数控车床工考试

• 501、

  封闭环的最大极限尺寸等于各增环的最大极限尺寸（）各减环的最小极限尺寸之不口。

• 502、

  原理误差是由于采用了（）而产生的误差。

• 503、

  关于数控机床切削精度检验，下面说法不正确的是（）。

• 504、

  DNC能实现的功能有（）。

• 505、

  球墨铸铁分为（）。

• 506、

  由于积屑瘤的存在而导致加工精度改变的原因是（）。

• 507、

  按照装配图中某些零件即使在剖视图中也不要剖切的规定，可以很容易地将（）区分出来。

• 508、

  机械制图中简化画法的原则是（）。

• 509、

  一道工序中，在（）都不变的情况下所完成的工艺过程称为一个工步。

• 510、

  各种工种加工顺序的安排一般是（）。

• 511、

  防止夹紧力导致工件变形，主要考虑的因素是（）。

• 512、

  可转位车刀符号中（）表示主偏角90”的外圆车刀刀杆。

• 513、

  楔销式可转位车刀的特点是（）。

• 514、

  生成数控加工轨迹的必要条件是（）。

• 515、

  （）可以实现对G代码程序的检验。

• 516、

  数控加工中引入工件坐标系的作用是（）。

• 517、

  细长轴车削加工中主要的加工质量问题是（）。

• 518、

  减少薄壁零件产生变形的主要措施有（）。

• 519、

  三爪卡盘夹持工件限制了（）。

• 520、

  机床油压系统过高或过低会造成（）。

• 521、

  数控车床几何精度的检验内容包括（）。

• 522、

  以外圆表面为主的零件的技术要求有（）等。

• 523、

  导轨运动部件运动不良的原因有（）。

• 524、

  平面过锥顶与圆锥面相交，其截交线是（）。

• 525、

  制图时，为了表达零件的极限位置或相邻零件的轮廓线，应选择（）。

• 526、

  在被联接件之一的厚度较大，且需要经常装拆的场合，易采用（）。

• 527、

  不属于零件常见工艺结构的是（）。

• 528、

  关于零件测绘的表述有错误（）。

• 529、

  草图中线条要求粗细分明、基本（）、方向正确。

• 530、

  不论外螺纹还是内螺纹，在采用近似画法时，其小径都按大径的0.85取值。

• 531、

  新产品试制属于（）的生产类型。

• 532、

  复合工步是采用（）对工件进行加工的工步。

• 533、

  编制零件机械加工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是（）。

• 534、

  切削加工中，主运动速度最高，消耗功率最大，一般有（）个主运动。

• 535、

  为避免积屑瘤的出现，宜采用（）精车外圆。

• 536、

  使表面粗糙度值增大的主要因素为（）。

• 537、

  要提高刀具耐用度和切削效率，应当从增大（）着手。

• 538、

  齿轮毛坯一般选用（）。

• 539、

  形状复杂的零件毛坯一般选用（）。

• 540、

  受力不大的轴类零件毛坯一般选用（）。

• 541、

  关于粗基准的选择和使用，以下叙述哪个是不正确的（）。

• 542、

  精基准是用下列（）表面作定位基准的.

• 543、

  车削外圆表面，经济精度为IT8～IT7，经济粗糙度为1.6～0.8μm时，应采用的加工路线为（）。

• 544、

  在机械加工工艺过程中，首先要加工精基准面，这是为了（）。

• 545、

  以下（）不是将粗、精加工分开安排的原因。

• 546、

  封闭环在尺寸链中可以有（）个。

• 547、

  时间定额的组成分为基本时间、辅助时间、布置工作地时间、（）和准备及终结时间。

• 548、

  工时定额与（）互为倒数关系。

• 549、

  加工精度愈高，加工误差愈（）。

• 550、

  车削细长轴时，由于“让刀”现象，工件将变成（）形状。

• 551、

  车削细长轴时，为了提高工艺系统刚度，主要措施为（）。

• 552、

  精密数控车床主轴前端最常见的夹具为（）。

• 553、

  工件的装夹表面为三边形或正六边形的工件宜采用（）夹具。

• 554、

  当加工细长轴零件时，必须附加辅助支承（）。

• 555、

  根据加工要求，只需要少于具有独立定位作用的六个支承点定位，称为（）.

• 556、

  （）不能消除夹具的过定位。

• 557、

  加工薄壁套筒时，车刀应选用（）的后角。

• 558、

  最大车削直径200～500mm的车床旋转式尾座顶尖的跳动允差为（）.

• 559、

  对直流电动机电刷进行定期检查时，要在电动机（）的情况下进行.

• 560、

  在用螺钉旋具刀尖清理（）上的电刷粉末时，注意不要碰到换向器表面.

• 561、

  为提高数控车床的利用率和减少数控车床的故障，数控系统应（）使用.

• 562、

  数控车床长期不使用，导轨、滑块等运动部件应在停用前，应（），防止运动部件生锈或腐蚀.

• 563、

  当机床运转（）小时后，应清洗外表面，保持内外清洁，无锈蚀，漆见本色.

• 564、

  当机床（）进行一级保养时，应清洗滤油器，无杂物.

• 565、

  当机床（）进行一级保养时，应拆洗刀架.

• 566、

  当机床进行一级保养时，应清洗油绳、油管、油孔、油毡，保证（），油标齐全醒目.

• 567、

  箱体上中等尺寸的孔常采用钻－镗精加工，较小尺寸的孔常采用（）精加工.

• 568、

  按照基准先行原则安排机械加工工艺顺序，下述工件的加工选择哪个是正确的（）。

• 569、

  有一个尺寸链、二个增环的公差分别为0.04㎜、0.03㎜，二个减环的公差分别为0.02㎜、0.03㎜

• 570、

  在工艺尺寸链的应用中，除保证渗氮、渗碳层深度和基准不重合时的尺寸换算外，还可以解决（）问题。

• 571、

  以内孔作定位基准，加工外圆柱面，采用夹具有（）.

• 572、

  按机械加工的运动轨迹来分，下面哪一项属于点位控制数控机床（）。

• 573、

  碳素工具钢的牌号由“T+数字”组成，其中数字是以（）表示的碳的质量分数

• 574、

  弹簧在（）下中温回火，可获得较高的弹性或必要的韧性。

• 575、

  车削的英文单词是（）

• 576、

  石墨以片状存在的铸铁称为（）

• 577、

  碳的质量分数大于（）铁碳合金称为铸铁

• 578、

  钢的淬火时将钢加热到（）以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的

• 579、

  牌号为Q235-A.F中的A表示（）。

• 580、

  用于润滑的（）除具有抗热、抗湿基优良的润滑性能外，还能对金属表面起良好的保护作用。

• 581、

  （）其断口呈灰白相见的麻点状，性能不好，极少应用。

• 582、

  金属抵抗性永久变形和断裂能力是钢的（）。

• 583、

  防止周围环境中的水汽、二氧化硫等有害机制侵蚀润滑剂的（）。

• 584、

  数控机床由（）等部分组成。

• 585、

  数控机床主要是由数控装置，机床本体，伺服驱动装置和（）等部分组成。

• 586、

  灰铸铁中的碳主要是以（）形式存在。

• 587、

  下列中（）最适宜采用正火。

• 588、

  下列材料中的抗拉强度最高的是（）

• 589、

  常用固体润滑剂有石墨、二硫化钼、（）等

• 590、

  切削平面式通过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于（）的平面

• 591、

  硬质合金的特点是耐热性（），切削效率高，但刀片强度、韧性不及工具钢，焊接刃磨工艺较差。

• 592、

  牌号为38CrMoAL的材料是（）钢。

• 593、

  普通车床加工中，光杠的作用是（）。

• 594、

  机械加工选择刀具时一般优先采用（）

• 595、

  锉削时，应充分使用锉刀的（），以提高锉削效率，避免局部磨损。

• 596、

  调整锯条松紧时，翼形螺母旋得太松锯条（）。

• 597、

  工企对环境污染的防治不包括（）。

• 598、

  不属于岗位质量措施与责任的是（）。

• 599、

  生产人员在质量管理方面必须做好“三控和一控”工作，一控是指自控正确率达到（）。

• 600、

  数控机床同一润滑部位的润滑油应该（）。

• 601、

  润滑剂有润滑油、（）和固体润滑剂。

• 602、

  优质碳素结构的牌号由（）数字组成

• 603、

  一般数控系统由（）组成。

• 604、

  能防止漏气、漏水是润滑剂的作用之一是（）。

• 605、

  下列材料中（）最适宜采用退火。

• 606、

  回火的作用在于（）。

• 607、

  断电后，计算机信息依然存在的部件是（）。

• 608、

  当机件具有倾斜机构，倾斜表面在基本投影面上投影不反应实形，可采用（）表达。

• 609、

  形位公差的基准代号不管处于什么方向，圆圈内的字母应（）书写。

• 610、

  凡是绘制了视图、编制了（）的图纸称为样图。

• 611、

  标注尺寸的三要素是尺寸数字，尺寸界线和（）。

• 612、

  国标中对图样除角度以外的尺寸的标注已统一以（）位单位

• 613、

  数零件图首先看（）。

• 614、

  表示主运动及进给运动大小的参数是（）。

• 615、

  切削刃选定点相对于工件的主运动瞬间时速度为（）。

• 616、

  制造轴承座、减速箱所用的材料一般为（）。

• 617、

  安装零件时，应尽可能使定位基准与（）基准重合。

• 618、

  （）是工件定位时所选择的基准。

• 619、

  当定位点（）工件的应该限制自由度，是工件不能正确定位的，称为欠定位。

• 620、

  在每一工序中正确的加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为（）。

• 621、

  刃磨断屑槽是为了（）。

• 622、

  机夹车刀刀片常用的材料有（）。

• 623、

  刀具的选择主要取决于工件的外形结构、工件的材料加工性能及（）等因素。

• 624、

  FANUC数控车床系统中G92X_Z_R_F_是（）指令。

• 625、

  选择英制输入的指令是（），必须在程序的开始设定坐标系之前在一个单独的程序段中指定。

• 626、

  参考点也是机床上的一个固定点，设置在机床移动部件的（）。

• 627、

  建立工件坐标系时，在G54栏中输入X，Z的值是（）。

• 628、

  指定横线速度切削的指令是（）。

• 629、

  以下关于非模态指令（）是正确的。

• 630、

  终点判别式判断刀具是否到达（），未到则继续前进插补。

• 631、

  机床坐标系各轴的规定是以（）来确定的。

• 632、

  T0305中的前两位数字03的含义（）。

• 633、

  G20代码是（）制输入功能，它是FANUC数控车床系统的选择功能。

• 634、

  程序段N60G01X100Z50中N60是（）。

• 635、

  在MDI方式下可以（）。

• 636、

  在数控机床的操作面板上“HANDLE“表示（）。

• 637、

  操作面板上的“PRGRM“键的作用是（）。

• 638、

  程序输入过程中要删除一个字符，则需要按（）键。

• 639、

  MDI面板中的CAN键作用是删除（）中的字符或符号。

• 640、

  数控系统CRT/MDI操作面板上页面转换键是（）。

• 641、

  显示相对队标的对应软键为（）。

• 642、

  面板中输入程序段结束符的键是（）。

• 643、

  使CNC系统复位的键是（）。

• 644、

  操作面板的功能键中，标有（）的键用于显示报警信息。

• 645、

  数控车床X轴对刀时试车后只能沿（）轴方向退刀。

• 646、

  数控机床在开机后，须进行回零操作，使XZ各坐标轴运动回到（）。

• 647、

  当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X100时，通常情况下手轮的进给单位是（）。

• 648、

  当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在X1时，通常情况下手轮的进给单位是（）。

• 649、

  用内孔车刀从尾座朝卡盘方向走刀车削内孔时，刀具半径补偿寄存器中刀尖方位号须输入（）。

• 650、

  工件在机床上定位夹紧后进行工件坐标系设置，用于确定共建坐标系与机床坐标系工件关系的参考点称为（）。

• 651、

  若程序中主轴转速为S1000，当主轴转速修调旋钮打在“80”档时，主轴实际转速为（）。

• 652、

  自动运行时，不执行段前带“/”的程序段需按下（）功能键。

• 653、

  检验程序正确性的方法不包括（）方法。

• 654、

  自动运行过程中，按“进给保持按钮”，车床刀架运动暂停，循环启动灯灭，“进给（）”灯亮，“循环启动按钮

• 655、

  在未装夹工件前，为了检查（）可以进行空运行一次程序。

• 656、

  精车时为获得好的表面粗糙度，应首先选择较大的（）。

• 657、

  由于存在（）误差，所以获取的零件实际尺寸并非真实值。

• 658、

  首先应根据零件的（）精度，合理选择装夹方法。

• 659、

  用恒线速控制加工端面时为防止事故发生，必须限定（）。

• 660、

  刃倾角取值愈大，切削力（）。

• 661、

  当选择的切削速度在（）米/分钟时，最易产生积屑瘤。

• 662、

  刀具磨损补偿应输入到系统（）中去。

• 663、

  （）适宜于选用锻件和铸件为毛坯材料。

• 664、

  用三爪卡盘夹持轴类零件，车削加工内孔出现锥度，其原因可能是（）。

• 665、

  相邻两牙在（）线上对应两点之间的轴线距离，称为螺距。

• 666、

  在进行（）加工时需要解决的关键技术有刀具几何形状、冷却及排屑问题。

• 667、

  G76指令中的F是指螺距的（）。

• 668、

  G32固定螺距螺纹车削功能代码，程序段G32XZF指令中F后面的数字为（）。

• 669、

  G75指令主要用于宽槽的（）。

• 670、

  由于切刀强度较差，选择切削量时应适当（）。

• 671、

  端面槽加工时沿（）方向进刀去除余量。

• 672、

  主要用于钻孔加工的复合循环指令（）。

• 673、

  在FANUC系统数控车床上，用G90指令编程加工内圆柱面时，起循环起点的X坐标要（）待加工圆柱面的直

• 674、

  车削薄壁套筒时，要特别注意（）引起工件变形。

• 675、

  用死顶尖支顶工件时，应哎中心孔内加（）。

• 676、

  当切削速度确定后，车孔的转速应以（）来确定。

• 677、

  中心孔的形式分为（）种。

• 678、

  钻头钻孔一般属于（）。

• 679、

  进行孔类零件加工时，钻孔—扩孔—倒角—铰孔的方法适用于（）。

• 680、

  用一套46块的量块，组合95.552的尺寸，其量块的选择为1.002、（）、1.5、2、90共五块。

• 681、

  内径千分尺测量孔径时，应直到在径向找出（）为止，得出准确的测量结果。

• 682、

  使用深度千分尺测量时，不需要做（）。

• 683、

  机械加工表面质量中表面层的物理力学性能不包括（）。

• 684、

  以下精度公差中，不属于形状公差的是（）。

• 685、

  基孔制配合中（）一定与基本尺寸相等。

• 686、

  量块使用后应擦净，（）装入盒中。

• 687、

  测量精度为（）mm的游标卡尺，当两测量爪并拢时，尺身上19mm对正游标上的20格。

• 688、

  φ35F8与φ20H9两个公差等级中，（）的精确程度高。

• 689、

  游标卡尺读数的整数部分为130MM游标的第11条线（包括零线）与尺身刻线对齐，若卡车精度为0.02M

• 690、

  最大实体尺寸指（）。

• 691、

  万能角度尺在（）范围内，应装上角尺。

• 692、

  孔的精度主要有（）和同轴度

• 693、

  下列项目中属于位置公差的是（）。

• 694、

  加工零件时，将其尺寸控制到（）最为合理。

• 695、

  尺寸标注Φ50F7/h6采用的是（）。

• 696、

  下列配合零件不应选用基轴制的是（）。

• 697、

  外径千分尺在使用时操作正确的是（）。

• 698、

  游标卡尺上端的两个外量爪是用来测量（）。

• 699、

  千分尺微筒转动一周，测量微螺杆移动（）mm。

• 700、

  机械加工表面质量中表面层的几何形状特征不包括（）。

• 701、

  零件的加工精度应包括（）、几何形状精度和相互位置精度。

• 702、

  在给定一个方向时，平行度的公差带是（）。

• 703、

  孔的基本偏差的字母代表含义为（）。

• 704、

  下面第（）项在加工中心的月检中必须检查。

• 705、

  数控机床的直线运动定位精度是在（）条件下测量的

• 706、

  机床传动轴中的滚珠丝杠必须（）进行检查

• 707、

  操作者必须严格按操作步骤操作车床，未经（）者同意，不许其他人员私自开动。

• 708、

  数控机床较长期闲置时最重要的是对机床定时（）。

• 709、

  工作完毕后，应使车床各部处于（）状态，并切断电源。

• 710、

  机床空气干燥器必须（）检查。

• 711、

  数控机床应当（）检查切削液、润滑油的油量是否充足。

• 712、

  按NC控制机电源接通按钮1~2S后，荧光屏显示出（）（准备好）字样，表示控制机已进入正常工作状态。

• 713、

  数控机床的急停按钮按下后的机床状态是（）。

• 714、

  数控机床定位精度超差是由于（）所导致。

• 715、

  以下（）故障会产生报警信号

• 716、

  数控机床加工过程中发生危险现象需要紧急处理时应采取（）

• 717、

  若消除屏幕上的报警信息，则需要按（）键。

• 718、

  数控机床某轴进给驱动发生故障，可用（）来快速确定。

• 719、

  数控机床出现故障后常规的处理方法是（）、调查现象、分析原因、确定检查方法和步骤。

• 720、

  数控机床发生故障后操作人员首先应（）。

• 721、

  数控系统自诊断主要有开机自检、（）离线诊断三种方式。

• 722、

  用水平仪检验机床导轨的直线度时，若把水平仪放在导轨的右端时气泡向右偏2格，若放在左端，气泡向左偏2格

• 723、

  手锯在前推时才起切削作用，因此锯条安装时应使齿尖的方向（）。

• 724、

  数控车床中，主轴转速功能字S的单位是（）。

• 725、

  不需要采用轮廓控制的数控机床是（）。

• 726、

  当零件图尺寸为链连接（相对尺寸）标注时适宜用（）编程。

• 727、

  数控机床开机工作前首先必须（），以建立机床坐标系。

• 728、

  牌号以字母T开头的碳钢是（）。

• 729、

  图纸上机械零件的真实大小以（）为依据

• 730、

  操作面板的功能键中，用于参数显示设定窗口的键是（）

• 731、

  剖视图可分为全剖、局部和（）。

• 732、

  牌号为45号的钢的45表示含碳量为（）。

• 733、

  金属切削过程中，切削用量中对振动影响最大的是（）

• 734、

  加工路线的确定首先必须保证（）和零件表面质量。

• 735、

  切断刀住切削刃太宽，切削时容易产生（）。

• 736、

  切槽加工时，切刀进给量F选用如果（）反而引起振动。

• 737、

  刀具半径补偿存储中须输入刀具（）值。

• 738、

  定位方式中（）不能保证加工精度。

• 739、

  刀具磨损标准通常都按（）的磨损值来制订。

• 740、

  数控机床按伺服系统可分为（）。

• 741、

  碳素工具钢工艺性能的特点有（）。

• 742、

  数控机床的电器柜散热通风装置的维护检查周期为（）。

• 743、

  机床操作面板上的启动按钮应采用（）按钮。

• 744、

  可选用（）来测量孔外径是否合格。

• 745、

  普通碳素钢可用于（）。

• 746、

  百分表对零后（即转动表盘，使零刻线对准长指针），若测量时长指针沿逆时针方向转动20格，指向标有80的

• 747、

  牌号为T12A的材料是指平均含碳量为（）的碳素工具钢。

• 748、

  在偏置值设置G55栏中的数值时（）。

• 749、

  普通车床加工中，进给箱中塔轮的作用是（）。

• 750、

  基本偏差为（）与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度称为基孔制。

• 751、

  一般钻头的材质是（）

• 752、

  在程序自动运行中，按下控制面板上的”（）按钮”，自动运行暂停。

• 753、

  金属在断裂前吸收变形能量的能力是钢的（）。

• 754、

  按断口颜色铸铁可分为（）。

• 755、

  对工件的（）有较大影响的是车刀的副偏角。

• 756、

  数控车床主轴以800r/min转速正转时，其指令应是（）。

• 757、

  程序段G71U1R1中的U1指的是（）。

• 758、

  区别子程序与主程序唯一的标志是（）。

• 759、

  计算机中现代操作系统的两个基本特征是（）和资源共享。

• 760、

  数控机床的“回零”操作是指回到（）。

• 761、

  系统面板上的（）键的功能是使系统不执行程序中带“/“的程序段。

• 762、

  高速车削螺纹时，硬质合金车刀刀尖应（）螺纹的牙型角。

• 763、

  切断时，（）措施能够防止产生振动。

• 764、

  下列量具中（）可用于测量内沟槽直径。

• 765、

  钻中心孔时，应选用（）的转速。

• 766、

  万能角度尺按其游标度数值可分为（）两种。

• 767、

  主轴在转动时若有一定的径向圆跳动，则工件加工后会产生（）的误差。

• 768、

  操作者每天开机通电后首先进行的日常检查是检查（）。

• 769、

  框式水平仪主要应用与检验各种机床及其他类型设备导轨的直线度和设备安装的水平位置，锤子位置。在数控机床

• 770、

  机床移动零件必须（）检查。

• 771、

  数控车床上车削内圆锥面时，若程序中没有用刀尖圆弧半径补偿指令，不考虑其它因素的影响，则所加工的圆锥面

• 772、

  千分尺测微螺杆上的螺距为（）mm。

• 773、

  偏差计算是当刀具移到新位置时，计算其与理想线段间的偏差，以确定下一步的（）。

• 774、

  在两个齿轮中间加入一个齿轮（介轮）.其作用是改变齿轮的（）。

• 775、

  工件坐标系的Z轴一般与主轴轴线重合，其原点随（）位置不同而异。

• 776、

  碳素工具钢的牌号由“T+数字”组成，其中T表示（）。

• 777、

  常用的CNC控制系统的插补算法可分为脉冲增量插补和（）。

• 778、

  钻头直径为10mm，以960r/min的转速钻孔时切削速度是（）。

• 779、

  钻头直径为10mm，切削速度是30米/分钟，主轴转速应该是（）。

• 780、

  提高机械加工表面质量的工艺途径不包括（）。

• 781、

  工件夹紧要牢固、可靠，并保证工件在加工中（）不变。

• 782、

  工作前必须穿戴好劳动保护品，操作时（），女工戴好工作帽，不准围围巾。

• 783、

  碳的质量分数小于（）的鉄碳合金称为碳素钢。

• 784、

  可用于端面槽加工的复合循环指令是（）。

• 785、

  数控车（FANUC系统）（）为深孔加工循环。

• 786、

  数控机床开机时，一般要进行返回参考点操作，其目的是（）。

• 787、

  零件图上中技术要求栏中注明C42，表示热处理淬火后的硬件度为（）。

• 788、

  六个基本视图中，最常用的是（）三个视图。

• 789、

  扩孔与钻孔相比较，扩孔时的（）减小。

• 790、

  加工齿轮类的盘形零件，精加工时应以（）做基准。

• 791、

  经常停置不用的机床，过了梅雨天后，一开机易发生故障，主要是由于（）致器件损坏。

• 792、

  V形架用于工件外圆定位，其中短V开架限制（）个自由度。

• 793、

  一个物体如果不加任何约束限制，应有（）自由度。

• 794、

  对于深孔件尺寸精度，可以用（）进行检验。

• 795、

  在数控国刀中，从经济、多样性、工艺性、适应性综合效果来看，目前采用最广泛的刀具材料是（）类。

• 796、

  G76指令主要用于（）螺纹加工。

• 797、

  数控系统计算刀具运动的过程称为（）。

• 798、

  以下有关游标卡尺使用和保管中，不正确的是（）。

• 799、

  框式水平仪的主水准泡上表面是（）的。

• 800、

  铰刀铰削时切下的切屑一般（）。

• 801、

  下列方法中（）可提高孔的位置精度。

• 802、

  批量加工的内孔，尺寸检验时优先选用有量具是（）。

• 803、

  机床数控系统是一种（）。

• 804、

  若零件上多个表面均不需加工，则应选择其中与加工表面间相互位置精度要求（）的作为粗准。

• 805、

  在精加工工序中，加工余量小而均匀时可选择加工表面本身作为定位基准的为（）。

• 806、

  下列因素中导致受迫振动的是（）。

• 807、

  切削力可分解为主切削力Fc、背向力Fp和进给力Ff，其中消耗功率最大的力（）

• 808、

  切刀反装（前刀面向下），不易产生（）有利排屑。

• 809、

  主运动特点是运动速度最高，消耗功率最（）。

• 810、

  在机床各坐标轴的终端设置有极限开关，由程序设置的极限称为（）。

• 811、

  电机常用的制动方法有（）制动和电力制动两大类。

• 812、

  通过观察故障发生时的各种光、声、味等异常现象，将故障诊断的范围缩小的方法称为（）。

• 813、

  根据基准功能不同，基准功能可以分为（）两大类。

• 814、

  在加工表面、切削刀具、切削用量不变的条件下连续完成的那一部分工序内容称为（）。

• 815、

  车削锥度和圆弧时，如果刀具半径补偿存储器中R输入正确值而刀尖方位号T未输入正确值，则影响（）精度。

• 816、

  G04指令常用于（）。

• 817、

  加工齿轮这样的盘类零件在精车时应按照（）的加工原则安排加工顺序。

• 818、

  数控机床开机应空运转约（），使机床达到热平衡状态。

• 819、

  用于调整机床的垫铁种类有多种，其作用不包括（）。

• 820、

  用于调整机床的垫铁种类有多种，其中不包括（）。

• 821、

  操作工在机床自动加工前，要检查（）。

• 822、

  量块除作为长度基准进行尺寸传递外，还广泛用于（）和校准量具量仪。

• 823、

  如在同一个程序段中指定了多个属于同一组的G代码时，只有（）面那个G代码有效。

• 824、

  在批量生产中，一般以（）控制更换刀具的时间。

• 825、

  车细长轴时可用中心架和跟刀架来增加工件的（）。

• 826、

  G99F0.2的含义是（）。

• 827、

  工件的六个自由度全部被限制，它在夹具中只有唯一的位置，称为（）。

• 828、

  内径百分表的功用是度量（）。

• 829、

  以圆弧规测量工件凸圆弧，若仅二端接触，是因为工件的圆弧半径（）。

• 830、

  夹紧时，应保证工件的（）正确。

• 831、

  加工精度要求一般的零件可采用（）型中心孔。

• 832、

  錾削时应自然地将錾子握正、握稳，其倾斜角始终保持在（）左右。

• 833、

  千分尺微分筒上均匀刻有（）格。

• 834、

  千分尺微分转动一周，测微螺杆移动（）mm

• 835、

  扩孔比钻孔的加工精度（）。

• 836、

  主程序结束，程序返回至开始状态，其指令为（）。

• 837、

  DNC的基本功能是（）。

• 838、

  一般机械工程原理图采用（）原理画出。

• 839、

  只将机件的某一部分向基本投影所得的视图称为（）。

• 840、

  数控车恒线速度速度功能可在加工直径变化的零件时（）。

• 841、

  在工作中要处理好同事间的关系，正确的做法是（）。

• 842、

  当车床刀架移动到工作区（）时，压住限位开关，刀架运动停止，控制机出现超程报警信息，机床不能工作。

• 843、

  粗车时，一般（），最后确定一个合适的切削速度V，就是车削用量的选择原则。

• 844、

  硬质合金的“K”类材料刀具主要适用于车削（）。

• 845、

  M24粗牙螺纹的螺距是（）毫米。

• 846、

  数控车削加工程序校验，首先进行（）。

• 847、

  螺纹M30*1.5mm的小径应车至（）mm。

• 848、

  下列不属于优质碳素结构钢的牌号为（）。

• 849、

  镗孔的关键技术是解决镗刀的（）和排屑问题。

• 850、

  可以用来测量圆柱小孔的量具是（）。

• 851、

  零件图上的比例表示法中，（）表示为放大比例。

• 852、

  常用的地址符（）对应的功能是指令主轴转速。

• 853、

  下列几种垫铁中，常用于振动较大或质量为10～15t的中小型机床的安装（）。

• 854、

  FANUC系统数控车床用增量编程时，X轴、Z轴地址分别用（）表示。

• 855、

  刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在（）以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大，内应力减小

• 856、

  在车削高精度的零件时，粗车后，在工件上的切削热达到（）后再进行精车。

• 857、

  大于500m/min的切削速度高速车削铁系金属时，采用（）

• 858、

  在中低速切槽时，为保证槽底尺寸精度，可用（）指令停顿修整。

• 859、

  在FANUC系统数控车床上，G71指令是（）

• 860、

  CA6140型普通车床的主要组成部件中没有（）。

• 861、

  以下（）不是进行零件数控加工的前提条件。

• 862、

  车削外螺纹前，其外圆直径应该加工到（）螺纹大径的尺寸。

• 863、

  制造要求极高硬度但不受冲击的工具如刮刀使用（）制造。

• 864、

  刀具正常磨损中最常见的情况是（）磨损。

• 865、

  用于润滑的（）耐热性高，但不耐水。用于高温负荷处。

• 866、

  FANUC系统中程序段N25（）X50Z-35I2.5F2；表示圆锥螺纹加工循环。

• 867、

  刃磨端面槽刀时，远离工件中心的副后刀面的R半径应（）被加工槽外侧轮廓半径。

• 868、

  一下关于非模态指令（）时正确的。

• 869、

  磨削加工时。提高砂轮速度可使加工表面粗糙度值（）。

• 870、

  金属抵抗永久变形和断裂的能力是钢的（）。

• 871、

  国家标准规定图样上外螺纹小径用（）。

• 872、

  轴类零件是旋转零件，其长度和直径比小于（）的称为短轴。

• 873、

  在（）情况下，需要手动返回机床参考点。

• 874、

  工件上用于定位的表面，是确定工件位置的依据，称为（）面。

• 875、

  采用机用铰刀铰孔时，切削速度一般选（）的左右。

• 876、

  从材料上刀具可分为高速钢刀具，硬质合金刀具、（）刀具、立方氮化硼刀具及金刚石刀具等。

• 877、

  数控机床使用环境条件中对数控系统影响最大的是（）。

• 878、

  金属抵抗局部变形的能力是钢的（）。

• 879、

  导致细长杆车削过程中产生“竹节形”的原因是（）。

• 880、

  采取（）措施有助于提高工件刚度。

• 881、

  采用（）可使夹紧力分布均匀，减小薄壁零件的变形。

• 882、

  三爪卡盘装夹、车削偏心工件适宜于（）的生产要求。

• 883、

  当刀尖半径为0.2mm，要求表面粗糙度值小于10μ，车削进给量F应取（）mm/每转。

• 884、

  车削多线螺纹时，轴向分线时应按（）分线。

• 885、

  复合螺纹加工指令中的两侧交替切削法与单侧切削法在效果上的区别是（）。

• 886、

  铰孔和浮动镗孔等加工都是遵循（）原则的。

• 887、

  枪孔钻的后角一般为（）。

• 888、

  钻孔时为了减少加工热量和轴向力、提高定心精度的主要措施是（）。

• 889、

  枪孔钻为（）结构。

• 890、

  对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为Hamax，最小值为Hamin，本工序的尺寸最大值为

• 891、

  普通螺纹的中径可以用（）测量。

• 892、

  下列一组公差带代号，（）可与基准孔Φ42H7形成间隙配合。

• 893、

  测量工件表面粗糙度值时选择（）。

• 894、

  用完全互换法装配机器，一般适用于（）的场合。

• 895、

  国标规定，对于一定的基本尺寸，其标准公差共有（）个等级。

• 896、

  下列选项中对表面粗糙度对零件使用性能的影响描述，说法错误的是（）。

• 897、

  由温度、振动等因素引起的测量误差是（）。

• 898、

  在加工过程中，因高速旋转的不平衡的工件所产生的（）会使机床工艺系统产生动态误差。

• 899、

  以下不属于数控机床每日保养内容的是（）。

• 900、

  造成机床气压过低的主要原因之一是（）。

• 901、

  滚珠丝杠运动不灵活的原因可能是（）。

• 902、

  螺纹连接在受到（）时会发生松动。

• 903、

  PLC基本单元的构成通常由（）部分组成。

• 904、

  热继电器的主要技术参数有额定电压和（）。

• 905、

  数控机床进给系统的指标包括（）。

• 906、

  金属材料抵抗局部变形特别是（）的能力称为硬度。

• 907、

  工件影响刀具寿命的因素是（）。

• 908、

  齿轮类零件一般选择低、中碳钢及其合金钢并作热处理的原因是（）。

• 909、

  切削加工顺序安排时应考虑下面几个原则：（）。

• 910、

  粗加工和精加工在选择（）时是不同的。

• 911、

  切削加工时，切削速度的选择要受（）的限制。

• 912、

  自夹紧滚珠心轴（）。

• 913、

  刃磨高速钢材料刀具可选（）。

• 914、

  下列（）是抛物线方程（FANUC系统、华中系统）。

• 915、

  WHILE#1GT10；…ENDW；，下列说法不正确的是（）（华中系统）。

• 916、

  用于数控加工操作仿真软件必须具备（）功能。

• 917、

  局域网的主要功能和特点是（）。

• 918、

  在下列哪些（）情况下，需要手动返回机床参考点。

• 919、

  （）一般用于程序调试。

• 920、

  要快速检查整个数控程序格式是否存在错误应同时使用（）。

• 921、

  合理选择车刀的几何形状可以降低径向切削力防止细长轴变形，主要有方法（）。

• 922、

  措施（）有利于车削割断直径较大的工件。

• 923、

  与零件车削加工有关的精度项目有（）。

• 924、

  变导程螺纹常用于（）。

• 925、

  深孔加工必须使用一些特殊的刀具，如（）。

• 926、

  关于“间隙”，描述不正确的是（）。

• 927、

  减小加工表面残留面积的高度，减小表面粗糙度值，可使用的正确方法有（）。

• 928、

  造成数控机床主轴回转误差的因素有（）等。

• 929、

  关于机床的几何精度检验方法，下面说法正确的是（）。

• 930、

  对于卧式数控车床单项切削精度中的螺纹切削精度的检验，下面说法正确的是（）。

• 931、

  所有的传动中，应用最广泛的是（）。

• 932、

  在液压系统中对液压油性能最为敏感是（）。

• 933、

  轴上零件固定方法中（）可以周向、轴向同时固定，在过载时有保护功能，轴和轴上零件不会损坏。

• 934、

  螺纹连接时用双螺帽防松属于（）。

• 935、

  可编程序控制器的输入/输出响应速度受（）影响较大。

• 936、

  直流电动机的额定功率是指其按规定方式额定工作时轴上输出的（）。

• 937、

  半闭环系统的位置测量装置一般装在（）。

• 938、

  金属的强度极限用（）符号表示。

• 939、

  下列材料中，（）最难切削加工。

• 940、

  球墨铸铁的牌号由（）以及后两组数字组成。

• 941、

  钢淬火加热温度不够会造成（）。

• 942、

  下列选项中哪个对积屑瘤的存在描述是正确的（）。

• 943、

  金属切削加工时，切削区域中温度最高处在（）上。

• 944、

  加工一个10×10深50，允许误差0.05，圆角为0.5的凹坑应采取（）（尺寸单位mm）。

• 945、

  TiN涂层刀具呈（）色，切削温度低。

• 946、

  形位公差要求较高的工件，它的定位基准面必须经过（）或精刮。

• 947、

  车床主轴转速为n=1000r/min，若工件外圆加工表面直径d=50mm，则编程时工件外圆的切削速度

• 948、

  可转位车刀夹固方式中（）不适宜用于冲击负荷大的加工。

• 949、

  在FANUC系统中，单一固定循环是将一个固定循环，例如切入→切削→退刀→返回四个程序段用（）指令可以

• 950、

  程序段G94X__Z__K__F__中，X__Z__定义的是（）（FANUC系统）。

• 951、

  程序段G70P__Q__中，P__为（）（FANUC系统）。

• 952、

  下列指令中属于复合切削循环指令的是（）（FANUC系统）。

• 953、

  下列指令中（）是深孔钻循环指令（FANUC系统）。

• 954、

  G75指令是沿（）方向进行切槽循环加工的（FANUC系统）。

• 955、

  用户宏程序是指含有（）的程序（FANUC系统、华中系统）。

• 956、

  变量号#100～#199属于（）（FANUC系统）。

• 957、

  正弦函数运算中的角度单位是（）（FANUC系统、华中系统）。

• 958、

  在运算指令中，形式为#i=TAN[#j]的函数表示的意义是（）（FANUC系统、华中系统）。

• 959、

  西门子数控系统中调用3次子程序L128应该是（）（SIEMENS系统）。

• 960、

  嵌套子程序调用结束后将返回到（）（SIEMENS系统）。

• 961、

  在华中系统中，单一固定循环是将一个固定循环，例如切入→切削→退刀→返回四个程序段用（）指令可以简化为

• 962、

  G81循环切削过程按顺序分为四个步骤，其中第（）步是按进给速度进给（华中系统）。

• 963、

  程序段G73U（△i）W（△k）R（r）P（ns）Q（nf）X（△x）Z（△z）F（f）S（s）T（

• 964、

  程序段N20CYCLE93（35，60，30，25，5，10，20，0，0，-2，-2，1，1，10

• 965、

  CYCLE97指令，主要用于（）的加工，以简化编程（SIEMENS系统）。

• 966、

  下列R参数引用段中，正确的引用格式为（）（SIEMENS系统）。

• 967、

  在运算指令中，形式为Ri=COS（Rj）的函数表示的意义是（）（SIEMENS系统）。

• 968、

  在运算指令中，形式为Ri=TAN（Rj）的函数表示的意义是（）（SIEMENS系统）。

• 969、

  在运算指令中，形式为Ri=SQRT（Rj）的函数表示的意义是（）（SIEMENS系统）。

• 970、

  若Ri=TRUNC（Rj）；Rj=2.325；则Ri的赋值是（）（SIEMENS系统）。

• 971、

  在运算指令中，取符号指令的格式是（）（华中系统）。

• 972、

  如要编程实现：“如果A大于或等于B，那么继续运行程序至某程序段，否则程序将跳过这些程序运行后面的程序

• 973、

  在WHILE后指定一个条件表达式，当指定条件满足时，则执行（）（华中系统）。

• 974、

  下面的宏变量中（）是全局变量（华中系统）。

• 975、

  计算机辅助编程中的后置是把（）转换成数控加工程序。

• 976、

  CAD/CAM中STEP标准用于（）转换。

• 977、

  用空运行功能检查程序，除了可快速检查程序是否能正常执行，还可以检查（）。

• 978、

  在斜床身数控车床上加工外圆右旋螺纹，当螺纹刀面朝上安装时，主轴与走刀路线的关系是（）。

• 979、

  采用径向直进法车削螺纹的优点是（）。

• 980、

  （）在所有的数控车床上都能使用。

• 981、

  Tr12×1.5螺纹的中径是（）mm。

• 982、

  编制加工槽等宽的变导程螺纹车削程序要（）

• 983、

  滑动螺旋机构的优点是（）。

• 984、

  采用（）的方法不仅改变钢的组织而且钢的表层化学成分也发生变化。

• 985、

  减小副偏角将导致（）。

• 986、

  一般装配图除了总体尺寸、安装尺寸以外，还应包括（）。

• 987、

  测绘时对于各零件关联尺寸进行处理的原则是（）。

• 988、

  同一个工序的加工是指（）的加工。

• 989、

  组合夹具元件按用途分为基础件、支承件、定位件和（）。

• 990、

  产生基准位移误差的原因包括（）。

• 991、

  一工件以外圆在V形块上定位，V形块的角度是α。工件直径公差为Ts，上偏差es，下偏差ei。工件在垂直

• 992、

  圆偏心夹紧机构的夹紧力与（）成正比。

• 993、

  高温合金常用于制造（）。

• 994、

  纯铝、纯铜材料的切削特点是（）。

• 995、

  机械夹固式车刀的刀片夹固方式要满足（）。

• 996、

  立方氮化硼（CBN）刀具适于加工（）。

• 997、

  可转位车刀符号中（）表示主偏角90°的端面车刀刀杆。

• 998、

  关于G76指令，（）（华中系统）。

• 999、

  计算机辅助设计的产品模型包括（）。

• 1000、

  等高线加工方法中参数（）与所选刀具有关。