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轧钢工考试
轧钢成品工(初级)
轧钢成品工(初级)
更新时间:
类别:轧钢工考试
1、
对纵裂的表现形式是裂纹沿轧制方向延伸。
2、
加热缺陷中过热是不可挽救的。
3、
正火又称为常化处理。
4、
薄板厂共有加热炉2座。
5、
断口按形貌分为宏观断口和微观断口。
6、
钢的终轧温度是指终轧道次或终轧阶段的轧件温度。
7、
钢材切头,切尾主要是为了切除钢材两端变形不规则部分。
8、
常规拉力性能检验项目有抗拉强度,屈服强度。
9、
抗拉强度表示在拉伸过程中,未断前所承受最大应力。
10、
从开始轧制第一卷钢到开始轧制第二根钢的时间间隔叫做轧制节奏。
11、
一般情况下,工件淬火后,应需立即回火。
12、
镰刀弯是带钢沿轧制方向/卷取方向的纵向弯曲。
13、
罩式炉退火的目的是降低钢的强度,提高钢的韧性。
14、
罩式炉退火时,是使用氢气保护的。
15、
正常情况下,罩式炉是按照同规格厚度装炉。
16、
平整上料是按照温度原则上了。
17、
平整上料制度是按炉上料的制度执行。
18、
生产中连续出现同一质量缺陷4卷定义为一般质量事故。
19、
生产中如果存在事故隐患可以边生产边处理事故隐患。
20、
横切机组的来料是冷轧卷和镀锌卷。
21、
横切切冷轧板的最小厚度是0.25mm。
22、
横切切镀锌板最大厚度是2.5mm。
23、
横切机组有一套钢板堆垛器和一套废料堆垛器。
24、
平整机组最大穿带速度是25m/min。
25、
横切机组最大穿带速度是25m/min。
26、
平整机组轧制线高度是1400mm。
27、
横切机组轧制线高度是1250mm。
28、
横切机组在增速和减速情况下,横切板长度偏差±0.3mm。
29、
横切机组在匀速情况下,横切板对角线偏差±0.3mm。
30、
横切机组在增速和减速情况下,横切板对角线偏差±0.3mm。
31、
横切机组入口鞍座能存储4卷钢卷。
32、
横切机组在匀速情况下,横切板长度偏差±0.3mm。
33、
非金属夹杂物在钢中是允许存在的。
34、
晶粒度越大,则晶粒越大。
35、
>钢材出轧机后往上翘,此种轧制是采用上压力轧制。
36、
Q195、Q215、Q235中字母表示屈服强度,数字表示屈服强度值。
37、
冲击试验原理是利用能量守恒原理,将摆捶冲击试样前后的势能差作为冲断试样吸收的能量。
38、
钢水中含氢量应该越高越好。
39、
“Ni”符号代表金属元素:铌。
40、
热处理工艺中的正火处理,通常又叫做常化处理。
41、
ζs是指材料的抗拉强度。
42、
一般强度船用钢板A要求必须进行冲击功检验。
43、
指挥吊车时,每台吊车只允许一人指挥。
44、
特殊情况下现场可以在起吊重物下行走。
45、
金属力学检验的延伸率百分数越大,塑性越好。
46、
冷轧后不会造成加工硬化。
47、
连续退火炉的生产能力是410000t/year。
48、
CQ的退火温度是750℃。
49、
DQ的退火温度是760℃。
50、
HSS的退火温度是850℃。
51、
钢板盐雾试验通常要求最低时间为18小时。
52、
成品镀锌板厚度测量位置是距边部不小于10cm的任意点。
53、
带钢越薄出现渣块的可能性越大。
54、
镀前划伤为较暗的划痕。
55、
带钢的厚度大则搭接量总是越大。
56、
GB5313-85是关于钢板厚度方向性能检验的标准。
57、
GB 6653-94属于推行标准。
58、
异金属夹杂物在钢中是允许存在的。
59、
我国关于钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定标准是GB/T14977-94。
60、
GB/T14977-94标准中规定,所有A、D、E级缺陷均需要修整。
61、
硬度是一个相对值,不仅取决于材料本身,还取决于特定的试验条件。
62、
包钢薄板坯的厚度为90mm。
63、
按照GB/T14977-94标准中规定,局部缺陷修磨时,修磨面应光滑地过渡到钢板表面,且宽深比不小于
64、
GB/T14977-94标准中规定,对于厚度小于7.5mm的钢板,可以比产品标准规定的最小允许厚度小
65、
按照GB709-88中规定,宽度为1250mm切边钢带的宽度允许偏差为+10mm。
66、
GB/T247-1997中热轧宽钢带包装方式A种规定,卷眼和周向捆扎不少于4道,减少卷捆带则必须增加
67、
GB/T 14977-94标准中规定,对于锅炉、压力容器、船体结构用钢板和在合同中规定的特殊用途的钢
68、
按照GB 709-88中规定,钢板可按理论重量或实际重量交货 。按理论重量交货时碳钢密度为7.8g/
69、
板形问题中,带钢的横向厚度和带钢的平直度是具有不同物理概念的两个指标。
70、
一般强度船用钢板B要求冲击功检验在0℃进行。
71、
GB/T3277-91中规定各牌号的力学性能必须保证。
72、
按炉送钢制度属于公司的受控作业文件。
73、
GB709-88是关于热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差的标准。
74、
GB709-88中分类及代号规定按轧制精度分较高精度A和普通精度B。
75、
按照GB709-88中规定,钢带的镰刀弯每米不得大于3mm。
76、
常规板带轧机是依轧辊直径来标称的。
77、
主传动装置的作用是将电动机的运动和力矩传给轧机。
78、
S含量过高要产生冷脆,P含量过高要产生热脆。
79、
除鳞箱的作用是除去板坯表面氧化铁皮和残余的浇注保护渣。
80、
除鳞箱的水压力越大,除鳞效果越好。
81、
薄板厂除鳞箱喷嘴到板坯距离是80mm。
82、
加热温度的选择应依钢种的不同而不同。
83、
()情况下,云缺陷较严重。
84、
平整花是在平整过程时出现的线,这些线呈()排列。
85、
锌液中铝控制范围是()。
86、
当镀锌板表面出现灰色锌层时,说明()。
87、
闪光点产生原因是()。
88、
光整锌花代号为()。
89、
冷边可以通过()来改善。
90、
漏涂主要由于()造成。
91、
CQ退火炉RTF钢板温度设定为()。
92、
漂洗分为()段。
93、
湿光整的最大延伸率为()。
94、
盐雾试验的英文缩写是()。
95、
清洗剂主要成份是()。
96、
湿拉矫使用()。
97、
当镀后带钢出现横向弯曲时,应调节()。
98、
平整来料钢卷的信息有()个。
99、
平整钢卷规格包括厚度、宽度和()。
100、
平整钢卷的钢级有()个。
101、
平整来料钢卷打捆带数是()。
102、
0.7×1250mm钢卷罩式炉最大装炉数量()。
103、
1.2×1500mm钢卷罩式炉最大装炉数量()。
104、
.5×960mm钢卷罩式炉最大装炉数量()。
105、
平整机组入口上料员在步进梁()#鞍座确认钢卷卷号。
106、
平整机组中步进梁有()个固定鞍座。
107、
开卷机开卷内径是()mm。
108、
卷取机上皮套筒后卷取内径是()。
109、
平整机的来料的打捆带数是()根。
110、
平整机的来料上卷温度是()度。
111、
平整机的来料是()卷。
112、
平整机上卷用()吊具。
113、
平整机卸卷用()吊具。
114、
平整卷的打捆带是()根。
115、
平整机组上卷使用()#吊车。
116、
罩式炉进行加热的设备是()。
117、
罩式炉进行冷却的设备是()。
118、
罩式炉进行气体保护的设备是()。
119、
原设计中罩式炉有()炉台。
120、
原设计中罩式炉有()加热罩。
121、
原设计中罩式炉有()冷却罩。
122、
原设计中罩式炉有()终冷台。
123、
公称厚度0.25~0.60mm,最小屈服强度<280MPa,板宽≤1200的钢板厚度允许偏差是()m
124、
公称厚度0.60~0.80mm,最小屈服强度<280MPa,板宽≤1200的钢板厚度允许偏差是()m
125、
公称厚度0.80~1.00mm,最小屈服强度<280MPa,板宽≤1200的钢板厚度允许偏差是()m
126、
公称厚度1.00~1.20mm,最小屈服强度<280MPa,板宽≤1200的钢板厚度允许偏差是()m
127、
公称厚度1.20~1.60mm,最小屈服强度<280MPa,板宽≤1200的钢板厚度允许偏差是()m
128、
公称厚度1.60~2.00mm,最小屈服强度<280MPa,板宽≤1200的钢板厚度允许偏差是()m
129、
公称厚度2.00~2.50mm,最小屈服强度<280MPa,板宽≤1200的钢板厚度允许偏差是()m
130、
公称厚度2.50~3.00mm,最小屈服强度<280MPa,板宽≤1200的钢板厚度允许偏差是()m
131、
重分卷机组的作用()。
132、
重分卷机组板带质量检查方式是()。
133、
重分卷焊机的作用是()。
134、
重分卷机组年产能力()万吨。
135、
重分卷取样长度范围()mm。
136、
横切机组最大切板速度()m/min。
137、
横切机组切板最小长度()m。
138、
横切机组切板最大长度()m。
139、
公称宽度960~1560mm钢卷在切边状态下,宽度允许偏差()mm。
140、
公称宽度960~1560mm钢卷在不切边状态下,宽度允许偏差()mm。
141、
横切钢板层与层之间精度公差不超过()mm。
142、
横切钢板堆垛的精度公差不超过()mm。
143、
横切开卷机内径要求规格为()mm。
144、
横切来料卷重最大为()吨。
145、
横切机组来料钢卷平均单重()kg/mm。
146、
横切机组来料钢卷最大单重()kg/mm。
147、
切机组开卷最大卷径()mm。
148、
横切机组的开卷塔形要求不超过()mm。
149、
中厚板轧后控冷目的,以下哪种说法是正确的。()
150、
在轧制中钢板出现翘头或叩头的原因是()。
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