轧钢成品工(中级)

• 251、

  型钢修磨时，应顺着缺陷方向修磨，修磨宽度不小于修磨深度的（）倍。

• 252、

  修磨深度越深，修磨宽度应越（），以使修磨处过渡平缓。

• 253、

  压力加工方法很多，除轧制外还有（）冲压、挤压、冷拔、热扩、爆炸成型等。

• 254、

  压力矫直机根据压头和支点的配置方式，可分为立式、（）和复合式。

• 255、

  液压系统一般包括：（）、控制调节装置和辅助装置。

• 256、

  一般粗粒砂轮的工作效率比细粒砂轮的（）。

• 257、

  一般情况下，三向压应力状态使变形抗力（）。

• 258、

  应力状态按空间形状不同分为（）、平面应力状态和体应力状态。

• 259、

  在变形区内靠近轧辊的出口处，金属的纵向流动速度大于轧辊在该处的线速度，这种现象称为（）。

• 260、

  在冷状态下把带钢逐步弯曲成型，用这种方法生产的钢材称（）。

• 261、

  在平辊上或在沿宽度方向上有很大富裕空间的扁平孔型内轧制矩形或扁平断面轧件时，在宽度方向金属流动不受孔

• 262、

  在轧制工序中产生的瓢曲和波浪可以通过（）矫平。

• 263、

  在轧制工艺中，钢的（）是确定加热，开轧和终轧的温度的参考依据。

• 264、

  在中厚板生产的检验中，通常用（）、酸浸法和硫印法进行低倍组织的检验。

• 265、

  轧钢产品品种是指轧制产品的钢种、（）、生产方法、用途和规格的总和。

• 266、

  轧机的压下量与（）之比叫压下率。

• 267、

  轧机的弹跳公式：（）。

• 268、

  正火能提高低碳钢的（）。

• 269、

  中厚板车间的热矫直机一般布置在（）后，冷床前，用于矫直热钢板。

• 270、

  中厚板剪断机主要有（）和圆盘剪两种形式。

• 271、

  中厚板在轧后冷却过程中，产生的外形缺陷主要有（）、瓢曲和波浪。（）

• 272、

  中厚板轧制过程中的板形受轧辊原始凸度、轧辊弯曲挠度、轧辊磨损量和（）影响。

• 273、

  中厚板轧制以后的冷却方式有水冷、（）、堆冷和缓冷等。

• 274、

  重轨在（）左右翻钢为宜，不致发生高温翻扭。

• 275、

  重轨在冷床上冷却时要求（）放。

• 276、

  重轨（）温度≥550℃，特殊情况下不小于450℃。

• 277、

  纵剪机主要由传动部分、（）、机架部分和换机架装置四部分组成。

• 278、

  纵切机能把带钢沿其长度方向裁剪为（）。

• 279、

  冷轧生产中进行再结晶退火时，钢的内部组织变化过程可分为（）、再结晶和晶粒长大三个阶段。

• 280、

  三向压 103.>钢中有（）元素，能减轻硫元素带来的有害作用。

• 281、

  冷轧生产过程的基本工序为酸洗、轧制、退火、（）和精整。

• 282、

  机械清理的方法有剥皮清理、 和砂轮研磨清理。 （）

• 283、

  滚轮滑座式热锯机主要由锯切机构、（） 及横移机构三部分组成。

• 284、

  开卷机，入口张紧辊，穿引导板和导辊总称为（）张紧设备。

• 285、

  （）是一种不透明的结晶材料，通常具有高强度以及优良的导电性、导热性、延展性和反射性。

• 286、

  （）是指压在钢板表面上的不同形状和大小的凹坑。

• 287、

  GB902-89规定钢板和带钢表面允许有深度和高度（）厚度公差一半的局部缺陷。

• 288、

  按GB707-88要求，槽钢每米弯曲度不大于（）mm。

• 289、

  按传动方式来分：辊道可分为集体传动、（）及空转辊道三种。

• 290、

  按矫直机的用途和工作原理，矫直机可分为（）、平行辊矫直机、斜辊矫直机、张力矫直机和拉力矫直机。

• 291、

  按设备构造的不同，砂轮清理机分为固定式、（）和地上式三类。

• 292、

  按仪表产生误差原因的不同，仪表误差可分为基本误差和（）两类。

• 293、

  按照钢材（）的不同，剪切可分为热剪和冷剪两类。

• 294、

  白点不是在轧制时形成的，而是在（）过程中造成的。

• 295、

  摆动式斜刃剪主要用于（）。

• 296、

  板形是指钢板的（）。

• 297、

  标准中规定实际尺寸与称尺寸之间有一允许差值，叫做（）。

• 298、

  表面缺陷按其产生原因可分为：冶炼及铸锭造成的表面缺陷；以及（）过程中造成的表面缺陷。

• 299、

  常见的牌坊型式有开口式、闭口式及（）三种。

• 300、

  常见的线材控制冷却方法有（）和施洛曼法。

• 301、

  常用的质量统计方法有（）、排列图、因果图、相关图、管理图、调查表、分层法。

• 302、

  尺寸超差指轧件尺寸超出标准规定的（）。

• 303、

  除（）元素以外，合金元素一般皆使奥氏体转变曲线右移。

• 304、

  纯金属的变形抗力比其合金的变形抗力要（）。

• 305、

  从铸锭到开坯、轧制以及成品检验、精整、入库，都严按炉(罐)号转移、堆放、管理，不得混乱的一种管理制度

• 306、

  大型厂一般采用（）将钢材锯切成定尺长度。

• 307、

  带钢中间浪产生的原因是：带钢中部的延伸（）边部延伸。

• 308、

  电工钢板按其晶粒结构可分为取向电工钢和（）两类。

• 309、

  对于易产生白点的钢种，快速冷却容易形成白点，而（）冷却方式则有利于白点的消除。

• 310、

  方钢的规格用（）表示。

• 311、

  飞剪按其结构形式和刀片运动轨迹可分为圆盘式、（）、摆式、曲柄式和模式五种。

• 312、

  飞剪在剪切时同时完成（）和移动两个动作。

• 313、

  钢板堆放必须（）堆放同一钢质和规格的钢板。

• 314、

  钢板桥直机的主要工艺参数有：矫直辊的数量，矫直辊辊距，矫直辊直径和（）。

• 315、

  钢板在冷床上冷却，冷却后钢板温度在（）。

• 316、

  钢材的横截面面积越大，剪切力越（）。

• 317、

  钢材的剪切并不是纯剪过程，而是一个剪切、（）和压缩过程的综合。

• 318、

  钢材抵抗硬物压入的能力，称为（）。

• 319、

  钢的导热系数会随温度而变化，一般是随温度升高而（）。

• 320、

  钢的分类方法一般有按冶炼方法分，按（）分，按脱氧程度分，按化学成分分及按用途分几种。

• 321、

  钢的牌号一般采用拼音字母、（）和阿拉伯数字相结合的方法表示。

• 322、

  钢锭或钢坯在常温下很难变形，不易加工，一般情况下都需加热到（）进行扎制。

• 323、

  钢号用以表示钢的（）和成分。

• 324、

  钢加热到一定温度时，其磁化能力消失，这种由有磁化能力变为无磁化能力或由无磁化能力变为有磁化能力的转变

• 325、

  钢在加热和冷却时发生（）的温度叫临界点。

• 326、

  各道次延伸系数之乘积称为（）。

• 327、

  产品标准包括规格标准、（）实验标准、交货标准。

• 328、

  弹簧钢按成分分为碳素弹簧钢、合金弹簧钢和（）。

• 329、

  机械清理的方法有剥皮清理、（）、砂轮研磨清理。

• 330、

  建立和健全（）是实行全面质量管理的重要标志。

• 331、

  全面质量管理的范围是（）产生、形成和实现的全过程。

• 332、

  酸洗后的钢坯表面上仍存在尚未除净的氧化铁皮，这种现象叫做（）。

• 333、

  一般冷轧厂酸洗线所用酸是（）。

• 334、

  质量管理点的管理工作主要包括（）、质量管理点的落实和实施。

• 335、

  中厚板冷床的结构形式有滑轨式冷床，运载链式冷床，辊式冷床和（）四种结构形式。

• 336、

  不锈钢酸洗后，还需在（）中进行白化处理。

• 337、

  硫酸酸洗的特点是酸洗前应该先进行（）处理。

• 338、

  一般酸洗缓蚀剂的缓蚀效率应在（）以上。

• 339、

  酸洗溶液直接加热后的最大缺点是产生（），使酸溶液稀释。

• 340、

  入库钢材一吊不许有（）以上号，同时老号未完新号不准入库。

• 341、

  完善并有效运行的（）可使企业产品的质量水平不断提高。

• 342、

  在成品的（）等过程中都要严格执行按炉送钢制度。

• 343、

  火焰清理的实质是利用乙炔和氧气燃烧的高温火焰，将金属有缺陷的部分熔化，也就是金属有缺陷的部分的（）过

• 344、

  金属随着晶粒的增大，强度（）。

• 345、

  T12A按用途分类属于工具钢，按质量分类属于（）优质钢。

• 346、

  板带轧制常用的测厚仪采用的射线源有α射线、（）和γ射线。

• 347、

  根据设备构造的不同，砂轮清理机分为固定式、（）和地上式。

• 348、

  工字钢有（）、轻型工字钢及宽腿工字钢之分。

• 349、

  辊式矫直机又可分为（）和悬臂式两种结构形式。

• 350、

  滚盘式冷床中钢板地冷却方式主要是辐射和（）散热。

• 351、

  缓冷时，钢材的出坑温度应小于或等于（）℃。

• 352、

  计重办法有过磅计重、按长度理论计重和（）三种。

• 353、

  既有水平辊又有（）的钢板轧机称为万能轧机。

• 354、

  减小咬入角的方法有减小压下量和（）两种方法。

• 355、

  剪切过程包括（）和剪切滑移两个阶段。

• 356、

  北京某轧钢厂今年八月份生产型钢理重20000t，实际重量为19200t，检验量为20090t，中间甩

• 357、

  计算带钢规格为3.0×200×5条的纵剪组装尺寸。（已知圆盘剪实际直径为Φ490mm）

• 358、

  剪切钢板的尺寸为6mm×380mm，钢种为20钢，求剪切力P是多少？

• 359、

  将一块80mm×440mm×1600mm的板坯轧成7mm×425mm的钢板，烧损为2%，则其长度是多

• 360、

  某厂采用150×150×3000连铸坯，分成三段，轧制Ф8mm线材，精轧轧辊辊径280mm，K1成品

• 361、

  某机组在生产时，在钢板表面出现长度为1570mm的周期压印，通过计算判断压印是否是在本机组产生？在何

• 362、

  某矩形断面轧件，轧制前的尺寸为H×B×L=90×90×150mm3，轧后的横断面尺寸为h×b=70×

• 363、

  某小型型钢车间，进一坯料为140mm方坯，单重为0.19t，轧成40mm圆钢，经过测定可能的轧制节奏

• 364、

  某轧钢厂中间来料是50×50×2450，经11道次轧制Φ12钢筋，成品负差率为4.0%。求：总延伸系

• 365、

  投入20t坯料，在轧制过程中废200kg，得到成品18.5t交付检验，其中又因表面缺陷报废500kg

• 366、

  一轧机的工作辊辊径为850mm，若用此轧机将厚度为140mm的板坯一道次轧为100mm的钢板，则此时

• 367、

  已知成品计划要求剪切一块40×2000×6500的钢板当钢板温度在180℃，划线长度应该量多长？（长

• 368、

  已知带钢轧前尺寸（H×B）为3.0×1000mm，轧后尺寸为1.0×1000mm求其压下率（ε）和延

• 369、

  已知钢卷的宽度为1000mm，板厚5mm，设所要分切的钢卷重量为5t，求要分切的钢卷长度。

• 370、

  已知来料板坯的尺寸为（H×B×L）：（230×1000×4800mm）经热轧后变成厚3.0m。宽10

• 371、

  已知在直径为230mm的轧机上，使用球墨铸铁轧辊，其转速n=140r/min，轧制温度为1100℃，

• 372、

  用4800t钢坯，生产出4440t合格材，则其金属消耗系数K是多少？（精确到小数点后2位）

• 373、

  在平辊中轧制矩形断面轧件，若轧辊直径为Φ600mm，咬入角20°，为求压下量？（sin20°=0.3

• 374、

  GB3273-89中各符号的含义分别是什么？

• 375、

  产品标准的定义是什么？它有什么作用？

• 376、

  常见的线材冷却方式有哪几种？试比较之。

• 377、

  常用的质量统计方法有哪些？

• 378、

  成品钢材表面质量检验主要包括哪些内容？

• 379、

  从金属学观点看，热轧与冷轧有什么区别？

• 380、

  对热轧带钢表面质量的规定标准是什么？

• 381、

  飞剪的用途和特点是什么？

• 382、

  负偏差轧制应注意那些问题？

• 383、

  钢材成品的尺寸、外形检验包括哪些内容？

• 384、

  钢材为什么要进行精整？包括哪些内容？

• 385、

  钢中的白点有什么危害？

• 386、

  辊缝有哪些作用？

• 387、

  横切机组的主要任务是什么？

• 388、

  剪切工艺制度包括哪些内容？

• 389、

  简述型钢矫直辊的安装和对辊方法。

• 390、

  金属材料的强度和剪切力有什么关系？

• 391、

  精整工序有哪几种设备种类及其作用？

• 392、

  控制轧制有什么优点？

• 393、

  梅山热轧板厂横切线生产时，造成碎边卡钢的原因及处理方法是什么？

• 394、

  梅山热轧板厂平整分卷线EPC对中装置使用应注意哪些事项？

• 395、

  企业管理现代的内容有那些？

• 396、

  画出哈尔顿飞剪的机构组成框架图。

• 397、

  球扁钢采用斜矫孔型的优点是什么？

• 398、

  热锯有哪些工艺参数？

• 399、

  热轧钢材的冷却有什么意义？

• 400、

  什么叫白点？它是如何产生的？

• 401、

  什么叫宏观检验？

• 402、

  什么叫镰刀弯？其规定的标准是什么？

• 403、

  什么叫再结晶软化？

• 404、

  什么叫轧钢？怎样分类？

• 405、

  什么是负公差轧制？其优点有哪些？

• 406、

  什么是精整剪切单位？板带钢生产对一个精整剪切单位有什么要求？

• 407、

  什么是连铸坯？有何优点？

• 408、

  什么是前滑？什么是后滑？

• 409、

  什么是强度？什么是硬度？

• 410、

  什么是塑性？什么是变形抗力？

• 411、

  提高轧机产量的途径有那些？

• 412、

  为什么要规定剪刀斜度？

• 413、

  型钢标志含有那些内容，排列顺序是怎样的？

• 414、

  型钢矫直时，什么叫做标准辊？

• 415、

  一根轧件在冷床上的冷却时间主要取决于哪些因素？

• 416、

  >在中厚板生产中横剪有哪些类型？它地主要作用有哪些？

• 417、

  怎样计算矫正辊的线速度？

• 418、

  怎样减轻或消除钢材的残余应力？

• 419、

  怎样消除钢中白点？

• 420、

  中厚板生产过程中精整主要有哪些工序？

• 421、

  重轨为什么通常采用立矫而不用卧矫？

• 422、

  主电机飞轮有什么作用？

• 423、

  纵切线驱动剪切和拉力剪切作业方式各有何特点？

• 424、

  什么是日历作业时间？平均全年日历作业时间为多少？平均季日历作业时间为多少？

• 425、

  什么叫钢的脱碳？

• 426、

  按卷取机构区别，热带卷取机分为哪几种类型？

• 427、

  辊式矫直机的主要参数有哪些？

• 428、

  什么叫不完全退火？

• 429、

  热锯锯片的结构参数有哪些？

• 430、

  一般酸洗产生的缺陷有哪些？

• 431、

  盐酸的特性有哪些？

• 432、

  什么叫连续式供、排酸？

• 433、

  简述酸洗的作用机理。

• 434、

  简述缓蚀剂的作用。

• 435、

  小型钢材成品规格和表面质量检验包括那些内容？

• 436、

  根据设备结构特点，矫直机可分为哪几种类型？

• 437、

  锯切缺陷有哪几种？

• 438、

  钢丝绳又称钢索，是用优质高强度（）制成的。

• 439、

  钢丝绳的公称抗拉强度分为1400、1550、（）、2000Mpa五个等级。

• 440、

  按钢丝绳绳芯材料的不同分为（）和金属芯三种。

• 441、

  如果钢丝绳的表面磨损超过（），就应该报废。

• 442、

  路徽的含义是（）。

• 443、

  铁路车辆涂打车辆标记是为了满足使用、（）工作的需要。

• 444、

  车辆的换长是车辆全长除以11米所得之值，取小数点后（）位。

• 445、

  车辆标记分为共同标记和（）。

• 446、

  计算机软件可分成系统软件和（）。

• 447、

  鼠标的基本操作方法有指向、单击、双击、（）。

• 448、

  计算机局域网中，（）是为工作站提供共享资源及通信控制的计算机。

• 449、

  中华人民共和国合同法是平等主体的自然人、法人、其他经济组织之间设立、变更、终止民事权利义务关系的（）

• 450、

  低碳钢碳的含量应小于（）。

• 451、

  钢板的轧制过程分除磷及成型轧制、展宽轧制和（）。

• 452、

  渣在高炉冶炼中的作用有分离渣铁和（）。

• 453、

  型材表面呈周期性凸起产生的原因（）。

• 454、

  每日核对磅单的内容包括（）。

• 455、

  合同法最基本的原则是（）。

• 456、

  合同关系正常消灭的原因是（）。

• 457、

  窗口标题栏的右端有窗口“最大化”、“最小化”、“还原”和“关闭”四个按钮。

• 458、

  Windows98中，鼠标是重要的工具，键盘几乎也能完成所有操作。

• 459、

  “五笔字型”输入法的汉字编码是形码。

• 460、

  火车车箱上插有红票表示允许装车，插有黑票表示不允许装车。

• 461、

  火车发货严格按铁路规定的车型、数量和合同量装载，不得超载。

• 462、

  火车装完拉车后报站时，报清收货人、到站及专用线即可。

• 463、

  车装完后，发货人员要认真填写发货清单，并复核计划，清单是否相符。

• 464、

  用户自提产品时，非钢铁产品不用开成品携出证（出厂票）。

• 465、

  汽车运输产品发货手续等要当班结清。

• 466、

  黑票表示为检修或坏车送车辆厂修理，不能装车。

• 467、

  接班人员可以一人接多岗。

• 468、

  自备车不得拆解零散使用。

• 469、

  入库产品保管管理要实行分区、分垛、分层管理。

• 470、

  汽车发货有送货和自提两种方式。

• 471、

  依法成立的合同，对当事人具有法律约束力。当事人应当按照约定履行自己的义务，可以根据自己的需要变更或者

• 472、

  钢通常按冶炼方法分为转炉钢、平炉钢和电炉钢。

• 473、

  普通钢中硫小于等于0.05%。

• 474、

  合同是三班发货人员组织装车、发运的依据。

• 475、

  用户自提钢材时，凭介绍信、合同即可提货。（×）

• 476、

  如何判断钢丝绳是否经过超载使用？

• 477、

  如何判断车辆的一位端和二位端？

• 478、

  成品缴库发车卡片的主要作用是什么?

• 479、

  试述商务合同代号的含义。

• 480、

  简述开发货通知单票据的序程。

• 481、

  炼钢的任务是什么？

• 482、

  GB、YB和YB（T）的含义？

• 483、

  如何处理缺重问题？

• 484、

  产成品收库是仓库业务管理的第一步，它的主要任务是及时、准确的接收生产厂的产成品。要求收库产品必须经生

• 485、

  坯料尺寸为300×300mm，长度6m，加热烧损为1％，成品为90×90mm。求轧后长度和延伸系数？

• 486、

  轧辊的转速n=120rpm，轧辊的工作直径为φ250mm，轧件轧前厚度H=60mm，轧后厚度h=40

• 487、

  轧辊工作半径R=250mm，压下量为Δh=40mm，试计算变形区长度。

• 488、

  由A=36000*QK1/T得，节奏时间T=36000QK1/A=36000*4800*0.9/36

• 489、

  某轧机轧制h=3.0mm时轧制力P=30MN，空载时辊缝为S0=2.7mm，试求轧机刚度。@@由h=

• 490、

  轧件出口厚度是6.5，制力是3500t，轧机刚度是1000t/mm，求空载辊缝？

• 491、

  轧件出口厚度是6.5mm，空载辊缝是3.0mm，轧机刚度是1000t/mm，求轧制力？

• 492、

  前滑系数是1.04.轧件速度是5m/s，求轧辊线速度？

• 493、

  轧机小时产量A=360吨/小时，本日生产量Q=4800吨，生产的节奏时间为t=120S，试求轧机利用

• 494、

  轧机小时产量A=360吨/小时，轧机利用系数K1=0.9，生产的节奏时间为t=120S，试求本日生产

• 495、

  变形区长度L=90mm，压下量Δh＝27mm，求轧辊工作直径。

• 496、

  变形区长度L=90mm，轧辊工作直径D＝600mm，求压下量Δh。

• 497、

  轧机利用系数K=0.9，本日生产量Q=4800吨，生产的节奏时间为t=120S，试求轧机小时产量A1

• 498、

  金属中含碳量越高，变形抗力（）。

• 499、

  轧制过程中由于变形区形状限制，金属流动导致轧件入口速度小于轧辊入口线速度的水平分量，产生（）。

• 500、

  轧辊冷却水的作用是润滑作用、提高轧辊寿命和（）。