数控技能大赛考试

• 1501、

  在立式数铣中，主轴轴线方向应为（）轴。

• 1502、

  在数铣中，软磁盘属于（）的一种。

• 1503、

  （）属于伺服机构的组成部分。

• 1504、

  编写程序的最小数值是由（）决定。

• 1505、

  数铣中，设定坐标可应用（）代码。

• 1506、

  只在被指令的程序段内有效的G代码（）。

• 1507、

  在固定循环中，如果指令了（），则固定循环自动取消。

• 1508、

  在一个程序段中，不同组的G码，可以指令（）个。

• 1509、

  刀具系统补偿为左补时，应采用（）。

• 1510、

  G91G01X12.0Y16.0F100执行后，刀具移动了（）mm.

• 1511、

  在铣削用量中，对铣削功率影响最大的是（）。

• 1512、

  钢件的精加工，宜用（）刀片。

• 1513、

  量块有（）个工作表面。

• 1514、

  使用组合铣刀时，铣削用量的选择应以工作条件（）的铣刀为主。

• 1515、

  如果需要提高零件的综合机械性能，一般应进行（）热处理工艺。

• 1516、

  孔的轴线的直线度属于孔的（）。

• 1517、

  工件定位时用以确定被加工表面位置的基准称为（）基准。

• 1518、

  铣连杆外形时，用长于连杆大头孔深的圆柱销定位，并同时置于夹具平面上这属于（）定位。

• 1519、

  铣削紫铜材料工件时，选用的铣刀材料应以（）为主。

• 1520、

  顺铣与逆铣相比，逆铣（）。

• 1521、

  扩孔精度一般能达到（）。

• 1522、

  镗削不通孔时，镗刀的主偏角应取（）。

• 1523、

  可用（）球径的垫圈或套筒来检验工件的球面的几何形状

• 1524、

  在卧铣上铣开口键槽，应用（）铣刀

• 1525、

  在条件不变的条件下，加工低碳钢比加工铸铁的切削力（）

• 1526、

  溢流阀是（）控制阀的一种

• 1527、

  为了减少切削热，刀具应采用（）前角

• 1528、

  刀具主偏角的变化主要影响轴向切削力与（）向切削力的比值的变化

• 1529、

  用长V型铁定位可以限制工件（）个自由度

• 1530、

  数控铣床按功能分类可以分为（）数控机床。

• 1531、

  CNC数控主要优点是（）。

• 1532、

  加工程序中平面设定可用（）。

• 1533、

  滚珠丝杠的缺点是（）。

• 1534、

  数铣主轴启动可用（）。

• 1535、

  刀具半径补偿可用（）。

• 1536、

  光栅莫尔条纹的特点为（　）。

• 1537、

  可用于数控机床的伺服电机为（）。

• 1538、

  按控制方式分类，数控机床可分为（）控制系数。

• 1539、

  塑性材料的切屑形成过程分为（）

• 1540、

  夹具夹紧力的确定指的是夹紧力的（）确定。

• 1541、

  测量误差一般为（）误差。

• 1542、

  （）相结合的热处理工艺称为调质处理。

• 1543、

  镗削时引起振动的主要原因是（）振动。

• 1544、

  铣床精度检验项目包括（）精度。

• 1545、

  可控轴在三坐标以上的数铣则可进行立体轮廓加工

• 1546、

  对某一数控铣，其G代码和M代码是可以互相转换的

• 1547、

  软驱既可作为数铣的输入设备，也可作为数铣的输出设备

• 1548、

  在CNC机床中，PLC主要用于开关量控制

• 1549、

  CNC闭环系统的特点之一就是调试容易

• 1550、

  数控机床的重复定位精度取决于系统的开关量控制方式

• 1551、

  数控铣床的加工速度由CPU的时钟速度决定

• 1552、

  数控铣床的G00与G01在程序中均可互换

• 1553、

  滚珠丝杆的主要优点是传动效率高

• 1554、

  步进电机不能用于开环控制系统

• 1555、

  加工过程中，不能查阅在CNC中的刀具偏移

• 1556、

  数控系统只能采用DOS操作系统

• 1557、

  数铣急停后应用手动返回参考点

• 1558、

  铰孔可以纠正孔位置精度

• 1559、

  扩孔可以部分地纠正钻孔留下的孔轴线歪斜

• 1560、

  具有成形面的零件，一般在卧式铣床上或在仿型铣床上加工

• 1561、

  铣床夹具常采用定位键来确定夹具与机床之间的相对位置

• 1562、

  相邻两工序的工序尺寸之差叫做工序余量

• 1563、

  对于精度要求较高的工件，在精加工时以采用一次安装为最好

• 1564、

  应该选用前角较小的铣刀来加工硬度低塑性好的材料

• 1565、

  目前数控机床的加工精度和速度主要取决于（）

• 1566、

  CNC开环系统逐渐被闭环系统所取代，是因为开环系统（）

• 1567、

  下列最大数为（）

• 1568、

  适用于闭环系统的驱动元件为（）

• 1569、

  控铣床的“MDI”表示（）

• 1570、

  在数控铣操作面板CRT上显示“ALARM”表示（）

• 1571、

  数控铣床中，滚珠丝杠螺母副是一种新的传动机构，它精密而又（），故其用途越来越广。

• 1572、

  数铣加工过程中换刀时，须重新设置铣刀半径，应先按（）按钮。

• 1573、

  数控中，F1500表示的进给速度方向为（）

• 1574、

  数铣加工程序段有（）指令时，冷却液将关闭

• 1575、

  数铣接通电源后，不作特殊指定，则（）有效

• 1576、

  加工程序段出现G01时，必须在本段或本段之前指定（）之值

• 1577、

  取消固定循环应选用（）。

• 1578、

  G91G03X0Y0I-20J0F100执行前后刀所在位置的距离为（）

• 1579、

  数铣电源接通后，是（）状态

• 1580、

  在一个程序段中，M代码可指令（）次

• 1581、

  在数控机床的坐标系中（）用来表示轴与+X轴平行的旋转运动。

• 1582、

  在数铣中，（）可作为控制介质

• 1583、

  （）不属于数控装置的组成部分

• 1584、

  伺服装置每发出一个脉冲信号，反映到机床移动部件上的移动量称为（）

• 1585、

  数铣中，G92表示（）

• 1586、

  只在被指令的程序段内有效的G代码是（）

• 1587、

  数铣加工过程中，按了紧急停止按钮后，应（）。

• 1588、

  刀具长度偏移方向为“+”时，应采用（）

• 1589、

  G91 G01 X3.0 Y4.0 F100执行后，刀具移动了（）。

• 1590、

  切削用量中，对切削力影响最大的因素是（）

• 1591、

  数控铣床的准备功能中，顺圆插补的G代码为（）。

• 1592、

  在用立铣刀加工曲面外形时，立铣刀的半径必须（）工件的凹圆弧半径。

• 1593、

  铣床精度检验包括铣床的（）精度检验和工作精度检验。

• 1594、

  根据加工要求，有些工作并不需要限制其6个自由度，这种定位方式称为（）

• 1595、

  轴类零件装夹在V形架上铣削键槽时，它外表面就是（）基准

• 1596、

  强力切削是采用（）的切削方法

• 1597、

  为了改善麻花钻横刃的工作条件，修磨时横刃时应把横刃（）

• 1598、

  与钻孔相比，铰孔进给量可取（）

• 1599、

  铣削凹球面时，铣刀刀尖回转半径应（）球面半径

• 1600、

  造成球面工作表面粗糙度达不到要求的原因之一是（）

• 1601、

  钨钴类（YG）硬质合金刀具可用于加工（）

• 1602、

  波形刃立铣刀，其铣削用量可以比普通立铣刀提高2-3倍，主要是因为（）比普通铣刀大

• 1603、

  相同条件下，塑性材料的切削力（）脆性材料的切削力

• 1604、

  采用手动夹紧装置时，夹紧机构必须具有（）性。

• 1605、

  夹紧机构的增力比通常为（）

• 1606、

  铣床夹具底面上的定位键应与工作台上的T形槽宽度（）

• 1607、

  为了保证斜楔夹紧机构在加工时的自锁，其斜楔升角必须（）两处摩擦角之和

• 1608、

  当加工有硬皮的工件时，铣削深度应（）工件硬皮层的厚度

• 1609、

  用YT30作为铣刀片切削时，冷却液可为（）

• 1610、

  铣床工作台面平面度，在纵向只许（）

• 1611、

  检验铣床主轴的径向跳动时，应选用（）

• 1612、

  按控制方式分，数控机床可分为（）

• 1613、

  计算机数控的主要优点是（）

• 1614、

  数控机床中，常用驱动元件有（）

• 1615、

  加工程序结束用（）中的一个。

• 1616、

  目前零件加工程序的编程方法主要有（）

• 1617、

  刀具半径自动补偿指令为（）

• 1618、

  圆弧程序的格式可以写为：G02X——Y——Z（）F——

• 1619、

  数控机床的组成部分有（）。

• 1620、

  按刀具相对工件运动轨迹来分，数控系统可分为（）

• 1621、

  加工孔的通用刀具有（）

• 1622、

  测量孔的形状精度常用（）

• 1623、

  生产类型一般分为（）

• 1624、

  用来确定生产对象上几何要素间的几何关系的依据的那些（）被称之为基准

• 1625、

  在生产过程中通常将零件加工过程分为（）

• 1626、

  强力铣削的实质主要是增大（），它的效果要比高速铣削好

• 1627、

  数控铣床适合于普通零件的大批量生产

• 1628、

  主程序与子程序的程序段可以互相调用

• 1629、

  每条程序段表示一种操作

• 1630、

  脉冲当量标志着，数控机床位移精度的分辨率

• 1631、

  滚珠丝杠不能自锁

• 1632、

  我国数控机床研制于1958年，由清华大学研制出了最做早样机

• 1633、

  由于光栅易受污染，所以不能用于数控铣床上

• 1634、

  在数铣CRT上，综合显示可以同时显示相对坐标、工件坐标、机床坐标和剩余移动量

• 1635、

  在先进的数控系统中，显示介面可以用WINDOWSNT

• 1636、

  数控铣床的伺服系统相当于手工操作时人的手

• 1637、

  一般数控铣床的坐标在三维以上，并具有铣刀半径自动补偿功能

• 1638、

  在切削过程中不可以调整数控铣床主轴的转速

• 1639、

  闭环控制的数控铣床比开环控制的数控机床增加了数字转换装置

• 1640、

  孔的圆柱度属于孔的位置精度

• 1641、

  铰孔退刀时，不允许铰刀倒转

• 1642、

  在铣床上可以用键槽圆柱铣刀或立铣刀铣孔

• 1643、

  为了改善低碳钢的切削加工性，在切削前应进行正火处理

• 1644、

  在一个定位基准上同时有两个表面定位称为重复定位

• 1645、

  塑料夹具适于薄壁工件的夹紧

• 1646、

  淬火工序一般安排在精加工之后进行

• 1647、

  X6132型卧式万能铣床纵向工作台是在工作台底座的燕尾槽内作直线运动的，燕尾导轨的间隙是由螺母进行调

• 1648、

  锥齿轮铣刀的齿形曲线是按齿轮大端齿形设计的。

• 1649、

  工件材料的强度、硬度越高，则刀具寿命越低。

• 1650、

  精加工时，使用切削液的目的是降低切削温度，起冷却作用。

• 1651、

  凸轮升高量，就是工作曲线按一定的升高率旋转一周时的升高量。

• 1652、

  在一个尺寸链中，必定有一个，也只能有一个自然形成或需要解算的尺寸是随着其它尺寸的变化而变化的。

• 1653、

  数控闭环系统比开环系统具有更高的稳定性。

• 1654、

  非模态代码只在写该代码的程序段中有效，如Ｇ04，Ｍ02等。

• 1655、

  数控加工适宜于形状复杂且精度要求高的零件加工。

• 1656、

  正火是将钢件加热到临界温度以上30度－50度，保温一段时间，然后再缓慢冷却下来。

• 1657、

  切削循环通常是用含Ｇ功能的一个程序段完成用多个程序段指令的操作，程序得以简化。

• 1658、

  检测装置是数控机床必不可少的装置。

• 1659、

  绞刀的前角通常是00。

• 1660、

  HCNC（华中数控系统）中，“Ｇ92Ｘ30Ｙ30Ｚ20”程序段中的20为机床原点相对于工件坐标系原点

• 1661、

  参考DIN66025标准构造的EMCOTRONICMI系统，偏量寄存器组5中，Ｇ53指令的功能为取消

• 1662、

  用分布于铣刀端平面上的刀齿进行的铣削加工称为端铣，用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削加工称为周铣。

• 1663、

  极限偏差和公差可以是正、负或者为零。

• 1664、

  在一个尺寸链中，必定有一个、也另能有一个自然形成或需解算的尺寸是随着其它尺寸的变化而变化的。

• 1665、

  目前数控装置的脉冲当量（即每轮出一个脉冲后滑板的移动量）一般为0.01mm，高精度的数控系统可达0.

• 1666、

  模态指令的内容在下一程序段会不变，而自动接收该内容，因此称为自保持功能。模态指令在下一程序中可不编写

• 1667、

  Ｘ6132型卧式万能铣床进给方向的改变，是利用（）。

• 1668、

  镗孔时，为了保证镗杆和刀体有足够的刚性，孔径在30～120mm范围内，镗杆直径一般为孔径的（）倍数为

• 1669、

  在Ｘ6132型卧式万能铣床上用盘形铣刀铣削梯形等高齿离合器时，分度头主轴应（）

• 1670、

  要求数控铣床的（）系统能在多坐标方向同时协调动作，保持预定的相互关系，就是要求机床应能实现两轴以上的

• 1671、

  规格较大的数控铣床，例如工作台宽度在500mm以上的，其功能已向（）靠近，进而演变成柔性加工单元。

• 1672、

  在G41或G42指令的程序段中不能用（）指令。

• 1673、

  对于有刀具半径补偿功能的数控系统，在程序中需给出刀具半径的（）指令，就可加工出零件的轮廓曲线，使编程

• 1674、

  数控系统的功能（）。

• 1675、

  程序中的辅助功能，也称为（）。

• 1676、

  GSK990M数控系统准备功能中，注销G43的指令是（）。

• 1677、

  （）是刀具进刀切削时由快进转为工进的高度平面。

• 1678、

  在孔加工时，往往需要（）接近工件，工进速度进行孔加工及孔加工完后快速退回三个固定动作。

• 1679、

  如果选择了ＹＺ平面，孔加工将在（）定位，并在Ｚ轴方向上进行孔加工。

• 1680、

  孔加工，选择Ｇ91方式时，Ｚ是指自Ｒ点到孔底平面上（）的距离。

• 1681、

  固定循环的程序格式为：Ｇ90（）Ｇ××Ｘ～Ｙ～Ｚ～Ｒ～Ｑ～Ｐ～Ｆ～。

• 1682、

  GSK990M数控系统孔加工数据，在（）时，Ｚ值为孔底的绝对坐标值。

• 1683、

  如果在前面的程序段，指令了固定循环Ｚ、Ｒ、Ｑ、Ｐ指令，在后续加工中（）指定。

• 1684、

  工件坐标系中，Ｅ、Ｆ、Ｑ三点的坐标分别为Ｅ（200,130）,Ｆ（230,180）,Ｑ（460,36

• 1685、

  GSK990M数控系统孔加工数据，G37方式中Ｑ是（）值，与G90、G91选择无关。

• 1686、

  数控铣床最大特点是（）灵活、通用、万能，可加工不同形状的工件。

• 1687、

  下列程序段，表示整圆插补的是（）

• 1688、

  刀具补偿是实际用的刀具与（）刀具之间的差值。

• 1689、

  使刀具轨迹在工件左侧沿编程轨迹移动的G代码为（）。

• 1690、

  零件加工程序是由一个个程序段组成的，而一个程序段则是由若干（）组成的。

• 1691、

  CNC中，（）用于控制机床各种功能开关。

• 1692、

  数控铣的机床零点，由制造厂调试时存入机床计算机，该数据一般（）。

• 1693、

  （）号是数控铣床所选用刀具的编号。（）号是刀具有关数据补偿输入后的编号，可在（TOOLDATA）中查

• 1694、

  N10G01XYF，后面程序段中使用（）指令才能取代它。

• 1695、

  在使用G41或G42指令的程序段中只能用（）命令。

• 1696、

  孔加工，选择（）方式时，Ｚ是指有Ｒ点到孔底平面上Ｚ点的距离。

• 1697、

  GSK990M数控系统孔加工数据，G73方式中，Ｐ规定孔底暂停时间，单位（）。

• 1698、

  TH6350卧式加工中心硬件部分包括计算机数字控制装置、可编程序控制器（）、输入输出设备、主轴驱动装

• 1699、

  数控机床行程极限的限制区可能参数设定，可以用（）指令来设定。

• 1700、

  刀具位置偏置指令G47，沿坐标运动方向，按设定在寄存器中的值（）。

• 1701、

  进给功能又称（）功能。

• 1702、

  加工中心能自动改变机床（）进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能。

• 1703、

  ＴＨ6350卧式加工中心主机部分包括床身、主轴箱、回转工作台、底座、立柱、横梁、进给机构、刀库、（）

• 1704、

  G90在与包含有运动的指令，如（）同时被指令时，刀具在到达终点前减速并精确定位后才能继续执行下一个程

• 1705、

  数控机床一种行程极限的限制区可用参数设定，可用（）指令来设定。

• 1706、

  在使用G53～G59工件坐标系时，就不再用（）命令。

• 1707、

  g61指令工作方式在遇到（）时可以被自动终止。

• 1708、

  主轴功能用于指定主轴（）。

• 1709、

  （）刀补在工件轮廓的捐角处用圆弧过渡。

• 1710、

  S指令由S地址和四位数字组成，单位为（）。

• 1711、

  F150表示进给速度为150（）（公制）

• 1712、

  多数（）都规定了换刀点位置，即定距换刀。

• 1713、

  半径补偿仅能在规定的坐标平面内进行，使用平面选择指令G18可选择（）为补偿平面。

• 1714、

  当铣削（）材料时，铣削速度可适当取得高一些。

• 1715、

  在一般情况下，工件的定位基准时工件本身的一个（）。

• 1716、

  滚珠丝杆螺母副由丝杆、螺母、滚珠和（）组成。

• 1717、

  数控机床普遍采用的（）支承配置，后支承采用成对安装的交角接触球球轴承。

• 1718、

  撒销固定循环指令除了G80外，（）也能起撒销作用，编程时要注意。

• 1719、

  以下提法中，（）是错误的。

• 1720、

  758、M99为子程序结束指令，M99（）使用一个程序段。

• 1721、

  闭环控制系统的反馈装置（）。

• 1722、

  对于含碳量不大于0.5%的碳钢，一般采用（）人为预备热处理。

• 1723、

  间接成本是指（）

• 1724、

  为何数控机床编程时，如果编程零点设置错误，会产生严重碰撞？

• 1725、

  以平行铣削为例，解释下列参数设置的含义及作用。

• 1726、

  数控机床的伺服系统由伺服驱动和伺服执行两个部分组成。

• 1727、

  切断刀的特点是主切削刃较窄。

• 1728、

  工件以其已加工平面，在夹具的四个支承块上定位，属于四点定位。

• 1729、

  负前角仅适用于硬质合金车刀切削强度很高的钢材。

• 1730、

  影响切削温度的主要因素：工件材料、切削用量、刀具几何参数和冷却条件等。

• 1731、

  粗加工、断续切削和承受冲击载荷时，为了保证切削刃的强度，应取较小的后角，甚至负前角在。

• 1732、

  混合式步进电动机具有机械式阻尼器。

• 1733、

  正火是将钢件加热到临界温度以上30～50度，保温一段时间，然后再缓慢地冷却下来。

• 1734、

  所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损，一般在切削速度较高，切削厚度较大的情况下，加工塑性金属材料时引起

• 1735、

  对于任何曲线，既可以按实际轮廓编程，应用刀具补偿加工出所需要的廓形，也可以按刀具中心轨道编程加工出所

• 1736、

  数控加工中，程序调试的目的：一是检查所编程序是否正确，再就是把编程零点，加工零点和机床零点相统一。

• 1737、

  恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。

• 1738、

  在切削铸铁等脆性材料时，切削层崩裂的不规则粒状切屑，称崩碎切屑。

• 1739、

  S500表示每小时500转。

• 1740、

  用G00X300M99程序段可以结束子程序。

• 1741、

  数控车床使用较长时间后，应定期检查机械间隙。

• 1742、

  加工螺纹时为提高效率，在刀具安全条件下，转速越快越好。

• 1743、

  使用三爪或四爪卡盘装夹工件，可限制工件的三个方向的移动。

• 1744、

  在中断型系统软件结构中，各种功能程序被安排成优先级别不同的中断服务程序，下列程序中被安排成最高级别的

• 1745、

  交、直流伺服电动机和普通交、直流电动机的____

• 1746、

  三相步进电动机的步距角是1.5°，若步进电动机通电频率为2000Hz，则步进电动机的转速为____r

• 1747、

  高速切削塑性金属材料时，若没采取适当的断屑措施，则易形成____切屑。

• 1748、

  需要刷新的存储器是_____。

• 1749、

  将二进制数码1011转速换为循环码是_____。

• 1750、

  数控机床在轮廓拐角处产生“欠程”现象，应采用_____方法控制。

• 1751、

  以直线拟合廓形曲线时，容许的拟合误差等于_____。

• 1752、

  数控铣床系统中，系统的初态和模态是指_______。

• 1753、

  _____夹紧装置结构简单，夹紧可靠。

• 1754、

  花盘，角铁的定位基准面的形位公差，要_____工件形位公差的1/2。

• 1755、

  STD总线属于____.

• 1756、

  相对编程是指______。

• 1757、

  两个具有相同栅路的透射光栅叠在一起，刻线夹角越大莫尔条纹间距（）。

• 1758、

  机床I／O控制回路中的接口软件是_____。

• 1759、

  梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的______。

• 1760、

  CNC系统常用软件插补方法中，有一种是数据采样法，计算机执行插补程序输出的是数据而不是脉冲，这种方法

• 1761、

  用_____方法制成齿轮较为理想。

• 1762、

  工件源程序是_____。

• 1763、

  接口芯片的作用是扩展_____。

• 1764、

  编排数控机床加工工序时，为了提高精度，可采用_____。

• 1765、

  目前在机械工业中最高水平的生产型式为_____。

• 1766、

  逐点比较圆弧插补时，若偏差逐数等于零，说明刀具在_____。

• 1767、

  圆弧加工指令G02∕G03中I、K值用于指令_________。

• 1768、

  根据工件的加工要求，可允许进行_________。

• 1769、

  数控机床程序中，F100表示_____。

• 1770、

  数控机床伺服系统是以_____为直接控制目标的自动控制系统。

• 1771、

  数控机床适于（）生产。

• 1772、

  修改间隙补偿值是______。

• 1773、

  脉冲分配器是_____。

• 1774、

  滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要_____。

• 1775、

  已加工表面产生加工硬化后，硬化层的硬度比工件硬度______。

• 1776、

  钻φ3~φ20小直径深孔时，应选用____比较适合。

• 1777、

  数字积分插补法的插补误差_____。

• 1778、

  闭环控制系统的反馈装置______。

• 1779、

  丝杠螺母直线运动机构在换向运动时，运动精度受到回程间隙的影响，精密滚珠丝杠机构采用了何种方法解决此问

• 1780、

  简述FMS的组成。

• 1781、

  试述对零件图进行数控加工工艺性分析时，主要审查和分析哪些内容？

• 1782、

  步进电机数控系统和参考脉冲伺服系统的输入信号是什么？输出轴的转速、转向、位置各自与那些因素有关？

• 1783、

  液压传动的速比不如机械传动准确，传动效率低。

• 1784、

  液压传动系统中，采用密封装置是为了防止灰尘的进入。

• 1785、

  断续分齿连续展成飞刀法铣削蜗轮时，蜗轮齿坯需用手摇动分度头手柄进行分齿。

• 1786、

  铰孔的加工精度很高，因此能对粗加工后孔的尺寸和位置误差作精确的纠正。

• 1787、

  难加工材料主要是指切削加工性差的材料，不一定简单地从力学性能上来区分。如在难加工材料中，有硬度高的，

• 1788、

  镗削过程中，刀杆挠度是影响镗孔形位精度的主要因素之一。

• 1789、

  进给速度是工件在进给方向上相对刀具的每分钟位移量。

• 1790、

  圆柱螺旋线的切线与端平面之间所夹的锐角称为螺旋角β。

• 1791、

  量套找正加工法加工出的孔，孔距精度只在正负0.05mm以内。

• 1792、

  MasterCAM是基于PC机的CAD／CAM软件。

• 1793、

  锥齿轮的齿根高与齿根圆直径之和等于它的分度圆直径。

• 1794、

  系统会自动记住加工零点和机械零点的位置。

• 1795、

  GSK990M数控系统空运行时的运行速度为程序中F地址指定的速度。

• 1796、

  GSK980M可以实现DNC方式。

• 1797、

  为了便于安装工件，工件以孔定位用的过盈配合心轴的工作部分应带有锥度。

• 1798、

  GSK928MA数控系统中，空运行方式运行时，除机床坐标轴不移动外，M、S、T等辅助功能也无动作。

• 1799、

  子程序是包含在主体程序中的,若干个加工程序段组成一个子程序。

• 1800、

  从系统主菜单可以进入手动方式,自动方式也可以调用手动方式(这种情况下结束手动方式后将返回自动方式)。

• 1801、

  用立铣刀加工单圆弧-直线齿形链轮的齿沟圆弧，立铣刀的直径应等于链轮的直径。

• 1802、

  G99指令定义F字段设置的切削速度的单位为：毫米／转。

• 1803、

  机械制图中常用的三个视图分别为主视图，俯视图及______。

• 1804、

  钢按用途来分可分为___。

• 1805、

  硬质合金中含钴量较高，_____较高。

• 1806、

  切削脆性材料与切削塑性材料相比，其产生的切削力_______。

• 1807、

  YG8硬质合金，其中数字8表示_____含量的百分数。

• 1808、

  切断时，防止产生振动的措施是______。

• 1809、

  钻精密孔时，钻头切削部分的刃倾角一般为______。

• 1810、

  液压系统中，油液流动时会引起能量损失，这主要表现为_____损失。

• 1811、

  换向阀处于中间位置时，如活塞能在任意位置上停止及防止其停止后窜动。则可选用（）。

• 1812、

  液压系统的动力元件是______

• 1813、

  具有良好冷却性能但防锈性能较差的切削液是______。

• 1814、

  两个模数相同、齿数不同的蜗轮，蜗轮的齿顶高_____。

• 1815、

  凡是工作在额定电压交流1200v或直流_____及以下的电路中，起保护、控制、调节、转换和通断作用的

• 1816、

  平面四杆机构中，若某杆件可绕其一端的固定点作周期转动，称为_____机构。

• 1817、

  毛坯件通过找正后划线，可使加工面与不加工面之间保持_____。

• 1818、

  做定位元件用的V形架上两斜面间的夹角，一般选用，以_____应用最多。

• 1819、

  螺柱、压扳、偏心件和其他元件组合而实现夹紧工件的机构称_____夹紧机构。

• 1820、

  计算中间工序尺寸的一种科学而又方便的方法是_______。

• 1821、

  用综合检验方法检验一对离合器的贴合面积时，一般不少于_______。

• 1822、

  气动量仪将被测尺寸转为气体物理量来实现长度测量。在_____使用。

• 1823、

  压印锉削法加工凸模、凹模常用于_____的场合。

• 1824、

  X6132型铣床的垂直导轨是_____导轨。

• 1825、

  铣床上用的平口钳属于_____。

• 1826、

  安装直柄立铣刀是通过_____进行的。

• 1827、

  当铣削______材料工件时，铣销速度可适当取得高一些。

• 1828、

  起吊重物时，钢丝绳与地面垂直线的夹角一般不得______。

• 1829、

  用综合检验方法检验一对离合器的贴合面积时，一般不少于_____。

• 1830、

  机电一体化系统五大要素：机械本体部分、____部分、控制器、执行部分、动力装置。

• 1831、

  传感器被测量包括_____量、几何量、生物量、化学量等。

• 1832、

  MasterCAM中，是直纹曲面一条线性顺接曲线，而_____是一条平滑顺接曲线。

• 1833、

  不管选择了哪个平面，孔加工都是在_____定位，并在Z轴方向上进行孔加工。

• 1834、

  固定循环的程序格式为：_____G98G××X～Y～Z～R～Q～P～F～。

• 1835、

  孔加工，选择G91方式时，则R是指自初始点到_____的距离。

• 1836、

  GSK990M数控系统孔加工数据，G73方式中，P规定孔底暂停时间，单位_____。

• 1837、

  _____为刀具半径补偿撤消。使用该指令后，使刀具半径补偿指令无效。

• 1838、

  G65H02P#IQ#J表示变量的_____。

• 1839、

  数控铣床采用机用平口钳装夹零件，必须先用百分表找正_____

• 1840、

  在使用G53~G59工件坐标系时，就不再用_____指令。

• 1841、

  单方向要求精确定位的孔加工指令_____。

• 1842、

  在G91模式下的程序： N70G02X45Y90R65F100； N80G03X45Y90R65F

• 1843、

  主轴功能用于指定主轴_____。

• 1844、

  自动换刀的动作由_____指令执行，用T功能来选择所需的刀具。

• 1845、

  避免刀具直接对刀法损伤工件表面的方法有两种：可在将切去的表面上对刀；在工件与刀具端面之间垫一片箔纸片

• 1846、

  G00与_____中自动包含了G09。

• 1847、

  对于有刀具半径补偿功能的数控系统，在程序中需给出刀具半径的_____指令，就可加工出零件的轮廓曲线，

• 1848、

  TH6350卧式加工中心硬件部分包括计算机数字控制装置、可编程序控制器（_____）、输入输出设备、

• 1849、

  存储行程极限指令_____。

• 1850、

  SurfaceFinishing子菜单中的Leftover表示：_____精加工。

• 1851、

  G65H31P#101Q#102R103；表示#101=#102•_____(#103

• 1852、

  半径补偿仅在规定的坐标平面内进行，使用指令G19可选择_____为补偿平面。

• 1853、

  适合数控加工的零件，应采用统一的基准定位，以保证两次装夹加工后其基准_____的准确性。

• 1854、

  滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是提高_____。

• 1855、

  MDI方式是指_____。

• 1856、

  GSK928MA进行DNC方式操作时，方法是进入_____。

• 1857、

  连续控制系统与点位控制系统最主要的区别：前者系统中有_____。

• 1858、

  机械原点是通过_____实现。

• 1859、

  数控系统没有得电，现象：显示器没有显示，按电源启动开关接触器不闭合。试分析引起原因。

• 1860、

  试述有哪些加工工艺内容不宜选择采用数控加工?

• 1861、

  以下（）指令，在使用时应按下面板“暂停”开关，才能实现程序暂停。

• 1862、

  图样中所标注的尺寸，为机件的（）完工尺寸。

• 1863、

  公差为0.01的φ10轴与公差为0.01的φ100轴相比加工精度（）。

• 1864、

  如图所示,尺寸φ20的公差等于（）。

• 1865、

  滚珠丝杠螺母副中负载滚珠总圈数一般为（）。

• 1866、

  只有在（）和定位基准精度很高时，重复定位才允许采用。

• 1867、

  平头支撑钉适用于（）平面的定位。

• 1868、

  以下不属于三爪卡盘的特点是（）。

• 1869、

  车通孔时，内孔车刀刀尖应装得（）刀杆中心线。

• 1870、

  若偏心距较大而复杂的曲轴，可用（）来装夹工件。

• 1871、

  车孔精度可达（）。

• 1872、

  G91G01X12.0Y16.0F100执行后，刀具移动了（）mm。

• 1873、

  数控铣床的准备功能中，顺圆插补的G代码为（）。

• 1874、

  在用立铣刀加工曲线外形时，立铣刀的半径必须（）工件的凹圆弧半径。

• 1875、

  因为锥齿轮两端齿形不同，故两端的模数也不相同，通常在图样上标出的模数是指锥齿轮（）的模数。

• 1876、

  数控铣床的“MDI”表示（）。

• 1877、

  在数铣操作面板CRT上显示"ALARM"表示（）。

• 1878、

  根据加工要求，有些工件并不需要限制其6个自由度，这种定位方式称为（）。

• 1879、

  轴类零件装夹在V形架上铣削键槽时，它外表面就是（）基准。

• 1880、

  强力切削是采用（）的切削方法。

• 1881、

  选择定位基准时，尽量（）。

• 1882、

  夹具位置与刀具及切削运动之间的误差叫（）。

• 1883、

  以下说法那个是正确的选项（）。

• 1884、

  确定工件在夹具中位置的表面(或线，点)称为（）。

• 1885、

  铣球面时，造成球面工件表面粗糙度达不到要求的原因之一是（）。

• 1886、

  辅助支承的作用是（）。

• 1887、

  加工带孔盘形凸轮时，（）定位方法。

• 1888、

  加工中心快换刀柄圆锥部分锥度为（）。

• 1889、

  加工中心采用（）刀柄系统。

• 1890、

  为了节约刀库空间，可以让一把刀完成多个任务，则选用（）。

• 1891、

  铣削孔内卡簧槽，可用（）制成卡簧槽铣刀。

• 1892、

  数铣某程序段有（）指令时，冷却液将关闭。

• 1893、

  数控铣床铣削一整圆时，两半圆（或每90°）错位一般是由于（）引起的。

• 1894、

  数控柜温度过高，首要原因是（）。

• 1895、

  加工程序段出现G01时，必须在本段或本段之前指定（）之值。

• 1896、

  数控机床（）。

• 1897、

  取消固定循环应选用（）。

• 1898、

  在正交平面内，后刀面与切削平面之间的夹角称为（）。

• 1899、

  硬质合金刀具的前角应比高速钢刀具的前角要（）。

• 1900、

  G91G03X0Y0I-20JOF100执行前后刀所在位置的距离为（）。

• 1901、

  被加工的金属材料导热系数小，则切削加工性能（）。

• 1902、

  切削用量中，对切削力影响最大的因素是（）。

• 1903、

  当工件上所需加工的孔的尺寸如图示时，应选用（）座标方式进行加工。

• 1904、

  当工件上所需加工孔的尺寸如图示时，应选用（）座标方式进行加工。

• 1905、

  曲面类零件是（）。

• 1906、

  钨钴类（YG）硬质合金刀具可用于加工（）。

• 1907、

  波形刃立铣刀，其铣削用量可以比普通立铣刀提高2-3倍，主要是因为（）比普通铣刀大。

• 1908、

  以下零件哪个不适合在数控铣上加工？（）

• 1909、

  相同条件下，塑性材料的切削力（）脆性材料的切削力。

• 1910、

  采用手动夹紧装置时，夹紧机构必须具有（）性。

• 1911、

  夹紧机构的增力比通常为（）。

• 1912、

  铣床夹具底面上的定位健应与工作台上的T形槽宽度（）。

• 1913、

  为了保证斜楔夹紧机构在加工时的自锁，其斜楔升角必须（）两处摩擦角之和。

• 1914、

  对于一般深度的有深度要求的盲孔(长径比小于5-10)，可用（）命令。

• 1915、

  钻孔加工时，图纸孔距为增量尺寸，而且有公差，编程时要用（）。

• 1916、

  “工序分散”，是指每一工序内容尽量（）。

• 1917、

  “工序集中”是指每一工序内容尽量（）。

• 1918、

  在加工中心上加工，不要采用（）方法。

• 1919、

  一个加工面上有粗精加工平面与镗孔过程，要（）。

• 1920、

  GOOG01G02G03X100.05；此时只有（）起作用。

• 1921、

  在YZ平面中，铣一圆弧，则应选用（）平面选择代码。

• 1922、

  水平仪适于检验（）偏差。

• 1923、

  准备功能代码G04代表的含义是（）。

• 1924、

  辅助功能代码M21代表的含义是（）。

• 1925、

  N10G04P1000;代表的含义是（）。

• 1926、

  精加工孔时，采用（）镗孔命令。

• 1927、

  刀具在加工中会产生初期磨损，使其半径变小，使加工产生误差，这种尺寸误差可通过（）方法来补偿就可达到要

• 1928、

  为确定工件在机床中的位置，要确定（）。

• 1929、

  "G90G53GOTOX0Y0Z0；"表示的意义是（）。

• 1930、

  当调用了程序：M98PL时，若其中的L被省略时，默认为调用（）。

• 1931、

  沿X、Y、Z轴移动的最小设定单位为0.001mm时，若输入X1.23456;则机床沿X正向的移动量为

• 1932、

  在加工盲孔时为了得到精确的孔深，可采用（）。

• 1933、

  G00代码的作用是（）。

• 1934、

  G92代码的作用是（）。

• 1935、

  数控铣床的刀具号是用（）指定。

• 1936、

  M00代码的作用是（）。

• 1937、

  M01代码的作用是（）。

• 1938、

  M02代码的作用是（）。

• 1939、

  M06是（）

• 1940、

  M07代码的作用是（）。

• 1941、

  M09代码的作用是（）。

• 1942、

  在一行指令中，对G代码，M代码的书写顺序规定如下：（）。

• 1943、

  以下将出现报警的是（）。

• 1944、

  数控铣床操作面板上，键作用是（）。

• 1945、

  一个完整的刀具运动程序段主体应包括（）。

• 1946、

  加工图示零件，刀具直径最好选为（）。

• 1947、

  铣刀直径最大处允许的线速度为20m/min，刀具直径为20mm，则转速应选为（）。

• 1948、

  数控车床中，外圆粗车循环指令为（　）

• 1949、

  数控铣床中，高速深孔钻循环为（）。

• 1950、

  铣削如图工件，会（）。

• 1951、

  返回机械原点指令是（）。

• 1952、

  要使所有工作坐标系平移，则选用（）命令。

• 1953、

  G90G53G0X0Y0Z0;可用哪个程序段代替？（）

• 1954、

  毛坯高度变化量为-5至5mm，则攻螺纹编程时安全高度可选为（）。

• 1955、

  若刀具长度补偿值为150mm，对刀块高度为100mm，对刀后机床机械坐标值为-350mm，若Z0设在

• 1956、

  刀具长度补偿值为150mm，对刀块高度为100mm，对刀后机床机械坐标值为-350mm，则刀尖到机床

• 1957、

  用校对样板检验工件时常采用（）。

• 1958、

  用百分表或千分尺测量零件外径时，为了保证测量精度，可反复测量，其测量值应取多次反复测量的（）。

• 1959、

  用水平仪测量导轨直线度，是属于（）测量。

• 1960、

  在机械制造业中，量块是用来测量（）的基准量具。

• 1961、

  允许零件尺寸和几何参数的变动量称为（）。

• 1962、

  在批量使用的产品中，零件要有（）。

• 1963、

  基本尺寸是（）。

• 1964、

  实际尺寸是（）。

• 1965、

  最大实体状态是指（）。

• 1966、

  实际尺寸减其基本尺寸的代数差称为（）。

• 1967、

  允许尺寸的变动量称（）。

• 1968、

  基本偏差一般指（）。

• 1969、

  关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量叫（）。

• 1970、

  平行度是（）。

• 1971、

  从镗削角度看，第一变形区位于刀具的（）。

• 1972、

  镗削塑性金属材料时，在切削厚度较小，切削速度较高，刀具前角较大的条件下，金属材料容易变形，此时的切屑

• 1973、

  镗削脆性金属材料时，材料塑性很小，在刀具前角较小，切削厚度较大情况下，容易形成（）。

• 1974、

  为了减小镗刀切削中径向切削力引起的振动，因而一般采用（）的主偏角。

• 1975、

  镗削铝材时，刃口应以锋利为主，其前角可达30°，刃倾角可达20°但（）。

• 1976、

  镗削塑性材料时，切屑呈带状，切削力的压力中心同刀尖（）故前角g0可取较大值。

• 1977、

  精镗孔时，为了不使镗孔时切屑拉毛已加工面，故大都采用（）刃倾角。

• 1978、

  当加工有硬皮的工件时，铣削深度应（）工件硬皮层的厚度。

• 1979、

  卧式加工中心床身的水平平面导轨的直线度误差，将会导致镗孔产生（）误差。

• 1980、

  镗孔加工时，主轴的（）将会使孔产生圆柱度误差。

• 1981、

  硬质合金镗刀刃磨后，刃口上有锯齿状微小缺口，此时应研磨镗刀（）来提高刃口的光整程度。

• 1982、

  镗削精度较高的孔时，通常将粗、精镗工序分开，工件粗镗后，在工件与切削热达到（）后再进行精镗。

• 1983、

  镗孔加工时，毛坯误差及加工面硬度不均匀会使所镗的孔产生（）误差。

• 1984、

  铣刀刃磨后，如果前角没有变化，齿形也不发生变化的是（）。

• 1985、

  齿轮滚刀属于（）。

• 1986、

  机床型号的首位是（）代号。

• 1987、

  在机床通用特性代号中，代号F表示的通用特性是（）。

• 1988、

  铣刀为4齿，每齿进给量为0.1mm，转数500r/min，则进给速度为（）。

• 1989、

  滚铣加工斜齿轮时，刀具是沿齿轮的（）方向进刀的。

• 1990、

  用锯片铣刀切断较薄工件时，最好使锯片铣刀的外圆与工件底面（）。

• 1991、

  铣削T型槽的方法是（）。

• 1992、

  进行剖面为复杂曲线成型铣削时，为了刃磨方便、准确，最好选用（）。

• 1993、

  用立铣刀粗加工时，铣削深度可选为（）。

• 1994、

  加工曲面时，采用（）。

• 1995、

  为了提高刀具寿命和加工高硬度材料，可对高速钢和硬质合金进行（）处理。

• 1996、

  在系统刚性允许的情况下，粗铣时铣削用量的选择，首先应考虑增加（）。

• 1997、

  铣刀是多齿多刃刀具，铣削与刨削加工平面的方法不同，可获得（）。

• 1998、

  铣削时发生振动，首先要调整（）。

• 1999、

  加工淬硬工件时，要用（）铣刀。

• 2000、

  用立铣刀行切法铣削斜面时，行切方向应为（）。