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数控车床工考试
数控车床工考试
数控车床工考试
更新时间:
类别:数控车床工考试
3501、
如用一夹一顶装夹工件,当卡盘夹持部分较长时,相当于()支撑点。
3502、
几个定位点同时限制()自由度的,称为重复定位。
3503、
欠定位不能保证加工质量,往往会产生废品,因此是()允许的。
3504、
三爪自定心卡盘装夹较短轴时,限制工件的()自由度。
3505、
任何一个工件在()前,它在夹具中的位置都是任意的。
3506、
任何一个工件在()前,它在夹具中的位置都是任意的
3507、
一个物体在()可能具有的运动称为自由度。
3508、
数控车床所选择的夹具应满足安装调试方便、钢性好、()高、使用寿命长等要求。
3509、
防止或减小薄壁工件变形的方法:1)()2)采用轴向夹紧装3)采用辅助支撑或工艺胁。
3510、
由于工件壁薄,所以其刚性差,在车削过程中受力、受热和振动时()。
3511、
深孔加工时,由于刀杆细长,刚性差再加上冷却、排屑、观察、()都比较困难,所以加工难度较大。
3512、
深孔加工时,由于刀杆细长,(),再加上冷却、排屑、规察、测量都比较困难,所认加主难度较大。
3513、
偏心零件中,()部分的轴线与基准轴线之间的距离,称为偏心距(e)。
3514、
长度和()之比大于25倍的轴称为细长轴。
3515、
长度和直径之比大于25倍的轴称为()。
3516、
采用两顶尖偏心中心孔的方法加工曲轴轴颈,关键是两端偏心中心孔的()保证。
3517、
两拐曲轴工工艺规程中的工艺路线短、工序少则属于()。
3518、
若蜗杆加工工艺规程中的工艺路线长、工序多则属于()。
3519、
粗加工多头蜗杆时,一般使用()卡盘。
3520、
画装配图的步骤和画零件图不同的地方主要是:画装配图时要从整个装配体的结构特点、()出发,确定恰当的表
3521、
识读装配图步骤:(1)看标题栏和明细表,(2)分析视图和零件,(3)()。
3522、
CA6140型车床尾座套筒是莫氏()圆锥。
3523、
CA6140型车床尾座部件共有()个零件组成。
3524、
调整螺母可控制主轴的轴向窜动量,并使主轴()。
3525、
调整螺母可控制主轴的(),并使主轴双向固定。
3526、
偏心轴零件图样上符号∥是()公差叫()。
3527、
偏心轴零件图样上符号◎是()公差叫()。
3528、
环境不包括()。
3529、
环境不包括()。
3530、
可能引起机械伤害的做法是()。
3531、
可能引起机械伤害的做法是()。
3532、
可能引起机械伤害的做法是()。
3533、
可能引起机械伤害的做法是()。
3534、
不符合安全生产一般常识的是()。
3535、
不符合安全用电措施的是()。
3536、
正确的触电救护措施是()。
3537、
错误的触电救护措施是()。
3538、
使用电动机前不必检查()。
3539、
使用电动机前不必检查()。
3540、
使用万用表不正确的是()。
3541、
钢直尺测量工件时误差()。
3542、
用划规在工件表面上划圆时,作为旋转中心的一脚应加以()的压力,以避免中心滑动。
3543、
()主要性能是不易溶于水,但熔点低,耐热能力差。
3544、
精密机床主轴油牌号为N2、N5、N7、()四种。
3545、
车床主轴箱齿轮毛坯为()。
3546、
圆柱齿轮的结构分为齿圈和()两部分。
3547、
箱体加工时一般都要用箱体上重要的孔作()。
3548、
减速器箱体加工过程第一阶段完成()、连接孔、定位孔的加工。
3549、
减速器箱体加工过程第一阶段将箱盖与底座()加工。
3550、
减速器箱体为剖分式,工艺过程的制定原则与整体式箱体()。
3551、
减速器箱体加工过程分为平面加工和()两个阶段。
3552、
车床主轴是带有通孔的()。
3553、
万能角度尺的测量范围为()。
3554、
()由百分表和专用表架组成,用于测量孔的直径和孔的形状误差。
3555、
用百分表测量时,测量杆与工件表面应()。
3556、
用百分表测圆柱时,测量杆应对准()。
3557、
百分表的分度值是()mm。
3558、
圆柱被平行于轴线的平面切割后产生的截交线为()。
3559、
下列说法正确的是()。
3560、
下列说法正确的是()。
3561、
关于“局部视图”,下列说法错误的是()。
3562、
下列说法正确的是()。
3563、
关于“局部视图”,下列说法错误的是()。
3564、
关于“斜视图”,下列说法错误的是()。
3565、
将斜视图旋转配置时,()。
3566、
关于“斜视图”,下列说法错误的是()。
3567、
关于“旋转视图”,下列说法错误的是()。
3568、
对偏差与公差的关系,下列说法正确的是:()
3569、
属于低合金刃具钢的是()。
3570、
()属于低合金刃具钢。
3571、
()属于高速钢钢。
3572、
()属于热作模具钢
3573、
不锈钢2Cr13的平均含碳量为()%。
3574、
灰铸铁的孕育处理常用孕育剂有()。
3575、
HT200表示是一种()。
3576、
HT200中的200表示是()。
3577、
KTZ550—04中的550表示()。
3578、
为保证槽底精度,切槽刀主刀刃必须与工件轴线()
3579、
偏差计算是当刀具移到新位臵是,计算其与理想线段间的偏差,以确定下一步的()
3580、
()其断口呈灰白相间的麻点状,性能不好,极少应用。
3581、
在()操作方式下可对机床参数进行修改。
3582、
零件上、下、左、右、前、后六个方位,在主视图上能反映零件的()方位。
3583、
()主要用于制造低速,手动工具及常温下使用的工具、模具、量具。
3584、
使主轴范准的指令是()
3585、
绞孔时,如果铰刀尺寸大于要求,绞出的孔会出现()
3586、
以下不属于数控机床主传动特点是()
3587、
车不锈钢选择切削用量时,应选择()
3588、
钨钛钴累合金是由碳化钨,碳化钛和()组成。
3589、
普通车床加工中,丝杠的作用是()
3590、
錾削时,当发现手锤的木柄上有油应采取()
3591、
为了防止换刀时刀具与工件发生干涉,所以,换刀点的位置应设在()
3592、
数控车床液动卡盘夹紧力的大小靠()调整。
3593、
目前,数控编程广泛采用的程序格式是()
3594、
绝对坐标编程时,移动指令终点的坐标值X、Z都是以()为基准计算。
3595、
快速定位D00指令在定位过程中,刀具所经过的路径是()
3596、
G74指令是()
3597、
使程序在运行过程中暂停的指令()
3598、
圆弧插补的过程中数控系统把轨迹分成若干微小()
3599、
牌号为35的钢的含碳量为百分之()
3600、
机床空运转的目的是检查()
3601、
数控加工中,程序开始时,刀具相对于工件的起始点是指()
3602、
若误将220V电压的灯泡接入36V电压电路,则()
3603、
中国动力电路的电压是()V。
3604、
数控加工中刀具上能代表刀具位置的基准点是指()
3605、
机床夹具最基本的组成部分是()
3606、
为了增加刀头强度,轴类零件粗车刀应选用()
3607、
使用跟刀架的作用主要是()
3608、
合理的定位方法,应使工件在加工过程中,因切削力或夹紧力而引起的()
3609、
球头支撑钉适用于()平面的定位。
3610、
工件定位时,作为定位基准的点和线往往是由某些具体表面体现的,这个表面称为()
3611、
体现定位基准的表面称为()
3612、
只有在()和定位元件精度很高时,重复定位才允许采用。
3613、
在机床夹具上布置6个支承点,限制的自由度数为()
3614、
定位元件和机床上安装夹具的安装面之间位置不准确所引起的误差称为()误差。
3615、
以下不属于数控机床主传动特点是()
3616、
以下()选刀方式适应经济性或小型数控机床。
3617、
数控车床中,目前数控装置的脉冲池量一般为()
3618、
加工高硬度、高强度材料,应取()主偏角。
3619、
游标卡尺读数时,下列操作不正确的是()
3620、
一般用于检验配合精度要求较高的圆锥工件的是()
3621、
表面质量对零件的使用性能的影响不包括()
3622、
对于内径千分尺的使用方法描述不正确的是()
3623、
下列道具材料中过硬性最好的是()
3624、
数控机床的使用记录应()进行认真记录。
3625、
G75的指令主要用于宽槽的()
3626、
数控车床切削的主运动()
3627、
下列钢号中,()钢的塑性、焊接性最好。
3628、
《机械制图》国家标准中规定,()采用正六面体的六个面。
3629、
三视图的形成过程与三面投影的形成过程()。
3630、
轴心线、中心线在制图中的规定画法是()。
3631、
花键代号标注指引线应指到()上。
3632、
当机件具有若干个相同结构并按一定规律分布时,只需要画出几个完整结构,其余用()连接。
3633、
矩形花键外花键的小径d用()画出。
3634、
国标规定外螺纹小径的表示方法采用()。
3635、
用两个电动机分别驱动主轴的方式是带有变速齿轮的主传动与通过带传动的主传动的混合传动,具有()种性能。
3636、
晶体管具有开关作用,基极输入正脉冲,进入()状态。
3637、
反相器是最基本的开关电路,输入信号为低电平时晶体管截止输出()。
3638、
反向器的饱和工作条件是输入信号向晶体管提供的基极电流必须()临界饱和基极电流。
3639、
某二极管反向击穿电压为150V,则其最高反响工作电压()。
3640、
门电路的三种最基本的逻辑电路是与门、()、非门。
3641、
与逻辑的含义是当各种条件都()的时候有结果出现。
3642、
集成门电路的输入、输出端的结构形式都采用了三极管,都称为晶体管—晶体管逻辑电路,也称()电路。
3643、
或逻辑的含义是当各种条件都()的时候有结果出现。
3644、
逻辑表达式A+AB等于()。
3645、
卡诺图是逻辑函数计算的一种方法,将函数化为()为基本可有4个步骤1。
3646、
()是逻辑函数中的无关项。
3647、
逻辑运算1+AB的结果是()
3648、
为了保证晶闸管能准确、及时、可靠地被触发,要求触发脉冲的前沿要()。
3649、
位于CPU内部的暂时存储器具有()特点。
3650、
存储器(),不能随机更改存写内容。
3651、
从构成实质上说,存储器一般由()构成。
3652、
加工精度是指零件在加工后的()与理想零件的几何参数相符合的程度。
3653、
属于按其形态分类的尺寸链是()。
3654、
尺寸链的计算方法主要有()。
3655、
尺寸链按各环的几何特征分为长度尺寸链和()。
3656、
在加工过程中,用成形刀具加工复杂的曲面时,因制造完全符合理论曲线轮廓的刀具刃口是十分困难的,加工结束
3657、
工件定位时,常需要限制多个自由度,若采用一个表面定位不能满足加工要求时,常需要两个或两个以上表面定位
3658、
对于工件的夹紧就是指工件在外力作用下保持原有定位位置()。
3659、
工件定位时,常需要限制多个自由度,若采用一个表面定位不能满足加工要求时,常需要()表面定位,这种定位
3660、
数控车床选用夹具尽可能做到()定位装夹后能加工出工件上全部或大部分待加工表面。
3661、
对于某些形状不规则和尺寸较大的工件,常常把夹具安装在()上,刀具则安装在车床主轴上作旋转运动。
3662、
数控机床上所用的夹具主要有两类,一类用于轴类零件的夹紧,另一尖用于()零件的夹紧。
3663、
对于某些形状不规则和尺寸较大的工件,常常把夹具安装在车床滑板上,刀具则安装在()上作旋转运动。
3664、
气液组合夹紧装置是应用于数控车床夹具的主要()装置之一。
3665、
联动夹紧机构分有多点、多件夹紧,其中多点夹紧是用()个原始力,通过一定的机构分散到数个点上对工件进行
3666、
联动夹紧机构分有多点、多件夹紧,其中多点夹紧是用一个原始力,通过一定的机构分散到()个点上对工件进行
3667、
夹具的基本作用是定位和()。
3668、
专用夹具使用范围窄,一般适用于()批量生产。
3669、
机床夹具由()、夹紧装置、对刀及导向元件等一些主要零部件组成。
3670、
夹具的基本作用是()和夹紧。
3671、
在机械加工、测量和装配过程中所使用的基准称为工艺基准,工艺基准按用途不同分为定位基准、测量基准、装配
3672、
一个在空间处于自由状态下的刚体具有()个自由度。
3673、
工件定位时,一般只限制那些影响加工精度的自由度,所以有()之分。
3674、
车床夹具定位的基本原则与普通车床()。
3675、
机械加工中,一般用()和夹具安装两种方式。
3676、
直接找正安装法主要用百分表找正、()、目测找正三种方式来找正。
3677、
在毛坯的待加工表面上划出轮廓线,安装时用划针按线找正工件在机床上的位置,然后夹紧的方法是()法。
3678、
成批生产时,考虑采用(),并力求结构简单。
3679、
不属于通用夹具的是()。
3680、
成组夹具的特点是通过对夹具中部分元件进行快速更换或调整,可加工组内的()工件。
3681、
机床夹具按通用程度分为()种。
3682、
夹具用来装夹被加工工件以完成加工过程,同时要保证被加工工件的(),并使装卸尽可能方便、快捷。
3683、
因定位引起的工序尺寸误差称为()。
3684、
定位误差包括()两方面。
3685、
定位尺寸是指()之间的联系尺寸。
3686、
工序基准和定位基准之间的联系尺寸指的是()。
3687、
改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程称为()。
3688、
在一台车床上对同一工件连续完成的,为一道()。
3689、
合理的加工工艺对提高数控车床的加工效率和()至关重要。
3690、
规定产品或零部件的制造工艺过程和操作方法等的工艺文件是()。
3691、
常用的工艺规程的格式主要有工艺过程卡片、工艺卡片、()三种形式。
3692、
工艺规程的制定工作主要包括准备、工艺过程拟定、()三个阶段。
3693、
常用的工艺规程的格式主要有()种形式。
3694、
所设计的产品在能满足使用要求的前提下,制造、维修的可行性和经济性称为()。
3695、
零件结构机械加工工艺性应尽量()加工面积。
3696、
不属于零件结构机械加工工艺性的是()。
3697、
所设计的产品在能满足使用要求的前提下,制造、维修的()和经济性称为产品结构工艺性。
3698、
在起始工序中,工件只能选用未经加工的毛坯表面来定位,这种定位表面称为()。
3699、
精基准可以减少误差、()、提高定位精度。
3700、
选择精基准原则时应遵循基准重合原则,应尽可能选择零件上的()作为精基准。
3701、
选择精基准原则时应遵循()原则,应尽可能选择零件上的设计基准作为精基准。
3702、
CA6140型车床,其型号中6为()。
3703、
CA6140型车床主轴反转转速范围是()r/min。
3704、
若机床主轴轴向间隙过大,往往会引起精车端面时发生()。
3705、
CA6140型车床主轴回转轴线至床身平面导轨中心高为()mm。
3706、
主轴带动工件的旋转运动是()。
3707、
右离合器使主轴(),主要用于退刀,片数较少。
3708、
摩擦离合器的调整直接关系到车床的正常运转,所以离合器的()在松开时的间隙要适当。
3709、
CA6140型车床摩擦离合器的接合与脱开是由()操纵的。
3710、
摩擦离合器传递的转矩与其摩擦面的数目成()。
3711、
纵向机动进给操纵机构的作用是,纵向接通后刀架相应地向左或向右()。
3712、
进给运动的特点是()。
3713、
CA6140型车床纵向缩小进给量为()mm/r。
3714、
CA6140型车床纵向加大进给量为()mm/r。
3715、
横向机动进给操纵机构的作用是横向接通后,刀架相应地向前或()。
3716、
CA6140型车床横向标准进给量的范围是()mm/r。
3717、
CA6140型车床横向快速移动为()m/min。
3718、
轴承座两平面及底面已加工过,需要在弯板上车削φ28H7孔时,外形要求正确,一般应限制()个自由度。
3719、
单向滚柱式超越离合器主要通过()达到接合与分离的目的。
3720、
使刀架的快速移动与机动进给运动互不干涉的是()离合器的作用。
3721、
CA6140型车床离合器内外摩擦片的间隙太大,压缩时会互相打滑,不能传递足够的扭矩,易产生()现象。
3722、
CA6140型车床的左离合器使主轴(),主要用于切削,需要传递扭矩较大,所以摩擦片的片数较多。
3723、
安全离合器由端面带螺纹形齿爪的左、右两半部和()组成。
3724、
过载现象消失后,安全离合器自动恢复到原来的正常状态,运动()。
3725、
拖板箱内的安全离合器可在()过程中起保护作用。
3726、
拖板箱内的安全离合器可在机动进给过程中起()作用。
3727、
溜板箱中互锁机构的作用是接通机动进给时保证()不能合上。
3728、
互锁机构在合上开合螺母时,()就不能接通。
3729、
互锁机构是防止()的装置。
3730、
互锁机构可保证在()接通时,开合螺母不能合上。
3731、
将电动机的旋转运动传到主轴的传动是()。
3732、
车床由主轴到传动丝杠的内传动链中若有一个传动齿轮存在制造和安装误差,则会影响()精度。
3733、
刀架的功用是装夹()。
3734、
对主轴箱、走刀箱等处的润滑脂应定期()。
3735、
CA6140型车床单向超越离合器的作用是刀架的()与机动进给运动互不干涉。
3736、
CA6140型车床可以在不停止机动进给的情况下启动,快速电动机使()在相应方向上作快速移动。
3737、
一对外啮合标准直齿轮,已知齿距P=9.42mm,中心距a=150mm,传动比I=4,大齿轮齿数为80
3738、
按不同工作的需要,调整各传动链中的可调节(),即为机床运动的调节。
3739、
当数控车床安装()后,可以大大扩展车床的能力。
3740、
数控车床通过()控制刀具与工件的相对运动。
3741、
数控车床机械结构包括主轴传动机构、进给机构、刀架、床身和()。
3742、
数控车床机械结构包括()部分。
3743、
数控机床的主传动系统有较宽的调速范围,一般Rn>()。
3744、
数控机床能进行()切削。
3745、
数控机床的变速是按照()进行的。
3746、
数控车床的变速是按照()自动进行的。
3747、
采用带有变速齿轮的主传动的是()型数控车床。
3748、
通过带传动的主传动主要应用在()的数控车床。
3749、
内装电动机主轴传动结构有效地提高了主轴部件的()。
3750、
为了保证数控车床的()的可靠性,常以压力继电器作为失压报警装置。
3751、
数控车床多采用()卡盘装夹工件。
3752、
高速切削机床最重要的部件是()主轴部件。
3753、
数控车床主轴的支承配置形式主要有()种。
3754、
为了提高数控机床进给系统的快速响应性能和运动精度,必须减小运动件间的()阻力和动、静摩擦力之差。
3755、
缩短传动链和在传动链中设置减速齿轮也可提高传动()。
3756、
运动部件的()对伺服机构的启动和制动特性都有影响。
3757、
数控车床的进给传动系统将伺服电动机的旋转运动转化为刀架的()运动。
3758、
数控车床滚珠丝杠螺母副的传动效率高,一般为η=()。
3759、
数控车床滚珠丝杠螺母副能保证运动平稳,不易产生()现象。
3760、
数控车床滚珠丝杠螺母副的滚珠在循环过程中与丝杠脱落称为()。
3761、
数控车床滚珠丝杠螺母副的()在循环过程中与丝杠脱落称为外循环。
3762、
直线电动机是指可以直接产生()运动的电动机。
3763、
机床上主要使用()直线电动机。
3764、
直线电动机的最高加速度为()m/s2。
3765、
直线电动机的工作原理可以将其视为旋转电动机沿()方向拉开展平的产物。
3766、
数控车床滚动导轨结构复杂,制造成本高,()差。
3767、
数控车床塑料导轨多与()导轨相配使用。
3768、
数控车床静压导轨是将有一定压力的(),通过节流器输送到导轨面的空腔中,形成压力油膜,浮起运动部件。
3769、
在导轨副中,运动的一方叫()导轨。
3770、
钢性调整法是调整()不能自动补偿的调整法。
3771、
柔性调整法是调整()仍可自动补偿的调整方法。
3772、
数控车床进给传动装置中,齿轮等传动件与轴键的配合间隙会影响加工()。
3773、
刚性调整主要有()种方法。
3774、
数控车床为了能在工件一次装夹中完成多个工步,以缩减()时间和减少多次安装工件所引起的误差,通常有自动
3775、
数控车床方刀架可以安装()把不同的刀具。
3776、
BA200L刀架的结构是一个()系统。
3777、
数控车床的自动回转刀架转位换刀过程主要包括()部。
3778、
鼓盘式刀库结构紧凑、简单,在()中心上应用较多。
3779、
刀具顺序选择方式是将刀具按()顺序依次放入刀库的每一刀座。
3780、
链式刀库在环形链条上装有许多(),用来装夹各种刀具。
3781、
鼓盘式刀库一般存放刀具不超过()把。
3782、
当工作台静止时,必须处于()状态。
3783、
在非切削时,装有工件回转工作台在()圆周进行分度旋转。
3784、
分度工作台只能完成()运动。
3785、
数控回转工作台主要有()个功能。
3786、
液压系统中各种控制阀可分用()原则。
3787、
液压系统不能实现的功能()。
3788、
为减少液压系统发热,液压泵采用()。
3789、
一个完整的液压系统由()部分组成。
3790、
为了数控机床自动加工顺利和减少机床的发热,数控机床应具有合适的()装置。
3791、
排屑装置是一种具有()的附件。
3792、
刮板式排屑装置,因负载大,故需要采用()功率的驱动电动机。
3793、
刮板式排屑装置的传动原理与平板链式()。
3794、
润滑泵的过滤器需()清洗更换。
3795、
润滑泵的更换周期为()年。
3796、
电动间歇润滑泵的自动润滑间歇时间和每次泵油量可根据()要求进行调整。
3797、
为了数控车床的()顺利进行和减少数控车床的发热,数控车床应具有合适的排屑装置。
3798、
CNC系统实质上是一类专用()。
3799、
CNC系统的()是指定机床动作方式的功能。
3800、
CNC系统为典型加工工步所编制的,可以多次循环加工的功能是()功能。
3801、
CNC的含义是()。
3802、
微处理器是CNC系统的()。
3803、
采用松耦合结构的多微处理器CNC系统有()重操作系统,可以有效地实现并行处理。
3804、
开放式体系结构主张采用()及其配套模块。
3805、
CNC的存储介质是()。
3806、
CNC系统软件分为管理软件和()两大部分。
3807、
CNC系统外部中断主要有()中断和键盘操作面板输入中断。
3808、
CNC系统的并行牌最显著的优点提高了()。
3809、
CNC的软件控制软件来源是()。
3810、
伺服系统是以()位置和角度作为控制量的自动控制系统。
3811、
数控机床的性能很大程度上取决于()的性能。
3812、
作为数控加工,对定位精度和轮廓加工精度要求都比较高,定位精度一般为()mm。
3813、
伺服系统在数控车床中处于一个()地位。
3814、
位置检测装置的作用是检测位移和速度,发送反馈信号构成()。
3815、
数字式测量的精度取决于()。
3816、
感应同步器一般由1000Hz到()Hz。
3817、
对数控车床检测装置是数控车床()的组成部分。
3818、
机床坐标系中,Z轴与()轴方向一致。
3819、
工件坐标是以()尺寸依据建立的坐标系。
3820、
一般取()原点为编程零点。
3821、
加工平面工件一般采用()两个坐标轴。
3822、
选购数控车床首先必须确定()。
3823、
数控车床精度等级应根据典型零件()的加工精度的要求来确定。
3824、
选择数控机床时必须作可行分析,()年之内该机床能加工多少典型零件。
3825、
对数控车床的精度要()检查。
3826、
数控车床的电气柜要根据使用环境定期清扫,一般情况下()个月清扫一次。
3827、
对数控车床、加工中心等机床的伺服电动机,要()个月进行一次维护保养。
3828、
滚珠丝杠检查周期为()。
3829、
对数控车床年保应是最()的维护保养。
3830、
指令由单片机芯片的设计者规定的一种数字,它与我们常用的指令助记符有着()对应关系。
3831、
对P0口、P2口和P3的第二功能完全是()。
3832、
堆栈是单片机中重要的组成部分,是用来存放数据的一个()。
3833、
堆栈中SP的值可以用指令加以改变的,只要在程序()更改了SP的值,就可以把堆栈设置在规定的内存单元中
3834、
数据是由微处理机处理的对象,在各种不同的应用电路中各不相同,一般而言,()可能是被处理的数据。
3835、
假如P1口接彩灯要全亮,执行指令:MOVP1,#0FFH,那么全暗执行指令是()。
3836、
SP,#5FH指令把堆栈设置在规定的内存单元中的是()。
3837、
假如P3口要求输出启动,执行指令:MOV P3,#11H,那么MOV P3,()是制动执行指令。
3838、
我国从()年开始研制PLC。
3839、
PLC的发展阶段从出现到现在基本有()个阶段。
3840、
PLC执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向()的指令。
3841、
可编程控制器主要用来代替()实现逻辑控制。
3842、
PLC控制功能具有逻辑运算和()功能。
3843、
PLC通信、联网功能能完成()规模的复杂控制。
3844、
PLC还具有人机界面功能和编程、()功能。
3845、
现代PLC大多数都采用了()。
3846、
PLC各模块均采用()措施。
3847、
PLC针对不同的工业现场信号有()的I/O模块。
3848、
采用()结构也是PLC的一大特点。
3849、
PLC良好的()功能。
3850、
虽然编程语言不统一但是具有()式指令结构、明确的变量常数、简化的程序结构等相同的特点。
3851、
编程语言采用助记符形式便于实验,因为它只需要一台简易(),而不必用昂贵的图形编程器或计算机来编程。
3852、
从本质上讲,指令只是一些()代码,这点PLC与普通的计算机是完全相同的。
3853、
三个点的PLC可以输出()种信号。
3854、
梯形图是通过连线把PLC()的梯形图符号连接在一起的连通图。
3855、
PLC的图形符相当于(),规定了运算功能。
3856、
PLC的编程语言是面向()的,对使用者不要求具备高深的知识、但是要求专业知识。
3857、
逻辑指令OR表示()。
3858、
PLC的控制中枢是()。
3859、
属于可擦除的只读存储器在断电情况下存储器内的所有内容保持不变(在紫外线连续照射下可擦除存储器内容)的
3860、
系统()存储区包括I/O映象区以及各类软设备。
3861、
对PLC内存存储方式是用()进制进行计算的。
3862、
小型PLC除了开关量I/O以外,还可以连接()以及其他各种特殊功能模块。
3863、
中型PLC,I/O的处理方式除了采用一般PLC通用的扫描处理方式外,还能采用()方式。
3864、
一般I/O点数在()点以上的称为大型PLC。
3865、
世界上PLC产品可按地域分成三大流派,()不属于这三个派系一个流派是美国产品,一个流派是欧洲产品,一
3866、
程序代码()表示结束指令。
3867、
分析PLC控制系统的功能时,可以将PLC想象成一个()控制系统中的控制箱。
3868、
当PLC投入运行后,其工作过程一般分为()个阶段。
3869、
PLC的硬件结构主要分()式和模块式两种。
3870、
PLC的继电器输出接口电路工作过程就是通过输出接口电路把内部的()电路化成一种信号使负载动作或不动作
3871、
单柱立式车床加工件的最大直径小于()。
3872、
立式车床的主轴是()的。
3873、
数控立式车床主要用于加工()尺寸大,轴向尺寸相对较小,且形状较复杂的大型或重型零件。
3874、
立式车床工作台的()运动是机床的主运动。
3875、
立式车床的工件装夹在()上。
3876、
立式车床的工作台是()。
3877、
立式数控车床主轴轴线是处于()位置的数控车床。
3878、
车床主要是加工各种带有()表面的零件。
3879、
立式车床的主轴是直立的,工作台是水平的,所以有利于加工()型的零件和壁较薄的容易变形的零件。
3880、
立式车床工作台是()的,有利于加工超重零件。
3881、
数控车床适用于通用机械、冶金、军工、铁路等行业的直径较大的车轮等回转体的粗、()加工。
3882、
数控铣床是通过()轴联动加工零件的平面轮廓。
3883、
数控铣床是通过()来加工空间曲面零件的。
3884、
数控铣床编程尽量按刀具集中法安排加工(),减少换刀次数。
3885、
数控铣床的编程是尽量按照()法安排加工工序的。
3886、
以机床原点为坐标系原点建立起来的X、Y、Z轴直角坐标系,称为()。
3887、
参考点是刀具退离到一个固定不变的()。
3888、
数控铣床的工件坐标系选择工作零点应选在零件图的尺寸基准上,这样便于()的计算。
3889、
数控车床的参考点是()退离到一个固定不变的极限点。
3890、
对于SIEMENS 802 S/C系统常用指令,地址D代表()。
3891、
对于FANUC 0i-MA系统的常用指令中,G01代表()。
3892、
对于FAGOR 8055M系统常用的指令中,G02表示()。
3893、
对于FAGOR 8055M系统常用的指令中,G00是指()。
3894、
数控铣床的建立刀长度补偿指令是()。
3895、
数控铣床的撤消刀具长度补偿指令是()。
3896、
刀具升序补偿一般用于刀具()方向的补偿。
3897、
刀具长度补偿是指当刀具在()方向上的尺寸发生变化时,可以在不改变程序的情况下,通过改变偏置量,加工出
3898、
刀具半径补偿的建立就是在刀具从起点接近工件时,刀具中心从与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个()的
3899、
输入刀具半径补偿指令是()。
3900、
编入G40的程序段为撤消刀具半径补偿的程序段,必须用()指令和数值编入撤消刀补的补偿。
3901、
一般数控铣床的程序号分为主程序和()两种。
3902、
子程序必须具有()。
3903、
主程序地址符为P,子程序地址符为()。
3904、
数控铣床的主程序地址符为(),子程序地址符为N。
3905、
零点偏置就是在编程过程中进行编程坐标系的(),使编程坐标系的零点偏移到新的位置。
3906、
数控铣床具有零点偏置功能,绝对零点偏置功能、相对零点偏置功能、()零点偏置功能。
3907、
撤消零点偏置指令是()。
3908、
零点偏置就是在编程过程中进行编程坐标系的平移变换,使()的零点偏移到新的位置。
3909、
M00的含义是()。
3910、
M01的含义是()。
3911、
M30的含义是()。
3912、
常用于子程序调用指令是()。
3913、
我们把从数控系统()输入的直接用于加工的程序称为数控的程序。
3914、
在数控加工中,从零件图纸到制成控制介质的过程名称为()。
3915、
采用数控车床加工零件时,必须根据()与工艺方案用数控车床规定的程序格式和指令代码编制零件加工程序。
3916、
由手工编写的程序,可以通过数控车床的()输入程序。
3917、
一个完整的加工程序由()个程序段组成的。
3918、
一个程序段由若干个字组成,字是由()集合而成。
3919、
在FANUC-7M系统零件主程序存储区的最大容量为()字节。
3920、
一个程序段由()个字组成。
3921、
直径方向由绝对值编程时,X以()表示。
3922、
用增量值编程时,以径向实际位移量的()倍值表示并附上方向符号。
3923、
为提高工件的径向尺寸精度,X向的脉冲当量取Z向的()。
3924、
被加工零件的径向尺寸在图样上和测量时,一般用()表示。
3925、
机床零点是由()规定的机床原点。
3926、
机床坐标原点是机床上坐标系的()。
3927、
进给功能是定义()技术规范的命令。
3928、
数控车床坐标系统分为()坐标系和工件坐标系。
3929、
由于各个数控车床生产厂家所用的标准尚未完全统一,其所用的代码、指令及其含义不完全相同,因此在编程时必
3930、
穿孔带也叫()。
3931、
穿孔纸带上的()是用来记录数字、字母或符号等信息的。
3932、
ISO代码是由()位二进制数和一位偶校验位组成的。
3933、
数控车床工件坐标系又称()。
3934、
数控车床坐标系统规定与车床主轴轴线平行的方向为()轴。
3935、
在水平面内与车床主轴轴线垂直的方向为X轴,且规定刀具远离主轴旋转中心的方向为()。
3936、
在水平面内与车床主轴轴线()的方向为X轴。
3937、
F功能指令用于控制()。
3938、
编程格式G95F0.2中,0.2表示的含义是进给量为()。
3939、
编程格式G94 F100中100表示的含义是进给量为()。
3940、
编程格式为G95 F-,F后面的数字表示的是主轴每转进给量,单位为()。
3941、
S功能指令用于控制()。
3942、
编程格式:S-,S后面的数字单位是()。
3943、
不是s功能在具有恒线速功能机床上的作用的是()。
3944、
在具有恒线速机床上,G96S150表示切削点线速度控制在()。
3945、
T功能指令用于选择()。
3946、
T后面通常有()位数字或4位数字。
3947、
当T后面用四位数字时,前两位数字代表的是()。
3948、
T0303表示选用()号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。
3949、
表示冷却液开的代码是()。
3950、
G00指令命令机床刀具以()速度运动到下一个目标位置。
3951、
指令格式G00X(U)-Z(W)-;当用绝对值编程时,X,Z后面的数值是()。
3952、
G00是续效指令,只有后面的指令指定了()时,G00才无效。
3953、
指定()的程序段无需指定进给速度指令F。
3954、
G01指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在的位置沿()移动到指令给出的目标位置。
3955、
指令格式G01X(U)-Z(W)-F;F取决于该指令前面()的设置。
3956、
工件相对于刀具的当前位置是直线的()。
3957、
指令格式G01X(U)—Z(W)—F;其中F是切削()。
3958、
用于顺时针圆弧加工的插补指令是()。
3959、
圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的()作圆弧插补运动。
3960、
用绝对坐标编程时,X,Z是圆弧()坐标值。
3961、
使用()指令时可以采用绝对坐标编程也可采用相对坐标编程。
3962、
G04指令格式G04 P-其中P后面的数字为()。
3963、
G04指令格式G04 X(U)-其中X(U)后面的数字为小数单位为()。
3964、
机床接通电源后必须进行()参考点返回。
3965、
参考点返回有()种方法。
3966、
自动对刀是通过()检测系统实现的。
3967、
FANUC-0系统使用绝对值坐标与增量坐标值编程,不使用()指令。
3968、
X轴方向绝对值与增量值编程均采用()编程。
3969、
可在零件加工程序中混用的是()。
3970、
绝对值编程时用X—Z—表示X轴与Z轴的()。
3971、
FANUC-0系统用()指令设定工件坐标系。
3972、
使用()代码进行螺纹切削循环。
3973、
圆锥螺纹切削循环的编程格式是()。
3974、
在G92 X(U)—Z(W)—R—F—中F代表()。
3975、
在车削加工手工编程时,要计算每个节点()。
3976、
数控车削零件时不需考虑的因素是()。
3977、
零件图上给定的()是选择刀具、数控车床型号、确定切削用量的依据。
3978、
在车削加工()时,要计算每个节点坐标。
3979、
基本螺纹切削编程格式为G32 X(U)-Z(W)-F-,其中X(U)、Z(W)表示的是()。
3980、
在G32 X(U)-Z(W)-F-中当X(U)省略时为()。
3981、
螺纹切削时应在两端设置足够的()。
3982、
G92 X(U)-Z(W)-I-F-加工圆锥螺纹时,当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时I为()。
3983、
螺纹切削循环指令把()四个动作作为一个循环,用一个程序段来指令。
3984、
螺纹切削循环编程格式G92 X(U)-Z(W)-I-F-其中I表示的是()。
3985、
加工圆柱螺纹时I为()。
3986、
螺纹切削循环指令把()个动作作为一个循环,用一个程序段来指令。
3987、
程序段格式是程序段中()的安排形式。
3988、
可变程序段格式:每个程序段的开头是程序段的序号,以字母()和4位(有的机床不用4位)数字表示。
3989、
可变程序段格式就是每个字的次序是()。
3990、
可变程序段中每个字都以()开始的。
3991、
加工程序由()组成。
3992、
一个主程序下面可以有()个子程序。
3993、
在数控系统的储存器(RAM)中,可以存放()个加工程序。
3994、
对于直线和圆弧组成的平面轮廓,编程时计算的主要是任务是()。
3995、
基点可以直接作为其运动轨迹的()
3996、
计算基点坐标时要注意小数点后的位数要留够,以保证足够的()。
3997、
可以直接作为其运动轨迹的起点或终点的是()。
3998、
不是节点坐标计算方法的是()。
3999、
在分段数学处理的过程中,分段的实质是求算节点的()。
4000、
不属于节点坐标计算的是()。
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