连铸高级工

• 1、

  CAS-OB工艺中OB是指（）。

• 2、

  CaF2在保护渣中的作用主要是（）。

• 3、

  熔融石萤水口不宜浇注16Mn系列的钢种，主要是因为钢中（）与水口中的二氧化硅反应，加强水口的侵蚀。

• 4、

  20gTi的主要作用是（）。

• 5、

  Q235中的235代表钢的（）。

• 6、

  凝固组织的脆性转变区温度在（）。

• 7、

  正视图是指物体（）。

• 8、

  板坯表面精整处应圆滑无棱角，清除宽度不得小于深度的（）倍。

• 9、

  边长100-140mm方坯对角线长度之差不应大于（）mm。

• 10、

  良好的保护渣应保证液渣层厚度为（）。

• 11、

  （）可以减少结晶器与铜壁之间的气隙。

• 12、

  某板坯连铸机切割辊道间距为1.35m，则该之间切割的最短定尺为（）。

• 13、

  重接属于（）缺陷。

• 14、

  结晶器倒锥度太大，易造成（）。

• 15、

  Q235钢的含碳范围为（）

• 16、

  铸坯中心易产生（）。

• 17、

  普碳钢的液相线温度为（）左右。

• 18、

  MgO属于（）氧化物。

• 19、

  铸坯内部裂纹缺陷主要的影响因素是（）。

• 20、

  银铜材质结晶器铜板的再结晶温度是（）℃左右。

• 21、

  钢中的Cu元素会恶化铸坯的表面（）。

• 22、

  铸坯的表面缺陷起源于（）。

• 23、

  热送铸坯轧制的主要目的是（）。

• 24、

  星裂属于（）缺陷。

• 25、

  实践证明：影响铸坯三角区裂纹的主要因素是（）。

• 26、

  钢包吹氩的主要作用是（）。

• 27、

  结晶器铜板表面采用镀层可（）。

• 28、

  4#铸机结晶器水槽深度是（）mm。

• 29、

  连铸采用气水冷却采用的气水比应为（）。

• 30、

  比水量的计算公式是（）。

• 31、

  连铸高拉速保护渣的特点是（）。

• 32、

  保护渣对铸坯质量的影响表现在（）。

• 33、

  开浇渣属于（）型保护渣。

• 34、

  碳在保护渣中的作用是（）。

• 35、

  采用轻压下技术主要改善铸坯的（）。

• 36、

  黏结漏钢坯壳具有（）的特征。

• 37、

  保护渣的熔点一般在（）℃。

• 38、

  对于厚度大于等于150mm的铸坯，横截面单侧脱方不应大于（）mm。

• 39、

  钢板金相组织的评级中，夹杂物有A类评级，A类夹杂是指（）。

• 40、

  保护渣的应用要求其中的水分小于（）。

• 41、

  结晶器铜板的材质为银铜，其再结晶温度是（）左右。

• 42、

  工艺上要求结晶器进出水差小于（）℃。

• 43、

  经济炉龄是指（）的生产炉役。

• 44、

  Al2O3的熔点为（）。

• 45、

  铸坯的断面裂纹属于（）缺陷。

• 46、

  方坯每米弯曲度不大于（）。

• 47、

  随着含碳量的增加，结构钢的屈服强度、抗拉强度（）。

• 48、

  铸坯的断面裂纹产生与（）有关。

• 49、

  低碳钢在气割时，由于铁在氧气流中燃烧，放出的热量占总热量的（）。

• 50、

  20gTi的主要用途是（）。

• 51、

  通常以（）的多少来评价铸坯低倍组织的好坏。

• 52、

  Q345钢中“345”的代号为（）力学性能指标。

• 53、

  Q235钢的熔点大约是（）℃。

• 54、

  处理板坯缺陷两相对面的精整深度之和不大于铸坯厚度的（）。

• 55、

  铸坯“胡子”清理不彻底，轧制成的钢板易产生（）。

• 56、

  铸坯表面翻皮主要是由于（）造成的。

• 57、

  显微观察中钢板的夹杂物评级中有C类的评级，C类夹杂物属（）。

• 58、

  石英水口的主要成分是（）。

• 59、

  采用（）可减少振痕深度。

• 60、

  钢中的内生夹杂物主要是指（）。

• 61、

  济钢总公司三炼钢于（）投产。

• 62、

  二冷配水要求有一定的比水量，比水量是指（）。

• 63、

  现代化转炉炼钢厂设置铁水预处理方法的原则是（）

• 64、

  现代炼钢中应用最广泛的脱氧方式是（）。

• 65、

  一般来说，钢包内钢水吹入氩气时，能使钢中氮含量（）

• 66、

  碳能提高钢的（）

• 67、

  钢中大型夹杂物的尺寸（）

• 68、

  炼钢过程中萤石主要作用是（）。

• 69、

  常用结晶器母材有：（）。

• 70、

  一般结晶器水缝内出水口在铜板（）。.

• 71、

  目前常用的燃气其热值（）。

• 72、

  切割采用金火焰气体其主要目的（）。

• 73、

  一般切割车进行铸坯切割，割枪上面氧气管有（）。

• 74、

  目前一炼钢铸机采用的保护套管其材质是：（）。

• 75、

  连铸新工艺、新技术的发展应用目的就是为了进一步（）。

• 76、

  连铸过程生产洁净钢其主要措施（）

• 77、

  中包临界液面，不同铸机（）。

• 78、

  采用结晶器钢液面自动控制技术可（）。

• 79、

  板坯铸机二冷区夹辊辊径一般上区辊径小，目的是（）。

• 80、

  目前4#板坯铸机中间包浸入式水口快换技术采用动力为（）。

• 81、

  板坯45＃钢采用的保护渣比普碳钢（）

• 82、

  某铸机生产45＃钢与普碳钢外形尺寸相同，则45#钢结晶器尺寸（）。

• 83、

  氧枪枪位是指（）

• 84、

  钢中铝元素对钢性能的影响是（）

• 85、

  混铁炉的主要作用是（）

• 86、

  影响转炉煤气回收安全的主要因素是（）

• 87、

  白亮带形成的原因是电磁搅拌产生的流股沿凝固前沿流动，把两相区树枝晶间富聚溶质母液（）出去而造成的。

• 88、

  堵引锭的材料有钢钉屑（）和冷缺钢板或钢筋。

• 89、

  中包水口堵塞有两种情况，一种是冷钢，一种是（）堵。

• 90、

  所谓气－水喷嘴是__空气和水从两个不同的方向进入喷嘴内汇合，利用压缩空气把水滴（）成极细的水滴，并从

• 91、

  为了减少铸坯中夹杂物，最根本途径，一尽量减少外来夹杂对（）的污染，二是设法促使已存在于钢水中的夹杂物

• 92、

  控制钢水温度的出发点，首先是尽可能减少钢包过程温降，以降低出钢温度；其次尽可能稳定炼钢操作，提高出钢

• 93、

  连铸机按机型分类可分为立式（）弧型椭圆和水平连铸机。

• 94、

  钢包保护套管的作用是防止钢水飞溅防止（）。

• 95、

  连铸坯切割有机械切割和（）两种方法。

• 96、

  喷嘴的冷态特征有水滴直径、水流密度、水流量（）和喷射速度。

• 97、

  铁在不同的温度范围有不同的晶体结构，在室温下铁有（）立方点阵，成为α铁，当温度升高到912℃，α铁转

• 98、

  [Mn]+[O]=MnO的反应是（）热反应。

• 99、

  纵裂属于表面缺陷，夹杂属于内部缺陷，鼓肚属于（）缺陷。

• 100、

  保护渣的基础渣料中含有（）.AL2O3和SiO2。

• 101、

  连铸保护渣的类型有（）.颗粒.预熔.发热四种类型。

• 102、

  连铸保护渣的主要理化性能指标有（）.铺展性.粒度.水分.熔点.熔速。

• 103、

  连铸坯低倍检验可以显示（）.偏析.夹杂.裂纹.气孔.白点等。

• 104、

  化学成分的不均匀性叫做（）。

• 105、

  吹氩能促进（）的上浮，均匀化学成分和温度。

• 106、

  铸坯低倍组织由内向外依次是中心等轴晶（）.激冷层。

• 107、

  结晶器振动产生的（）作用，可愈合坯壳表面的裂痕。

• 108、

  结晶器内壁紧贴一层渣膜，其成分结构特点为两层：（）和玻璃相。

• 109、

  保护渣的三层结构中，（）的主要作用是保温。

• 110、

  高温下，结晶器内壁的保护渣渣膜有固态渣膜和液态渣膜两层，（）主要起润滑防止黏结作用。

• 111、

  中间包内钢水裸露，易造成钢水的（）的危害。

• 112、

  对连铸机而言，热送热装技术的关键是生产（）铸坯。

• 113、

  对于厚度150-200mm的板坯，YB2012-83中规定其公差范围为（）。

• 114、

  R6.5/12-1200型连铸机，其中1200代表（）。

• 115、

  （）被称为连铸机的心脏.

• 116、

  中间包的作用（）、稳流，贮存和分流钢水.

• 117、

  结晶器材质为铜，冷却水水质为（）水。

• 118、

  连铸机拉速提高，铸坯液芯长度增加，引起铸坯出结晶器后坯壳厚度变薄，二次冷却段的铸坯易产生（）.

• 119、

  钢中的五大元素有（）。

• 120、

  纯铁、钢、生铁通常以（）含量的多少来划分。

• 121、

  3#铸机机型为R6.5/12-1200型板坯连铸机，其中6.5为（），1200为二冷辊长.

• 122、

  浇注温度偏低会使钢水变粘，夹杂物不易（），结晶器表面钢水凝固，导致铸坯表面缺陷，水口冻结，浇注中断。

• 123、

  连铸板坯的不平度每米不得大于（）。

• 124、

  磷在钢中的含量高时会使钢产生（）现象。

• 125、

  浇注BC钢种时，应选用（）质伸入式水口。

• 126、

  硫在钢中的含量过高会使钢产生（）现象。

• 127、

  钢锭坯表面缺陷精整后的深宽长之比是（）。

• 128、

  钢中夹杂物按来源主要分为外来夹杂和（）。

• 129、

  连铸坯的三类缺陷分为表面缺陷、（）和形状缺陷。

• 130、

  小方坯结晶器一般采用（）润滑。

• 131、

  小方坯中间包定径水口的材质主要是（）质。

• 132、

  浇注温度太高，会使耐材侵蚀严重，钢中夹杂物增多，出结晶器坯壳（），易拉漏，铸坯柱状晶发达，中心偏析加

• 133、

  评定保护渣的优劣以其化学成分、碱度，熔速和熔化温度，1300℃时的（）及渣中的水含量为依据。

• 134、

  火燃切割中，（）是指火焰中部白色笔直的长线。

• 135、

  Q345代号中345是指钢的（）强度，其单位是MPa。

• 136、

  连铸机对铸坯的矫直方式分成全凝固矫直和（）矫直。

• 137、

  浇铸温度是指（）内的钢水温度.

• 138、

  连铸二冷水系统装置由总管，支管，喷架和（）等组成。

• 139、

  结晶器材质要求是（）性好，强度高，高温下膨胀差，易于切削加工和表面处理。

• 140、

  济钢总公司三炼钢厂新建铸机属于（）型板坯铸机

• 141、

  简述发生粘结漏钢的原因。

• 142、

  简述纵裂产生的原因。

• 143、

  如何获得较多的等轴晶区域。

• 144、

  硫印的原理是什么？硫印的目的是什么？并写出反应方程式。

• 145、

  浇注过程中如何监视保护渣的熔融状况？

• 146、

  简述减少钢包过程降温的措施。

• 147、

  简述超低头连铸机的特点。

• 148、

  简述中间包长水口的作用和要求。

• 149、

  从连铸机工艺操作方面，简述控制内部质量的措施。

• 150、

  影响结晶器窄面铜板寿命的原因主要有哪些？