机床工

• 1、

  单位切削力P的大小，主要取决于（）。

• 2、

  切削液中的乳化液，主要起（）作用。乳化液的比热（），粘度（）流动性（），可以吸收大量热量。

• 3、

  刃磨切断刀时必须保证两副后面（）两个副偏角（）。

• 4、

  麻花钻棱边的作用（）；倒锥的作用：修光孔壁及作为切削部分的（）、减少麻花钻与孔壁之间的（）。

• 5、

  切削力可分解为（）力

• 6、

  刀具材料的强度和韧性较好，前角取（），强度和韧性较差，前角应取（）。

• 7、

  车削塑性材料和精加工时取（）的前角；车削脆性材料和粗加工时取（）的前角。

• 8、

  车刀的主后角是（）和（）之间的夹角，在（）内测量。

• 9、

  C620-1型普通车床的中心高为（）mm，床身上最大工件回转直径为（）mm，刀架上最大工件回转直径为

• 10、

  CM6140型普通车床型号的含义：C-车床类，M-通用特性（精密）代号，6-（），1-（），40-最

• 11、

  M24×1.5-2表示（）、（）、（）二级精度。

• 12、

  车床丝杠螺距为6mm，车削M12的螺纹会出现（）。车床丝扛螺距为6mm，车削M24的螺纹不会出现（）

• 13、

  提高切削用量，减少加工工作量，采用（），以达到缩短车削的机动时间。

• 14、

  螺纹的要素有牙形、外径、（）、（）、（）、（）。

• 15、

  符号“─”是（）公差中的直线度，符号“◎”是（）公差中的同轴度。

• 16、

  材料抵抗硬物体压入自已表面的能力叫（）。

• 17、

  标准公差与基本尺寸（）和（）有关。

• 18、

  用内径百分表测量工件内孔时，百分表（）读数为内径的实际尺寸。

• 19、

  刀具切削部分由前面、主后面、副后面、（）、（）刀尖等要素组成。

• 20、

  当工件材料相同而切削条件不同时，收缩系数K大，说明（）当切削条件相同而材料不同时，K大的材料（）。

• 21、

  切屑的种类有（）切屑、（）切屑、（）切屑和（）切屑。

• 22、

  5°车刀的主偏角和（）角都等于45°。

• 23、

  车刀选（）的前角，能使车刀刃口锋利，切削（），切屑排除（）。

• 24、

  常用的钨钴类硬质合金的牌号有（）、（）、（），适宜加工（）材料，粗加工用YG8牌号。

• 25、

  从床头向尾座方向车削的偏刀为（）偏刀。

• 26、

  车刀刀尖园弧半径（），切削时径向分力（）。

• 27、

  车刀切削部分的基本角度为前角、主后角、副后角、（）、（）、（）。

• 28、

  YG8硬质合金车刀适用于粗车铸铁等（）。

• 29、

  车床大拖板进给是（）进给，中拖板进给是（）进给。

• 30、

  切削脆性材料或断续切削塑性材料时，应选用（）类硬质合金。

• 31、

  在车削时粗糙度要求（）时，走刀量应取得（）。

• 32、

  用（）车刀车削，切削速度应取得（），避免产生积屑瘤的（）。

• 33、

  粗加工、强力切削和承受冲击载荷的刀具后角应取（），精加工取（）。

• 34、

  普通车床的一级保养，主要是注意（）、（）和进行必要的（）。

• 35、

  C618型普通车床的中心高为（）mm，主轴孔前端锥度为（）。

• 36、

  C616型普通车床型号的含义：C-（），6-（），16-中心高度的1/10。

• 37、

  C620-1型普通车床的含义C-（），6-（），20-（），1-第一次重大改进。

• 38、

  设备正常维护时的十字作业是清洁、润滑、（）、（）、（）。

• 39、

  车头箱是用来带动（）和（）转动，卡盘是用来（）并带动工件一起转动。

• 40、

  普通车床由车头部分、挂轮箱、走刀部分、（）、（）、（）、（）等七个部分组成。

• 41、

  机床照明灯应选（）和（）电压供电。

• 42、

  选择粗基准时，必须满足以下两个要求；首先应该保证所有的加工表面都有足够的（），其次应该保证零件上加工

• 43、

  工件的定位是靠（）和（）相接触来实现的。

• 44、

  切削用量中对断屑影响最大的是（）其次是（）影响最小的是（）。

• 45、

  英制螺纹的牙型角为（），公称直径为（），用（）表示螺距的大小。

• 46、

  车刀断屑槽的宽度和深度尺寸主要取决于（）。

• 47、

  切削中，前角（）的车刀，切削变形（），所以切削力就（）。

• 48、

  车外圆时，径向力（PY）使工件在水平面内（）影响工件的（）精度，且容易引起（）。

• 49、

  粗车时走刀量受（）因素限制，精车时走刀量受（）因素的限制。

• 50、

  （）后进行高温（），称为调质处理。

• 51、

  跟刀架的主要作用是防止工件产生（）变形，并承受切削时的（）力。

• 52、

  当麻花钻顶角118°时，两主切削刃为（）线，顶角不等于118°时，两切削刃为（）线。

• 53、

  车床主轴的旋转精度包括（）和（）两个方面。

• 54、

  车削脆性材料应选用硬质合金牌号是（）精车钢件时选（）。

• 55、

  车刀切削部分的材料应具备的性能是（）、（）、（）、（）和（）。

• 56、

  切削用量是表示（）及（）大小的参数，它包括（）、（）和（）。

• 57、

  确定车刀角度的辅助平面有（）、（）和（）。

• 58、

  普通碳素结构钢分三类（）钢、（）钢、（）钢。

• 59、

  符号○表示（）状态；符号○表示（）原则。

• 60、

  麻花钻刃磨时，一般只刃磨（），但同时要保证（）、（）和（）正确。

• 61、

  前角增大，切削变形（），切削力（），切削温度（），但不宜过大。

• 62、

  减小表面粗糙度最明显的措施是减少（），其次是增大（）和减小（）。

• 63、

  用（）速度切削钢件时，易产生刀瘤，在（）时必须避免。

• 64、

  切削有色金属和铜合金时，不宜采用（）的切削液，以免工件受到腐蚀。

• 65、

  机床上常采用的润滑方式有（）、（）、（）、（）、（）和（）。

• 66、

  切削液的作用是（）、（）、（）。可减少（）摩擦。

• 67、

  车工常用的切削液一般有（）和（）两大类。

• 68、

  游标卡尺的读数精度是利用主尺和副尺刻线间的（）来确定的。

• 69、

  车外圆时，车刀装得高于工件中心，车刀的前角（），后角（）。

• 70、

  三爪盘特点是（），适于（）加工；四爪盘特点是（），适于（）。

• 71、

  解决内孔车刀刚性的方法是（）和（）。

• 72、

  镗孔的关键技术是解决镗刀的（）和（）问题。

• 73、

  麻花钻柄部的作用是（）和（）。

• 74、

  麻花钻螺旋槽的作用是（）和（）。

• 75、

  车刀副偏角是车刀的（）在基面上投影和（）方向之间的夹角。

• 76、

  车刀切削部分的常温硬度一般要求在（）以上。

• 77、

  切削运动分为（）和（）。工件的旋转是（）运动，其特点是速度（）消耗的切削功率（）。

• 78、

  车床进给箱的作用（）。

• 79、

  普通车床CM6140型号含义C（）、M（）、6（）、1（）、40（）。

• 80、

  当车刀刀尖位于主刀刃的最高点时，刃倾角为（）值，车出的工件表面粗糙度（），切屑排向工件的（）表面，但

• 81、

  从车床尾座向车头方向车削的偏刀为（）偏刀。

• 82、

  常用的钨钛钴类硬质合金的牌号（）、（）、（），适宜加工（）材料，精加工用（）牌号。

• 83、

  一般车削时取（）值的刃倾角，断续和强力车削时取（）值刃倾角，精车时刃倾角取（）值。

• 84、

  机器零件上带有（）的表面叫成形面。

• 85、

  用板牙套螺纹前的外圆直径应比螺纹大径的基本尺寸小（）mm。在该外圆的端面倒一个（）的倒角，倒角后端部

• 86、

  用三针测量螺纹选择最佳量针直径时，应该使量针的横剖面与螺纹的（）相切。

• 87、

  装夹螺纹车刀时必须注意，刀尖应与（）等高，刀尖角对称中心线必须与（）垂直。

• 88、

  在中径的母线通过牙形上的沟槽和凸起宽度应（）。

• 89、

  用径向前角大的螺纹车刀车螺纹时，容易产生（）变形，和产生（）现象。

• 90、

  高速车螺纹进刀时应采用（）法。

• 91、

  用宽刃刀车圆锥面时，宽刃刀的切削刃必须（），切削刃与主轴轴线的夹角应等于工件圆锥（）。车床必须有很好

• 92、

  圆锥角是在通过圆锥轴线的剖面内（）之间的夹角。而圆锥半角是在通过圆锥轴线的剖面内（）与（）之间的夹角

• 93、

  莫氏圆锥共有（）个号，其中（）号的尺寸最小，（）号的尺寸最大，各号的锥度大小是（）的。

• 94、

  圆锥体（）之差与（）之比，称为锥度。

• 95、

  锥铰刀装夹在车床尾座上来铰锥孔，如果尾座中心与工件轴线不同轴铰出的孔会产生（）。

• 96、

  锥度和带角度的工件，其公差带是按零线（）分布的。

• 97、

  铰孔余量一般是，高速钢铰刀为（）mm，硬质合金铰刀为（）mm

• 98、

  一般标准麻花钻的锋角为（）左右，但常用的锋角为（）。锋角的大小与（）有关。

• 99、

  车孔精度一般可达（），表面粗糙度RA（）um。

• 100、

  使用内径百分表测量是属于（）测量法。

• 101、

  切断刀的刀头宽度取决于（），而车槽刀的刀头宽度一般情况下与（）有关。

• 102、

  机械夹固式切断刀的主要优点是（）、（）和（）现象。

• 103、

  圆弧沟槽常用于（）机械和受力（）的零件。

• 104、

  一般普通零件都用（）沟槽，要求较高需要磨削外圆和端面的零件常采用（）沟槽或（）沟槽。

• 105、

  在切断刀两个刀尖处各磨一个小圆弧过渡刃的主要目的是（）。

• 106、

  弹性切断刀的主要优点是：在切断时不致于（）而使切断刀（）

• 107、

  在切断刀主切削刃上磨凹槽可起到（）和（）作用。

• 108、

  用左车刀车端面，适用于车削（）和（）等工件的大平面。

• 109、

  车削多阶台工件时，如果轴向长度尺寸的（）找得不正确，将会造成（）误差而产生废品。

• 110、

  车端面时的切削速度，是随着工件（）的减小而减小，但在计算时必须按端面的（）直径计算。

• 111、

  用偏刀车削外圆时，（）向切削力较小，不容易把工件（）

• 112、

  在通常情况下，如果用右偏刀由处圆抽中心进给车端面时，是用车刀的（）刃进行切削，所以切削（）。

• 113、

  精车刀的前角和后角都应取（）些，而粗车刀的前角和后角都应取（）些。

• 114、

  刀尖处磨过渡刃的主要目的是为了增加（）和改变（）条件

• 115、

  用两顶尖装夹工件的特点是（）高但（）差，不适于装夹（）工件。

• 116、

  车外圆装夹车刀时，车刀刀杆的中心线与进给方向不垂直，这时车刀的（）角和（）数值会改变。

• 117、

  在卡盘上悬臂装夹轴类零件，如伸出量过长，车出的外圆会产生（）误差。

• 118、

  装夹车刀时，车刀在刀架上伸出量一般不应超过（）的1.5倍。

• 119、

  在M20×2-7g6g-40中，6g表示（）公差带代号，40表示（）。

• 120、

  螺纹公差带代号是由表示其大小的（）数字和表示其（）的字母所组成。

• 121、

  未注公差尺寸是指在图样上只标注（）尺寸、而不标注（）的尺寸。

• 122、

  螺纹完整标记由（）代号、（）代号和（）代号所组成。

• 123、

  IT是（）的代号。IT后面的数字是（）的代号，IT01至IT18的等级尺寸精确程度依次（）。

• 124、

  公差是一个不等于（），而且没有（）、（）的数值。

• 125、

  车削表面连续，切削厚度均匀的工件时，取（）的刃倾角，断续和强力切削时应取（）刃倾角，精车时，刃倾角应

• 126、

  车刀主切削刃与基面之间的夹角叫（）。该角的主要作用是控制（）。

• 127、

  车刀在（）下确定的切削刃与刀面的方位角度，称为刀具静态角度，也称为刀具（）角度。

• 128、

  前角r0是（）与（）的夹角，在（）面内测量。

• 129、

  工件的已加工表面和（）表面间的垂直距离叫切削深度（Ap），单位是（）。

• 130、

  对零件的（）误差及其（）范围所制定的技术标准，称为公差与配合标准。

• 131、

  硬质合金刀具切削时，如用切削液，必须一开始就（）地浇涂。否则，硬质合金刀具会因（）而产生裂纹。

• 132、

  麻花钻横刃修磨原则是：工件材料越（）、横刃修磨得越（），工件材料越（）、横刃应（）修磨。

• 133、

  一般讲吃刀深度增加一倍，主切削力（Pz）增加（），走刀量增加一倍，Pz只增加（）左右。

• 134、

  C620-1型普通车床精车平面的平面度误差为（）。能车削蜗杆的最小模数为（）。

• 135、

  阿基米德蜗杆在轴向截面内的牙侧是（）。

• 136、

  用带有径向前角的普通螺纹车刀，由于切削不通过工件的轴心线，车出的螺纹牙侧不是（）而是（）。

• 137、

  切削铸铁等脆性材料时，由于（）会堵塞冷却系统，容易使机床（），因此，一般不加切削液。

• 138、

  检验高精度的圆锥面时，其精度是以（）来评定的。

• 139、

  当零件表面粗糙度低时，在轮轴压入过程中，会使（）挤平，减小了（）过盈量，降低了配合的（）。

• 140、

  麻花钻的螺旋角是（）与（）之间的夹角，钻头愈近（）处的螺旋角愈小。

• 141、

  工件材料的强度和硬度越高，刀具磨损（）。

• 142、

  液压元件泄漏必然导致（）损失。

• 143、

  凸轮基圆半径越小，则压力角越（），有效推力越（），有害分力越（）。

• 144、

  车细长轴时为了防止工件产生振动和弯曲，应尽量减小（）力，且应选主偏角（）车刀。

• 145、

  在蜗轮（）不变的情况下，蜗轮头数少时则传动比就（）。

• 146、

  齿轮传动的基本要求是瞬时传动比（）和承载能力（）。

• 147、

  用大平面定位时，可以限制（）自由度，窄长面可以限制（）自由度。

• 148、

  研磨工具的材料应比工件材料（），要求组织（），并最好有微小的（）。

• 149、

  单件或数量较少的特形面零件可采用（）进行车削。

• 150、

  内孔余量和材料组织不匀，会使车出的内孔（）。