轧钢备品高级工

• 301、

  轴承维护工作的组织和管理应注意哪些事项？

• 302、

  轧辊双频淬火时，选择下降速度时要考虑哪些因素？

• 303、

  型钢轧机出现烧瓦现象的原因有哪些？

• 304、

  轧制钢材常用的原料有：钢锭、钢坯、（）。

• 305、

  调质是指将钢件（）。

• 306、

  冷轧是指在（）轧制的轧制工艺。

• 307、

  轧辊轴承有（）和滑动轴承。

• 308、

  压下率指的是（）之比。

• 309、

  机械制图中，三视图的投影规律是长对正，高平齐，宽（）。

• 310、

  轧制前与轧制后轧件横断面之比称为（）。

• 311、

  对钢进行加热的目的是为了提高钢的塑性，减少钢的变形抗力，消除（）。

• 312、

  齿轮传动的主要优点是：保证（）的传动比，传动范围大等。

• 313、

  环境温度38℃以上系统连续工作4小时时油箱内的油温不得超（）℃。

• 314、

  塞尺是用来检验（）的片状量规。

• 315、

  万向联轴器的两根轴的瞬时角速度（）。

• 316、

  滚动轴承，内圈与轴相配合为基孔制，外圈与轴承座配合为（）制。

• 317、

  轧辊在轧制过程中受的主要负荷有摩擦负荷、（）负荷和热负荷。

• 318、

  轧钢机的安全装置有安全臼、（）、联轴节、过电流继电器和热继电器。

• 319、

  基孔制的孔为（），其下偏差为零，用代号H表示。

• 320、

  轧制宽展可分为自由宽展、限制宽展、（）。

• 321、

  在钢材轧制过程中，金属沿着（）的方向流动的规律，称为最小阻力定律。

• 322、

  极限尺寸减去基本尺寸得的代数差叫（）。

• 323、

  按照轧钢机类型，轧辊可分为钢板轧机轧辊和（）两大类。

• 324、

  在轧辊上车出的，用来加工轧件的槽沟叫（）。

• 325、

  任何提高劳动生产率的措施，都必须以保证安全和产品（）为前提

• 326、

  轴承承受了过大的径向和轴向异常负荷，会发生（）。

• 327、

  轧辊安装应做好轧辊水平位置、（）和垂直位置的检查。

• 328、

  钢材经奥氏体化后，以大于临界冷却速度快速冷却，（）转变为马氏体的操作工艺称为淬火。

• 329、

  进口导卫包括滑动导卫和（）两种。

• 330、

  尺寸链具有两个基本特征（）和制约性。

• 331、

  轴承按承载方向不同可分为（）轴承和推力轴承。

• 332、

  普通水平仪的种类有：条式水平仪、框式水平仪和（）水平仪。

• 333、

  导卫装置引起和保证（）顺利完成轧制过程的作用。

• 334、

  轧机有径向调整和（）两种调整装置。

• 335、

  油膜轴承按油膜形成的原理不同可分为（）、静压油膜轴承和静动压油膜轴承。

• 336、

  轧钢设备的润滑方式有稀油润滑、（）和油雾润滑。

• 337、

  砂轮直径为400mm，转速为1500rpm，砂轮圆周线速度为（）。

• 338、

  轴承合金，又称巴氏合金，其摩擦系数小，适应性和抗胶合性良好，易跑合，是优良的轴承材料，多用于在重载和

• 339、

  轧辊工作直径大，轧机的咬入能力（），即道次能够实现较大压下量。

• 340、

  滚动轴承转动套圈上的载荷特点是（）。

• 341、

  滚动轴承的内径与一般基准不同，它只有（）。

• 342、

  四列圆锥滚柱轴承属于（）轴承。

• 343、

  飞轮用于蓄存和释放能量，（）主电机负荷。

• 344、

  某钢牌号为Q235A，其中“235”是指钢的（）。

• 345、

  在修磨卫件时，研磨后的导位件尺寸精度可达（）mm

• 346、

  滚动导卫与滑动导卫相比，优点是：（）

• 347、

  以下为简单端面型钢的是：（）

• 348、

  牌号HT150表示（）强度为150MPa的灰口铸铁.

• 349、

  三辊轧机上辊压下装置多采用（）.

• 350、

  实现轴上零件的周向固定的方法是（）

• 351、

  零件表面红褐色有粉未锈，用钢丝刷除后表面粗糙。锈蚀程度为（）。

• 352、

  钢中存在的是产生白点的主要原因（）。

• 353、

  三辊轧机采用的夹布胶木轴承的缺点是（）。

• 354、

  花键比平键可承受较大的（）。

• 355、

  PDCN循环中的“P”是指（）。

• 356、

  开口式机架比闭口式机架的刚性（）。

• 357、

  全连轧轧机中活套的作用为（）。

• 358、

  低碳钢，随含碳量的增加，钢的塑性（）

• 359、

  装在支承辊锥颈上键与键槽的配合是（）

• 360、

  硬面轧辊的肖氏硬度值为（）

• 361、

  下列三个牌号中（）是普通碳素钢。

• 362、

  当用万向联接轴时，其倾角可达到（）。

• 363、

  磨硬的工件时，应选择较（）的砂轮

• 364、

  为保证内齿轮的尺廓全部为渐开线，基圆必须（）。

• 365、

  平键是用（）号钢制造的。

• 366、

  一对互相啮合的斜齿圆柱齿轮，两轴平行，其螺旋角应（）

• 367、

  四辊支承辊采用唇形密封圈，唇的方向朝外主要目的是（）

• 368、

  用于高温场合时的液压油要求具有（）的闪点.

• 369、

  在润滑良好的闭式齿轮传动中，常见的齿面失效形式为（）

• 370、

  安全臼强度应（）轧辊强度。

• 371、

  平行度是（）公差。

• 372、

  工作辊磨完下磨床前应检查的项目有（）

• 373、

  轧辊粗磨时轴进给量一般应选砂轮宽度的（）。

• 374、

  下支承辊滑板与工作辊轴承座之间的配合间隙技术要求是（）

• 375、

  回收废热预热助燃空气的主要意义是（）

• 376、

  由珠光体和渗碳体组成的钢是（）

• 377、

  关于孔型圆角的作用，说法正确的是（）

• 378、

  轧制钢板时，钢板头部容易出现一边的延伸大于另一边，此缺陷称（）

• 379、

  对钢进行压力加工时，加热的主要目的是（）

• 380、

  换辊方便但刚度差的机架形式是（）。

• 381、

  辊逢值应（）辊跳值。

• 382、

  Φ400mm型钢轧机中的Φ400mm指的是（）。

• 383、

  在负偏差轧制中，辊跳值（）。

• 384、

  轧件所受的轧制压力增加，轧辊的弹跳值（）。

• 385、

  实际工作时间与日历时间减去大修时间的比值，称之为（）。

• 386、

  形状、位置允许变动量叫（）

• 387、

  金属材料在断裂前发生塑性变形的能力为（）

• 388、

  辊温过高，急冷后立即轧制易发生（）。

• 389、

  当金属在三个方向受压力的状态中变形时其塑性明显明显增大。

• 390、

  轧机大小通常用轧机支撑辊辊身长度来表示。

• 391、

  成材率越大，则轧机小时产量越高。

• 392、

  轧辊轴承损坏的原因有些？

• 393、

  在轧制过程中辊身的冷却有什么重要作用？

• 394、

  测量误差分哪几类？应如何处理？

• 395、

  影响轧制力的因素有哪些？

• 396、

  螺纹的机械防松有哪些方法？

• 397、

  轧辊冷却的意义是什么？

• 398、

  分析断辊的原因考虑几个方面？

• 399、

  控制轧制有那些优点？

• 400、

  影响成材率的因素有哪些？

• 401、

  轧制前应一般要做好哪些准备工作？

• 402、

  什么是产品成本？产品成本由哪几部分组成？

• 403、

  热处理通常分哪几种？

• 404、

  常用的联轴节有那些？

• 405、

  动压轴承保持液体摩擦的主要条件是什么？

• 406、

  简述轧辊轴承的负荷特点。

• 407、

  计算题：某轧钢厂轧机的轧辊工作直径（D）为435mm，轧辊转速（n）为120r/min，计算该轧机的

• 408、

  计算题：某轧机在轧制力发生100t时，其辊缝发生了0.2mm的变化，求轧机刚度？

• 409、

  计算题：一锥体零件，大端直径90mm，小端直径84.5mm，零件全长110mm，则零件的锥度是多少？

• 410、

  计算题：用内径千分尺测量支承辊轴承外套内径1220.10，测量轴承内套外径1043.70，要求轴承装

• 411、

  计算题：某轧机在轧制力发生200t变化时其辊缝发生了0.25mm的变化，求轧机刚度？

• 412、

  计算题：车削一只M40的螺帽，螺纹内径是多少？应选用多大钻头？

• 413、

  计算题：用内径千分尺测量支承辊轴承外套内径1320.10，测量轴承内套外径1140.60，要求轴承装

• 414、

  计算题：已知某轧件轧前宽度为90毫米，轧后宽度为100毫米，试求宽展量、宽展率、宽展系数。

• 415、

  计算题：换辊前：垫板厚度H=50mm，工作辊辊径上=780，下=785，支承辊辊径上=1400下=1

• 416、

  通常轧辊直径增大或减小10mm，卫板长度减小或增大（）mm。

• 417、

  型钢卫板应保证与轧辊孔型有足够的接部弧长，腰部为（）mm。

• 418、

  车削轧辊孔型时发生打刀现象多数情况是（）造成。

• 419、

  低合金钢，工具钢刀具的预备热处理通常采用（）。