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铣工考试
数控铣工考试
数控铣工考试
更新时间:
类别:铣工考试
1501、
V形块作为定位元件,有长和短、活动和固定之分,固定的短V形块可消除()个自由度。
1502、
工件定位时常采用“一面两销”形式,其中的一销是()。
1503、
数控机床上加工零件时,刀具相对于工件运动的起点为()。
1504、
在成批检验同一规格的工件孔径时,气动量仪的最大优点是测量精度和效率都很高,而且具有实现()测量的特点
1505、
塑料加工时,应选择前后角较()的铣刀。
1506、
高速切削时工件表面的温度较低,主要的热量被()。
1507、
铣床进行铣削加工时,切削速度、刀具直径和主轴转速之间的关系式()。
1508、
主轴锥孔中的切屑或其他污物,在拉紧刀杆时,主轴锥孔表面和刀杆的锥柄就会被划伤。一般采用()去屑。
1509、
光栅位置检测装置分为物理光栅和计量光栅,其中计量光栅主要利用光栅的()现象。
1510、
光电脉冲编码盘主要用于测量()。
1511、
直齿齿轮副的间隙调整,选用()。
1512、
铣床上钻小孔时,由于孔壁与钻头摩擦剧烈,易造成钻头折断,所以可将顶角稍磨偏些,使孔径略()钻头直径。
1513、
加工不锈钢时,刀具应选择前角。()
1514、
铣削时,()可以控制积屑瘤的产生。
1515、
铝合金的强度和硬度低,切削温度低,导热性好,铣削时铣刀应取较大的前角和较大的()。
1516、
铣削力的大小取决于切削层金属()所产生的力和摩擦阻力,但切削用量大,材料强度高,前角小和切削刃不锋利
1517、
圆柱铣刀刃倾角不等于零,切削速度和切屑流出方向都不垂直刀刃,这时实际前角()。
1518、
高速钢铣削时,由于在较高的切削温度下,使刀具表层退火,硬度下降,加剧了铣刀的磨损,这是属于()磨损。
1519、
在立铣上作端面铣削时,作用在铣刀上的背向力的大小等于(),但方向相反。
1520、
切削刃上任一点的正交平面PO是通过该点并()于基面和切削平面的平面。
1521、
铣曲线外形应采用(),尤其是两个方向同时进给时更应注意。
1522、
曲线外形由凸圆弧与凸圆弧连接时,应先加工()的凸圆弧。
1523、
曲线外形由凹圆弧与凹圆弧连接时,应先加工()的凹圆弧。
1524、
曲线外形由凹圆弧与凸圆弧连接时,应先加工()。
1525、
铝合金材料塑性好,熔点低,铣削时粘刀严重,故铣刀的前、后面粗糙度值要小,用硬质合金应选用()类刀片,
1526、
等螺旋角锥度刀具,各处的导程随着直径的增大而()。
1527、
用0.02mm/m精度的水平仪,检验铣床工作台面的安装水平时,若水平仪气泡向左偏两格时,则表示工作台
1528、
杠杆千分表使用较方便,它可对工件进行()测量。
1529、
零件表面的冷作硬化层能()零件的疲劳强度。
1530、
波距L和波高的比值L/H≥1000时,是()。
1531、
增大刀尖圆弧半径,表面粗糙度值Ra会()。
1532、
在一个工序中,当加工表面不变,切削工具不变,切削用量中的进给量和切削速度不变的情况下,所完成的那部分
1533、
用垂直铣削法加工圆盘凸轮时,必须严格校正铣床主轴和工件轴线对工作台台面的(),否则会影响凸轮曲线型面
1534、
具有端面齿的刀具,当圆周齿是直齿时,其端面齿前角()。
1535、
零件调质处理的主要目的是()。
1536、
当顺次加工一批零件时,若产生的误差大小和方向都保持不变或按一定的规律变化,称为()。
1537、
人为地造出一种新的误差以抵消工艺系统中的误差称为()。
1538、
在相同的切削条件下,合金钢的切削温度比碳素钢()。
1539、
加工钛合金应采用()类硬质合金铣刀铣削。
1540、
在铣削加工中,切削速度为VC=0.9m/s,铣刀直径为Φ30mm,主轴每分钟转()转。
1541、
切削时几乎不产生塑性变形就被挤裂或脆断而形成崩碎的切削材料为()。
1542、
在钢铁材料中,下列哪种元素是有害杂质()。
1543、
下面哪种切削加工一般用于精加工()。
1544、
螺旋弹簧要求良好的弹性,需进行()热处理。
1545、
40Cr表示平均()。
1546、
将钢材加热到适当的温度并保温一定的时间,然后随炉缓慢冷却的热处理工艺是()。
1547、
习惯上淬火与高温回火相结合的热处理工艺是()。
1548、
特种加工主要靠()来进行材料去除的加工。
1549、
工艺系统在()等作用下,将产生相应的变形和系统振动,必将程度不同的破坏刀具与工件之间成形运动的位置关
1550、
加工过程中的安装误差包括()。
1551、
正变位加工出来的齿轮在结构上有()特点。
1552、
选出下列五种材料中最易切削的两种材料()。
1553、
刀具前角的功用()。
1554、
硬质合金可转位刀片的常用形状有()。
1555、
影响金属疲劳破坏的因素有()。
1556、
切削热量由()传导出去的。
1557、
加工HT200灰铸铁时用()牌号的硬质合金制作工具。
1558、
常见的齿式离合器的齿形有()。
1559、
对同一定量泵,如果输出压力小于额定压力且不为零,转速保持不变,试比较实际流量、理论流量、额定流量的数
1560、
顺序动作回路分为()几大类。
1561、
切削热的主要来源,由大到小依次为()。
1562、
机械传动与液压传动、电气传动相比较,其主要特点是()。
1563、
万能升降台铣床与卧式升降台铣床的区别在于()。
1564、
可以加工外圆表面的机床有()。
1565、
适宜铰削的孔有()。
1566、
工艺基准(制造基准)分为下列三大类()。
1567、
铣床上常采用的通用夹具有()。
1568、
下列刀具中常用高速钢来制造的刀具有()。
1569、
对于硬质合金的下述说法中,正确的有()。
1570、
在铣床上加工六方螺钉头,可用的刀具有()。
1571、
检验锥面锥角的量具有()。
1572、
周铣的适应性强,能铣()等。
1573、
影响铣削加工切削速度的主要因素有()等。
1574、
孔的基本加工方法有()等。
1575、
加工沟槽常用铣刀有()等。
1576、
铰削常用于中小直径孔的()。
1577、
铣斜面常用的方法有()。
1578、
铣T形槽时要注意()。
1579、
铣削()等零件时,需要使用分度头进行分度。
1580、
对于配合P7/h6下列说法正确的是()。
1581、
关于粗糙度,下面说法正确的是()。
1582、
对于配合尺寸ф40H8/f7,下列说法正确的是()。
1583、
影响齿轮传动平稳性的主要误差是()。
1584、
铣床主轴回转轴线的精度要求有()。
1585、
按执行机构的控制方式分类,数控系统分为()。
1586、
数控系统常见的插补方法有()。
1587、
属于数控系统的插补方法有()。
1588、
数控系统的插补过程中,逐点比较法的工作节拍依次为()。
1589、
数控铣床在刀具控制中,为了保证精度和编程方便,通常刀具补偿功能有()。
1590、
PLC在数控机床中可控制()。
1591、
属于数控指令的有()。
1592、
数控机床是用()来构成数字信息以控制机床自动运转。
1593、
逐点比较法是以折线来逼近()。
1594、
数控机床进给系统的要求有()。
1595、
滚珠丝杠副用双螺母来调整间隙,其调隙结构有()。
1596、
加工中心按换刀形式可分成()。
1597、
数控机床的位置传感器,按检测信号的类型可分为()。
1598、
数控机床的位置传感器,按位置传感器的形状可分为()。
1599、
数控机床的位置传感器,按编码方式可分为()。
1600、
数控机床的位置传感器常用的有()。
1601、
数控机床的自动换刀装置应满足哪些基本要求?()
1602、
从体系结构上来说数控技术的发展趋势为()。
1603、
在FUNAC铣床系统中,G92与G56的不同点为()。
1604、
从性能上来说数控技术的发展趋势为()。
1605、
在FANUC 18M CNC系统中,功能键PROG的作用为()。
1606、
在FANUC 18M CNC系统中,功能键描述正确的为()。
1607、
在FANUC 18M CNC系统中,功能键描述不正确的为()。
1608、
数控机床对位置测量装置的要求为()。
1609、
在加工中心(FANUC 18M CNC系统)中,依下图各方式功能键描述正确的是()。
1610、
在加工中心(FANUC 18M CNC系统)中,依下图各方式功能键描述不正确的是()。
1611、
数控铣床孔加工固定循环的动作组成有()。
1612、
铸造时型砂应满足的性能要求是()。
1613、
机器装配过程可以分为()。
1614、
机械切削加工时切屑的形态主要有()。
1615、
加工硬化的特点中,金属的塑性变形会导致其性能提高的有()。
1616、
机械加工中刀具的磨损大致可以分为()。
1617、
金属切削过程的实质,是在最终使被切削金属与母体分离形成切屑的过程中,被切削金属()。
1618、
机械加工中增加刀具后角()。
1619、
铸件内部容易产生的缺陷为()。
1620、
选择机械零件的材料及其强化方法时,必须满足下列要求()。
1621、
柔性制造系统能加工各种各样的零件。()
1622、
压力加工性能主要取决于金属材料的()
1623、
对切削加工性有害的夹杂物是()
1624、
一般,下例材料中切削加工性最好的是()
1625、
用于制造各种板材的碳素钢是()
1626、
主要用于制作医疗器具的不锈钢是()
1627、
灰铸铁主要用来制造()等零件。
1628、
铁素体可锻铸铁可部分替代()
1629、
球墨铸铁的屈强比是钢的()
1630、
纯度最高的纯铝是()
1631、
在变形铝合金中应用最广的是()
1632、
常用于制作各类低压油罐的变形铝合金是()
1633、
纯度最高的纯铜是()
1634、
用来配制高级铜合金的纯铜是()
1635、
普通黄铜常用于制造()零件。
1636、
用来制造强度较高和化学性能稳定零件的铜合金是()
1637、
ABS工程塑料的成型温度约为()。
1638、
ABS工程塑料适合制作簿壁及形状复杂零件是因为()
1639、
常温下,冷却方式最快的是()。
1640、
常温下,冷却方式最慢的是()。
1641、
完全退火的适用范围是()的铸件或锻件。
1642、
球化退火的适用范围是()。
1643、
对低碳钢或低碳合金钢,正火的目的是().
1644、
容易产生开裂的淬火是()。
1645、
中温回火主要用于()。
1646、
调质处理的钢件主要是().
1647、
不适合采用调质处理的钢件是()。
1648、
时效处理的对象主要是()。
1649、
氰化处理就是()。
1650、
使钢件表层合金化的热处理是()。
1651、
V带传动的最大工作应力位于()。
1652、
V带传动的工作速度一般在()之间。
1653、
传动链的工作速度一般应小于()。
1654、
用于运输机械的驱动输送带属于()。
1655、
链传动不宜用在()的传动中。
1656、
传动链经常使用的功率范围应小于()。
1657、
渐开线齿轮传动的平稳性好主要是基于()。
1658、
渐开线齿轮传动的可分离性意指()。
1659、
工作可靠性最好的传动是()。
1660、
螺旋千斤顶属于()。
1661、
机床进给结构的螺旋属于()
1662、
数控机床的进给传动一般使用()。
1663、
高精度、高效率的重要传动中可使用()。
1664、
当被连接件不带螺纹时,可使用()。
1665、
需经常装拆、被连接件之一厚度较大,可采用()。
1666、
平键的宽度公差一般选()。
1667、
平键的工作表面为()。
1668、
便于安装的定位销是()。
1669、
多次装拆后会影响定位精度的定位销是()。
1670、
不产生任何冲击的从动件运动规律是()。
1671、
尖端从动件的特点是()。
1672、
等速运动规律一般用于()场合。
1673、
正弦加速度运动规律可用于()场合。
1674、
角接触球轴承的基本代号为()。
1675、
不允许有偏转角的轴承类型是()
1676、
液压与气压传动的共同优点是()。
1677、
目前90%以上的液压系统采用()液压油。
1678、
在易燃、易爆的工作场合,不应使用()。
1679、
顺序阀控制油液的()。
1680、
溢流阀控制空气的()。
1681、
电梯的快慢速自动切换是低压电器的()。
1682、
房间温湿度的自动调整是低压电器的()。
1683、
刀开关可用来()。
1684、
用刀开关来分断负载电流时,应选择()的刀开关。
1685、
电力驱动系统中电动机的启动、制动和调速常由()来控制。
1686、
常开按钮即()。
1687、
常闭按钮即()。
1688、
配电装置线路的转换和遥控由()控制。
1689、
电压表或电流表的换相测量控制由()完成。
1690、
常用电容式接近开关的型号是()。
1691、
常用电感式接近开关的型号是()。
1692、
对于容量小的电动机和照明支线,应选用的熔断器为()。
1693、
对于较大容量的电动机和照明干线,应选用的熔断器为()。
1694、
当外界温度达到规定值时产生动作的继电器是()。
1695、
热继电器通常采用的双金属片材料是()。
1696、
事先不清楚被测电压的大小,应选择()量程。
1697、
使用寿命长、操作频率高的行程开关是()。
1698、
半导体行程开关属于()行程开关。
1699、
用屏障或围栏防止触及带电体是()。
1700、
飞出的切屑打入眼眼睛造成眼睛受伤属于()。
1701、
旋转的零部件甩出来将人击伤属于()。
1702、
将可燃物从着火区搬走是()。
1703、
用不燃物捂盖燃烧物属()。
1704、
当机件仅用一个基本视图就能将其表达清楚时,这个基本视图为()。
1705、
在识图时,为能准确找到剖视图的剖切位置和投影关系,剖视图一般需要标注。剖视图的标注有()三顶内容。
1706、
移出剖面的标注规定:配置在视图中断处的对称移出剖面,可以省略()标注。
1707、
移出剖面的标注规定:按投影关系配置的移出剖面,可以省略()标注。
1708、
回转体零件上的直径尺寸,常用选用回转体的()几何元素作为尺寸基准。
1709、
轴承座零件高度方向的主要基准通常选用()。
1710、
孔的标注:3-M6,表示()。
1711、
退刀槽尺寸标注:2×1,表示()。
1712、
零件图的技术要求是指()。
1713、
零件图上的尺寸用于零件的()。
1714、
一般应把最能反映零件形状结构特征的方向确定为()的投影方向。
1715、
在零件图上标注尺寸,必须做到()。
1716、
孔φ25上偏差+0.021,下偏差0与轴φ25上偏差-0.020,下偏差-0.033相配合时,其最大
1717、
单个齿轮的规定画法:轮齿部分的分度圆和分度线用()绘制。
1718、
一个工序的定义,强调的是()。
1719、
阶梯轴的加工过程中“调头继续车削”属于变换了一个()。
1720、
成批生产中,夹具的使用特征是()。
1721、
在制造一个形状较复杂的箱体时,常采用的毛坯是()。
1722、
零件在加工过程中使用的基准称为()。
1723、
关于粗基准选择的下述说法中正确的是()。
1724、
辅助支承的工作特点是()
1725、
辅助支承是每加工()工件要调整一次。
1726、
在立式铣床上用端铣法铣削垂直面时,用机用平囗虎钳装夹工件,应在()与工件之间放置一根圆棒。
1727、
机用平囗虎钳底部的键块定位,是为了使钳囗与()平行或垂直。
1728、
自调式压板,它能适应工件高度()mm范围内的变化,其结构简单、使用方便。
1729、
为抑制或减小机床的振动,近年来数控机床大多采用()来固定机床和进行调整。
1730、
调整机床水平时,若水平仪水泡向前偏,则()。
1731、
存储器用电池定期检查和更换,最主要是为了防止()丢失。
1732、
系统电池的更换应在()状态下进行。
1733、
机床行程极限不能通过()设置。
1734、
机床发生超程报警的原因不太可能是()。
1735、
故障排除后,应按()消除软件报警信息显示。
1736、
数控系统的软件报警有来自NC的报警和来自()的报警。
1737、
显示器无显示但机床能够动作,故障原因可能是()。
1738、
系统正在执行当前程序段N时,预读处理了N+1、N+2、N+3程序段,现发生程序段格式出错报警,这时应
1739、
数控机床滚珠丝杠每隔()时间需要更换润滑脂。
1740、
数控机床()需要检查润滑油油箱的油标和油量。
1741、
设编码器每转产生1024个脉冲,M法侧速时,在1秒内共测得2048个脉冲,则转速为()r/min。
1742、
设某光栅的条纹密度是250条/mm,要用它测出1um的位移,应采用()细分电路。
1743、
下列选项中,属于直线型位置检测装置的是()。
1744、
目前,数控机床用于进给驱动的电动机大多采用()。
1745、
直流主轴电动机在额定转速以上的调速方式为()。
1746、
直流进给伺服电动机常采用()调速方式。
1747、
偏心套调整是通过两个齿轮的()来消除齿轮传动间隙的。
1748、
双齿轮错齿调整齿轮传动间隙的特点是传动刚度()。
1749、
下列导轨形式中,摩擦系数最小的是()。
1750、
适应高速运动的、普通数控机床常用的导轨形式是()。
1751、
下列滚柱丝杠副间隙调整方法中,调整精度最高的是()。
1752、
内循环滚珠丝杠螺母副中,每个工作滚珠循环回路的工作圈数为()。
1753、
滚珠丝杠螺母副的滚珠在返回过程中与丝杠始终接触的为()。
1754、
数控机床进给系统的运动变换机构采用()。
1755、
数控铣床要实现刚性攻丝,主轴必须外接()。
1756、
平板和带指示表的表架不能用来测量的误差是()。
1757、
下列选项中,不能用来测量轴的圆度误差的计量器具是()。
1758、
分度值为0.01的外径千分尺的计量器具不确定度为()。
1759、
测量轴径尺寸为Φ40h9(-0.062),根据要求查表得出计量器具不确定度允许值0.0056mm,则
1760、
评定形位误差时,孔的基准轴线可以通过()来模拟体现。
1761、
形位误差的基准使用三基面体系时,第一基准应选()。
1762、
某轴端面全跳动误差为0.025,则该端面相对于轴线的垂直度误差为()。
1763、
某轴的圆柱度误差为0.05,则该轴的圆度误差理论上应该为()。
1764、
形位误差检测原则中的控制实效边界原则一般用()检验。
1765、
用两点法测量圆度误差,符合()。
1766、
下列应用场合中,适合独立公差原则的是()。
1767、
轴径Φ30±0.03,直线度Φ0.02,遵守最大实体要求,当实际尺寸处处为Φ30时,则允许的直线度误
1768、
电感式轮廓仪主要用来测量表面粗糙度的()参数。
1769、
干涉法检测表面粗糙度的方法主要用来测量表面粗糙度的()参数。
1770、
螺纹中径、螺距、牙型角的测量,可以选用()。
1771、
工具显微镜是一种高精度的()测量仪。
1772、
内外沟槽卡尺属于()。
1773、
检验Φ4H7的孔,可以选用的计量器具是()。
1774、
没转数指示盘的指针式杠杆百分表的分度值为0.01mm,测量范围为()。
1775、
百分表测量台阶时,若长针从0指到10,则台阶高差是()。
1776、
内测千分尺的两个测量爪的测量面形状是()。
1777、
内测千分尺的分度值一般为()。
1778、
外径千分尺对零时的读数为“-0.01”,则当测量工件的读数为49.95时,工件的实际尺寸应为()。
1779、
外径千分尺的分度值为0.01毫米,微分筒上有50条均布的刻度线,则内部螺旋机构的导程为()。
1780、
游标卡尺的零误差为-0.2mm,游标卡尺直接读得的结果为20.25mm,那么物体的实际尺寸为()。
1781、
游标卡尺的零误差为-0.2mm,游标卡尺直接读得的结果为20.45mm,那么物体的实际尺寸为()。
1782、
搬动高度游标卡尺时,应握持()。
1783、
游标卡尺的主尺刻线间距(每格)为()。
1784、
在处理测量数据时,应该剔除()。
1785、
用()测量圆锥角和锥度的方法属于直接测量法。
1786、
有一阶梯孔,中间孔为Φ40长30mm,两端分别为Φ50长60mm孔,现要测量Φ40孔的直径,可以选用
1787、
不能用来加工平键键槽的刀具是()
1788、
传统加工概念中,加工槽宽精度为H9的键槽,应该选用的键槽铣刀直径偏差为()。
1789、
T形槽的底槽加工常用()。
1790、
T形槽的中间槽加工常用立铣刀或()。
1791、
键槽铣刀一般不能进行()加工。
1792、
键槽铣刀最主要用来加工()。
1793、
高速钢机铰刀铰45钢时,进给量一般取()左右。
1794、
通过钻→扩→铰加工,孔的直径通常能达到的经济精度为()。
1795、
铰φ20(0+0.021)的内孔,铰刀的极限偏差应为()。
1796、
一般铰刀的前角为()。
1797、
为了测量直径的方便,一般选用()齿数铰刀。
1798、
镗孔与铰孔相比,镗孔的()。
1799、
镗孔的孔径尺寸依靠()来保证。
1800、
微调式镗刀,调整螺母刻度每转过一格,镗刀刀尖半径实际调整量为()。
1801、
镗阶梯孔时,主偏角一般为()。
1802、
数控铣床刚性攻螺纹时,Z轴每转进给量F应该()丝锥导程。
1803、
加工M6的内螺纹,常采用()。
1804、
加工直径、螺距小的内螺纹,为提高生产效率,常采用()。
1805、
扩孔加工余量一般为()左右。
1806、
45钢实体材料上加工Φ40H10的孔,宜采用的加工方案是()。
1807、
加工Φ40H7的孔,采用钻、扩、粗铰、精铰的加工方案,钻、扩孔时的尺寸应该为()。
1808、
扩孔钻的结构与麻花钻相比有以下特点()。
1809、
扩孔钻的刀刃数一般为()刀齿。
1810、
加工Φ8H7孔,采用钻、粗铰、精铰的加工方案,则铰孔前钻底孔的钻头直径约为()。
1811、
螺纹公称直径为D,螺距P>1,攻螺纹前钻底孔的钻头直径约为()。
1812、
标准中心钻的保护锥部分的圆锥角大小为()。
1813、
麻花钻的切削几何角度最不合理的切削刃是()。
1814、
行切法精加工曲面时,一般采用()。
1815、
在不产生过切的前提下,曲面的粗加工优先选择()。
1816、
下列选项中,由立铣刀发展而成的是()。
1817、
下列刀具中,不属于模具铣刀的是()。
1818、
叶轮、螺旋桨等复杂曲面的加工,宜选用的机床是()。
1819、
简单曲面的加工,优先选用的机床是()。
1820、
端刃不过中心的立铣刀,Z向下刀切入工件时不能使用()。
1821、
立铣刀沿顺时针方向铣削零件外轮廓时,主切削刃的加工属于()。
1822、
铣削封闭的、光滑连接的内轮廓时,应尽量沿轮廓外形的()方向切入切出零件轮廓。
1823、
铣削封闭内轮廓,法向切入切出时,切入切出点尽可能选在()。
1824、
铣削平面轮廓一般进行()。
1825、
端铣时,同时工作的刀齿()。
1826、
端铣刀的端刃为()。
1827、
立式铣床采用端铣加工平面时,不能使用的刀具是()。
1828、
在卧式铣床上加工平面通常选用()。
1829、
立式铣床用台虎钳安装工件、端铣法加工垂直面时,应预先校正()。
1830、
立式铣床用台虎钳安装工件、端铣法加工垂直面时,工件基准面应与台虎钳的()保持良好的贴合。
1831、
卧式铣床用圆柱铣刀加工表面有硬皮的工件平面时一般采用()。
1832、
对称铣削适合加工()工件。
1833、
轮廓加工时,刀具应从工件轮廓的()。
1834、
最终轮廓应尽量()走刀完成。
1835、
任何零件的加工,总是先对()进行加工。
1836、
加工表面多而复杂的零件,工序划分常采用()。
1837、
加工内容不多的工件,工序划分常采用()。
1838、
最终工序为车削的加工方案,一般不适用于加工()。
1839、
直接切除工序余量所消耗的时间称为()。
1840、
大量生产时,分摊到每个零件上的()可以忽略不计。
1841、
成批生产时,工序划分通常()。
1842、
单件小批生产时,工序划分通常()。
1843、
零件的()要求很高时才需要光整加工。
1844、
对精度要求不高、工件刚性好、加工余量小、批量小的零件加工可()加工阶段。
1845、
变斜角类零件最适合使用的加工机床是()。
1846、
一次装夹加工箱体零件的5个表面,下列选项中,宜选用的是()。
1847、
一次装夹加工箱体零件的四侧面,下列选项中,宜选用的是()。
1848、
XK7132表示的铣床类型是()。
1849、
下列型号中属于数控卧式铣床的是()。
1850、
一般五轴联动的数控机床包含了()。
1851、
车削中心主轴除旋转主运动外还可实现的运动有()。
1852、
下列材料中,一般电火花加工可以加工的是()。
1853、
研制生产出世界上第一台数控机床的国家是()。
1854、
最适合箱体类零件加工的机床是()。
1855、
刀具半径补偿值设置成负数,则表示()。
1856、
刀具长度补偿值设置成负数,则表示()。
1857、
下列关于数控交换工作台的叙述,不正确的是()。
1858、
下列关于数控交换工作台的叙述,正确的是()。
1859、
数控回转工作台按工作台布置形式分,没有()数控回转工作台。
1860、
在加工()时,数控回转工作台显示不出设备的优越性。
1861、
用偏心式寻边器找正操作,寻边器与工件在接触前、接触瞬间和过分接触三个阶段分别产生()。
1862、
下列关于对刀器的叙述,不正确的是()。
1863、
下列关于对刀仪的叙述,正确的是()。
1864、
机内激光自动对刀仪不可以()。
1865、
在数控多刀加工对刀时,刀具补偿性偏置参数设置不包括()。
1866、
下列关于对刀方法应用的叙述,正确的是()。
1867、
下列关于目前数控机床程序输入方法的叙述,正确的是()。
1868、
轮廓加工中,关于在接近拐角处“超程”和“欠程”的叙述,下列叙述不正确的是()。
1869、
轮廓加工中,关于在接近拐角处“超程”和“欠程”的叙述,下列叙述正确的是()。
1870、
S主轴转速倍率开关的调节对()不起作用。
1871、
F进给倍率开关的调节对()不起作用。
1872、
下列()是数控操作“跳步”功能的作用之一。
1873、
数控机床的回零操作的作用是()。
1874、
数控仿真操作步骤的先后次序,下列()的次序是可以的。
1875、
数控仿真操作步骤的先后次序,下列()的次序是不正确的。
1876、
数控加工仿真系统是运用虚拟现实技术来操作“虚拟设备”,而不能()。
1877、
CAM生成的一个NC程序中能包含()加工操作。
1878、
CAM的线切割模块适用加工()。
1879、
通常,一个CAM软件能生成()符合数控系统要求的NC程序。
1880、
CAM的型腔加工属于()工艺范围。
1881、
旋转体属于()建模方式。
1882、
实体键槽属于()建模方式。
1883、
CAM型腔铣中,顺铣和逆铣并存的切削方法是()。
1884、
CAM的加工仿真主要检验零件的()。
1885、
下列软件中,包含CAM功能(不包括第三方插件)的CAD/CAM系统是()。
1886、
下列软件中,属于高端的CAD/CAM系统是()。
1887、
下列软件中,具有自主知识产权的国产CAM系统是()。
1888、
执行下列若干段程序段后,累计暂停进给时间是()s。 N2G01Z-10F100;N4G04P10;
1889、
在G04暂停功能指令中,()参数的单位为ms。
1890、
半径左补偿在向右拐角转接时不可能是()转接。
1891、
半径左补偿在向左拐角转接时一般采用()转接。
1892、
数控机床加工轮廓时,一般最好沿着轮廓()进刀。
1893、
在使用G40指令刀补的取消过程中只能用()指令。
1894、
在使用G41或G42指令刀补的建立过程中只能用()指令。
1895、
数控铣刀长度微量磨损后,主要修改()的参数。
1896、
数控铣削刀具补偿,刀具刀位点与轮廓实际切削点相差一个半径值,其对应的补偿称为()。
1897、
数控镗铣加工,在()加工时一般采用刀具半径补偿。
1898、
FANUC系统M98P2013表示调用子程序执行()次。
1899、
下列关于子程序的叙述,不正确的是()。
1900、
如果要用数控钻削5mm,深4mm的孔时,钻孔循环指令应选择()。
1901、
如果要用数控钻削5mm,深40mm的孔时,钻孔循环指令应选择()。
1902、
G02X_Z_I_K_F_;程序段对应的选择平面指令应是()。
1903、
G02X_Y_I_J_F_;程序段对应的选择平面指令应是()。
1904、
数控铣床的默认插补平面是()。
1905、
铣削程序段G02X50.0Y-20.0R-10.0F0.3;所插补的轨迹不可能是()。
1906、
下列关于数控加工圆弧插补用半径编程的叙述,正确的是()。
1907、
FANUC系统圆弧插补用圆心位置参数描述时,I和J为圆心分别在X轴和Y轴相对于()的坐标增量。
1908、
外轮廓周边圆弧铣削,()指令。
1909、
内轮廓周边圆弧铣削,()指令。
1910、
直线插补指令使用()功能字。
1911、
G01指令的移动速度值是由()。
1912、
G00指令的移动速度值是由()。
1913、
()指令是数控机床程序编制的基本插补指令。
1914、
使用G92指令对刀时,必须把刀具移动到()。
1915、
程序段G92 X0 Y0 Z100.0的作用是()。
1916、
下面()代码与工件坐标系有关。
1917、
下列()不是工件坐标系的选择指令。
1918、
下面()代码与机床坐标系有关。
1919、
指令G53是()。
1920、
执行指令(),程序停止运行,若要继续执行下面程序,需按循环启动按钮。
1921、
表示第二切削液打开的指令是()
1922、
表示程序结束运行的指令是()
1923、
表示第一切削液打开的指令是()
1924、
在一个几何元素上为了能用直线或圆弧插补逼近该几何元素而人为分割的点称为()
1925、
一个基点是两个几何元素联结的交点或()
1926、
下列关于小数点的叙述,正确的是()。
1927、
在FANUC系统中,下列程序段中不正确的是()。
1928、
只在本程序段有效,以下程序段需要时必须重写的G代码称为()。
1929、
下列不正确的功能字是()
1930、
在数控加工中,它是指位于字头的字符或字符组,用以识别其后的参数,在传递信息时,它表示其出处或目的地,
1931、
功能字有参数直接表示法和代码表示法两种,下列()属于代码表示法的功能字。
1932、
数控机床进行零件加工,首先须把加工路径和加工条件转换为程序,此种程序即称为()
1933、
下列关于穿孔纸带的叙述,其中正确的是()。
1934、
早期数控程序的控制介质穿孔纸带有一排纵向导向孔和一系列横向()位的程序信息孔。
1935、
加工各种直的或圆弧形的凹槽、斜角面、特殊孔等应选用()。
1936、
侧固式刀柄采用侧身夹紧,适用于切削力大的加工,其一种刀柄能对应配备()尺寸的刀具。
1937、
当加工所需的转速超过了机床主轴的最高转速时,可以采用增速刀柄将刀具转速增大(),扩大机床的加工范围。
1938、
()一般是为特定形状的工件或加工内容专门设计制造的。
1939、
键槽铣刀外形似()。
1940、
整体式镗铣类工具系统中,工具柄部型式有()。
1941、
模块式镗铣类工具系统是把整体式刀具分解成()。
1942、
刀具不能因切削条件有所变化而出现故障,必须具有较高的()要求。
1943、
高速度、高效率、高刚度和大功率是数控机床的发展趋势,因此,数控加工刀具必须具有很好的()。
1944、
减小或避免积屑瘤的有效措施之一是:采用大()刀具切削,以减少刀具与切屑接触的压力。
1945、
切削低碳钢时,避免产生积屑瘤的有效措施是对材料进行()
1946、
切削塑性金属时,形成带状切屑时切削过程最平稳,切削波动最小,形成()对切削波动最大。
1947、
抗弯强度最好的刀具材料是()
1948、
λs=0,α0=8°的切断车刀,由外圆向中心切断时,其()
1949、
在刀具的几何角度中,()越小,刀尖强度越大,工件加工后的表面粗糙度值越小。
1950、
在切削加工中,不能为负值的刀具静止角度是()
1951、
主切削刃是起始于切削刃上主偏角为零的点,并至少有一段切削刃拟用来在工件上切出()的那个整段切削刃。
1952、
切削层公称宽度是沿()测量的切削层尺寸。
1953、
切削层的形状和尺寸规定在刀具的()中度量。
1954、
背吃刀量一般指工件上()间的垂直距离。
1955、
合成切削运动是由()合成的运动。
1956、
()费时、费力、效率低、精度差,故主要用于单件小批生产中。
1957、
对于形状复杂、重、大的铸、锻件毛坯,往往进行()。
1958、
用数控回转工作台铣削凸圆弧工件时,铣刀旋转方向应与工件旋转方向()。
1959、
由于难加工材料的强度高、热强度高、塑性大、切削温度高和()严重,所以铣刀磨损速度也较快。
1960、
对一些塑性变形大,热强度高和冷硬程度严重的材料,尽可能采用()。
1961、
采用()可显著提高铣刀的使用寿命,并可获得较小的表面粗糙度。
1962、
不锈钢按含铬和镍的多少和热处理方法的不同分为若干种,其中()加工性能最差。
1963、
薄型工件是指平面宽度与厚度的比值大于或等于()的薄板形工件。
1964、
若采用()加工薄板形工件时,则应选择较小的刀尖圆弧,以减小铣削力。
1965、
铣削时,由于刀具前刀面的撑挤,使被切削层产生(),最后形成切屑沿刀具前刀面流出。
1966、
在金属切削过程中,刀具对被切削金属的作用包括()。
1967、
()是刀具对被切屑金属的基本作用。
1968、
通常说刀具锐利,是说()。
1969、
刀具前角大不但使切削变形减小,推挤作用减轻,同时容易获得较小的刃口圆弧半径,以加强切割作用,因而()
1970、
被切削金属在刀具作用下,考虑到刀刃、前刀面和后刀面的作用特点,可以分为()等变形区域。
1971、
带状切屑的特征是()。
1972、
节状切屑的特征是()。
1973、
()是节状切屑的形成条件。
1974、
()是崩碎切屑的形成条件。
1975、
切削加工时产生带状切屑的缺点是()。
1976、
切削加工时产生崩碎切屑的缺点有()。
1977、
由于铣削过程中()的不断改变,导致铣削力的大小、方向和作用点也不断变化。
1978、
由于铣削过程中参加切削的齿数、切削厚度、切削位置的不断改变,导致铣削力的()也不断变化。
1979、
工件材料的()越高,则变形抗力越大,也使铣销力增大。
1980、
铣削加工时,改变铣刀刃倾角的()能改变铣削力的方向。
1981、
增大铣刀主偏角,在切削面积不变时,能使(),从而使铣削力稍有下降。
1982、
铣削加工时,当被铣削材料的()高时,单位面积上的铣削压力就大。
1983、
铣削过程中的力是由()来克服的。
1984、
工件承受切削力后产生一个与之方向相反的合力,它可以分成为()。
1985、
铣削加工时,切削温度直接影响刀具的(),限制切削速度的提高,从而影响生产效率。
1986、
切削热和切削温度对切削过程不利的影响有()。
1987、
为了延长刀具使用寿命,提高加工质量,可以()来减小切削热和降低切削温度。
1988、
数控铣床的刀具通常是组件,一般由()组成。
1989、
数控铣床使用的刀具一般可分为()等形式。
1990、
选择数控铣床刀具要关注刀具的(),通常刀具的材料选用高速钢和硬质合金。
1991、
常见的难加工金属材料有()。
1992、
在铣削难加工材料时,铣削温度一般都比较高,其主要原因是()。
1993、
难加工材料中的()等的变形系数都较大。
1994、
由于难加工材料硬化程度严重,切屑强韧,以及铣削温度高,如果强韧的切屑流经前刀面,就容易产生()等粘刀
1995、
切屑难加工材料出现的粘刀现象容易使刀具产生()。
1996、
由于难加工材料的(),有些材料还有较强的化学亲和力和粘合现象,所以,切屑难加工材料时铣刀的磨损速度也
1997、
根据难加工材料的特点,铣削时一般采用的措施有()。
1998、
铣削难加工材料时,应根据工件材料的特性来选择切削性能良好的刀具材料,如硬度和高温硬度均较好的()。
1999、
铣削高温合金时铣刀应采用()。
2000、
()等均可作为铣削难加工材料的切削液。
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