数控技能大赛考试

• 1001、

  检验一般精度的圆锥面角度时，常采用（）测量方法。

• 1002、

  MDI运转可以（）。

• 1003、

  参考点是机床上的一个固定点，与加工程序无关。（）

• 1004、

  在AutoCAD中，在图形中使用图块功能绘制重复的图形实体，可以使图形文件占用的磁盘空间减少。（）

• 1005、

  粗基准因精度要求不高，所以可以重复使用。（）

• 1006、

  加工左旋螺纹，数控车床主轴必须用反转指令M04。（）

• 1007、

  刀具远离工件的方向为坐标轴的正方向。（）

• 1008、

  数控钻床和数控冲床都是直线控制数控机床。（）

• 1009、

  车削细长轴时，因为工件长，热变形伸长量大，所以一定要考虑热变形的影响。（）

• 1010、

  为了保证工件达到图样所规定的精度和技术要求，夹具上的定位基准与工件上的设计基准、测量基准应尽可能重合

• 1011、

  硬质合金是用钨和钛的碳化物粉末加钴作为粘结剂，__压制成形后，再经切削加工而成的粉末冶金制品。（）

• 1012、

  粗加工时，加工余量和切削用量均较大，因此会使刀具磨损加快，所以应选用以润滑为主的切削液。（）

• 1013、

  工件切断时如产生振动，可采用提高工件转速的方法加以消除。（）

• 1014、

  车一对互配的内外螺纹，配好后螺母掉头却拧不进，分析原因时由于内外螺纹的牙型角都倾斜而造成的。（）

• 1015、

  切削纯铜、不锈钢等高塑性材料时，应选用直线圆弧型或直线型断屑槽。（）

• 1016、

  在AutoCAD的图形文件中，每个尺寸实体都被作为一个块。（）

• 1017、

  FANUC系统中，在一个程序段中同时指令了两个M功能，则两个M代码均有效。（）

• 1018、

  数控加工螺纹，设置速度对螺纹切削速度没有影响。（）

• 1019、

  液压千斤顶实际上是利用液压油作为工作介质的一种能量转换装置。（）

• 1020、

  滚动螺旋传动不具有自锁性。（）

• 1021、

  刀具材料在高温下，仍能保持良好的切削性能叫红硬性。（）

• 1022、

  当游标卡尺尺身的零线与游标零线对准时，游标上的其他卡尺线都不与尺身刻线对准。（）

• 1023、

  点位控制

• 1024、

  加工原理误差

• 1025、

  常用的刀具材料有哪些，分别适用于什么场合？

• 1026、

  车削轴类零件时，工件有哪些，常用的装夹方法？各有什么特点？分别使用于何种场合？

• 1027、

  数控机床的位置精确度主要指标有（）。

• 1028、

  为确保和测量车刀几何角度，需要假想三个辅助平面，即（）作为标准。

• 1029、

  （）是指数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置精度，即移动部件实际位置与理论位置之间的

• 1030、

  对于非圆曲线加工，一般用直线和圆弧逼近，在计算节点时，要保证非圆曲线和逼近直线或圆弧之间的法向距离小

• 1031、

  对材料为38CrMoAIA的轴需氧化处理，其主要工艺路线为：锻造→正火→粗车→调质→精车→消除内应力

• 1032、

  国际规定标准公差用IT表示，划分为（）。

• 1033、

  螺纹加工时，为了减小切削阻力，提高切削能力，刀具前角往往较大（100），此时，如用焊接螺纹刀，磨制出

• 1034、

  牙型角为600的螺纹是（）。

• 1035、

  数控系统在执行“N5T0101;N10G00X50Z60;”程序时，（）。

• 1036、

  数控机床的位置精度主要指标有（）。

• 1037、

  对于非圆曲线加工，一般用直线和圆弧逼近，在计算节点时，要保证非圆曲线和逼近直线或圆弧之法向距离小于允

• 1038、

  回转体零件车削后，端面产生垂直度误差主要原因是（）。

• 1039、

  数控机床进给传动系统中不能用链传动是因为（）。

• 1040、

  数控机床配置的自动测量系统可以测量工件的坐标系、工件的位置度以及（）。

• 1041、

  在CIMS中，涉及CAD、CAM、CAPP等各种（）。

• 1042、

  采用闭环控制系统的数控铣床，在X、Y平面内加工圆弧，当系统增益相同，若X、Y两轴的跟随误增大，会使工

• 1043、

  数控机床采用伺服电机实现无级变速仍采用齿轮传动主要目的是增大（）。

• 1044、

  三相六拍，即A-AB-B-BC-C-CA-A是（）的通电规律。

• 1045、

  （）加紧机构不仅结构简单，容易制造，而且自锁性能好，夹紧力大，是夹具上用得最多的一种加紧机构。

• 1046、

  判断交流伺服电机有无故障，可将电动机与机械装置分离，用手转动电动机转子，下列几种情况，（）表示电动机

• 1047、

  FMS是（）的单元技术。

• 1048、

  CAD/CAM系统中，（）是自动设计和图形处理的基础。

• 1049、

  在全闭环数控系统中，位置反馈量是（）。

• 1050、

  在数控车床加工过程中，零件长度为50mm,割刀宽度为2mm，如以割刀的左刀尖为刀位点，则编程时Z方向

• 1051、

  基本偏差代号为J、K、M的孔与基本偏差代号为h的轴可以构成（）

• 1052、

  数控车床X方向对刀时，车削外圆后只能沿（）方向退刀，主轴停转后测量外径尺寸。

• 1053、

  在半闭环数控系统中，位置反馈量是（）

• 1054、

  假设用剖切平面将机件的某处切断，仅画出断面的图形称为（）

• 1055、

  G71U（△D）R(e)G71Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）F(f)S(s)T(t)中的e

• 1056、

  螺纹的轮廓线和牙底线分别是（）

• 1057、

  HT200中的“200”是指（）

• 1058、

  四爪卡盘是（）

• 1059、

  切削用量就是（）

• 1060、

  公差配合H7/g6是（）

• 1061、

  材料45钢的含碳量是（）

• 1062、

  材料Q235中的数字是（）

• 1063、

  在车床上钻深孔，由于钻头刚性不足，钻削后（）

• 1064、

  在钻床上钻深孔由于钻头刚性不足钻削后（）

• 1065、

  用硬质合金ＹＧ3和ＹＴ30制造的刀具适用于（）。

• 1066、

  用硬质合金ＹＧ8和ＹＴ5制造的刀具适用于（）

• 1067、

  车外圆时，如果车刀安装（刀尖）高于工件中心线在不考虑合成运动的前提下则刀具的（）

• 1068、

  选择切削用量的次序是（）

• 1069、

  精车三角形螺纹时，车刀的前角应取（）度。

• 1070、

  要求执行机构运动速度平稳，应选用（）

• 1071、

  齿轮精度等级“6-7-7GM10095-88”中的“6”是指（）

• 1072、

  检验机床主轴回转精度时，芯棒上远轴端的检测点距近轴端的检测点的距离是（）

• 1073、

  中间工序的工序尺寸公差按

• 1074、

  划分工序的依据是（）

• 1075、

  划分工步的依据是（）

• 1076、

  主轴毛坯锻造后需进行（）热处理，以改善切削性能。

• 1077、

  皮带轮转动中，皮带包角一般应（）120°。

• 1078、

  尺寸的公差为（）

• 1079、

  安装螺纹车刀时，刀尖应与中心等高，刀尖角的对称中心线（）工件轴线。

• 1080、

  一面两销定位属于（）定位。

• 1081、

  主轴准停功能分为机械准停和电气准停，二者相比，机械准停（）

• 1082、

  在全闭环数控系统中，用于位置反馈的元件是（）

• 1083、

  （）是将液压能转变为机械能的元件。

• 1084、

  在数控机床的X+方向有两个行程开关，连续向X+方向移动过程中，首先压下（）行程开关。

• 1085、

  粗加工应选用的（）。

• 1086、

  数控系统中逐点比较法插补的四个节拍依次是（）

• 1087、

  在铰孔和浮动镗孔等加工时都是遵循（）原则的。

• 1088、

  在高温下刀具材料保持常温硬度的性能称为（）

• 1089、

  用板牙套螺纹时，应选择（）的切削速度。

• 1090、

  常用的高速钢牌号是（）

• 1091、

  工程图中，标注圆弧半径时，半径应注在（）

• 1092、

  一般数控车床X轴的脉冲当量是Ｚ轴脉冲当量的（）

• 1093、

  轴类零件用中心孔定位加工外圆和端面符合（）

• 1094、

  加工中心的定位精度会影响工件上被加工孔的（）

• 1095、

  铣削薄壁零件的面铣刀的主偏角应选（）

• 1096、

  切削用量中，对刀具寿命影响最大的是（）

• 1097、

  改善低碳钢材料的切削加工性，可通过（）处理。

• 1098、

  铣削零件上的内槽要求走刀路线短并获得较好的表面粗糙度，应选择（）

• 1099、

  一对模数为3mm的标准安装外啮合直齿圆拄齿轮，齿数分别为54与20，则其中心距为（）

• 1100、

  对于机床齿轮箱中的齿轮，其常见失效形式是（）

• 1101、

  油泵的理论流量取决于（）

• 1102、

  硬质合金中鈷的含量越高，则材料的（）

• 1103、

  在液压传动中，负载运动速度大小取决于（）

• 1104、

  气压传动的优点是（）

• 1105、

  塑性材料与脆性材料的失效极限应力分别是（）

• 1106、

  顺铣适用于（）

• 1107、

  对于非熟练操作工而言，应用较广的确定加工余量的方法是（）

• 1108、

  重要的零件和结构复杂的零件在加工前和加工过程中都应安排时效处理，以清除（）对加工精度的影响。

• 1109、

  刃倾角是主切削刃在切削平面内的投影与（）之间的夹角。

• 1110、

  刃倾角为负值时，切屑流向已加工表面，故适用于（）

• 1111、

  各种浓度的（）广泛用于磨削和其它粗精切削加工中。

• 1112、

  高性能高速钢通过改变高速钢的（）来提高其切削性能，用于难加工材料的切削加工。

• 1113、

  硬质合金允许的切削速度比高速钢高（）倍。

• 1114、

  钨钴类硬质合金的刚性、可磨削性和导热性较好，一般用于切削（）和有色金属及其合金。

• 1115、

  在大批大量生产中加工塑性材料的外螺纹时，宜选用（）

• 1116、

  在数控机床上，霍尔开关的作用是（）

• 1117、

  大批量生产中，传动丝杠和蜗杆的粗加工常用（）

• 1118、

  单件小批量生产中加工轴、盘、套类零件与轴线同心的内外螺纹常用（）

• 1119、

  用直线段去逼近非圆曲线时，用得较多的是（）

• 1120、

  （）需要二次逼近，第一次用数学方程式逼近，第二次用直线或圆弧逼近。

• 1121、

  液压传动的以（）为工作介质，借助于其压力能传递运动和动力。

• 1122、

  G71U（△D）R(e)G71Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）F(f)S(s)T(t)中的△

• 1123、

  莫尔条纹的形成主要是利用光的（）现象。

• 1124、

  EIA、标准穿孔纸带检验位在第（）位。

• 1125、

  画局部剖视图时，用做视图与局部剖视的分界线应采用（）

• 1126、

  码盘在数控机床中的作用是（）

• 1127、

  ＰＭＣ的ＰＣ产品属于国外哪家公司（）

• 1128、

  普通螺纹的配合精度取决于（）

• 1129、

  直齿圆柱齿轮的直径为（）

• 1130、

  加工零件时影响表面粗糙度的主要原因是（）

• 1131、

  车刀的前角增大时，切削力（），切削温度（）。

• 1132、

  G73Ｕ（△i）Ｗ（△k）R(D) G73Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）Ｄ（△Ｄ）F(f

• 1133、

  FMS中文含义是（）

• 1134、

  修磨麻花钻横刃的目的是（）。

• 1135、

  建立机床坐标系与工件坐标系之间关系的指令是（）

• 1136、

  数控机床主轴转速S的单位是（）

• 1137、

  按伺服系统的控制方式分类，数控机床的步进驱动系统是（）数控系统。

• 1138、

  同一时间内控制一个坐标方向上的移动系统是（）控制系统。

• 1139、

  机床上的卡盘、中心架等属于（）夹具。

• 1140、

  （）元件将油液的压力能转换为对外做功的机械能，完成对外做功。

• 1141、

  （）向液压系统提供压力油，将电机输出的机械能转换为油液的压力能

• 1142、

  液压系统中采用的容积式油泵，其吸油和压油是通过改变封闭的工作（）来实现。

• 1143、

  空气压缩机属于（）

• 1144、

  气压传动中的汽缸属于（）

• 1145、

  气压传动中的气源净化装置如过滤器属于（）

• 1146、

  液压油的（）是选用的主要依据。

• 1147、

  产品销售经营包含在（）中。

• 1148、

  （）的核心是建立一个与生产系统中各功能子系统连接起来的集成信息的系统，以保证企业各功能子系统可用信息

• 1149、

  在零件加工过程中或机器装配过程中最终形成的环为（）

• 1150、

  数控机床有以下特点，其中不正确的是（）

• 1151、

  在增量式光电码盘测量系统中，使光栅板的两个夹缝距离比刻线盘两个夹缝之间的距离小于1/4节距，使两个光

• 1152、

  G73Ｕ（△i）Ｗ（△k）R(D) G73Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）Ｄ（△Ｄ）F(f

• 1153、

  刀具材料在室温下的硬度应高于（）

• 1154、

  下列不属于数控信息载体的是（）

• 1155、

  步进电动机按原理可分为下列哪一类（）

• 1156、

  机床回零时，到达机床原点行程开关被压下，所产生的机床原点信号送入（）

• 1157、

  GC、r15SiMn是（）

• 1158、

  开放式数控系统一般采用（）

• 1159、

  贴塑导轨的摩擦性质，属（）摩擦导轨。

• 1160、

  零件图的B、的投影方向应能最明显地反映零件图的内外结构形状特征。

• 1161、

  若电动机转轴上有换向器，则此电动机是（）

• 1162、

  在液压传动中，液压缸是（）

• 1163、

  将原材料转变为产品的全过程称为（）过程。

• 1164、

  用符号“IT”表示（）的公差。

• 1165、

  下列属于位置公差项目的是（）

• 1166、

  制造一个零件或一台产品必须的一切费用总和称为（）

• 1167、

  在金属切削机床加工中，下述运动中（）是主运动。

• 1168、

  图样上一般退刀槽，其尺寸的标注形式按（）

• 1169、

  标注尺寸时，出现平行并列的尺寸，应使（）

• 1170、

  铰削铸件孔时，选用（）

• 1171、

  无论外螺纹或内螺纹，在剖视图或断面图中的剖面线都应划到（）

• 1172、

  对于公差的数值，下列说法正确的是（）

• 1173、

  孔Φ与轴Φ相配合属于哪种配合（）

• 1174、

  空间互相平行的两线段，在同一轴侧图投影中（）

• 1175、

  图样中标注锥度时，其锥度符号应配置在（）

• 1176、

  程序校验与首件试切的作用是（）

• 1177、

  在刀具补偿状态可以变换坐标平面（）

• 1178、

  偏刀车端面，采用从中心向外进给，不会产生凹面（）

• 1179、

  确定机床坐标系时，一般（）。

• 1180、

  车外圆时，车刀装得低于工件中心时，车刀的工作前角减小，工作后角增大（）

• 1181、

  加工锥螺纹时，螺纹车刀的安装应使刀尖角的中分线垂直于工件轴线（）

• 1182、

  零件的表面波纹度越低，表面粗糙度就越低（）

• 1183、

  孔用通规和止规分别是按孔的最小和最大极限尺寸制造（）

• 1184、

  轴用通规和止规分别是按轴的最小和最大极限尺寸制造。（）

• 1185、

  安装内孔加工刀具时，应尽可能使刀尖齐平或稍高于工件中心（）

• 1186、

  使用刀具圆弧半径补偿功能时，圆头车刀的刀位点方向号一般不可设为3号（）

• 1187、

  数控车床在按F速度进行圆弧插补时，其X、Z两个轴分别按F速度运行（）

• 1188、

  C功能刀补可用于内、外轮廓刀补（）

• 1189、

  数控加工中圆弧编程，通常既可以用圆心编程也可以用半径编程（）

• 1190、

  基点是零件上相邻几何元素的交点或切点（）

• 1191、

  绝对坐标是相对机床坐标原点，相对坐标是相对工件原点（）

• 1192、

  刀具前角越大，刀具寿命越高（）

• 1193、

  进给量越大零件表面粗糙度值越小（）

• 1194、

  一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统（）

• 1195、

  闭环数控系统是不带反馈装置的控制系统（）

• 1196、

  用内径百分表测量内孔时，必须摆动内径百分表，所得最大尺寸是孔的实际尺寸（）

• 1197、

  一个程序段内只允许有一个M指令（）

• 1198、

  铰削加工时，铰出的孔径可能比铰刀实际直径小，也可能比铰刀实际直径大（）

• 1199、

  数控加工螺纹时，为了提高螺纹表面质量，最后精加工时应提高主轴转速（）

• 1200、

  硬质合金切断中碳钢，不许用切削液以免刀片破裂（）

• 1201、

  顺铣零件表面质量比逆铣好（）

• 1202、

  塑性材料的抗拉强度大于抗压强度（）

• 1203、

  加工左旋螺纹，车床主轴必须反转，用M04指令（）

• 1204、

  G00和G01的运行轨迹都一样，只是速度不一样（）

• 1205、

  数控装置发出的脉冲指令频率越高，则工作台的位移速度越慢（）

• 1206、

  切削时，刀具、工件、切屑三者，刀具吸收的热量最多（）

• 1207、

  加工中心刀库的刀位数与其数控系统所允许的刀具数总是一致的（）

• 1208、

  G41表示刀具半径右补偿，G42表示刀具半径左补偿（）

• 1209、

  在加工中心上，可以同时预置多个加工坐标系（）

• 1210、

  编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据（）

• 1211、

  对刀点和刀位点是同一点。（）

• 1212、

  辅助支承同主要支承的作用一样，都能限制工件的自由度（）

• 1213、

  刀具磨钝标准确定后，刀具寿命也就确定了（）

• 1214、

  粗加工时，刀具的刃倾角一般取负值（）

• 1215、

  在节流调速回路中并联于定量泵输出主油路的溢流阀一般处于常开状态（）

• 1216、

  减压阀在液压系统中起调压作用，正常工作的出口压力保持恒定，不工作时阀内回路处于常闭状态（）

• 1217、

  刀具主偏角越小，工件变形就越小（）

• 1218、

  麻花钻从外缘到钻芯，前角逐渐增大（）

• 1219、

  磨削硬度高的工件，应选用硬度高的砂轮（）

• 1220、

  机床、刀具和夹具等在热平衡前的热变形引起的加工误差属随机性误差（）

• 1221、

  机床、刀具和夹具等的制造误差及工艺系统的受力变形引起的加工误差属常值性系统误差（）

• 1222、

  选择粗基准时，应选择余量小的表面作为粗基准（）

• 1223、

  “基准重合”一定比“基准统一”合理。（）

• 1224、

  数控机床的定位精度就是重复定位精度（）

• 1225、

  装配图中，同一零件的剖面线在各个视图中的方向与间隔都不一致（）

• 1226、

  装配图中两零件的基本尺寸不同的非配合面必须画成一条线（）

• 1227、

  互换性要求零件按一个指定的尺寸制造（）

• 1228、

  数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔坐标系（）

• 1229、

  切削用量的选择原则，粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本（）

• 1230、

  G02是（）指令；

• 1231、

  工件夹紧后，工件的六个自由度都被限制了（）

• 1232、

  用G02或G03编制整圆时，不能用半径编程，必须用圆心坐标编程（）

• 1233、

  数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向（）

• 1234、

  数控机床传动丝杠反方向间隙是不能补偿的（）

• 1235、

  加工工序的划分中，按加工部位划分，先加工精度比较低的部位，再加工精度比较高的部位（）

• 1236、

  装配图中，零件的某些工艺结构如小圆角、倒角及退刀槽等必须画出（）

• 1237、

  工艺规程制定包括零件的工艺分析、毛坯的选择、工艺路线的拟定、工序设计和填写工艺文件等内容（）

• 1238、

  制定工艺规程时，首先应检查零件图样是否完整和正确（）

• 1239、

  毛坯主要有铸件、锻件、型材和焊接件（）

• 1240、

  切削加工工序的安排，一般应遵循的原则是：基准先行，先主后次，先孔后面（）

• 1241、

  零件的加工集中在少数工序内完成，称为工序分散（）

• 1242、

  零件上凡已加工过的表面就是精基准（）

• 1243、

  确定加工余量大小时，应在保证加工质量的条件下，余量越大越好（）

• 1244、

  用经验估算法确定加工余量运用于大批量生产（）

• 1245、

  在单件小批量生产中为确定一些重要工序的加工余量时可采用分析计算法（）

• 1246、

  机床、夹具和刀具的制造误差及磨损直接影响零件的加工精度（）

• 1247、

  机加工时，在切削力、惯性力及夹紧力等的作用下，工艺系统产生不同程度的热变形使原来调整好的相互位置发生

• 1248、

  主偏角是基面与进给方向之间的夹角（）

• 1249、

  机床原点就是换刀点（）

• 1250、

  前角越大，切屑变形越厉害，断屑越易（）

• 1251、

  当机床运行至M01指令时，机床不一定停止执行以下的程序（）

• 1252、

  车床刀具角度中，刃倾角主要影响刀具锋利程度（）

• 1253、

  减小前角，可以减小切削变形和切削力（）

• 1254、

  后角减小，有利于提高刀具寿命和加工表面质量（）

• 1255、

  数控加工路线的选择，尽量使加工路线缩短，以减少程序段，又可减少空走刀时间。（）

• 1256、

  后角的主要功能是减少后刀面与加工表面之间的摩擦（）

• 1257、

  刀具半径补偿中，B型刀补采用了比较复杂的刀偏矢量计算的数学模型，消除了C型刀补存在的不足（）

• 1258、

  工件定位中，限制的自由度数少于六个的定位一定不会是过定位（）

• 1259、

  每个程序段内只允许有一个G指令（）

• 1260、

  为防止工件变形，夹紧部位尽可能与支承件靠近（）

• 1261、

  编制程序时一般以机床坐标系零点作为坐标原点（）

• 1262、

  非模态G04代码只在本程序段有效（）

• 1263、

  现在中挡的数控系统仍多采用RS-232串行接口方式与上位机通信（）

• 1264、

  M30不但可以完成M02的功能还可以使程序自动回到开头（）

• 1265、

  每当数控装置发出一个脉冲信号，就使步进电机的转子旋转一个固定角度，该角度称为步距角（）

• 1266、

  在不产生振动的前提下，主偏角越大，刀具寿命越高（）

• 1267、

  主偏角越小，越容易断屑（）

• 1268、

  精加工和半精加工时宜选用负刃倾角（）

• 1269、

  刃倾角为正值时，有利于保护刀尖（）

• 1270、

  以冷却为主要作用的切削液是切削油（）

• 1271、

  水溶液主要起润滑作用，一般用于精加工，可显著提高加工表面的光洁程度（）

• 1272、

  高速钢可允许的切削速度比普通合金工具钢高2倍以上（）

• 1273、

  最为常用的刀具材料是高速钢和硬质合金（）

• 1274、

  切削钢材一般选用钨钴类硬质合金（）

• 1275、

  用攻丝法加工螺纹时，直径小于M16的常用手动攻丝法，大于M16用机动攻丝法（）

• 1276、

  用弦线逼近非圆曲线时，插补误差较大，必须控制好插补段长度和插补误差（）

• 1277、

  当被加工零件形状与机床的插补功能不一致时，只有用直线或圆弧去逼近被加工曲线，此时，逼近曲线可与被加工

• 1278、

  一个简单而完整的液压传动系统由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件等四部分组成（）

• 1279、

  执行元件控制系统油液的压力、流量和液流方向，以满足执行元件对力、速度和方向的要求（）

• 1280、

  用G04指令可达到提高加工表面粗糙度精度的目的（）

• 1281、

  若油缸两腔油压P相等，两活塞杆直径D相等，则双活塞杆油缸向左和向右两个方向的液压推力F不等（）

• 1282、

  数控机床所用PLC的指令必须满足数控机床信息处理和动作控制的特殊要求（）

• 1283、

  溢流阀的作用是使液压系统溢流和稳压，同定量泵并联用于节流阀调速回路中，其常态是常闭的（）

• 1284、

  节流阀通过改变阀的通流面积的大小或通道长度来改变液阻，从而控制通过阀的速度（）

• 1285、

  选用液压油时，若工作温度高、压力大、速度低，宜选用粘度性低的油（）

• 1286、

  对液压油的要求是：合适的粘度，粘湿特性好，有良好的润滑性、防腐性、化学稳定性，不起泡，杂质少，闪点高

• 1287、

  CIMS概念中，构成制造系统的最基本的加工设备是各类数控机床（）

• 1288、

  FMS的工件输送系统按所用运输工具可分为自动传送车、轨道传送系统、带式传送系统、机器人传送系统四大类

• 1289、

  为了把带有工件的托盘由输送线或传送小车上送上机床，在机床前必须设置穿梭式或回转式的托盘交换装置（）

• 1290、

  尺寸链是在设计图样上相互联系且按一定顺序排列的封闭尺寸配合（）

• 1291、

  尺寸链具有两个重要特征：关联性和封闭性（）

• 1292、

  CAM中型腔零件的粗加工通常选用键槽铣刀（）

• 1293、

  图样上绘制斜度及锥度的符号时，要注意其方向（）

• 1294、

  机床参考点通常设在机床各轴工作行程的极限位置上（）

• 1295、

  轮廓控制的数控机床只要控制起点和终点位置，对加工过程中的轨迹没有严格要求（）

• 1296、

  滚珠丝杆传动效率高、刚度大，可以预紧消除间隙，但不能自锁（）

• 1297、

  开环控制系统一般适用于经济型数控机床和旧机床数控化改造（）

• 1298、

  点位控制的数控钻床只控制刀具运动起点和终点，对中间过程轨迹没有严格要求（）

• 1299、

  举升或直纹曲面构建时，截面轮廓线的起点必须相应一致，最好在同一平面中，否则生成扭曲的曲面（）

• 1300、

  功能字M代码主要用来控制机床主轴的开、停、冷却液的开关和工件的夹紧与松开等辅助动作（）

• 1301、

  机床参考点在机床坐标中的坐标值由系统设定，用户不能改变（）

• 1302、

  感应同步器的相位工作方式就是给滑尺的正弦绕组和余弦绕组分别通以频率相同、幅值相同、但时间相位相差27

• 1303、

  G96S100表示切削速度是100m／min（）

• 1304、

  CAE的含义是计算机辅助运算（）

• 1305、

  一般情况下钻夹头刀柄夹持精度高于弹簧夹头刀柄。（）

• 1306、

  视图上的粗实线表示不可见轮廓线，虚线表示可见轮廓线（）

• 1307、

  正等轴测图三个坐标轴向的变形系数不相等（）

• 1308、

  一般来说，轴测图上的虚线必须画出（）

• 1309、

  正等轴测图三个轴间角相等，都是120度（）

• 1310、

  局部剖视图中，剖切的位置和范围大小不能根据需要来决定（）

• 1311、

  零件图的主视图的安放位置既符合零件在机器中的工作位置，又符合零件在机床上的加工位置（）

• 1312、

  零件图的内容包括视图、尺寸、技术要求和标题栏等（）

• 1313、

  加工偏心工件时，应保证偏心的中心与机床主轴的回转中心重合（）

• 1314、

  步进电机采用三相六拍的通电方式，此时的步距角为30度（）

• 1315、

  恒线速控制的原理是当工件的直径越大，主轴速度越慢（）

• 1316、

  数控机床的伺服系统由伺服驱动和伺服执行两个部分组成（）

• 1317、

  一般情况下，在使用砂轮等旋转类设备时，操作者必须带手套（）

• 1318、

  数控车床具有运动传动链短，运动副的耐磨性好，摩擦损失小，润滑条件好，总体结构刚性好，抗振性好等结构特

• 1319、

  平行度、对称度同属于位置公差（）

• 1320、

  影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，其中采用混合编程方式能提高加工精度

• 1321、

  在轮廓铣削加工中，若采用刀具半径补偿指令编程，刀补的建立与取消应在轮廓上进行，这样的程序才能保证零件

• 1322、

  在轮廓加工中，主轴的径向和轴向跳动精度不影响工件的轮廓精度（）

• 1323、

  带有刀库、动力刀具、C轴控制的数控车床通常称为车削中心（）

• 1324、

  铣削时若发现切屑不易排出，可改用较大螺旋角的铣刀（）

• 1325、

  零件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反应该结构最清晰的图形上。（）

• 1326、

  数控车床的结构特点

• 1327、

  在特定的条件下抑制切削时的振动可采用较小的（）。

• 1328、

  以下（）情况不属于普通螺旋传动。

• 1329、

  （）不属于数控机床。

• 1330、

  工件在装夹中，由于设计基准与（）不重合而产生的误差，称为基准不重合误差。

• 1331、

  轴在长V形铁上定位，限制了（）个自由度。

• 1332、

  垫圈放在磁力工作台上磨端面，属于（）定位。

• 1333、

  设计夹具时，定位元件的公差约等于工件公差的（）。

• 1334、

  加工长轴端孔时，一端用卡盘夹得较长，另一端用中心架装夹时，限制了（）个自由度。

• 1335、

  精车时，为了减少工件表面粗糙度，车刀的刃倾角应取（）值。

• 1336、

  用一顶一夹装夹工件时，若后顶尖轴线不在车床主轴轴线上，会产生（）。

• 1337、

  铰孔是（）加工孔的主要方法之一。

• 1338、

  工件材料相同时，车削温度上升基本相同，其热变形伸长量主要取决于（）。

• 1339、

  用螺纹千分尺可测量外螺纹的（）。

• 1340、

  铰孔精度一般可达（）。

• 1341、

  若程序中主轴转速为S1000，当主轴转速修调开关打在80时，主轴实际转速为（）。

• 1342、

  数控车床X轴对刀时，若工件直径车一刀后，测得直径值为20.030mm，应通过面板输入X值为（）。

• 1343、

  机床“快动”方式下，机床移动速度F应由（）确定。

• 1344、

  机械制图图样上所用的单位为CM。

• 1345、

  基准轴的上偏差等于零。

• 1346、

  刀具的耐用度取决于刀具本身的材料。

• 1347、

  工艺系统刚性差，容易引起振动，应适当增大后角。

• 1348、

  我国动力电路的电压是380V。

• 1349、

  机床“点动”方式下，机床移动速度F应由程序指定确定。

• 1350、

  退火和回火都可以消除钢的应力，所以在生产中可以通用。

• 1351、

  加工同轴度要求高的轴工件时，用双顶尖的装夹方法。

• 1352、

  YG8刀具牌号中的数字代表含钴量的80%。

• 1353、

  钢渗碳后，其表面即可获得很高的硬度和耐磨性。

• 1354、

  不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六个，所以本质上是相同的。

• 1355、

  钻削加工时也可能采用无夹紧装置和夹具体的钻模。

• 1356、

  在机械加工中，采用设计基准作为定位基准称为符合基准统一原则。

• 1357、

  一般CNC机床能自动识别EIA和ISO两种代码。

• 1358、

  所谓非模态指令指的是在本程序段有效，不能延续到下一段指令。

• 1359、

  数控机床重新开机后，一般需先回机床零点。

• 1360、

  加工单件时，为保证较高的形位精度，在一次装夹中完成全部加工为宜。

• 1361、

  零件的表面粗糙度值越小，越易加工

• 1362、

  刃磨麻花子钻时，如磨得的两主切削刃长度不等，钻出的孔径回大于钻头直径。

• 1363、

  一般情况下金属的硬度越高，耐磨性越好。

• 1364、

  装配图上相邻零件是利用剖面线的倾斜方向不同或间距不同来区别的。

• 1365、

  基准孔的下偏差等于零。

• 1366、

  牌号T4和T7是纯铜。

• 1367、

  耐热性好的材料，其强度和韧性较好。

• 1368、

  前角增大，刀具强度也增大，刀刃也越锋利。

• 1369、

  用大平面定位可以限制工件四个自由度。

• 1370、

  小锥度心轴（）

• 1371、

  辅助支承是定位元件中的一个，能限制自由度。

• 1372、

  万能角度尺只是测量角度的一种角度量具。

• 1373、

  CNC机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系，用手指表示时，大拇指代表X轴。

• 1374、

  表达零件内形的方法采用剖视图，剖视图有全剖、半剖、局部剖三种。

• 1375、

  一般情况下，金属的硬度越高，耐磨性越好。

• 1376、

  用高速钢车刀应选择比较大的切削速度。

• 1377、

  从刀具寿命考虑，刃倾角越大越好。

• 1378、

  只要选设计基准作为定位基准就不会产生定位误差。

• 1379、

  车长轴时，中心架是辅助支承，它也限制了工件的自由度。

• 1380、

  辅助支承帮助定位支承定位，起到了限制自由度的作用，能提高工件

• 1381、

  游标卡尺可测量内、外尺寸、高度、长度、深度以及齿轮的齿厚。

• 1382、

  CNC机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系，用手指表示时，大拇指代表Z轴。

• 1383、

  机床电路中，为了起到保护作用，熔断器应装在总开关的前面。

• 1384、

  带传动主要依靠带的张紧力来传递运动和动力。

• 1385、

  粗车轴类工件外圆，75o车刀优于90o车刀。

• 1386、

  粗基准因牢固可靠，故可多次使用。

• 1387、

  液压传动不易获得很大的力和转矩。

• 1388、

  在三爪卡盘上装夹大直径工件时，应尽量用正卡盘。

• 1389、

  铰孔时，切削速度越高，工件表面粗糙度越细。

• 1390、

  普通螺纹内螺纹小径的基本尺寸与外内螺纹小径的基本尺寸相同。

• 1391、

  多工位机床，可以同时在几个工位中进行加工及装卸工件，所以有很高的劳动生产率。

• 1392、

  在相同力的作用下，具有较高刚度的工艺系统产生的变形较大。

• 1393、

  熔断器是起安全保护装置的一种电器。

• 1394、

  在常用螺旋传动中，传动效率最高的螺纹是梯形螺纹。

• 1395、

  铰孔是精加工的唯一方法。

• 1396、

  数控机床中当工件编程零点偏置后，编程时就方便多了。

• 1397、

  液压系统适宜远距离传动。

• 1398、

  用硬质合金切断刀切断工件时，不必加注切削液。

• 1399、

  圆锥的大、小端直径可用圆锥界限量归来测量。

• 1400、

  在丝杠螺距为12mm的车床上，车削螺距为3mm的螺纹要产生乱扣。

• 1401、

  编制工艺规程时，所采用的加工方法及选用的机床，它们的生产率越高越好。

• 1402、

  实际尺寸相同的两副过盈配合件，表面粗糙度小的具有较大的实际过盈量，可取得较大的连接强度。

• 1403、

  广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图。

• 1404、

  增大后角可减少摩擦，故精加工时后角应较大。

• 1405、

  螺旋机构可以把回转运动变成直线运动。

• 1406、

  为了保证安全，机床电器的外壳必须接地。

• 1407、

  机床“快动”方式下，机床移动速度F应由程序指定确定。

• 1408、

  发生电火灾时，首先必须切断电源，然后救火和立即报警。

• 1409、

  车细长轴时，为减少热变形伸长，应加充分的冷却液。

• 1410、

  硬质合金焊接式刀具具有结构简单、刚性好的优点。

• 1411、

  各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成的。

• 1412、

  “一面两销”定位，对一个圆销削边是减少过定位的干涉。

• 1413、

  粗基准是粗加工阶段采用的基准。

• 1414、

  两个短V形块和一个长V形块所限制的自由度是一样的。

• 1415、

  直接找正安装一般多用于单件、小批量生产，因此其生产率低。

• 1416、

  定尺寸刀具法是指用具有一定的尺寸精度的刀具来保证工件被加工部位的精度。

• 1417、

  工件在夹具中的定位时，欠定位和过定位都是不允许的。

• 1418、

  为了进行自动化生产，零件在加工过程中应采取单一基准。

• 1419、

  一般以靠近零线的上偏差（或下偏差）为基本偏差。

• 1420、

  公差等级代号数字越大，表示工件的尺寸精度要求越高。

• 1421、

  高速钢在强度、韧性等方面均优于硬质合金，故可用于高速切削。

• 1422、

  精加工脆性材料，应选用（）的车刀。

• 1423、

  切削时，工件转1转时车刀相对工件的位移量又叫做（）。

• 1424、

  精车外圆时，刃倾角应取（）。

• 1425、

  一对相互啮合的齿轮，其齿形角、（）必须相等才能正常传动。

• 1426、

  工艺基准除了测量基准、定位基准以外，还包括（）。

• 1427、

  工件以两孔一面为定位基准，采用一面两圆柱销为定位元件，这种定位属于（）定位。

• 1428、

  夹具中的（）装置，用于保证工件在夹具中的正确位置。

• 1429、

  V形铁是以（）为定位基面的定位元件。

• 1430、

  切削用量中（）对刀具磨损的影响最小。

• 1431、

  粗加工时的后角与精加工时的后角相比，应（）

• 1432、

  车刀角度中，控制刀屑流向的是（）。

• 1433、

  粗加工较长轴类零件时，为了提高工件装夹刚性，其定位基准可采用轴的（）。

• 1434、

  程序的修改步骤，应该是将光标移至要修改处，输入新的内容，然后按（）键即可。

• 1435、

  在Z轴方向对刀时，一般采用在端面车一刀，然后保持刀具Z轴坐标不动，按（）按钮。即将刀具的位置确认为编

• 1436、

  发生电火灾时，应选用（）灭火。

• 1437、

  含碳量在（）钢称为低碳钢。

• 1438、

  将淬硬钢再加热到一定温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理过程为（）。

• 1439、

  以下材料中，耐热性最好的是（）。

• 1440、

  车削时，走刀次数决定于（）。

• 1441、

  尺寸?48F6中，“６”代表（）

• 1442、

  三星齿轮的作用是（）。

• 1443、

  MC是指（）的缩写。

• 1444、

  工艺系统的组成部分不包括（）。

• 1445、

  为了减少径向力，车细长轴时，车刀主偏角应取（）。

• 1446、

  既可车外圆又可车端面和倒角的车刀，其主偏角应采用（）。

• 1447、

  车削右旋螺纹时主轴正转，车刀由右向左进给，车削左旋螺纹时应该使主轴（）进给。

• 1448、

  螺纹加工中加工精度主要由机床精度保证的几何参数为（）。

• 1449、

  在使用对刀点确定加工原点时，就需要进行（），即使（）点与对刀点重合。

• 1450、

  工件以外圆柱面定位是一种（）定位，其定位基准是工件外圆柱的（），定位基面是（）面。常用的定位元件有：

• 1451、

  用定位套的圆柱面与端面组合定位，限制工件的________旋__转共____自由度。

• 1452、

  定位误差是指由_____引起的同一批工件_____基准在加工工序尺寸上________变动量。

• 1453、

  在数控加工中，加工凸台、凹槽时选用____刀。

• 1454、

  基准可分为_________和工艺基准两大类，后者又可分为_________、________和装配

• 1455、

  数控加工中，最好是同一基准引注尺寸或直接给出主标尺寸。

• 1456、

  在同一次安装中进行多工序加工，应先完成对工件刚性破坏较大的工序。

• 1457、

  任何形式是的过定位都是不允许的。

• 1458、

  脉冲当量是相对于每个脉冲信号传动丝杠转过的角度。

• 1459、

  在选择定位基准时，首先应考虑选择精基准，再选粗基准。

• 1460、

  刀位点是指确定刀具与工件相对位置的基准点。

• 1461、

  将二进制数1110转换为格雷码是1001。

• 1462、

  Mastercam中，等高外形加工只适应于曲面粗加工。

• 1463、

  Mastercam8.0中，加工对象不可以是实体。

• 1464、

  Mastercam8.0中，粗、精加工均有曲面流线加工(Flowline)。

• 1465、

  加工圆柱形、圆锥形、各种回转表面、螺纹以及各种盘类零件并进行钻、扩、镗孔加工。可选用（　）。

• 1466、

  编排数控机床加工工艺时，为了提高加工精度，采用（　）。

• 1467、

  FMS是指（　）。

• 1468、

  CNC系统系统软件存放在（　）。

• 1469、

  加工平面任意直线应用（　）。

• 1470、

  步进电机的角位移与（　）成正比。

• 1471、

  准备功能G90表示的功能是（　）。

• 1472、

  圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径R编程时，从始点到终点存在两条圆弧线段，当（　）时，用-R表示圆弧半

• 1473、

  辅助功能M03代码表示（　）。

• 1474、

  试述有哪些加工工艺内容(零件)最适宜采用数控加工？

• 1475、

  简述数控加工工艺设计包括哪些主要内容？

• 1476、

  试述采用数控加工铣削平面零件外轮廓及内表面轮廓形状时，应如何确定切入切出点？

• 1477、

  简述Mastercam.8CAM的部分功能。

• 1478、

  试简述欠定位和过定位之间的区别。

• 1479、

  什么是半闭环控制系统？试间述其特点及应用，并给出原理图框。

• 1480、

  CNC开环系统的特点为（）。

• 1481、

  下列最大的数为（）

• 1482、

  数铣的“PLAYBACKSYSTEM”表示（）

• 1483、

  在数铣CRT(液晶屏幕)上显示“BATTERY”，表示（）

• 1484、

  CNC闭环系统的反馈信号可以从（）中取得.

• 1485、

  数控铣床的准备功能中，逆圆插补的G代码为（）。

• 1486、

  数铣用滚珠丝杠副不能直接与（）联接

• 1487、

  若要显示数铣相对坐标系的位置，应先按（）按钮

• 1488、

  在TSG-JT（ST）工具系统中，锥柄刀柄JS（ST）57中的“57”表示（）直径

• 1489、

  在G91 G01 X8.0 Y8.0 F100，则X轴的进给速度为（）mm/min。

• 1490、

  在FANUC-3MA数铣系统中，各轴的最小设定单位为（）

• 1491、

  数铣中，（）表示主轴顺时针转的工艺指令。

• 1492、

  数铣接通电源后，不作特殊指定，则（）有效。

• 1493、

  在G00程序段中，（）值将不起作用。

• 1494、

  钻孔循环为（）

• 1495、

  G91 G02 X20.0 Y20.0 R-20.0 F100执行前后刀所在位置的距离为（）。

• 1496、

  （）G代码一经指定后一直有效，必须用同组的G代码才能取代它。

• 1497、

  CNC机床容易引起工作台爬行现象的因素为（）。

• 1498、

  在数铣上加工一圆弧G91 G02 X60 Y0 I30 J0 F80，其圆弧半径为（）。

• 1499、

  数铣电源接通后，是（）状态。

• 1500、

  在一个程序段中，（）应采用M代码。