初级轧钢工

• 1、

  常见的钢号08F属于（）。

• 2、

  钢按（）分为普通钢、优质钢和高级优质钢。

• 3、

  08F表示是含碳量为（）的沸腾钢。

• 4、

  下列钢种中，（）是普通碳素钢。

• 5、

  在型钢轧制中宽展总是（）延伸。

• 6、

  钢的质量好坏主要取决于其含（）量的多少。

• 7、

  70号钢属于（）。

• 8、

  45号钢属于（）。

• 9、

  已知一横列式小型轧钢车间的成材率为80%，如果年产量达到8000t，则该车间要准备（）原料。

• 10、

  横断面为矩形的柱体镦粗时，若变形量足够大，最终的断面形状是（）。

• 11、

  将横断面为三角形的柱体镦粗，若变形足够大时，变形后的最终断面形状是（）。

• 12、

  压力加工就是对金属施加压力，使之产生（），制成一定形状产品的方法。

• 13、

  Y12、Y20、Y30是指（）。

• 14、

  沸腾钢比镇静钢（）。

• 15、

  沸腾钢与镇静钢划分的依据是（）。

• 16、

  轧件的延伸系数是指（）。

• 17、

  轧件的宽展系数，指的是（）。

• 18、

  轧钢工序需完成（）两大任务。

• 19、

  一根6m长的钢坯轧制成12m长的轧件，其延伸率为（）。

• 20、

  轧制后轧件长度上的增加量叫（）。

• 21、

  钢质为Q215的钢板的屈服强度大于或等于（）。

• 22、

  处理坯料严重缺陷时必须保证（）。

• 23、

  钢的主要组成元素为（）。

• 24、

  轧件进入轧机前后的宽度分别为B及b，则（b-B）表示（）。

• 25、

  依靠旋转的轧辊与轧件之间（），轧辊将轧件拖入轧辊之间的现象，称为咬入。

• 26、

  一轧件轧制前的长度为2000mm，轧制后的轧件长度是5000mm，轧件延伸量为（）mm。

• 27、

  可以把（）用压力加工方法制成多种产品。

• 28、

  轧制后，轧件高度上的减少量叫（）。

• 29、

  如果用H、h分别表示轧制前、后轧件的厚度，那么H－h则表示是（）。

• 30、

  钢按用途分类，可分为（）。

• 31、

  下述轧机上，（）带有立轧辊，轧件可进行上下及两侧面方向的加工。

• 32、

  连轧机采用高温时大压下量的变形制度有利于（）。

• 33、

  关于轧制节奏，说法正确的是（）。

• 34、

  钢进行压力加工时，加热的主要目的是（）。

• 35、

  当压下量一定时，轧辊直径（）轧件越容易被入。

• 36、

  槽钢的规格用（）表示。

• 37、

  轧制节奏是指（）。

• 38、

  轧件在运行中能使其自行翻转45度或不翻转的围盘叫（）围盘。

• 39、

  在传递轧件过程中，使轧件由不稳定状态变为稳定状态的围盘是（）。

• 40、

  运输较长轧件的辊道，广泛采用（）传动方式。

• 41、

  为了降低热轧时的轧制压力，应采用（）的方法。

• 42、

  冷拔钢材之所以具有高强度，是因为（）的原因。

• 43、

  机组每轧一根钢所需的时间称为（）。

• 44、

  钢材在冷床上产生弯曲的主要原因是（）。

• 45、

  单机座单根轧制时，轧制节奏与轧制周期的关系是（）。

• 46、

  带钢轧制出现边浪的根本原因是（）。

• 47、

  轧件被轧辊咬入的条件是（）。

• 48、

  消除轧件扭转缺陷的方法是（）。

• 49、

  在前滑区任意截面上，金属质点水平速度（）轧辊水平速度。

• 50、

  随着轧辊直径的增大，咬入角（）。

• 51、

  当咬入角的正切值（）轧辊与轧件的摩擦系数时轧件才能被咬入。

• 52、

  用于剪断运动中轧件的剪切机称为（）。

• 53、

  下列不属于冷轧的优点的是（）。

• 54、

  碳素钢在冷状态下最有利的压力加工温度是（）。

• 55、

  碳素钢坯开轧温度在（）℃之间。

• 56、

  金属在热加工时（）。

• 57、

  （）布置形式有最高的生产效率。

• 58、

  轧机走钢时，（）调整轧机。

• 59、

  轧机调整时，（）考虑辊跳。

• 60、

  轧机的轴向调整机构主要用来使轧辊沿（）方向移动。

• 61、

  轧钢生产中（）属于辅助设备。

• 62、

  轧废是使轧制成材率（）的主要原因。

• 63、

  连轧机组的精轧机应遵循（）原则。

• 64、

  随着轧制后金属晶粒的长大，金属的塑性（）。

• 65、

  稳定的轧制状态下，继续轧制的条件是（）。

• 66、

  咬入角就是轧制时轧件与轧辊表面所接触的弧线对应的（）。

• 67、

  钢样在做拉伸试验时，试样拉断前瞬间承受的最大应力称（）。

• 68、

  金属材料抵抗（）的能力叫金属的刚性。

• 69、

  金属与合金产生永久变形而不被破坏其本身整体的性能叫（）。

• 70、

  若上下轧辊辊经相差较大，则轧制过程中易使该道次轧件产生（）。

• 71、

  成品产生了耳子，（）调整方法是正确的。

• 72、

  连轧生产时，为了调节微张力，通常采用（）使秒流量趋于相等。

• 73、

  热轧机组中的热卷箱设备的主要作用是（）。

• 74、

  在带钢生产过程中，平整机能够（），消除局部厚度偏差。

• 75、

  在带钢进入精轧机组前，用飞剪切除带钢头、尾的目的是（）。

• 76、

  在压下量一定的条件下，轧辊（），轧件易咬入。

• 77、

  热轧轧制规程的内容是（）。

• 78、

  在轧钢过程中，为了改善其咬入条件，其措施有（）。

• 79、

  前道轧件断面过大，则会使该道轧件产生（）。

• 80、

  热轧板带钢生产过程中，出现两边浪，此时采取（）可以消除。

• 81、

  未经变形的金属，也照样会产生（）。

• 82、

  型钢轧制生产中，上一道次有耳子存在，下一道次就会（）。

• 83、

  在轧制生产中导卫装置或工作辊道或其他机械设备有尖角或突出部位易造成轧件的（）。

• 84、

  经轧制的产品出现了耳子的缺陷，其原因（）。

• 85、

  折叠形成的原因是（）。

• 86、

  进口导板安装不当会出现（）问题。

• 87、

  滚动进口导卫的优点是使轧件进入孔型准，在孔型中轧件稳定和（）。

• 88、

  在带钢轧制过程中，精轧机组的最高速度是指（）。

• 89、

  连轧机中张力的选择，一般原则是（）。

• 90、

  轧制钢板时，头部出现了镰刀弯，是因为（）。

• 91、

  （）缺陷属于轧制造成的。

• 92、

  型钢表面成片或成块的凹凸不平的粗糙面，此缺陷称（）。

• 93、

  表示钢管轧机规格的数据是（）。

• 94、

  板带钢轧机是以（）来命名。

• 95、

  型钢轧机是以（）命名。

• 96、

  轨梁轧钢厂850轧机的含义是（）。

• 97、

  连续式300小型轧机的含义是（）。

• 98、

  在横列式小型轧机上代替人工喂钢，提高轧制速度，减少温降，采用（）。

• 99、

  圆盘式剪切机广泛用于纵向剪切厚度小于20mm～30mm的钢板和薄带钢，为了减少钢板边部与刀盘的摩擦，

• 100、

  带钢生产中，卷取张力的作用是（）。

• 101、

  在轧制过程中，轧件的出口速度与（）无关。

• 102、

  在冷轧带钢的生产过程中，其钢卷的开卷机（）。

• 103、

  工字钢属于（）。

• 104、

  轧机卫板安装在出口侧的任务之一是用于防止（）现象。

• 105、

  （）是高速线材轧机最主要的工艺特点。

• 106、

  线材的规格是以（）来表示。

• 107、

  在辊经一定时，降低（），增加摩擦系数，便于顺利咬入。

• 108、

  在热加工范围内，随着变形速度（），变形抗力有较明显的增加。

• 109、

  轧机的速度越高，轧件越（）咬入。

• 110、

  金属在冷加工后，产生加工硬化，属于加工硬化特点的是（）。

• 111、

  在轧钢生产中，一般说低碳钢加热温度比高碳钢（）。

• 112、

  板带轧机中三辊劳特式轧机主要用于轧制（）。

• 113、

  45°无扭轧机中的“45”是指（）。

• 114、

  锯机是用来锯切异型断面的钢材，以获得断面整齐的定尺轧件，锯片行走轨迹的下缘，安装调试时要保证比辊道上

• 115、

  （）圆周速度与轧辊的圆周速度是基本一致的。

• 116、

  按照压下机构的响应速度比较，响应速度最快的是（）。

• 117、

  为保证板形，降低（）和确保卷取质量，带钢卷取机均应在张力下卷取。

• 118、

  线材轧制生产中，其粗、中轧机组的滚动导卫轴承多采用（）润滑。

• 119、

  高速线材轧机精轧机组的滚动导卫多采用（）润滑。

• 120、

  钢材表面有白点，其主要原因是钢中含有（）。

• 121、

  热轧钢带卷要进一步进行冷加工，必须经过（）才能轧制。

• 122、

  轧制中厚板时，最初几道（）是限制压下量的主要因素。

• 123、

  热轧时，终轧温度过高，会造成（），从而降低了钢的机械性能。

• 124、

  （）缺陷属于加热造成的。

• 125、

  换辊方便但刚度较差的机架形式是（）。

• 126、

  一根轧件可在数架轧机内同时轧制，各机架间遵循秒流量相等的原则，这种轧机的布置形式为（）。

• 127、

  高速线材轧机常用的轧机布置形式为（）。

• 128、

  下列关于带钢卷取机夹送辊的叙述中（）是正确的。

• 129、

  断面收缩率是金属的（）指标。

• 130、

  抗拉强度不符合标准要求是属于（）缺陷。

• 131、

  轧制时的变形速度就是（）。

• 132、

  其他条件不变，随产品厚度增加，单位压力是（）。

• 133、

  冷轧钢板生产中，中间退火的目的是（）。

• 134、

  轧机的安全臼的作用是保护（）不受损害。

• 135、

  （）是轧钢机主机列中不可缺少的部件。

• 136、

  从仪表上读得的被测参数与实值之间会产生一差值，我们将这一差值称为（）。

• 137、

  我们对同一物理量进行多次重复测量时，如果误差按照一定的规律性出现，则把这种误差称为（）。

• 138、

  在型钢生产过程中，（）作用是迅速减小轧件的断面积。

• 139、

  采用上压力轧制时，出现（）。

• 140、

  某日计划检修4小时，计划生产20小时，实际生产18小时，则该日轧机有效作业率是（）。

• 141、

  不属于轧辊辊缝的作用的是（）。

• 142、

  现场人员在起吊高度高于2米的重物下（）。

• 143、

  一般轧辊的辊头的作用是（）。

• 144、

  制定工艺过程的首要依据是（）。

• 145、

  换辊时，天车要有（），并负责检查换辊工具及吊具是否安全可靠。

• 146、

  根据（）定律，人们可以计算出轧制前后轧件的尺寸变化。

• 147、

  轧钢生产中所使用的原料有四种：钢锭、轧制坯、（）和锻坯。

• 148、

  轧件的宽展分为：自由宽展、限制宽展和（）。

• 149、

  钢的主要组成元素是碳和（）。

• 150、

  钢成分中最重要的非金属元素为（）。

• 151、

  钢按冶炼方法可分为平炉钢、转炉钢和（）三类。

• 152、

  轧件的（）与轧件的原始高度之比称为压下率。

• 153、

  轧制过程是靠旋转的轧辊与轧件之间形成的（）将轧件拖进辊缝。

• 154、

  物体在外力作用下产生的变形，当外力去除后，物体又恢复了原状的形状，这种变形称做（）。

• 155、

  轧件的轧前长度与轧后长度的比值，称作（）。

• 156、

  压力加工就是对金属施加压力，使之产生（），制成一定形状的尺寸产品的加工方法。

• 157、

  Q235的“Q”是指该钢种的（）。

• 158、

  碳素钢按（）可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。

• 159、

  钢按（）分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢。

• 160、

  T12A是平均含碳量为（）的高级优质碳素工具钢。

• 161、

  升降台是在同一架轧机上由下轧制线将轧件送至（）轧制线的设备。

• 162、

  入口导板与轧件之间应有间隙；间隙（），造成倒钢；间隙小，轧件不进。

• 163、

  变形的金属向横向流动称（），向纵向流动称延伸。

• 164、

  轧制后轧件高度的减少量称为（）。

• 165、

  连轧生产过程中，通过各机架金属量的基本原则为（）。

• 166、

  横梁的主要作用是（）导卫装置。

• 167、

  导卫装置分两大类，一类是入口导卫装置，一类是（）导卫装置。

• 168、

  导卫一般分为（）和滚动导卫两大类。

• 169、

  出口导板在安装时，要保证出口导板中心线与（）线相吻合。

• 170、

  轧件温度越（），轧件在孔型中越是打滑。

• 171、

  轧机的工作制度分为不可逆工作制和（）工作制两大类。

• 172、

  轧钢机械设备分为（）设备和辅助设备两大类。

• 173、

  轧钢工艺制度主要包括变形制度、（）、温度制度。

• 174、

  轧钢车间常用的剪切机有平刃剪、（）、圆盘剪和飞剪四大类。

• 175、

  塑性指标通常用伸长率和（）表示。

• 176、

  连轧生产的钢材头尾尺寸宽大是由于（）引起的。

• 177、

  拉钢是后一架的金属秒流量（）前一架的金属秒流量。

• 178、

  剪刃在使用中常见的缺陷有崩口和（）。

• 179、

  剪刃间隙（）会造成剪口不齐。

• 180、

  对钢进行轧制时，在（）温度以下进行的轧制称为冷轧。

• 181、

  整个轧钢生产工艺过程由坯料的准备、加热、（）、精整等基本工序组成。

• 182、

  型材成品轧制时在辊缝处出现的凸起称为（）。

• 183、

  在低碳钢的拉伸试验中，试件在发生弹性变形后会出现屈服平台，此时应力称屈服极限，然后在应力达到（）时试

• 184、

  卫板的前端应紧贴轧辊，卫板的上表面应比孔型槽底（）。

• 185、

  经常说的三段式加热炉，是指予热段、加热段和（）。

• 186、

  辊道的冷却方式有内冷和（）。

• 187、

  在大多数轧钢厂，钢板主要采用（）矫直机进行矫直。

• 188、

  型钢轧机轧辊的调整分为径向和（）。

• 189、

  轧制过程中，轧制速度越高，咬入越（）。

• 190、

  连轧机轧制的基本原则是（）。

• 191、

  轧钢调整在生产中应做到勤联系、勤检查和（）。

• 192、

  所谓按炉送钢制度就是从铸锭开始，到开坯，到成品钢材，到成品检验，精整入库，都要按（）转移，堆放和管理

• 193、

  稳定轧制的状态下，其继续进行轧制过程的条件是咬入角（）摩擦角。

• 194、

  钢管的规格是以直径和（）来表示的。

• 195、

  钢材中，螺纹钢筋、齿条钢、马蹄钢属于（）断面型钢。

• 196、

  钢材中，工字钢、H型钢、重轨、轻轨、T型钢，槽钢属于（）断面型钢。

• 197、

  钢材中圆钢、方钢、扁钢、等边角钢等属于（）断面型钢。

• 198、

  按（）不同，将钢材分为板带材、型材、线材、管材等。

• 199、

  维持连轧的条件是在单位时间内通过每架轧机的（）等于一个常数。

• 200、

  在轧制过程中，由于轧机的各部件受轧制力作用而产生弹性变形，导致辊缝增大的现象称（）。

• 201、

  轧制生产过程中，开始轧制第一根钢到开始轧制第二根钢的这段时间称（）。

• 202、

  对金属进行加热，一般在温度升高时，金属的塑性可得到改善，同时变形抗力会（）。

• 203、

  在其他条件不变的情况下，轧辊辊径越小，咬入越（）。

• 204、

  三段式连续加热炉为（）、加热段和均热段。

• 205、

  在连轧机组中，轧件在前架的出口速度大于后架次轧件的入口速度，此时就形成了（）。

• 206、

  高速线材轧机使用的活套形成器有：下活套、侧活套和（）。

• 207、

  金属在冷加工后，由于金属的晶粒被压扁拉长，晶格歪扭，晶粒破碎，使金属的塑性降低，强度和硬度增加的现象

• 208、

  钢材矫直，按其矫直方式可分为（）、压力矫直和辊式矫直。

• 209、

  板带钢卷取机的夹送辊采用（）辊型有利于带钢对中。

• 210、

  在冷轧带钢生产中，开卷机除了给轧机供料外，另一重要作用是提供（）。

• 211、

  钢锭（坯）的皮下气泡或非金属夹杂，轧制后未焊合暴露就形成（）。

• 212、

  轧制钢板时，出现中间浪可用（）弯辊的办法来消除。

• 213、

  轧制钢板时，出现双边浪可用（）弯辊的办法来消除。

• 214、

  成品孔或成品前孔轧槽掉肉，易在钢材表面形成（）缺陷。

• 215、

  （）装置的作用是防止轧件出孔型时产生向上或向下弯曲，冲击附属设备或发生缠辊事故。

• 216、

  在热连轧机组上，（）用来张紧各机架间出现的轧件活套，防止活套折叠进入轧辊，造成断辊。

• 217、

  板带钢卷取的主要缺陷是（）。

• 218、

  呈舌状、快状、鱼鳞状嵌在型钢表面上的缺陷称为（）。

• 219、

  使用滚动导卫装置可以有效减少钢材表面的（）缺陷。

• 220、

  轧机中的轧辊（）调整，可以获得要求的辊缝。

• 221、

  在轧制过程中，降低了轧制速度，可（）咬入能力。

• 222、

  轧机的（）主要是用来支撑和固定导卫装置的。

• 223、

  夹板盒是用来安装和固定（）的。

• 224、

  钢板轧机的规格是以（）来标称的。

• 225、

  （）是轧机整个机组每轧制一根钢所需的时间。

• 226、

  通常所讲的轧制速度是指轧辊的圆周速度，它由（）和轧辊的平均工作直径决定的。

• 227、

  冷轧板带钢生产过程中，中间一道工序是退火，其目的是消除（）。

• 228、

  带钢内的残余应力会产生板形上的缺陷，如果在带钢的两边存在着压应力，则在板形上反应出是（）。

• 229、

  带钢内的残余应力会产生板形上的缺陷，如果在带钢中间存在着压应力则在板形上反应出是（）。

• 230、

  轧制时，轧辊咬入钢件的条件是咬入角（）摩擦角。

• 231、

  轧钢机的主机列应包括工作机、传动装置和（）。

• 232、

  轧机上常用的轧辊轴承有滑动轴承、（）和液膜轴承。

• 233、

  轧辊是由（）、辊颈和辊头三部分组成。

• 234、

  生产每吨钢材耗用的轧辊重量，称为（）。

• 235、

  轧机的压下装置除手动压下操作外，还有电动压下和（）。

• 236、

  液压系统一般应包括油泵、控制调节装置、（）和辅助装置。

• 237、

  轧钢的加热炉通常是用热电偶来（）炉内温度。

• 238、

  在孔型分类中，具有进一步减小轧件断面，并使轧件断面形状与尺寸逐渐接近于成品的形状和尺寸的孔型称为（）

• 239、

  金属消耗的含义是生产（）需要多少钢锭或钢坯量。

• 240、

  某小型轧钢厂钢坯尺寸为140mm×140mm×12000mm，成品为φ32mm圆钢，计算总延伸率是多

• 241、

  已知某轧管厂使用的圆管坯直径为80mm，长度1500mm，求该厂使用的管坯理论重量是多少？（密度为7

• 242、

  已知一轧件（管）的断面积为Fo，轧制结束后成品的断面积为Fn，其中Fo＝0.025m2，Fn＝0.0

• 243、

  已知来料方坯尺寸为150mm×150mm×3000mm，经过Φ550开坯机轧制后，轧件面积为90mm

• 244、

  已知某轧件，轧前长度3m，轧后长度为5m，求延伸量、延伸率和延伸系数。

• 245、

  已知一轧件轧前尺寸为100mm×100mm×2500mm，轧制后断面为80mm×110mm，试计算该

• 246、

  已知一轧件轧前尺寸为90mm×90mm×1500mm，轧制后断面为70mm×97mm，计算该道次的绝

• 247、

  用120mm×120mm×140mm方坯轧制φ25mm的圆钢，若加热时有2%的烧损，问轧出的圆钢有多

• 248、

  某车间使用150mm×150mm×3000mm的连铸坯生产φ40圆钢，计算成品长度是多少？（烧损2%

• 249、

  某中厚板厂的板坯尺寸是200mm×1500mm×3000mm，求其理论重量是多少？（密度7.8t/m

• 250、

  已知板坯尺寸为150mm×1000mm×1800mm，经轧制成16mm×1025mm钢板，求轧后钢板

• 251、

  已知某料板坯尺寸厚×宽×长为200mm×1150mm×5000mm，经热轧后变成厚4.0mm，宽11

• 252、

  已知某轧钢厂所用原料的规格是100mm×100mm×6000mm，钢的密度7.8×103kg/m3，

• 253、

  已知某轧件为矩形断面，其轧前高度为50mm，轧后高度为35mm，求压下量，压下率和压下系数。

• 254、

  用130mm×130mm×12000mm坯料轧制φ20mm棒材，平均延伸系数为1.26，求总延伸系数

• 255、

  已知某高速线材厂的成品断面为φ6.5mm，盘重为2t，比重为7.85t/m3，计算该盘卷的线材有多长

• 256、

  某轧机上轧制50kg/m重轨，其理论横断面积为6580mm2，孔型设计时选定的钢坯断面为325mm×

• 257、

  圆管坯的直径为80mm，长度为700mm，经穿孔后，毛管的外经82mm，壁厚8mm，若加热烧损率为2

• 258、

  已知带钢轧前尺寸（厚×宽）为25mm×1000mm，轧后尺寸为5mm×1000mm，求其压下率和延伸

• 259、

  已知一轧钢车间使用的钢坯为120mm×120mm×12000mm，生产4mm×100mm扁钢，计算成

• 260、

  某一中型轧钢厂，所有产品均需用锯来切断，该厂的锯片直径为φ1500mm，按重磨率8%计算，锯片最小直

• 261、

  轧辊堆焊来修复轧辊已被广泛采用，堆焊时轧辊转速要根据不同轧辊来选定n＝V/（πD）（n/min），其

• 262、

  热剪机的最大剪切力P＝K•σb•F，现已知一小型轧钢厂的热剪成品总断面为6000mm，热态σb＝60

• 263、

  某轧钢厂轧机的轧辊工作直径（D）为435mm，轧辊转速（n）为120r/min，计算该轧机的轧制速度

• 264、

  一轧钢厂的线材车间，白班生产中，入炉钢坯346t，生产合格的线材322t，中间轧废8t，检废1.3t

• 265、

  某轧钢厂三段连续式加热炉，使用的坯料尺寸为140mm×140mm×12000mm，加热炉炉长为21m

• 266、

  已知某机架工作辊直径D＝1200mm，最大允许咬入角为18°，不考虑其它负荷限制，求最大压下量是多少

• 267、

  锯片中心至辊道面的距离是很有讲究的，距离小锯切功率就小，但太小了也不行，只能推移钢材不能啮入锯切，按

• 268、

  钢锭有哪些缺陷？

• 269、

  初轧坯可能有哪些缺陷？

• 270、

  连铸坯的优点是什么？

• 271、

  轧机的轧辊经过生产一段时间就会磨损，需要重车修复，现有一初轧机轧辊φ1150mm，最大重车率为12%

• 272、

  用游标卡尺测量金属管的外径，在管的两端分别测量互相垂直的外径尺寸如下：2.98cm、2.96cm、2

• 273、

  有一型钢轧机的轧辊，最大辊径为φ450mm，磨损了就重车、修复，最后当其直径为φ405mm时，就不再

• 274、

  压力加工方式有哪些几种？

• 275、

  对钢锭或钢坯的表面有哪几种清理方法？

• 276、

  轧制时为什么延伸总是大于宽展？

• 277、

  影响宽展的因素有哪些？

• 278、

  为什么宽轧件比窄轧件的宽展小？

• 279、

  什么是塑性变形？

• 280、

  什么是钢的机械性能？

• 281、

  初轧坯的塑性为什么比钢锭的塑性要高？

• 282、

  初轧坯的主要优缺点是什么？

• 283、

  轧钢生产中，钢为什么不能混号？

• 284、

  为什么在轧钢生产中要坚持按炉送钢制度？

• 285、

  提高金属塑性的主要途径是什么？

• 286、

  什么叫钢的塑性？

• 287、

  炼钢的基本任务是什么？

• 288、

  什么是体积不变定律？

• 289、

  什么叫做金属的压力加工？

• 290、

  什么叫轧制？

• 291、

  什么是气泡？

• 292、

  什么叫“缩管”？

• 293、

  什么是偏析？

• 294、

  钢中非金属夹杂物的主要来源是什么？

• 295、

  钢锭回转台安装在什么地方？作用是什么？

• 296、

  运锭车的作用是什么？

• 297、

  什么是机架辊？机架辊的作用是什么？

• 298、

  什么是尺寸超差？

• 299、

  钢板轧制出现板型不良的主要表现型式有哪些？

• 300、

  什么叫连轧？

• 301、

  轧制中的宽展是什么？

• 302、

  什么是最小阻力定律？

• 303、

  活套支撑器的驱动方式有哪些？

• 304、

  热轧带钢的主要缺陷分哪些类型？

• 305、

  制定轧钢生产工艺过程的依据是什么？

• 306、

  什么叫钢材的技术要求？

• 307、

  工艺设计的五条原则是什么？

• 308、

  什么是工作辊道？

• 309、

  辊道按用途分为哪些类型？

• 310、

  推床用于什么轧机？作用是什么？

• 311、

  升降台安装在什么地方？作用是什么？

• 312、

  钢材打印标记的内容有哪些？

• 313、

  活套支撑器的作用是什么？

• 314、

  辊道辊子有多种形状，其中阶梯型辊子用于什么地方？作用是什么？

• 315、

  辊式矫直机是如何达到矫直目的的？

• 316、

  剪切机刀片在使用过程中应注意哪些问题？

• 317、

  简述锯机的用途和类型。

• 318、

  常用的剪切机有哪些类型？

• 319、

  剪切机的用途是什么？

• 320、

  上辊平衡装置的作用是什么？

• 321、

  剪切中板的圆盘剪切机由哪几部分组成？

• 322、

  步进式加热炉的主要优缺点是什么？

• 323、

  从设备要求的角度区别冷轧与热轧有什么不同？

• 324、

  平辊轧制时咬入的必要条件是什么？稳定轧制时的咬入条件是什么？

• 325、

  哪些钢种在加热过程中容易发生过烧现象？

• 326、

  钢材标志应打印在什么地方？

• 327、

  线材生产有何特点？

• 328、

  型钢生产的特点是什么？

• 329、

  板坯轧制前加热的目的是什么？

• 330、

  热轧用的板坯表面主要缺陷有哪些？

• 331、

  怎样改善轧制时的咬入条件？

• 332、

  型钢轧制卫板安装不当的危害是什么？

• 333、

  型钢轧制出口导板安装不当的危害是什么？

• 334、

  型钢轧制进口导板安装不当的危害是什么？

• 335、

  影响咬入的因素有哪些？

• 336、

  压下安全装置的作用是什么？

• 337、

  上辊平衡装置有哪些类型？

• 338、

  按生产方式分型钢有哪些种类？

• 339、

  从定义上叙述冷轧与热轧的区别是什么？

• 340、

  从产品质量上叙述冷轧与热轧的区别有哪些？

• 341、

  如何利用剩余摩擦力改善咬入，强化压下？

• 342、

  轧辊与轧件间的摩擦系数大小对咬入有何影响？用什么方法可以改变摩擦系数从而改善咬入？

• 343、

  压下螺丝和螺母的作用是什么？

• 344、

  根据传动方式不同调整装置可分为哪些类型？

• 345、

  根据用途不同轧辊调整装置分为哪些类型？

• 346、

  什么叫导卫装置？

• 347、

  导卫装置的主要作用是什么？

• 348、

  轧机调整的基本原则是什么？

• 349、

  在轧制生产中，对钢加热温度过高有什么不好？

• 350、

  加热温度高，生成氧化铁皮多有什么危害？

• 351、

  钢锭的外部缺陷对轧件质量有什么影响？

• 352、

  所谓钢的外部质量包含哪些主要内容？

• 353、

  所谓钢的内部质量包含哪些主要内容？

• 354、

  初轧机常见的轧制故障有哪些？

• 355、

  型钢轧制产品上出现折叠是什么原因？

• 356、

  初轧机辊调整有哪些要求？

• 357、

  高速线材轧机的特点是什么？

• 358、

  轧机调整的主要任务是什么？

• 359、

  型钢轧制产品都有哪些缺陷？

• 360、

  型钢生产中常见的轧制事故有哪些？

• 361、

  在型钢生产中导卫装置主要包括哪些？

• 362、

  轧制成品上的裂纹是什么原因造成的？

• 363、

  钢锭常见的内部缺陷对轧件质量有什么影响？

• 364、

  产品标准中对优质碳素钢热轧盘条的表面质量是有何规定？

• 365、

  怎样调整板带轧机轧线高度？

• 366、

  什么叫开坯机？它有哪些型式？

• 367、

  导板安装应注意些什么？

• 368、

  卷取带钢有哪几种类型的缺陷？

• 369、

  型钢轧制时，为什么有“耳子”出现？

• 370、

  初轧钢坯生产中常见的轧制缺陷有哪些？

• 371、

  横列式轧机的优缺点有哪些？

• 372、

  按辊道用辊子的结构和材料分有哪几种？

• 373、

  辊道用辊子按形状分哪几种？

• 374、

  加热炉的推钢机构造形式有哪些？

• 375、

  矫直机的作用是什么？

• 376、

  矫直机有哪些类型？

• 377、

  钢管的分类有哪些？

• 378、

  辊缝有什么作用？

• 379、

  影响轧钢车间环境保护有哪些内容？

• 380、

  闭口式机架的主要优缺点是什么？

• 381、

  孔型设计的内容有哪些？

• 382、

  接班后在开始轧钢前，对轧机应做哪些检查、调整？

• 383、

  叠轧薄板生产的优缺点是哪些？

• 384、

  轧钢厂辊道传动有几种方式？各有什么特点？

• 385、

  交接班记录的内容有哪些？

• 386、

  轧辊调整装置的作用是什么？

• 387、

  机架的作用有哪些？

• 388、

  轧辊轴承的作用是什么？

• 389、

  钢锭内部缺陷有钢质不良、偏析、缩孔、疏松、皮下气泡和非金属夹杂等。

• 390、

  咬入角是轧制时轧件与轧辊表面接触弧线所对的圆心角。

• 391、

  轧制时轧件与轧辊接触的弧线长度称为变形区长度。

• 392、

  50号钢的平均含碳量是0.50%。

• 393、

  钢号Q235-AF标记中的"Q"是指抗拉强度。

• 394、

  浇铸前进行了不充分脱氧的钢称为镇静钢。

• 395、

  碳素结构钢的牌号表示（）。

• 396、

  其他条件不变，轧件宽度增大，宽展减小。

• 397、

  压下率即为压下量除以轧前高度的百分数。

• 398、

  沸腾钢是在冶炼过程中充分脱氧的钢。

• 399、

  钢号Q195AF，表示此钢种抗张强度为195N/mm2的A级沸腾钢。

• 400、

  结疤是钢坯的一种内部缺陷。

• 401、

  连铸坯与铸锭相比，具有缺陷少、尺寸精度高等优点。

• 402、

  轧制时轧件高度减少，被压下的金属除在长度方向上延伸外，还有一部分金属沿横向流动，使轧件的宽度发生变化

• 403、

  轧制时，轧件沿宽度方向的变形，即横向尺寸的变化称为宽展率。

• 404、

  压力加工就是对金属施加压力使之产生弹性变形，制成一定形状产品的加工方法。

• 405、

  生产无缝钢管的原料是符合钢管壁厚的钢板或钢带。

• 406、

  在进行压力加工时，所有的变形过程均遵循体积不变定律。

• 407、

  轧件在冷轧带材生产过程中，一般认为是没有宽展的。

• 408、

  连铸坯的表面缺陷有裂纹、重皮、结疤和皮下气泡等。

• 409、

  对某一机架而言，压下率是指压下量与入口轧件厚度之比。

• 410、

  压下量大，则轧件变形程度就大。

• 411、

  压力加工方法除轧制外还有锻造、冲压、挤压、冷拔、热扩及爆炸成型等。

• 412、

  60Si2Mn是合金工具钢。

• 413、

  钢是一种以铁为基体的合金。

• 414、

  合金钢的成份一定有合金元素，没有非金属元素。

• 415、

  在其它条件不变的情况下，随着轧辊直径的增加，宽展量相应加大。

• 416、

  轧钢是机械加工的方法之一。

• 417、

  总延伸系数等于各道次延伸系数之（）

• 418、

  总延伸系数等于各道延伸系数的乘积。

• 419、

  含碳量高于2.0%的铁碳合金叫做碳素钢。

• 420、

  生铁是一种纯金属，而碳素钢是一种铁碳合金。

• 421、

  Q215属于优质碳素结构钢。

• 422、

  Q235AF是优质碳素结构的代码。

• 423、

  65钢是普通碳素结构钢。

• 424、

  45#钢，简称"号钢"是普通碳素钢。

• 425、

  轧制前轧件的断面积与轧制后轧件的断面积之比等于延伸系数。

• 426、

  其他条件不变，压下量增大宽展增加。

• 427、

  生产圆断面的钢材必须用圆断面的钢坯。

• 428、

  压下量和压下率是一个概念。

• 429、

  压下率和绝对压下量是一回事，只是两种叫法。

• 430、

  在轧制过程中，整个轧件长度上同时产生塑性变形。

• 431、

  连续式轧机的轧制节奏小于从一根钢开始轧制到轧制完毕所需要的总时间。

• 432、

  连轧机组的速度锥是指成品轧机最高速度和最低速度之间的范围。

• 433、

  轧件出口速度大于轧辊该处的线速度叫后滑。

• 434、

  步进式加热炉的主要缺点是结构复杂。

• 435、

  初轧机开轧时，钢坯端部成锥形，轧件易于咬入。

• 436、

  存在张力的轧制过程称为张力轧制。

• 437、

  滚动导板易刮伤轧件，影响钢材表面质量。

• 438、

  横列式小型轧机上采用围盘有利于减轻轧钢工的劳动强度。

• 439、

  金属在热加工时，其塑性升高，容易产生断裂。

• 440、

  老式横列式线材轧机调整简单，而现代高速线材轧机调整困难。

• 441、

  老式轧机主要靠调整工的手艺和实践经验，新式轧机主要靠设计技术和制造精度来保证轧机的正常生产。

• 442、

  咬入角越大，轧件越易于被轧辊咬入。

• 443、

  一根轧件同时在二架轧机中轧制称为连轧。

• 444、

  轧辊径间调整装置主要用来调整轧辊孔型开度和轧辊轴线水平。

• 445、

  轧辊转速越快越好咬入轧件。

• 446、

  调整工控制的尺寸即为交货尺寸。

• 447、

  加工硬化是指金属经冷塑性变形后产生的塑性降低、强度和硬度提高的现象。

• 448、

  金属在400℃以上进行的加工称为热加工。

• 449、

  开轧温度就是加热温度。

• 450、

  控制轧制能省去热处理工序，从而能降低成本。

• 451、

  控制轧制能提高热轧钢材的综合性能。

• 452、

  冷轧带钢采用张力轧制增加了单位压力和轧制的稳定性。

• 453、

  在再结晶温度以下轧制称为热轧。

• 454、

  在轧制过程中，热的金属与空气、水接触，产生的氧化铁皮，称为一次氧化铁皮。

• 455、

  轧辊咬入轧件的条件是咬入角大于或等于摩擦角。

• 456、

  轧制节奏是指轧制一根钢所用的总时间。

• 457、

  工作条件比较沉重的辊道一般采用单独传动。

• 458、

  开坯机和厚板轧机等大型轧机的输入辊道和工作辊道一般均采用集体传动。

• 459、

  单独传动辊道广泛用于运输长轧件的辊道上。

• 460、

  板带轧机以轧辊名义直径命名。

• 461、

  矫直机的作用是对钢材进行矫直。

• 462、

  矫直机工作时，应保证辊身冷却水充足、均匀。

• 463、

  冷轧与热轧相比具有表面质量好、尺寸精度高的优点。

• 464、

  连轧生产中，机架间的金属秒流量绝对相等。

• 465、

  入口横梁要比辊道或升降台辊子低。

• 466、

  十二辊轧机的工作辊有两个。

• 467、

  使用除鳞装置可以提高轧材表面质量。

• 468、

  型钢轧机的大小用轧辊的名义直径表示。

• 469、

  应用堆焊的轧槽，增加轧辊的摩擦系数，轧件易于咬入。

• 470、

  轧制时氧化铁皮会增加孔型磨损。

• 471、

  轧制线材时，由入口导板、孔型、出口卫板中心线所组成的一条轧制线，应是一条直线。

• 472、

  辊道是轧钢车间纵向运送轧件的主要设备。

• 473、

  辊道接触热轧件时会发生热膨胀。

• 474、

  工作辊道的负荷一般要大于运输辊道。

• 475、

  负荷重冲击大的辊道应选空心辊子。

• 476、

  空心辊道比实心辊道更适合启动工作制的辊道。

• 477、

  冷床是用来横向移动并冷却热轧后轧件的运输设备。

• 478、

  床体运动的冷床容易刮伤轧件表面。

• 479、

  推钢式冷床的床体台架和横移轧件的机构是分离的。

• 480、

  钢坯堆垛须使钢坯各层间纵横交错，互成90°。

• 481、

  平行刀片剪切机可以剪切运动中的轧件。

• 482、

  飞剪机可以剪切运动中的轧件。

• 483、

  圆盘式剪切机可以剪切运动中的轧件。

• 484、

  轧辊咬入轧件的条件是咬入角小于或等于摩擦角。

• 485、

  要使轧件能顺利的被轧辊咬入，其摩擦角必须小于咬入角。

• 486、

  当压下量一定时，加大轧辊直径，相应的咬入角也变大了，咬入就越困难。

• 487、

  稳定轧制的状态下，其继续进行轧制过程的条件是α≤2β。

• 488、

  热轧的终轧温度过高会造成钢的实际晶粒增大，从而降低钢的机械性能。

• 489、

  剪切机剪刃间隙过大容易造成剪刃相互碰撞。

• 490、

  剪切机剪刃间隙过大容易造成金属切口不齐或出现拉口现象。

• 491、

  剪切下的钢坯切头或切尾要及时推走，以保护剪刃。

• 492、

  一台飞剪机只能剪切一种定尺长度。

• 493、

  飞剪机只能切头切尾，不能切定尺。

• 494、

  轧辊直径一定时，降低咬入时的轧制速度，增加摩擦系数，能顺利咬入。

• 495、

  轧钢工艺制度主要包括变形制度、速度制度和温度制度。

• 496、

  钢坯头部缩孔因轧制过程中不能轧合，易形成劈头。

• 497、

  在轧制过程中影响轧辊辊缝的因素，必然会影响轧件厚度的波动。

• 498、

  扁钢的规格是以其宽度来表示的。

• 499、

  卫板根据其所固定的位置可分为进口卫板和出口卫板。

• 500、

  活套产生的原因是前一道次的秒流量大于后一道次的秒流量。