初级轧钢工

• 501、

  线材生产采用的是纵轧的轧制方式。

• 502、

  活套量的形成是由于钢在两相邻机架的轧制中金属秒流量差的积累的结果。

• 503、

  卷取机夹送辊采用凸辊型有利于带钢对中。

• 504、

  高速线材的精轧机为确保尺寸精度，其轧制均为无张力的轧制。

• 505、

  未经变形的金属不会产生裂纹。

• 506、

  凡是不符合标准规定的产品统称为现场轧废。

• 507、

  在连轧过程中，当后架的金属秒流量大于前架时，前后两架的轧机受到推力作用。

• 508、

  开轧温度是指第一道的轧制温度，一般比加热温度低50～100℃。

• 509、

  刮伤与折叠较明显的区别是，刮伤通常可见沟底。

• 510、

  压下量过大可能造成主传动跳闸。

• 511、

  麻面是指轧件表面上许多细小凹凸点组成的粗糙面。

• 512、

  线材成品有折叠缺陷是属于尺寸缺陷。

• 513、

  轧件上的耳子缺陷完全是温度低造成的。

• 514、

  板带轧制时出现了两边浪，此时操作工增加轧辊中间凸度，两边浪消除了。

• 515、

  带钢产生中间浪，其原因是带钢中部的延伸小于边部的延伸造成的。

• 516、

  当成品带钢出现单边浪时，可通过弯辊来消除。

• 517、

  对同一钢种而言，冷轧时的变形抗力比热轧时要大。

• 518、

  辊道辊采用了内冷式的冷却方法，其目的是为了提高辊道的冷却效果。

• 519、

  辊跳值的大小与轧机性能、轧制温度及轧制的钢种有关。

• 520、

  滚动导卫装置，其导卫上所用的辊子一般皆为主动辊。

• 521、

  为保证板型，降低轧制力矩和确保卷取质量，带钢卷取机均应在无张力的条件下进行卷取。

• 522、

  中厚板轧制中除鳞阶段的任务是清除氧化铁皮。

• 523、

  在冷轧带钢的生产中，开卷机可提供后张力。

• 524、

  正围盘是指在生产过程中使轧件翻转90°的围盘的装置。

• 525、

  三辊轧机的前后通常安装有升降台。

• 526、

  压力加工方法除轧制外还有车削、焊接、铸造等。

• 527、

  纵轧时两轧辊旋转方向相同，轧件的运动方向与轧轴线垂直。

• 528、

  轧钢车间的辊道按传动方式分为工作辊道、运输辊道和特殊用途辊道。

• 529、

  复二重轧机属于横列式轧机。

• 530、

  横列式轧机的主要缺点是产品尺寸精度不高，轧制速度慢，轧制时间和间歇时间均长，劳动强度大，能耗高。

• 531、

  叠轧薄板生产的主要缺点是产量低，产品质量较差，成材率低，劳动强度大，劳动环境关，产品成本高。

• 532、

  复二重轧机属连续式线材轧机。

• 533、

  四辊轧机与六辊轧机相比，六辊轧机更有利于板型控制。

• 534、

  活套支持器设置在精轧机组各机架之间，用来检测精轧机架间的活套量。

• 535、

  轧机的卫板功能之一是防止缠辊。

• 536、

  带钢连轧精轧机活套辊采用凸辊型有利于带钢对中。

• 537、

  剪切机刃口变钝时，会使剪切力增大。

• 538、

  辊式矫直机的辊数增加有利于提高矫直精度。

• 539、

  钢材表面的麻点缺陷是由原料缺陷产生的。

• 540、

  检查钢材表面有夹杂，这一定是钢锭带来的表面非金属夹杂造成的。

• 541、

  钢锭的表面夹杂在钢锭的加热及轧制过程中能够消除。

• 542、

  钢锭(坯)的皮下气泡或非金属夹杂物，轧制后暴露就形成发裂纹。

• 543、

  在其它条件不变的条件下，轧辊辊经越小，越容易使钢咬入。

• 544、

  为保证轧制出的钢板板型良好，轧辊不应做成凹形或凸形。

• 545、

  把轧件加热到1000℃以上再进行轧制称为热轧。

• 546、

  冷轧就是在室温下进行的轧制。

• 547、

  穿水冷却是轧后余热处理，能提高普碳钢的机械性能。

• 548、

  加工硬化提高了变形抗力，给金属的继续加工带来困难。

• 549、

  钢轧成材后，有的进行水冷，有的进行慢冷，说明轧后冷却对钢材的性能没有影响。

• 550、

  成品道次轧制结束后的轧件温度称为终轧温度。

• 551、

  开轧温度的高或低对成品材的机械性能没有影响。

• 552、

  带钢卷出现松卷，主要原因是卷取时温度过低造成的。

• 553、

  轧制速度也就是金属在轧制时的变形速度。

• 554、

  冷轧时，带钢的前后张力将使单位压力降低，而后张力的影响更加明显。

• 555、

  轧制节奏是机组每轧一根钢所需要的时间。

• 556、

  高速线材生产中，精轧机组滚动导卫多采用油－气润滑。

• 557、

  张力轧制的特点之一是可以相应地减小轧制压力。

• 558、

  剪切机比锯机切断面平整，轧件端部不变性。

• 559、

  剪切机工作时应保证剪刃有足够的冷却水。

• 560、

  为了提高钢的塑性，有利于轧钢生产的进行，因此加热温度越高越有利。

• 561、

  水冷孔型的目的主要是防止发生缠辊现象。

• 562、

  水冷孔型的目的主要是减缓孔型的磨损和防止断辊。

• 563、

  导卫装置只能引导轧件，而不能使轧件扭转。

• 564、

  导板根据其所固定的位置可分为入口导板和出口导板。

• 565、

  卫板安装在进口侧的，是用来防止发生缠辊事故。

• 566、

  钢板加热时生成氧化铁皮的厚度越大越好。

• 567、

  酸洗是热轧生产必须的基本工序之一。

• 568、

  均热工序是初轧生产中特有的工序。

• 569、

  线材产品的特点是断面小，长度长。

• 570、

  划伤是因为导卫装置或工作辊道和其他机械设备有尖角或突出部位造成的。

• 571、

  成品孔前某道轧件出了耳子，易在成品材表面形成裂纹。

• 572、

  管坯加热温度不均匀，会产生钢管全长壁厚不均的缺陷。

• 573、

  线材与其他产品不同，多用于建材，因而对线材表面质量的耳子、折叠允许存在。

• 574、

  折叠缺陷形成的原因之一是前道次红坯带耳子。

• 575、

  成品孔或成品前孔轧槽掉肉易在钢材表面形成凹坑。

• 576、

  矫直机的作用是继续对轧件进行轧制。

• 577、

  孔型侧壁斜度能使轧件脱槽容易。

• 578、

  轧机主机列中人字齿轮机座的作用是将主电机的扭矩分配给相应的轧辊。

• 579、

  为减轻轴向力，减速机常采用人字齿轮。

• 580、

  我国法定计量单位中，力的单位名称是千克。

• 581、

  工作机座一般由机架牌坊、轧辊、轧辊调整装置、轧辊平衡装置、轧辊轴承和导卫装置组成。

• 582、

  千分尺是比游标卡尺更精密的测长度的工具。

• 583、

  游标卡尺最小精确到0.02mm。

• 584、

  辊缝值应大于辊跳值。

• 585、

  轧辊空转时的辊缝就是孔型图纸上的辊缝。

• 586、

  成材率与金属消耗系数成反比。

• 587、

  提高成材率主要在于减少轧制过程中的金属消耗。

• 588、

  金属消耗系数等于钢锭(坯)重量除以合格钢材重量。

• 589、

  轧机日历作业率＝实际生产作业时间(小时)/[日历时间(小时)－计划大修时间(小时)]100%。

• 590、

  液压控制阀中有压力阀、流量阀和方向阀。

• 591、

  孔型圆角的作用可以防止轧件角部冷却太快。

• 592、

  指吊人员在指吊时不允许戴手套。

• 593、

  指吊员要设两个，一个负责指挥主钩，一个负责指挥付钩。

• 594、

  指吊人员要佩带鲜明的标志。

• 595、

  在指吊哨声中，紧急停止哨声是指急促长声。

• 596、

  酸轧线入口段充套速度最大为（）m/min。

• 597、

  酸轧线工艺段生产线速度最大（）m/min。

• 598、

  卷取机芯轴胀缩范围（）~610mm。

• 599、

  卷取机芯轴公称直径为（）mm。

• 600、

  冷轧轧机的有效轧制力最大（）KN。

• 601、

  冷轧轧机轧制速度最大（）m/min。

• 602、

  轧机出口的钢卷自动称重装置安装在轧机出口上。

• 603、

  轧机出口步进梁的钢卷放置为，与步进梁运输方向垂直。

• 604、

  轧机出口步进梁的固定存储钢卷数（）个。

• 605、

  冷轧卷取机的芯轴承载能力约（）吨。

• 606、

  冷轧轧机工作辊直径最大（）mm。

• 607、

  目前酸轧生产的带钢表面粗糙度分为（）。

• 608、

  轧制速度最大速度（）m/min。

• 609、

  包钢冷轧钢卷重量最大（）吨。

• 610、

  轧制直径也叫（）。

• 611、

  金属表面的氧化物称为正公差，每人吃错爱、（）。

• 612、

  钢材的实际尺寸与公称尺寸之间有一定的偏差，这个偏差叫（）。

• 613、

  金属的晶体有正方晶格、六方晶格和（）。

• 614、

  碳素钢按含碳量分为低碳钢、中碳钢和（）。

• 615、

  在钢的成份中最重要的非金属元素是（）。

• 616、

  在机械性能中其四项指标是（）、抗拉强度、延伸率和冲击韧性。

• 617、

  钢材的质量除机械性能外，还有（）的要求。

• 618、

  常见金属晶粒有体心立方，面心立方和（）六方三种。

• 619、

  轧制带钢，中间浪的产生原因是：带钢的中部延伸（）边部延伸。

• 620、

  在连轧工艺过程中，通过各机架的金属流量相等称为（）。

• 621、

  在冷加工变形中，金属的塑性指标随变形程度的增加而（）。

• 622、

  在冷加工变形中，金属的变形拉力随变形程度的增加而（）。

• 623、

  在低碳钢的拉伸试验中，试件在塑性变形达到（）极限时试件断裂。

• 624、

  在低碳钢的拉伸试验中，试件在发生弹性变形后会出现屈服平台，此时的应力称为（）。

• 625、

  轧机的作业率是指（）与计划生产时间和外部影响轧机时间之差的比值。

• 626、

  上下两个轧辊水平轴线间距离的等分线，叫轧辊中线，也叫（）。

• 627、

  切边不好是带卷侧面产生的不规则的锯齿形（）。

• 628、

  表面结构为光亮表面时的平均粗糙度Ra按（）控制。

• 629、

  表面结构为麻面时的平均粗糙度Ra按（）控制。

• 630、

  屈服强度下降变形力要求（），愈易加工。

• 631、

  为了保证板带的表面质量，带坯在冷轧前必须去除氧化铁皮，即（）。

• 632、

  当钢种一定时，加工硬化的剧烈程度与冷轧（）程度有关。

• 633、

  由于加工硬化，使金属塑性降低，容易产生（）。

• 634、

  为了及时而有效地控制板形和横向厚差，近代广泛采用了（）技术。

• 635、

  剪边质量的调节参数有刀盘重合量和刀片侧向（）。

• 636、

  带钢表面粗糙度是直接由（）的粗糙度来传递的。

• 637、

  表面粗糙度的标记符号为（）。

• 638、

  冷轧生产线上的卡抡赛卷曲机的卷曲方式为。

• 639、

  月牙剪的作用是对带钢的进行处理。

• 640、

  在冷连轧过程中宽度变窄的现象称为。

• 641、

  轧钢机机架分为开式和（）。

• 642、

  酸轧机组乳化液是（）和水的混合物。

• 643、

  含碳量通常为0.02-2%，还含有少量的硅，锰，硫，鳞等元素的钢称为（）。

• 644、

  酸轧机组轧机入口侧导板最大开口度是（）毫米。

• 645、

  酸轧机组卡仑塞卷取机芯轴的缩径尺寸是（）毫米。

• 646、

  酸轧机组轧制板带厚度为（）毫米时，使用套筒。

• 647、

  酸轧机组原料厚度范围是（）毫米。

• 648、

  酸轧机组成品宽度范围是（）毫米。

• 649、

  乳化液是一种（）的液体。

• 650、

  乳化液的常规日常分析主要有（）。

• 651、

  冷轧轧机入口横切剪剪切厚度最大是（）毫米。

• 652、

  气刀的喷吹压力大，气刀又距离锌液面近时，锌液的飞溅最易引起喷嘴的堵塞。若清理时，工具接触带钢就会形成

• 653、

  热镀锌带钢边沿的锌层比中部的锌层厚时，为了避免带钢卷曲后出现塌腰现象，所以要采用（）卷曲。

• 654、

  调质的目的是使钢件获得高的（）和足够的强度。

• 655、

  普通热处理常用方法有（）、正火、淬火、回火。

• 656、

  淬火的目的是为了得到马氏体组织，以提高钢的硬度和（）。

• 657、

  开卷机的测径测宽装置在（）位置。

• 658、

  焊接过程中焊机小车行走方向（）侧。

• 659、

  焊机的夹紧装置是（）。

• 660、

  不锈钢在不同条件下，对酸碱的耐腐蚀性能（）（）。

• 661、

  镀锌钢板防锈可以通过钝化或（）实现。

• 662、

  光整小锌花代号是（）。

• 663、

  钢带允许带缺陷交货，但缺陷部分不得超过总长度的（）。

• 664、

  原料板越厚，锌花（）。

• 665、

  感应锌锅的主体包括锌锅本体和感应器，感应器的二次线圈为（）。

• 666、

  当张力大于金属的屈服强度δs时，金属发生（）。

• 667、

  金属沿接触面的流动决定于接触面上摩擦条件，热轧时，摩擦系数大，变形抗力（），经常出现粘着。

• 668、

  轧件在变形区沿高度方向不仅发生不均匀的压缩，而且产生了（）的剪切变形。

• 669、

  轧件变形不能穿透到整个断面高度，因而轧件侧面呈（）。

• 670、

  通过大量实践得出：变形区越长，展宽就（）。

• 671、

  当变形区长度与轧件（）之比很小时，变形没有扩展到中心之前便停止了。

• 672、

  带钢宽度小于1200mm，厚度为0.25-0.40的板厚度允许偏差为（）。

• 673、

  SGCC通常屈服点大于（）。

• 674、

  出现边厚时，可以采用错边卷曲或（）来消除。

• 675、

  SGC400要求抗拉强度大于（）。

• 676、

  50g/m2的锌层重量约等于（）um。

• 677、

  灰色镀锌层是带有微量锌夹杂的铁锌合金层形成的镀层，因外部缺少纯锌层，故表面没有（）。

• 678、

  轧制力矩等于轧制压力与（）的乘积。

• 679、

  热轧时金属的变形抗力随变形速度增大而（）。

• 680、

  轧件温度升高时，变形抗力（）。

• 681、

  轧件含碳量越高，变形抗力（）

• 682、

  对平辊和箱形孔，金属和轧辊接触处轧辊直径叫（）。

• 683、

  不管轧件在孔型中变形如何复杂，均应符合最小阻力定律和（）定律。

• 684、

  在钢坯轧机上为充分利用（）（）而采用小头进钢来增大压下量。

• 685、

  在稳定轧制时，摩擦力除了克服一切咬入阻力外尚有剩余，这种现象称为（）（）（）。

• 686、

  机械制图中的三视图指的是主视图、俯视图和（）。

• 687、

  Ｑ２３５Ｂ是指钢的（）。

• 688、

  Ｑ２３５Ｂ当中的B指的是（）。

• 689、

  Ｑ２３５Ｂ当中的235指的是（）。

• 690、

  在轧制过程的某一瞬间，轧件不直接承受轧辊作用而处于变形区以外的部分，称为（）。

• 691、

  钢锭内部缺陷有（）、（）、（）、疏松、皮下气泡和非金属夹杂等。

• 692、

  咬入角是轧制时（）与（）表面接触弧线所对的（）。

• 693、

  50号钢的平均（）是0.50%。

• 694、

  其他条件不变，轧件宽度（），宽展减小。

• 695、

  压下率即为压下量（）轧前高度的百分数。

• 696、

  连铸坯与（）相比，具有缺陷少、尺寸精度高等优点。

• 697、

  轧制时轧件高度减少，被压下的金属除在长度方向上延伸外，还有一部分金属沿（）流动，使轧件的（）发生变化

• 698、

  连铸坯的表面缺陷有（）、（）、（）和皮下气泡等。

• 699、

  对某一机架而言，（）是指压下量与入口轧件（）之比。

• 700、

  压力加工方法除轧制外还有（）、（）、（）、（）、热扩及爆炸成型等。

• 701、

  钢是一种以（）为基体的合金。

• 702、

  在其它条件不变的情况下，随着轧辊直径的（），宽展量相应加大。

• 703、

  总延伸系数（）各道延伸系数的乘积。

• 704、

  轧制前轧件的（）与轧制后轧件的（）之比等于延伸系数。

• 705、

  连续式轧机的轧制节奏（）从一根钢开始轧制到轧制完毕所需要的总时间。

• 706、

  初轧机开轧时，钢坯端部成（），轧件易于咬入。

• 707、

  存在张力的（）过程称为张力轧制。

• 708、

  横列式小型轧机上采用围盘有利于减轻（）的劳动强度。

• 709、

  老式轧机主要靠调整工的手艺和实践经验，新式轧机主要靠（）和（）来保证轧机的正常生产。

• 710、

  轧辊径间调整装置主要用来调整（）和（）。

• 711、

  加工硬化是指金属经（）后产生的塑性降低、强度和硬度提高的现象。

• 712、

  控制轧制能省去（）工序，从而能降低成本。

• 713、

  控制轧制能提高（）的综合性能。

• 714、

  开坯机和厚板轧机等大型轧机的（）和（）一般均采用集体传动。

• 715、

  单独传动辊道广泛用于运输（）的辊道上。

• 716、

  冷轧与（）相比具有表面质量好、尺寸精度高的优点。

• 717、

  入口横梁要比（）或（）低。

• 718、

  使用除鳞装置可以提高（）表面质量。

• 719、

  型钢轧机的（）用轧辊的名义直径表示。

• 720、

  应用堆焊的轧槽，增加（）的摩擦系数，（）易于咬入。

• 721、

  轧制时氧化铁皮会增加（）磨损。

• 722、

  轧制线材时，由（）、（）、（）中心线所组成的一条轧制线，应是一条直线。

• 723、

  辊道是轧钢车间（）轧件的主要设备。

• 724、

  辊道接触（）时会发生热膨胀。

• 725、

  工作辊道的（）一般要大于运输辊道。

• 726、

  空心辊道比（）更适合启动工作制的辊道。

• 727、

  冷床是用来（）并冷却（）的运输设备。

• 728、

  推钢式冷床的（）和横移轧件的（）是分离的。

• 729、

  钢坯堆垛须使（）各层间纵横交错，互成90°。

• 730、

  圆盘式剪切机可以剪切（）的轧件。

• 731、

  轧辊咬入轧件的条件是咬入角（）摩擦角。

• 732、

  热轧的终轧温度过高会造成钢的实际晶粒（），从而降低钢的（）。

• 733、

  剪切机剪刃间隙过（）容易造成金属切口不齐或出现（）现象。

• 734、

  剪切下的钢坯切头或切尾要（），以保护剪刃。

• 735、

  轧辊直径一定时，降低咬入时的轧制速度，增加（），能顺利咬入。

• 736、

  轧钢工艺制度主要包括（）、（）和温度制度。

• 737、

  在轧制过程中影响（）的因素，必然会影响轧件厚度的波动。

• 738、

  活套产生的原因是前一道次的（）大于后一道次的（）。

• 739、

  线材生产采用的是（）的轧制方式。

• 740、

  活套量的形成是由于钢在两相邻机架的轧制中（）的积累的结果。

• 741、

  卷取机夹送辊采用（）有利于带钢对中。

• 742、

  开轧温度是指第一道的轧制温度，一般比加热温度（）50～100℃。

• 743、

  刮伤与折叠较明显的区别是，（）通常可见沟底。

• 744、

  压下量过（）可能造成主传动跳闸。

• 745、

  麻面是指（）表面上许多细小凹凸点组成的粗糙面。

• 746、

  板带轧制时出现了（），此时操作工增加轧辊中间凸度，（）消除了。

• 747、

  辊跳值的大小与（）、（）及（）有关。

• 748、

  中厚板轧制中（）的任务是清除氧化铁皮。

• 749、

  在冷轧带钢的生产中，（）可提供后张力。

• 750、

  三辊轧机的（）通常安装有升降台。

• 751、

  横列式轧机的主要缺点是（），（），（），劳动强度大，能耗高。

• 752、

  叠轧薄板生产的主要缺点是（），（），（），（），劳动环境关，产品成本高。

• 753、

  四辊轧机与六辊轧机相比，（）更有利于板型控制。

• 754、

  活套支持器设置在（）各机架之间，用来检测精轧机架间的活套量。

• 755、

  轧机的（）功能之一是防止缠辊。

• 756、

  带钢连轧精轧机活套辊采用（）有利于带钢对中。

• 757、

  剪切机刃口（）时，会使剪切力增大。

• 758、

  辊式矫直机的（）增加有利于提高矫直精度。

• 759、

  穿水冷却是轧后余热处理，能提高（）的机械性能。

• 760、

  加工硬化提高了（），给金属的继续加工带来困难。

• 761、

  带钢卷出现（），主要原因是卷取时温度过低造成的。

• 762、

  冷轧时，带钢的前后张力将使单位压力（），而后张力的影响更加明显。

• 763、

  轧制节奏是机组每轧（）根钢所需要的时间。

• 764、

  张力轧制的特点之一是可以相应地（）轧制压力。

• 765、

  剪切机工作时应保证（）有足够的冷却水。

• 766、

  导板根据其所固定的位置可分为（）和（）。

• 767、

  管坯加热温度不均匀，会产生（）的缺陷。

• 768、

  孔型（）能使轧件脱槽容易。

• 769、

  轧机主机列中（）的作用是将主电机的扭矩分配给相应的轧辊。

• 770、

  为减轻轴向力，（）常采用人字齿轮。

• 771、

  工作机座一般由（）、（）、（）、（）、轧辊轴承和导卫装置组成。

• 772、

  千分尺是比游标卡尺更（）的测长度的工具。

• 773、

  提高成材率主要在于减少（）中的金属消耗。

• 774、

  金属消耗系数等于钢锭（坯）重量（）合格钢材重量。

• 775、

  液压控制阀中有（）、（）和（）。

• 776、

  在指吊哨声中，（）是指急促长声。

• 777、

  金属中常见的晶格形式有（），面心立方晶格，密排立方晶格。

• 778、

  热处理操作工艺由（），保温和冷却三个阶段组成。

• 779、

  晶体中（）是按一定规律排列的。

• 780、

  轧制钢材的方法有（）、横轧、斜轧。

• 781、

  凡对地电压在250以上叫（）。

• 782、

  （）伏以下的电压，也就是对人身安全危害不大的电压称为安全电压。

• 783、

  无缝厂φ180作业区目前生产的无缝钢管最大直径是（）mm。

• 784、

  传动轧钢机轧辊所需的电动机轴上的力矩由：轧制力矩，（），空转力矩，动力矩组成。

• 785、

  整个轧钢生产工艺过程由：坯料准备，坯料加热，（），精整组成。

• 786、

  目前用于钢材生产的原料有：钢锭，锻轧钢坯和（）。

• 787、

  轧辊各部分的尺寸是指：辊身直径，辊身长度，（）与辊头的长度和内外径等。

• 788、

  生产钢管的主要方法有自动轧管机、周期式轧管机、（）、顶管机组生产无缝钢管，用冷拔机生产钢管，用冷轧管

• 789、

  轧件（）与原始高度的比值叫压下率。

• 790、

  碳的化学符号是（）。

• 791、

  硅的的化学符号是（）。

• 792、

  锰的化学符号是（）。

• 793、

  磷的化学符号是（）。

• 794、

  硫的化学符号是（）。

• 795、

  在钢的再结晶温度以下对钢进行轧制叫（）。

• 796、

  碳素钢的屈服强度及硬度随着（）增加而增大。

• 797、

  机械制图中的三视图指的是：主视图，俯视图和（）。

• 798、

  φ180作业区生产用管坯直径有（）mm、（）mm。

• 799、

  轧辊把轧件拉入辊缝叫（）。

• 800、

  一根轧件同时在几架轧机上轧制并保持在单位时间内轧件通过各轧机的体积相等的轧制叫（）。

• 801、

  轧钢按轧制产品的成型特点分为一般轧制和（）。

• 802、

  含有一定数含量的合金元素和非金属元素的钢叫（）。

• 803、

  压力加工方法除轧制外还有（），冲压，挤压，冷拔，热扩，爆炸成型等。

• 804、

  热轧与冷轧的界限以金属的（）来区分。

• 805、

  金属通常具有高强度和优良的（）、导热性、延伸性和反射性。

• 806、

  钢的成分主要有铁、碳、硅、锰、（）、硫。

• 807、

  菌式轧辊由（）组成。

• 808、

  钢的变形分塑性变形和（）。

• 809、

  轧制前后体积不变的客观事实叫（），它是计算轧制变形前后的轧件尺寸的基本依据。

• 810、

  钢按质量分为（）、优质钢、普通钢。

• 811、

  宽展分（），限制宽展，强迫宽展。

• 812、

  金属分为（）、有色金属、稀有金属、贵重金属四大类。

• 813、

  轧钢车间常见的主电机型式有（）和交流感应异步电动机。

• 814、

  再加热炉温度在（）以上时必须启动炉内辊道，防止辊道焊死。

• 815、

  轧钢的目的一是改变钢锭形状，得到需要的各种断面的钢材。二是改善钢的内部结构，提高钢的（）性能。

• 816、

  锯切参数有两个分别为（）和切割速度。

• 817、

  冷床机列的设备由卸料臂；分料器；成排站；（）组成。

• 818、

  常化主要为轧套管、油管使用，可以（）。

• 819、

  由于轧辊磨损引起或由于在再加热炉中钢管过氧化或由于定径机前入口除鳞机除鳞效果不好可引起钢管产生（）。

• 820、

  定/张减机组中的（）机架只是起到传送钢管的作用，不参加变形，实际上起到输送辊道的作用，它是由电机单独

• 821、

  在定张减机组，通过控制转速，增加后一机架转速或减小前一机架转速可以控制（）。

• 822、

  影响钢管内多边形的因素有管径，轧辊直径，张力，（）。

• 823、

  冷床的布料方式有（）种。

• 824、

  定径机的常换工具有（）。

• 825、

  氧化铁皮经轧制压在钢管内表面，或芯棒润滑过厚石墨经压轧造成钢管（）。

• 826、

  芯棒冷却站1号，2号分别有（）个和6个喷嘴。

• 827、

  脱管机特点是三辊机架，孔型真圆度高，孔型不可调，有（）。

• 828、

  （）是在事故状态下紧急脱棒使用，为阻止毛管退回快速控制机构将芯棒从毛管上脱出。

• 829、

  脱管机作用是将连轧后荒管减径，（）。

• 830、

  将连轧机1号机架辊缝放大，来料外径减小，芯棒支撑辊调平，调正轧制线可以改善连轧机（）。

• 831、

  布置在连轧机1，3，5架前作用支撑芯棒防止芯棒在预插入过程中（）。

• 832、

  连轧机在轧制过程中降低产生推力的前一架的转速，或压前一架辊缝，增加产生推力机架转速或抬辊缝可产生（）

• 833、

  包钢无缝钢管厂Ф180机组连轧无缝钢管规格范围是直径60~（）mm。

• 834、

  MiNi---MPM连轧管机代表（）。

• 835、

  包钢无缝钢管厂Ф180机组有（）台管排锯机。

• 836、

  入口侧钢材截面积与出口侧钢材截面积之比为（）。

• 837、

  连轧机第一架轧辊为（）辊。

• 838、

  固态合金具有三种基本组织结构，即（），化合物和机械混合物。

• 839、

  金属是一种不透明的结晶材料。通常具有高强度和优良的导电性，导热性，（）和反射性。

• 840、

  金属在冷加工后由于晶粒被压扁拉长、晶格（），晶粒破碎，使金属的塑性降低、强度和硬度增高的现象叫加工

• 841、

  常用的上辊调整方式有手动压下，电动压下，（）。

• 842、

  钢材冷却的方式分空冷，（），缓冷及热处理。

• 843、

  钢的批号是一个检验单位，分批的目的是为了检验（）。

• 844、

  按端面形状可分为简单端面型钢和（）。

• 845、

  改变钢锭钢坯几何形状的（）叫轧钢。

• 846、

  粗轧机最大道次压下量取决于（）、设备能力、电机能力。

• 847、

  在轧制过程中，轧件打滑的实质是轧件出口速度小于轧辊圆周的速度，这时整个变形区无（）。

• 848、

  宽度系数计算式是（）。

• 849、

  热轧薄板连轧机的压下装置应选用（）。

• 850、

  剪切热轧带钢，应选用飞剪机是（）。

• 851、

  正常轧制时带钢的翘头可能是（）。

• 852、

  辊道上面附有硬物会产生产品的（）。

• 853、

  板坯加热温度的选择主要是根据（）。

• 854、

  板坯加热时，炉膛压力应保持（）状态。

• 855、

  AWC技术与下面哪种技术相近（）。

• 856、

  板坯厚度由250mm轧到220mm，相对压下率为（）。

• 857、

  薄规格带钢卷取时（）易产生扁卷。

• 858、

  有关热连轧带钢轧机的描述，正确的是（）。

• 859、

  有关轧制力的描述，正确的是（）。

• 860、

  WL510钢种牌号中的510指的是（）。

• 861、

  HP295钢要求用户在半年内使用的原因是为了防止（）现象。

• 862、

  需要高温加热的钢种是（）。

• 863、

  消除钢板的瓢曲现象，在钢板精整加工时需要使用（）。

• 864、

  板形控制的原则是（）。

• 865、

  对再结晶抑制作用最强的元素为（）。

• 866、

  助卷辊的超前率于卷筒超前率的关系一般是（）。

• 867、

  轧制过程中因坯料温度、硬度发生变化，可采用（）消除。

• 868、

  为保证带钢力学性能，防止晶粒过渡长大及保证带钢厚度精度，精轧机组最后一架轧机的相对压下量一般控制在（

• 869、

  （）最易导致金属的破坏。

• 870、

  轧后带钢冷却速度的大小决定了奥氏体组织相变的完成速度，以及相变后的组织和结构，加快冷却可以获得细而均

• 871、

  不锈钢中的铜、（）、硅、镍等能提高钢的耐腐蚀性能。

• 872、

  放宽技术要求，使规定的公差范围T增大，可以使工序能力指数Cp（）

• 873、

  板带精轧机架间带钢单位张力的选取，最大不得超过轧制温度下轧件屈服极限的（）。

• 874、

  热轧宽度轧机支撑辊的硬度（）工作辊的硬度。

• 875、

  铁具有（）种同素异晶状态。

• 876、

  三段式加热制度中，加热阶段通常是指钢坯温度大于（）的加热阶段。

• 877、

  哪类钢在轧后冷却过程中不容易产生裂纹（）

• 878、

  当钢中的含铬量大于等于（）时，钢的耐蚀性突变，耐腐蚀性且不生锈。

• 879、

  管线钢牌号为X80，其中的80是指（）

• 880、

  板材生产中，我们常说的ACC指的是什么（）

• 881、

  轧钢时钢材的颜色能够反映它所在的温度范围，一般红色是（）

• 882、

  下列哪项不是正火的目的（）

• 883、

  高温奥氏体化的钢在轧制冷却时首先遇到的临界点是（）

• 884、

  热轧钢板时主要采用（）来消除厚差。

• 885、

  板带钢轧制过程中，如果两边缘部位纤维延伸大，而中间部位延伸较小，则板端出现（）。

• 886、

  飞剪切头时剪刃的水平速度应该（）被剪切件的运行速度。

• 887、

  以下参数在计算轧制力矩不需要用到的是（）

• 888、

  下列不属于四辊可逆式轧机特点的是（）

• 889、

  轧机弯辊的主要作用是（）

• 890、

  轧制板材的性能主要为（）

• 891、

  为使四辊轧机工作辊位置稳定，工作辊轴线通常向（）偏移一定距离，以防止轧辊中心线因轴承间隙而产生交叉。

• 892、

  上轧辊平衡的作用是（）

• 893、

  单相组织比多相组织金属的塑性（）

• 894、

  我国一般称（）毫米厚的板材为中板

• 895、

  热轧钢板的缺点是（）。

• 896、

  下列那种钢属于不锈钢（）

• 897、

  下列那种钢属于合金工具钢（）

• 898、

  白点产生与（）有关

• 899、

  硅的脱氧作用比锰（）

• 900、

  HR表示（）硬度

• 901、

  卧式运卷的缺点是钢卷容易产生（）的缺陷，

• 902、

  热轧IF钢在生产过程中经常会出现毛刺缺陷，主要原因是（）。

• 903、

  热轧在生产X系列管线钢中出现表面热裂纹质量缺陷的主要原因（）。

• 904、

  质量统计工具中SPC的中文含义是（）。

• 905、

  热轧后轧件表面氧化铁皮的构成由里到外是（）。

• 906、

  当轧辊咬入轧件后，轧辊的圆周速度大于轧件速度的情况，称为（）

• 907、

  要想提高带钢的轧后强度，下列方法最有效的是（）。

• 908、

  热金属检测器，属高温检测器，以下选项中不属于热金属检测器作用的是（）。

• 909、

  保证不产生拉伸变形，精轧连轧机的最大单位张力（）

• 910、

  轧制花纹板时，为了保证花纹高度，最关键的是（）

• 911、

  板坯的气泡不会导致（）缺陷。

• 912、

  影响压下量的因素有（）。

• 913、

  当钢在高温下，在强烈的氧化介质中加热时，氧渗透到钢的杂质集中的晶粒边界，使晶界开始氧化和部分熔化，形

• 914、

  咬入角，轧辊半径和压下量三者之间的关系是（）

• 915、

  对于电机硅钢片来说，需要磁各向异性（）越好。

• 916、

  钢水的过冷度越大则产生的晶核（）

• 917、

  轧制过程中发生在两个或几个相邻晶粒之间的附加应力叫（）。

• 918、

  下列钢种（品种）中，带钢性能对温度制度最敏感的是（）。

• 919、

  在带钢热连轧生产中，为了减少头尾温差采用（）或在精轧机组前采用热卷箱、保温罩等方法。

• 920、

  沿高度方向金属横向流动的分布是不均匀的，接触表面由于摩擦力的阻碍，使表面展宽（）中心层。

• 921、

  沿高度方向金属横向流动的分布是不均匀的，接触表面由于摩擦力的阻碍，轧件侧面呈（）

• 922、

  按照金属的流动情况，可以将变形区划分为（）部分。

• 923、

  钢加热时下表面如果出现严重的黑印，轧制时可造成（）。

• 924、

  金属变形温度高于金属的再结晶温度的轧制叫（）。

• 925、

  带钢的上辊辊径（）下辊，会造成带钢头部出现“翘头”。

• 926、

  在轧制同一规格带钢的过程中，层冷采用集中冷却得到的带钢强度要比分组冷却得到的带钢强度（）。

• 927、

  对低碳钢而言，热轧带钢的机械特性在轧制方向的0和90度间，差别最大的是（）。

• 928、

  板坯加热温度的选择主要依据（）。

• 929、

  在终轧温度一定的情况下，要提高穿带速度，可采用（）的方法。

• 930、

  轧钢生产工艺过程是核心的工序，轧钢工序的两大任务是（）和改善组织性能。

• 931、

  控制冷却是控制轧后钢材的（）达到改善钢材组织和性能的目的。

• 932、

  平直度与轧机操作间正确关系的是（）。

• 933、

  （）因素对提高抗拉强度最重要。

• 934、

  板带厚度与轧机操作间正确的是（）。

• 935、

  下列（）情况更容易穿带。

• 936、

  检查站通知带卷麻面，现场检查发现，尾部切8米确实存在麻面，切12米仍存在麻面，切16米后麻面减轻，切

• 937、

  当钢表面为淡黄色时，钢的温度为（）。

• 938、

  下列（）项，不是板带生产中采用热轧油的目的。

• 939、

  除下列（）项，其余都是张力在板带生产中的作用。

• 940、

  板带生产中，除鳞的作用不包括（）。

• 941、

  合金钢低合金钢非合金钢划分依据为（）.

• 942、

  关于轧制力分配正确的是（）。

• 943、

  关于轧制负荷正确的现象是（）。

• 944、

  当轧制负荷从2000t变化到2500t时，轧件厚度的变化是（）。（轧机常数500t/mm）

• 945、

  选择防止热轧带卷塔形的对策（）。

• 946、

  关于轧机的说法（）是对的。

• 947、

  热轧加热炉用燃料有（）。

• 948、

  金属表示强度的方法有（）。

• 949、

  支持辊辊型对轧件板形（）影响。

• 950、

  2250热轧机的2250指的是（）。

• 951、

  在压力加工中，金属所承受的外力有作用力、约束反力、（）。

• 952、

  粗轧R2机架形式是（）。

• 953、

  粗轧支撑辊轴承形式一般是（）。

• 954、

  轧制同一规格带钢时，采用前部集中冷却得到的带钢强度要比前部分散冷却得到的带钢强度（）。

• 955、

  浪形缺陷有（）。

• 956、

  轧制后的控制冷却目的是保证产品的（）。

• 957、

  轧制过程中板型不良将导致（）。

• 958、

  近似认为轧制压力是轧制时轧件作用于轧辊上的总压力的（）分量。

• 959、

  热轧带钢的卷取温度的设定范围为（）。

• 960、

  为了保证轧件不因为张力存在而产生拉伸变形，一般在精轧机组的（）不超过轧件屈服极限的35%。

• 961、

  在热连轧带钢生产中精轧机组轧制时，轧件的宽度变化属于（）。

• 962、

  在热连轧生产中，下列对精轧机组工作辊的磨损规律描述错误的是（）

• 963、

  在板带产品生产中，当轧辊两侧辊缝不一致时，易出现（）。

• 964、

  允许有较大倾角，并能传递较大扭拒的接轴是（）。

• 965、

  关于改善咬入条件，正确的是（）。

• 966、

  直接以连铸坯为原料一次加热轧制成材，比初轧开坯可提高金属收得率（）。

• 967、

  低合金耐低温钢属于（）低温钢。

• 968、

  （）组织的钢，其塑性最好。

• 969、

  （）清理方法容易使钢发生氢脆。

• 970、

  （）清理方法容易使钢坯表面脱碳。

• 971、

  火焰清理方法适用于（）。

• 972、

  从炉内剔除钢坯，必须（）。

• 973、

  常温下，（）塑性最好。

• 974、

  缩孔缺陷易发生于（）中。

• 975、

  下列代号描述中，正确的是（）。

• 976、

  下列钢种（）的氧化烧损量少。

• 977、

  接收原料入库堆放前主要应（）。

• 978、

  坯料准备完后需检查（）是否与装炉计划一致。

• 979、

  锰可以提高钢的强度、韧性和（）。

• 980、

  不能通过表面清理去除缺陷是（）。

• 981、

  下列指标中，（）不属于塑性指标。

• 982、

  中心疏松是一种连铸坯（）缺陷。

• 983、

  下列缺陷中属于连铸坯内部缺陷的是（）。

• 984、

  钢坯表面夹渣缺陷如不及时清除，经轧制在表面形成（）。

• 985、

  低碳钢的含碳量应小于（）。

• 986、

  高碳钢属于（）。

• 987、

  Q345B是（）。

• 988、

  45#钢表示钢中含C量为（）。

• 989、

  热送热装工艺可消除坯料冷却时产生（）的可能性。

• 990、

  金属的塑性与下列哪些因素无关（）。

• 991、

  （）愈大相应的延伸和宽展也愈大。

• 992、

  08Al是（）。

• 993、

  16Mnq具体是指（）。

• 994、

  Q235A中的Q指（）。

• 995、

  YB是（）的缩写代号。

• 996、

  复杂断面的型钢是（）。

• 997、

  热轧是指（）。

• 998、

  散卷冷却辊道的最重要作用是（）。

• 999、

  下列牌号中（）是普通碳素钢。

• 1000、

  线材轧制后头尾温差比较小的轧机布置方式是（）。