中级铣工考试

• 1、

  六个基本视图的投影规律是：主、俯、仰、后长对正；（）高平齐；左、右、俯、仰宽相等。

• 2、

  局部视图的断裂边界应用（）表示。

• 3、

  在平行于花键轴线的投影面的视图中，外花键的大径用（）线、小径用细实线绘制。

• 4、

  当工件材料的强度和硬度低，（）大时，切削时产生的热量少。

• 5、

  磨床工作台装在床身的水平纵向导轨上，由液压系统实现（）运动。

• 6、

  刀具刃磨的基本要求是：刀面（）；刀刃的直线度和完整度要好；刀具的几何形状要正确，以保证良好的切削性能

• 7、

  尖齿铣刀需要使用万能工具磨床刃磨（）。

• 8、

  磨削是用砂轮以较高的磨削速度，对工件表面进行微细加工的一种方法。磨削过程是（）过程。磨削运动由主运动

• 9、

  理想尺寸是指零件图上所注（）值。

• 10、

  使定位元件所相当的支承点数目刚好等于6个，且按（）的数目分布在3个相互垂直的坐标平面上的定位方法称为

• 11、

  组合夹具由一些预先制造好的不同形状、不同规格的（）和组合件组合而成。

• 12、

  X6132型铣床纵向工作台的底座在燕尾槽内作直线运动时，燕尾导轨的间隙是由（）进行调整的。

• 13、

  采用盘形齿轮铣刀铣削的锥齿轮，一般是用（）在锥齿轮背锥上测量大端齿形的厚度，即大端分度圆弦齿厚和弦齿

• 14、

  新机床装好后，首先应仔细地擦去机床上各部分的防锈油，然后抹上一层机油，再（）。

• 15、

  主轴松动的检查方法是：先用百分表检查主轴的（）是否大于0.03mm。再用百分表检查主轴端面，用木棒撬

• 16、

  检查镶条松紧的方法是：一般都用摇动丝杆手柄的重量来测定。对纵向和横向，用（）左右的力摇动；对升降（向

• 17、

  牙嵌式离合器是依靠端面上的齿牙相互嵌入或脱开来达到（）目的。

• 18、

  采用三面刃盘铣刀铣削Z=5的矩形齿离合器，在对刀时使铣刀侧面刀刃向齿侧方向偏过工作中心（）mm。这种

• 19、

  铣削尖齿形离合器常采用（）铣刀。铣刀的角度要与尖齿形离合器的槽形角相吻合。

• 20、

  铣削（）离合器时，分度头主轴必须仰起一个角度以使槽底处于水平位置。

• 21、

  （）离合器的整个齿形是向轴线上一点收缩，铣削时一般采用单角铣刀铣削。

• 22、

  在铣削圆柱端面凸轮时，为了（），使铣削出的凸轮工作形面正确。可将铣刀中心向左（右）偏移一定距离。

• 23、

  凸轮工作曲线最高点和最低点对凸轮基圆中心之差称为（）。

• 24、

  尖形齿离合器齿侧工作面表面粗糙度达不到要求的原因是：铣刀钝或刀具跳动、进给量太大、装夹不稳固、传动系

• 25、

  盘铣刀柱面齿刃口缺陷，立铣刀端刃缺陷或立铣头轴线与工作台面不垂直，会引起（）离合器槽底未接平，有明显

• 26、

  铣削尖齿形离合器时，由于齿槽角铣得太小，会引起一对离合器接合后接触齿数太少或（）。

• 27、

  由于分度头仰角计算或调整错误，造成一对（）离合器接合后齿侧不贴合。

• 28、

  在铣床上用盘形铣刀铣削锥齿轮时，一般只需测量齿轮的（）既可。

• 29、

  铣削直齿锥齿轮的齿槽中部时，调整吃刀量应以（）为基准，将铣床工作台升高一个大端全齿高，即可进刀依次铣

• 30、

  铣削直齿锥齿轮，操作时偏移量和回转量控制不好会引起工件（）误差超差。

• 31、

  铣削直齿锥齿轮时，分度不准确，会造成工件的（）超差。

• 32、

  铣直齿锥齿轮时，齿坯外径与内径同轴度差，会引起工件（）误差超差。

• 33、

  铣削曲线外形各处余量不均匀，在相差悬殊时，应先（），使划线轮廓周围的余量大致相同。

• 34、

  铣削曲线外形时，应始终保持（），尤其是两个方向进给时，更应注意，否则容易折断铣刀或损坏工件。

• 35、

  采用回转工作台铣削曲线外形，铣削前应先（），然后找正工件圆弧面中心与回转工作台中心重合。

• 36、

  在加工球面时，只要使铣刀旋转时刀尖运动的轨迹与球面的截形圆重合，同时工件绕其自身轴线转动，并且铣刀旋

• 37、

  在立式铣床上采用三面刃铣刀铣削（）离合器底槽，立铣头主轴在垂直位置，工作台横向进给。铣削方法与铣矩形

• 38、

  铣削外球面的一般对刀方法是按划线用试切法。实际是预先在工件上划线，划出球心在对刀平面上的投影，然后利

• 39、

  采用（）球面时，如采用主轴倾斜法，则需紧固横向工作台、升降台，将纵向工作台移动一段距离后，进行周进给

• 40、

  铣削内球面时，如果划线错误会使加工出的内球面（）。

• 41、

  凸轮的工作形面应符合图样要求的（），以满足从动件接触方式的要求。

• 42、

  凸轮的（）法在加工时，工件和立铣刀的轴线都和工作台面垂直。

• 43、

  圆柱铣刀的后角规定为在正交平面内测得的后刀面与（）之间的夹角。

• 44、

  检测圆柱凸轮螺旋面与基准面相对位置的精度时，可将凸轮（），用百分表或游标卡尺进行检测。

• 45、

  砂轮的硬度是指砂轮工作时，磨粒自砂轮上脱落的难易程度，它与磨料本身（）。

• 46、

  在M7120A型磨床上磨削平面时，当工作台每次纵向行程终了时，磨头作一次横向进给，等到工件表面上第一

• 47、

  把工段（小组）所加工的各种制品的投入及出产顺序、期限和数量，制品在各个工作地上加工的次序期限和数量，

• 48、

  开展生产中安全保护工作，力争减少和消灭工伤事故，保障工人的生命安全；与职业病作斗争，防止和消除职业病

• 49、

  生产人员在质量管理方面必须严格做好“三按和一控”工作。一控是指自控正确率，其正确率应达（）。

• 50、

  切削试验的方法是：各部分运动均属正常后，即可进行切削试验，以进一步观察机床的运动情况，并检查加工件的

• 51、

  X6132型铣床工作台三个方向的运动部件与导轨之间的间隙大小，一般用摇动工作台手感的轻重来判断，也可

• 52、

  主轴空运转试验的方法是：主轴先低速运转（）min，再高速运转30min，观察运转是否正常，有无异常声

• 53、

  花键按其（）不同可以分为矩形齿、渐开线形齿、三角形齿和梯形齿四种。

• 54、

  在成批生产时，可用专用的（）一次铣出外花键。

• 55、

  铰削时都以孔的原来位置均匀地切去余量，因此铰孔不能纠正孔的（）精度。

• 56、

  在铣床上镗孔时，铣床主轴轴线与所镗出的孔的轴线必须（）。

• 57、

  在铣床上加工直齿圆柱齿轮时，精度等级一般不高于（）。

• 58、

  螺旋线的切线与圆柱体轴线的夹角称为（），它是铣削时计算交换齿轮的参数之一。

• 59、

  锥齿轮的轮齿分布在（）

• 60、

  锥齿轮铣刀分度圆处的厚度（）齿槽宽度。

• 61、

  锥齿轮的齿厚尺寸由小端至大端逐渐（），齿形渐开线由小端至大端逐渐（）。

• 62、

  铣削锥齿轮时，若工件装夹后轴线与分度头轴线不重合，会引起（）。

• 63、

  锥齿轮偏铣时，工作台横向偏移量不相等会造成（）。

• 64、

  擦净量块工作面后，把两块量块的工作面（），可以将它们牢固地粘合在一起。

• 65、

  为了减少常用量块的磨损，每套量块都备有若干块保护量块，在使用时可放在量块组的（），以保护其他量块。

• 66、

  在成批大量生产中，一般都采用（）来检验产品。

• 67、

  孔用极限量块规圆柱较长的一端按被测件最小极限尺寸制造，是（）。

• 68、

  刀具磨损到一定程度后，应重新刃磨或更换新刀。因此，要对刀具规定一个允许磨损量的最大值，这个值称为刀具

• 69、

  精度为0.02mm/m的水平仪，当气泡移动一格时，水平仪低面倾斜角度为（）。

• 70、

  工件平面的平面度可利用（）涂色对研来检验，尤其对平面在小范围内的平面度和窄长平面的扭曲检验更为合格。

• 71、

  正弦规是利用（）测量角度的一种精密量具。

• 72、

  在铣床上加工的齿轮由于精度较低，故一般只检测（）。

• 73、

  固定弦齿厚是指（）的齿形和被测齿轮的齿形相切时，两切点之间的距离。

• 74、

  齿条的齿距可采用（）进行测量。

• 75、

  铣削等速凸轮时，（），会引起工件的升高量不正确。

• 76、

  成形面本身一般都是用样板来检测的，检测时可对光看样板和成形面之间的（）。

• 77、

  圆柱面直齿刀具齿槽的深度、刃口处棱带的宽度等可用（）测量。

• 78、

  铣削外球面时，在对刀调整好以后，先垂直进给，后分度头进行周进给粗铣，当铣出的刀印在加工球面上出现（）

• 79、

  铣削球面时，由于（），使加工出的球面表面成单向切削“纹路”，形状成橄榄形。

• 80、

  用（）球面时，铣刀直径的确定方法是：先计算出铣刀的最大、最小直径，然后选取标准铣刀，并尽量往大选。

• 81、

  （）三要素是指升高量、升高率、导程。

• 82、

  在编制车间生产作业计划时，要保证完成上级规定的生产任务。落实生产任务时必须逐级分配，做到层层下达、层

• 83、

  增大刀具的前角，切削（）。

• 84、

  刃磨刀具时，刀面质量如何，对切削变形、刀具的磨损影响（）。

• 85、

  高速磨削时，砂轮的线速度应大于（）m/s。

• 86、

  在卧铣上用盘形成形铣刀铣削梯形等高齿离合器时，分度头主轴应（）。

• 87、

  在立铣上将螺旋齿离合器的底槽加工后，用立铣刀铣削螺旋面时，应将工件（）使将要被铣去的槽侧面处于垂直位

• 88、

  用综合检验方法检验一对离合器的贴合面积时，一般要求贴合面积不少于（）。

• 89、

  麻花钻修磨后的横刃长度应为原来长度的（）。

• 90、

  在卧铣上铣削矩形齿离合器时，若分度头主轴与工作台面不垂直，则离合器（）。

• 91、

  标准的锥齿轮盘铣刀与同模数、同号数的圆柱齿轮铣刀相比，其刀齿形状一样，刀齿厚度（）。

• 92、

  圆锥齿轮的轴线与节锥母线间的夹角叫（）。

• 93、

  直齿锥齿轮盘铣刀的齿形曲线是按标准直齿锥齿轮（）齿形设计的。

• 94、

  当零件的外形轮廓线由曲线或圆弧与直线组成，而且零件的形面母线较长时，一般称为具有（）零件。

• 95、

  在按靠模铣削曲线外形时，若发生振动，则靠模和滚轮之间的压力（）。

• 96、

  铣削球面时，铣刀刀尖回转直径一般（）球面直径。

• 97、

  由球面加工方法可知，铣刀回转轴线与球面工件轴心线的交角确定球面的（）

• 98、

  有一曲线外形由凸圆弧、凹圆弧、直线三部分一次连接组成。凸圆弧与凹圆弧相切，凹圆弧与直线相切，这时应先

• 99、

  在立式铣床上用立铣刀加工一球面半径为R，球面深度为H的内球面。若所选的立铣刀直径在dcmin至dcm

• 100、

  等速圆盘凸轮一般都选用（）。

• 101、

  用分度头铣削圆盘凸轮，分度头主轴和水平方向成一夹角后进行铣削方法称为（）。

• 102、

  在铣床上用挂轮铣削的凸轮是（）凸轮。

• 103、

  铣一圆柱矩形螺旋槽凸轮，当导程为Pz时，外圆柱面的螺旋角为30°，则螺旋槽槽底所在圆柱表面的螺旋角为

• 104、

  用立铣刀铣圆柱凸轮，当铣刀直径小于滚子直径时，必须采用偏移中心法铣削，偏移量ex、ey应按（）进行计

• 105、

  凸轮工作曲线按同一的升高率，旋转一周时的升高量称为（）。

• 106、

  精密零件精细研磨时，磨料的粒度为（）。

• 107、

  一对标准齿轮啮合时，它们的（）相切。

• 108、

  为了对齿轮进行描述，识读齿轮零件图时必须了解有关齿轮各部分的（）。

• 109、

  局部视图的断裂边界应以波浪线表示。当所表示的局部结构是完整的，且外轮廓线又成封闭时，可省略（）。

• 110、

  标注公差代号时，基本偏差代号应（），公差等级数字应与尺寸数字等高。

• 111、

  零件工作图的绘制步骤是：分析、检查和整理零件草图；确定图样比例及图纸幅面；绘制底稿；（），标注尺寸，

• 112、

  后刀面与切削平面间的夹角是（）。

• 113、

  当工件材料的（）低，导热系数大时，切削时产生的热量少，热量传导快，切削温度低。

• 114、

  在机械加工过程中，相互联系的尺寸按一定顺序首尾相接，排列成的尺寸封闭图就是尺寸链。在加工过程中的（）

• 115、

  导轨误差是导轨副实际运动方向与理论运动方向的差值。它包括在水平面及垂直面内的直线度误差和在垂直平面内

• 116、

  对铣床夹具的基本要求是（）。

• 117、

  形状较复杂的工件，为缩短工艺准备时间，宜采用（）装夹。

• 118、

  夹具的定位元件、对刀元件、刀具引导装置、分度机构、夹具体的（）所造成的误差，将直接影响工件的加工精度

• 119、

  组合夹具是由一些预先制造好的不同形状，不同规格尺寸的标准元件和组合件组合而成的。这些元件相互配合部分

• 120、

  使定位元件所相当的支承点数目刚好等于6个，且按3∶2∶1的数目分布在3个（）的坐标平面上的定位方法称

• 121、

  在一个平面内，单个支承钉可消除一个自由度；两个支承钉共同使用可以消除（）自由度；三个支承钉不共线配置

• 122、

  当工件以孔定位时，常用螺母夹紧。该机构具有挡力大，自锁性能好的特点，很适合于（）夹紧。

• 123、

  以短圆柱销作定位元件与工件的圆柱孔配合，这种定位方式可以限制工件的（）个自由度。如果改为长圆柱销，就

• 124、

  由螺柱、压板、（）和其他元件组合而实现夹紧工件的机构，称为偏心夹紧机构。

• 125、

  刀具材料可冷、热加工成形，加工性能好，刃口可磨得相当锋利。但热处理淬透性差，变形大、易淬裂，这种刀具

• 126、

  尖齿铣刀是使用（）刃磨后刀面。

• 127、

  端铣刀（）的变化影响主切削刃参加切削的长度，并能改变切屑宽度和厚度。

• 128、

  在700～800℃以上高温切削时，空气中的氧与（）中的碳化钨、碳化钛发生氧化作用而生成氧化物，使刀具

• 129、

  孔用极限量规圆柱长度比较短的一段是按被测件的最大极限尺寸来制造的，是（）。

• 130、

  铲齿铣刀使用万能工具磨床磨（）。刃磨时，应保持切削刃形状不变，并保证前角符合技术要求。

• 131、

  X5032型铣床纵向、横向和垂直机动进给运动是由（）操纵手柄控制的，它们之间的运动是互锁的。

• 132、

  X6132型铣床工作台纵向丝杆轴向间隙，一般调整到（）mm为宜。

• 133、

  X6132型铣床工作台纵、横、垂直三个方向的运动部件与导轨之间的间隙大小，一般用摇动工作台手感的轻重

• 134、

  主轴松动的检查方法是：先用百分表检查主轴的径向间隙是否大于（）mm，再用百分表检查主轴端面，用木棒撬

• 135、

  检查镶条松紧的方法是：一般都用摇动丝杆手柄的重量来测定。另外还可以用塞尺来辅助测定。一般以不能用（）

• 136、

  X6132型铣床主轴轴承间隙调整后，若机床在1500r/min转速下运行1h，轴承温度不超过（）℃时

• 137、

  当X6132型铣床纵向工作台丝杆、螺母间隙调整好后，应（），检查在全行程范围内有无卡住现象。

• 138、

  当铣床工作台由快速机动进给转慢速机动进给时，有时会出现继续保持快速机动进给现象，其主要原因就是电磁铁

• 139、

  主轴空运转试验的方法是：主轴先低速运转30min，再作高速运转30min，观察运转是否正常，有无异常

• 140、

  纵向工作台反向空程量大的主要原因是，工作台纵向丝杠与螺母之间的轴向间隙太大，或者是（）。

• 141、

  在按“停止”按钮时，主轴不能立即停止或产生反转现象，其主要原因是（）。

• 142、

  精加工时，限制进给量的主要因素是（）。

• 143、

  精铣时，应考虑合理铣削速度，以抑制（）的产生。

• 144、

  端面铣削时，若铣床主轴与进给方向不垂直，则相当于用一个倾斜的圆环将工件表面切出一个（）。

• 145、

  用周边铣削的方法铣出的平面，其平面度主要决定于（）。

• 146、

  端铣刀的刀齿高低不齐时，将对铣削时的（）和工件的表面粗糙度有影响。

• 147、

  对于铣削用量相同，并在端铣刀不采用（）的情况下，用周边铣削加工出的表面粗糙度值比端面铣削小。

• 148、

  立式铣床的主轴与工作台台面的垂直度由（）来保证，一般不需要调整。

• 149、

  倾斜度小的斜面一般都用（）表示斜度。

• 150、

  台阶和沟槽的（）要求与工件的侧面和底面平行，或成某一倾斜角。