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轧钢工考试
轧钢原料工
轧钢原料工
更新时间:
类别:轧钢工考试
501、
一根6m长的钢坯轧制成12m的轧件,其延伸率()
502、
计算机内部的基本构成都应有()
503、
无氧化或少氧化加热的目的是()。
504、
下列描述正确的是()。
505、
()是确定炉子结构,供热方式及布置的主要依据。
506、
目前机器上应用最基本的传动方式是()
507、
下列燃料中,发热量最高的是()
508、
目前机器上应用最基本的传动方式是()
509、
下列燃料中,发热量最高的是()
510、
脱碳是一种()。
511、
无氧化或少氧化加热的目的是()。
512、
()是确定炉子结构,供热方式及布置的主要依据。
513、
下列燃料中,发热量最高的是()
514、
加热时,钢表面与高温炉气接触发生氧化,生成氧化铁皮。其中最外层是()
515、
()表示轧制一吨合格钢材需要的原料吨数。
516、
()使晶粒之间结合力更弱,使钢失去本身的强度和可塑性。
517、
()表示轧制一吨合格钢材需要的原料吨数。
518、
()是炼钢时脱氧而残留在钢中的元素,它能减轻硫的有害作用。
519、
()表示轧制一吨合格钢材需要的原料吨数。
520、
()使晶粒之间结合力更弱,使钢失去本身的强度和可塑性。
521、
切削性能良好的碳素钢叫()。
522、
牌号HRB335的方坯用于生产、()。
523、
()是检验产品质量的依据。
524、
轧钢()指标是指平均一吨原料能够轧出的合格产品重量的百分数。
525、
()制度是防止产生混钢事故的重要措施。
526、
YB2011中规定定尺长度允许偏差为()mm。
527、
为了简化计算对于不同的钢种,我们在计算其重量时一般都采用()的密度。
528、
钢在加热和冷却时发生相转变的温度叫做()。
529、
钢中含()是产生白点的主要原因。
530、
轧制产品合格的数量占产品总检验量与中间轧废量总和的百分比叫()。
531、
火焰清理可采用()与机械两种方式。
532、
火焰清理是利用高温熔化和氧化作用,将表面有缺陷的那部分金属()。
533、
加热炉使用的测温设备中最常用的是()。
534、
浇铸前()充分,浇铸时液面平静没有沸腾的钢叫镇静钢。
535、
接受原料入库堆放前,主要应掌握原料()。
536、
库存管理的目的是使()物、表保持一致。
537、
连铸坯常见的表面缺陷有()、表面气泡、夹杂、鼓肚、重接、凹坑等。
538、
连铸坯的气泡缺陷,按其存在的位置可分为()、表面气泡。
539、
煤气的燃烧可分为有焰燃烧和()燃烧。
540、
坯料清库完毕后必须编制()表。
541、
坯料验收入库、供料及轧材交货都要求按()进行转移、堆放、管理、生产。
542、
轻微的煤气中毒一般有头痛()眩晕、呕吐、耳鸣、情绪烦燥等症状。
543、
燃料的热值就是()。
544、
燃烧必须具有可燃物、()和着火温度三要素。
545、
热装热送的主要目的是()。
546、
砂轮清理所使用的工具包括手动和()修磨机。
547、
实现热装热送的前提是要求连铸坯的无()。
548、
使用乙炔瓶要()存放,不能水平放置。
549、
试轧料不得使用()不明的钢坯和劈头料。
550、
同风铲清理和砂轮清理相比,火焰清理的成本()。
551、
为保证产品质量的可追溯性,各工序环节都应执行()制度。
552、
为保证原料堆放安全,堆放原则中重要的一点是同规格原料()。
553、
乙炔气瓶距明火最小距离是10m,氧气瓶与乙炔瓶最小距离是()m。
554、
优质碳素结构钢的牌号用钢中平均含碳量的()分之几表示。
555、
游标卡尺可以精确到()mm。
556、
原料的堆放高度取决于安全条件及料场单位面积的()。
557、
原料库对坯料堆放管理的方法大都采用()法。
558、
原料验收、堆放后,必须在原料输送单上填写()位置、坯料的异常情况。
559、
推钢式加热炉的装出料设备一般由装入机、()和推出机组成。
560、
原料在车间内部工序之间的转送、应按照作业计划的()卡片进行。
561、
在吊运过程中,掉队的连铸坯必须()不得遗漏。
562、
在堆放钢坯时,必须使有()的端朝向一侧,以便查找。
563、
在加热炉生产中,煤气的低压可能会造成煤气管道的()。
564、
在原料的验收、()、切断、清理等过程中都要严格执行按炉送钢制度。
565、
轧钢加热炉常用的燃料有()、液体燃料、固体燃料。
566、
轧制钢材所用的原料有钢锭、钢坯和()。
567、
制造金属结构、机械设备的碳钢和合金钢,总称为()钢。
568、
最常用的钢坯的清理方法有火焰清理、()砂轮清理。
569、
钢坯码垛高度不行超过(),要保持平稳、牢固,不得有倾斜现象。
570、
钢坯在常温下()加工。
571、
正确地掌握了上工序生产能力和本工序()可以更好地协调本工序各环节作业。
572、
坯料清库完毕后必须编制()。
573、
()是管理手续和财务结算依据。
574、
原料在车间内部工序之间的转送,应依据作业计划的()进行。
575、
加热过程中坯料过长容易刮炉墙,()炉子生产能力下降。
576、
原料的耳子缺陷在轧制过程中会造成成品()。
577、
线材生产对钢坯的技术条件要求有:钢种和化学成份()表面质量与内部质量等。
578、
在我国一般将直径5m~9m呈盘卷状态的热轧圆钢称为()。
579、
()纪律是保证库内顺利生产的法则。
580、
安全臼的作用是保护人身安全和防止()的发生。
581、
按炉送钢制度的关键是从原料入库到产品发出都要按照()转运、堆放、管理。
582、
为了严格执行按炉送钢制度,不论原料符号的位数多少,都必须含有()。
583、
当轧辊直径一定时,压下量越小,轧件咬入就()。
584、
导致钢坯产生横向裂纹的主要是钢坯表面受到了()应力。
585、
低于再结晶温度的轧制称为()。
586、
为了简化计算对于不同的钢种,我们在计算其单重时一般都采用相同的材料()。
587、
原料的()和内部组织是影响轧制钢材性能的重要因素。
588、
钢坯的标识应具有可辩认性和()。
589、
钢坯及钢锭要堆放整齐,以保证安全,()。
590、
加热炉风机的作用是()。
591、
测量加热炉内()的设备一般采用热电偶。
592、
浇注钢锭时,钢水表面的氧化膜翻入钢水,凝固时未能浮出造成的缺陷叫()。
593、
变形金属对()作用的总压力称为轧制压力。
594、
连铸坯常见的缺陷有表面裂纹、()、夹杂、鼓肚、重接、凹坑。
595、
常用的坯料表面缺陷的清理方法有风铲、火焰、()等。
596、
坯料准备作业的依据是()计划。
597、
确定普通碳素钢的加热温度制度一般是根据()图来确定。
598、
燃料的热值就是()。
599、
热轧钢坯表面的氧化铁皮的多少与钢坯的()速度有关。
600、
三段连续式加热中的三段指的是预热段、加热段、()。
601、
上注钢锭的钢水溅起落在钢定横壁上造成飞溅缺陷,这种缺陷通常又叫做()。
602、
实现热装热送的前提是要求连铸坯的无()浇注。
603、
钢水中含有大量气体,当钢水凝固时未排出的气体形成气泡,靠近钢锭外层的气泡称为()。
604、
为保证原料堆放安全,堆放原则中重要的一点是()堆放在同一垛。
605、
为了便于区分和应用,各种钢材应有(),即涂色和打钢印。
606、
一般加热炉用煤气烧嘴分为()和调焰烧嘴。
607、
氧化铁皮由三层构成,其中间层的成份是()。
608、
用焊接法生产出的钢管有直缝和()缝两种。
609、
原料库对坯料堆放管理的方法大都采用()管理法。
610、
原料库房垛位与垛位之间应保持一定的()。
611、
在加热的生产中煤气的低压可能会造成煤气管道的()。
612、
在连铸过程中由于结晶器内生成的凝固壳不均匀会导致铸坯产生()缺陷。
613、
在原料的()、堆放、切断、清理等过程中都要严格执行按炉送钢制度。
614、
轧制的目的是()和改善金属的组织和性能。
615、
轧制钢材所用的原料断面形状有圆形、正方形、()和多边形等。
616、
正确掌握上工序生产能力和本工序()可以更好地协调本工序各环节作业。
617、
钢在塑性变形时,金属沿着变形抵抗最小的方向流动,这就叫做()定律。
618、
微型计算机主要由外部设备和()组成。
619、
一套完整的计算机系统应包括硬件和()两大部份。
620、
平底加热炉的煤气烧嘴分为平焰和()烧嘴。
621、
在轧制过程中,轧机的各部件受到轧制力的作用发生弹性变形,最后反映在两个辊之间辊逢增大的现象叫()。
622、
把钢加热到临界点或再结晶温度以下,保温一段时间,然后又小于在静止空气中的冷却速度进行缓冷的一种操作叫
623、
除去钢板表面()的工序称为脱脂。
624、
钢坯的宽度是厚度的2倍以上的矩形断面坯叫()。
625、
原料缓冷堆垛时,垛形应是()。
626、
进行板坯验收不仅要检查表面质量、几何尺寸而且要检查来料的()和熔炼号是否与输送单一致。
627、
热连轧生产归纳起来为四大工序:原材料准备、()、轧制、精整。
628、
人工火焰清理合金钢和高碳钢时容易引起坯料的()或裂纹。
629、
氧化铁皮压在钢板的表面,就易产生()缺陷。
630、
用压缩空气使铲头做__、高速冲击,以铲掉原料表面缺陷的清理方法叫()。
631、
在连铸过程中由于结晶器内生成的凝固壳不均匀会导致铸坯产生()。
632、
正确地掌握了上工序()和本工序生产工艺可以更好地协调本工序各环节作业。
633、
在计算机的构成中()和打印机属于输出设备。
634、
当轧件在侧壁斜度很小的闭口孔型内轧制时,宽展会受到很大的限制,宽展值将变得更小,甚至可以变成负数,这
635、
二级热轧带肋钢筋牌号HRB335中的表示钢材的()为335MPa。
636、
钢轨缓冷的目的是消除钢中的()。
637、
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋坯料组批规则是:两炉间碳含量之差不大于()、锰含量之差不大于0.15%。
638、
圆形截面轧材,如圆钢、圆形钢管同一截面上出现两个直径不等的现象叫()。
639、
钢坯码垛高度不得超过(),要保持平衡、牢固,不得有倾斜现象。
640、
原料的裂纹缺陷一般沿轧制方向颁且是()。
641、
()是管理手续和财务结算依据。
642、
加热过程中()容易刮炉墙,坯料过短炉子生产能力下降。
643、
火焰清理包括金属的()两个过程。
644、
砂轮清理机依照设备不同分为固定式、()和地上式。
645、
风铲由()、分配装置和带活塞的筒身组成。
646、
根据风铲能够清理的金属()高低,可分为轻型、中型和重型。
647、
原料的堆放高度取决于()和料场单位面积听允许负荷。
648、
堆放钢锭及钢坯的垫基应坚固,以防堆垛()或歪料。
649、
钢锭及钢坯要码放整齐,以保证()、安全。
650、
原料输送单是管理手续和()和依据。
651、
原料必须带着()和转移单转送并严格执行按炉送钢制度。
652、
连铸坯直接被送往热轧加热炉加热称为()。
653、
碳素合金钢和低合金钢坯上允许有深度不超过()的气孔裂纹。
654、
钢坯端部因剪切变形而造成的局部展宽不得大于边长的()。
655、
通常情况下,下加热的供热量()上加热。
656、
钢坯表面清理时,清理宽度应()清理深度。
657、
共析钢的含碳量为()。
658、
屈服极限与强度极限之比称为()。
659、
若某一物质的原子是按一定规律排列的,这种物质即为晶体。否则,为()。
660、
通常在同样条件下,生产优质合金钢材的金属消耗比生产普通钢材的金属消耗()。
661、
转炉炼钢,是利用吹入炉内的氧与铁水中的元素碳、硅、锰、磷反应放出的()来进行冶炼的。
662、
大气中的湿度越大、材料表面吸附的水膜越厚,腐蚀速度越()。
663、
成材率是()重量与所用原料重量的比值。
664、
标准中所规定的允许钢材尺寸波动范围叫()。
665、
保证连轧正常进行的条件是每架轧机上的金属()。
666、
碳素钢的屈服强度、抗拉强度和硬度随着含碳量增加而()。
667、
利用高温火焰的气割和熔除作用,将有表面缺陷的部分金属烧除掉,这种表面清理方法成为()清理。
668、
()缺陷是由于钢液凝固和收缩而成的,位于镇静纲的上部,呈漏斗状。
669、
纯铁、钢、生铁通常以()含量的多少来划分。
670、
钢坯堆放时间过久,原号不清时应重新涂新油漆()。
671、
弹簧钢是钢按()进行分类的叫法。
672、
原料准备出库的标准是()。
673、
加热速度可以用单位时间内()变化的度数来表示。
674、
铸坯结疤属于()缺陷。
675、
Q235钢的含硅量的波动范围在()之间。
676、
异型坯所允许的弯曲度偏差为<7.5mm/m,最大不能超过()。
677、
钢中除含有基本元素外,还含有1种或多种元素的钢为()。
678、
材料受力时,受力不再增加而继续发生()变形的现象叫屈服。
679、
钢材在外力作用下断裂时的强度叫()。
680、
刚度
681、
钢材物料消耗
682、
金属化合物
683、
技术指标
684、
棒材
685、
商品钢坯量
686、
连铸坯合格率
687、
钢材物料消耗
688、
耳子
689、
折叠
690、
抗拉强度
691、
屈服
692、
耐火度
693、
弯曲
694、
鼓肚
695、
二次精炼的VOD法
696、
二次精炼的VD法
697、
共析转变线
698、
化合物
699、
热处理
700、
热量
701、
硬度
702、
风险
703、
不符合
704、
亚共析钢
705、
同素异构转变
706、
熔点
707、
环境
708、
钢的加热时间
709、
加热温度
710、
连铸
711、
脱碳
712、
钢筋
713、
结构钢
714、
塑性变形
715、
质量体系
716、
钢的机械性能
717、
记录
718、
缺陷
719、
某厂用120mm3120mm34000mm的原料轧制成60mm360mm的方钢,求轧出后轧件的长度?
720、
例外转序
721、
可追溯性
722、
按炉管理
723、
合格
724、
加热速度
725、
金属
726、
气泡
727、
划痕
728、
连铸比
729、
结疤
730、
表面夹杂
731、
表面横裂
732、
表面纵裂
733、
脱方(菱变)
734、
扭转
735、
重接
736、
振痕
737、
横截面缩孔
738、
咬入角
739、
轧制
740、
热轧
741、
沸腾钢
742、
压痕
743、
合金钢
744、
碳素钢
745、
过烧
746、
酸洗
747、
火焰清理
748、
烧损率
749、
钢筋
750、
棒材
751、
风险
752、
环境
753、
低温钢
754、
断面收缩率
755、
试样
756、
标准状态
757、
事故
758、
危险源
759、
加热温度
760、
钢的加热时间
761、
合格坯收得率
762、
合金
763、
半镇静钢
764、
钢的机械性能
765、
冲击韧性
766、
生铁
767、
低温钢
768、
质量体系
769、
质量
770、
合格
771、
酸洗
772、
耐火度
773、
表面夹杂
774、
弯曲
775、
断面收缩率
776、
试样
777、
扭转
778、
气泡
779、
金属
780、
技术指标
781、
皱纹
782、
鼓肚
783、
重接
784、
商品钢坯量
785、
划痕
786、
连铸坯合格率
787、
耳子
788、
例外转序
789、
按炉管理
790、
缺陷
791、
横截面缩孔
792、
某班第一个班投入原料A、生产成品B、成材率C=B/A3100%。第二班投入原料D生产成品E成材率F=
793、
某棒材车间某月投料量为38000t,成品总产量为36500t,计算该车间的当月成材率?
794、
计算3m长度的130mm小方坯的理论坯重为多少(坯料密度按照7.63103kg/m3计算)?
795、
投入原料100t,生产成品96t,成材率是多少?
796、
某轧钢线材车间甲班在第一个班投入原料100t,生产成品95t,成材率达到95%,第二个班投入原料15
797、
某班投入原料400t,其中切头尾和烧损占原料投入量的2%,生产成品385t,中轧废5t,计算当班成材
798、
标准规定钢坯的总弯曲度不得大于总长的1.5%,若钢坯长度为5米,最大波高为50毫米,问该钢坯是否符合
799、
某钢铁厂进了一批钢坯,钢坯截面积为225cm2,每支长度为6m,一共30支,该钢坯的密度按7850k
800、
一炉钢坯轧成成品后成材率为96%,轧制过程中轧废为0.5t,切头及精整工序金属损耗为0.5t,烧损量
801、
标准规定钢坯的总弯曲度不得大于总长的1.5%,若钢坯长度为5米,最大波高为50毫米,问该钢坯是否符合
802、
某轧钢厂某天共生产合格产品900t,消耗合格钢坯1000t,产生中轧废30t,检废5t。问当天的成材
803、
用150*150*1000MM方坯轧成100*100方坯,若加热是由2%的烧损,轧后方坯的长度是多少
804、
用120MM*120MM*1400MM方坯轧成25MM的圆钢,若加热时有2%的烧损,问轧后的圆钢长度
805、
某三段连续式加热炉,基本尺寸为L*B=28m*3.5m,所加热的原料为长2.8m的方坯,装炉支数为2
806、
某轧钢生产线轧制了60吨钢坯,生产出了50吨钢材,求该生产线的金属消耗系数。
807、
在某线材精轧机上,K5孔方形断面边长是10.3mm,K3孔方形断面边长8.4mm,K5轧件长212m
808、
若空气被预热的温度为400K,换算成摄氏温标为多少度?
809、
某轧钢车间当班入炉原料202t,回炉钢1t,中轧废5t,检验废1t,生产成品188t,问切头尾和烧损
810、
某班8小时工作制,交接班用去0.5h,机械影响时间20min电气影响10min,生产成品355t,问
811、
某班生产入炉原料420t,产生氧化铁8t,切头尾2t,中轧废3t,生产成品403t,计算检废占原料比
812、
投入原料102t,生产成品98t,生产中轧废和检验废共2t,合格率是多少?
813、
已知原料的断面为150mm3150mm,经热轧后变成φ10mm的圆钢,其轧后总的长度为860m,求所
814、
某班投入原料400t,产生中轧废4t,产品合格率达到98%,成材率达到95%,计算当班检验量。(保留
815、
计算6米长度的120mm3120mm小方坯的理论坯重为多少(坯料密度按照7.63103kg/m3计算
816、
热轧厂使用连铸钢坯,其规格尺寸分别为长8000mm,宽1400mm,厚200mm,求此钢坯的重量是多
817、
某厂有一根长5000mm的圆钢坯,其直径为100mm,求此圆钢坯的重量是多少?(密度为7.85t/m
818、
有一包钢板共15张,每一张钢板的规格尺寸厚度为2mm,宽度为1400mm,长度为2500mm,求这包
819、
有一矩形断面轧件,轧前尺寸为H³B³L=90³90³800mm轧后的横断面尺寸为h³b=80³100
820、
第一班原料投入100t,生产成品98t,第二班原料投入200t,生产成品185t,问累计成材率是多少
821、
库存原有280t,收入1020t,外发400t,问目前库存是多少?
822、
钢锭表面裂纹深度为13毫米,则清理后凹坑的最小宽度为多少?
823、
加热炉有效长度L=30m,炉底强度P=600kg/m2h,炉子产量Q=54t/h,求坯料长度b。
824、
某轧钢生产线轧制了60吨钢坯,生产出了50吨钢材,求该生产线的金属消耗系数。
825、
某钢铁厂当班生产了钢材71.54吨,该班的成材率为98%,问该班消耗的钢坯是多少?
826、
已知Q234A板坯尺寸为:厚220mm,宽1350mm,长2500mm,试确定该钢板的加热时间。
827、
所用坯料长b=3m,加热炉炉底有效长度L=30m,炉底有效强度p=600kg/m2h,求炉子产量q。
828、
热轧生产是由哪几个基本工序组成的?
829、
钢坯内部缺陷有哪些?
830、
分别说出简单断面和复杂断面的型材有哪些?(各说出四种以上)
831、
怎样进行原料库存管理?
832、
型钢包括哪些品种?(说出8种以上)
833、
气泡缺陷产生的原因是什么?
834、
钢坯常见的表面缺陷有哪些?
835、
钢坯内部缺陷有哪些?
836、
钢材产品的国家标准主要有哪几方面组成?
837、
坯料经加热后表面所产生的氧化铁皮分哪几层?
838、
钢号1Cr18Ni9中各符号和数字的含义是什么?
839、
举例说明T12A的用途(说出四种以上)。
840、
轧制原料为什么要进行表面清理?
841、
对钢坯来说,加热不均分为哪几种情况?
842、
钢号20所代表的钢种按用途、按脱氧程度、按质量等级分别为什么钢?
843、
分析氢在钢中的作用。
844、
结构钢的用途是什么?
845、
连铸坯尺寸测量包括哪几个方面,如何测量?
846、
生产在什么情况下实施按炉管理?
847、
如何进行原料的接收?
848、
如何进行外加工材用坯的入、出库。
849、
钢材的技术要求是什么?
850、
轧制工艺制度包括哪几方面的内容?
851、
钢有哪些分类方法?(说出四种以上)
852、
坯料准备包括哪些主要内容?
853、
热轧生产是由哪几个基本工序组成的?
854、
什么是钢?它包含哪几种元素?
855、
怎样防止煤气中毒?
856、
轧钢生产中,钢为什么不能混号?
857、
如何根据轧制速度控制钢温?
858、
什么是污染预防?
859、
什么是过烧?产生的原因是什么?
860、
什么是文件?
861、
审核分为几种形式?
862、
质量管理体系包含哪些主要过程?
863、
加热钢坯沿长度方向温度不均匀对轧钢生产有什么影响?
864、
轧钢的目的是什么?
865、
与传统模铸相比,连铸的优越性是什么?
866、
金属的塑性的大小和什么因素有关?
867、
加热裂纹形成的原因是什么?
868、
燃料燃烧过程所必备的三个条件是什么?
869、
什么是金属,金属有哪些特性?
870、
对钢加热的目的是什么?
871、
怎样进行原料库存管理?
872、
轧制所用原料分哪几种?
873、
型钢包括哪些品种?(说出8种以上)
874、
造成混号的原因是什么?
875、
热送热装的优点?
876、
轧钢生产对原料表面质量的要求是什么?
877、
实现热送热装的支撑技术是什么?
878、
轧钢生产对原料表面质量的要求是什么?
879、
弯曲缺陷的特征是什么?,如何进行检查判断?
880、
轧制原料为什么要进行表面清理?
881、
钢坯有哪些加热缺陷?
882、
举例说明T12A的用途(说出四种以上)。
883、
钢号20所代表的钢种按用途、按脱氧程度、按质量等级分别为什么钢?
884、
对钢坯来说,加热不均分为哪几种情况?
885、
金属的塑性的大小和什么因素有关?
886、
与传统模铸相比,连铸的优越性是什么?
887、
什么是钢?它包含哪几种元素?
888、
钢材产品的国家标准主要有哪几方面组成?
889、
结构钢的用途是什么?
890、
如何进行原料的接收?
891、
连铸坯尺寸测量包括哪几个方面,如何测量?
892、
分析氢在钢中的作用。
893、
热送热装的优点?
894、
如何进行外加工材用坯的入、出库。
895、
钢有哪些分类方法?(说出四种以上)
896、
实现热送热装的支撑技术是什么?
897、
生产在什么情况下实施按炉管理?
898、
什么是污染预防?
899、
审核分为几种形式?
900、
轧制工艺制度包括哪几方面的内容?
901、
钢在加热过程中脱碳有什么危害?
902、
加热钢坯沿长度方向温度不均匀对轧钢生产有什么影响?
903、
接收原料时,必须有供货方开具的()和质检部门开具的()方可入库。
904、
钢号20所代表的钢种下列说法中正确地为()钢。
905、
下列清理方法中不会造成钢坯表面脱碳的是()。
906、
下列缺陷中属于连铸坯内部缺陷的是()
907、
下列缺陷中属于连铸坯形状缺陷的是()
908、
不能通过表面清理去除的缺陷是()
909、
可以通过表面清理去除的缺陷是()
910、
下列指标中,()属于塑性指标。
911、
产品最终力学性能不合格,可能是由于坯料的()所引起的。
912、
发生在钢材表面的裂纹、发裂、麻点等,大多数是由钢锭或连铸坯的()造成的。
913、
()属于黑色金属。
914、
用()清理方法不可以清除钢表面的氧化铁皮。
915、
下列缺陷中,属于坯料缺陷的是()。
916、
下列原料缺陷中,属于初轧坯缺陷的有()。
917、
生产中,允许将()的钢坯组成混合坯批。
918、
下列说法中正确的是()。
919、
属于合金结构钢的是()
920、
下列缺陷中,属于原料缺陷的有()。
921、
下列原料缺陷中,属于连铸坯缺陷的有()。
922、
下列原料缺陷中,属于钢锭缺陷的有()。
923、
下列原料缺陷中,属于加热缺陷的有()
924、
钢号Q235B中的代号说法正确的是()
925、
钢按脱氧程度分为()
926、
煤气事故的特点有()
927、
热轧生产是由()等几个基本工序组成的。
928、
下列描述错误的是()。
929、
加热时,钢表面与高温炉气接触发生氧化,生成氧化铁皮,其成分有()
930、
金属是一种不透明的结晶材料,通常具有高强度和优良的()。
931、
对钢坯表面探伤的方法有()。
932、
干粉灭火器按移动方式分为()
933、
二氧化碳灭火器分为()
934、
二氧化碳灭火器可用于扑救()
935、
煤气可分为以下()三种。
936、
下面的()属于压力加工的方法。
937、
()属于简单断面型钢。
938、
识别环境因素要考虑的状态有()。
939、
灭火的基本方法有()
940、
对钢坯来说,加热不均分为()几种情况。
941、
近年来钢铁工业发展的趋势主要表现在()
942、
识别环境因素要考虑的时态有()。
943、
一氧化碳中毒可分为()三级。
944、
煤气的特点有()
945、
下列加热缺陷中,可以进行挽救的是()。
946、
钢的加热时间受哪些因素影响?
947、
试述生产过程中原料的组批原则。
948、
试述生产过程中原料组批时流程卡的填写程序。
949、
为什么在轧钢生产中要坚持按炉送钢制度?
950、
合理提高加热温度与热轧工艺有何关系?
951、
加热钢坯上下温度不均匀对轧钢生产有什么影响?
952、
如何严格遵守按炉送钢制度?
953、
试述原料的出库程序。
954、
试述CO轻度中毒者的症状及抢救措施。
955、
影响脱碳的因素有哪些?
956、
三段式加热制度的特点是什么?
957、
什么是过共析钢?过共析钢的终轧温度为什么不能过高?
958、
试述CO轻度中毒者的症状及抢救措施。
959、
影响脱碳的因素有哪些?
960、
减少钢氧化的措施有哪些?
961、
如何理解记录的含义?
962、
原料堆放的原则有哪些?
963、
碳素钢中的硅、锰、硫、磷对钢有什么影响?
964、
生产中如出现不合格品将如何处理?
965、
什么是记录?其质量记录该如何填写?
966、
气泡缺陷的特征是什麽?
967、
试述生产过程中原料的组批原则。
968、
为什么在轧钢生产中要坚持按炉送钢制度?
969、
钢的氧化有什么危害?
970、
微合金化钢的基本属性是什么?
971、
计算机在轧钢生产过程中的主要作用是什么?计算机在轧钢生产过程中的主要作用是什么?
972、
钢种不同,对加热速度有何影响?
973、
加热钢坯上下温度不均匀对轧钢生产有什么影响?
974、
加热炉粘钢后炉子应如何操作?
975、
轧制温度过高时为什么不容易咬入?
976、
钢铁材料电化学腐蚀的原理是什么?
977、
减少钢氧化的措施有哪些?
978、
为什么合理的供热制度是强化下加热?
979、
合理提高加热温度与热轧工艺有何关系?
980、
什么是记录?其质量记录该如何填写?
981、
简述制定坯料管理工艺的依据。
982、
为什么在轧钢生产中要坚持按炉送钢制度?
983、
碳素钢中的硅、锰、硫、磷对钢有什么影响?
984、
轧制温度过高时为什么不容易咬入?
985、
合理提高加热温度与热轧工艺有何关系?
986、
加热钢坯上下温度不均匀对轧钢生产有什么影响?
987、
加热炉粘钢后炉子应如何操作?
988、
为什么合理的供热制度是强化下加热?
989、
钢坯的加热有哪些要求?
990、
纠正与纠正措施与预防措施有什么区别?
991、
PDCA模式是什么?
992、
原料堆放的原则有哪些?
993、
碳素钢中的硅、锰、硫、磷对钢有什么影响?
994、
钢种不同,对加热速度有何影响?
995、
生产中如出现不合格品将如何处理?
996、
简述制定坯料管理工艺的依据。
997、
设置原始记录有何作用?
998、
坯料清库的目的是什么?
999、
怎样进行原料库存管理?
1000、
简述制定坯料管理工艺的依据。
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