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机床工
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类别:机床工
151、
在花盘角铁上安装工件时,被加工表面回转轴线上基准面应互相(),加工时工件转速不宜(),否则会因()影
152、
两顶尖安装工件()高,但()较差,一夹一顶安装工件()好,轴向()正确,适用于轴类()工件的安装。
153、
作传动用的螺纹精度要求(),它们的螺距和螺纹升角()。
154、
螺纹中径的母线通过牙形上的沟槽和凸起的宽度应()。
155、
当形位公差采用最大实体原则时,尺寸公差可补偿给()。
156、
确定下列代号所表示的配合性质:(1)Φ50H7/S6(),(2)Φ50G8/H7()。
157、
副偏角的作用:减少()与工件()之间的摩擦,还影响工件的()。
158、
切断刀的刀头宽度取决于(),而切槽刀的刀头宽度一般情况下与()有关。
159、
普通外螺纹大径可用()测量,中径用()测量,螺距用()测量。
160、
铰刀修光部分的棱边起(),修光(),保证铰刀()和便于()等作用。
161、
刀具角度中,对切削温度影响显著的是()。前角增大,切削温度();前角过大,切削温度不会进一步()。
162、
外圆粗车刀必须适应粗车外圆()、()的特点,要求车刀有足够的(),能在一次进给中车去()的余量,以提
163、
前角增大,切削力显著();主偏角增大时,径向力Py();轴向力PX();刀尖圆弧半径增大,Py()。
164、
保证内外圆同轴度和端面垂直度的装夹后,加工方法有()、()、()。
165、
在花盘上加工工件,被加工表面回转轴线与基准面互相(),花盘平面只允许(),一般在()mm。
166、
产品标准可分为( )标准、( )标准、( )标准三级。
167、
全面质量管理是从()出发,把企业作为()的整体,将专业技术、经营管理和统计方法有机地结合起来的一种质
168、
新产品按其具备新质的程度可分为()新产品、()新产品和()产品。
169、
小革新、小发明也是()的一部分。
170、
企业技术管理是对企业的技术活动进行()、()、()、控制和激励等方面工作。
171、
反映产品制造质量的指标有()、()、()、()。它们反映了企业技术水平和管理水平。
172、
对象专业化形式是以()为对象设置生产单位(车间与工段)。
173、
企业生产过程的组织形式有()形式、()形式和()形式三种。
174、
企业按生产类型分成()生产、()生产、()生产三个类型。
175、
蜗杆根据齿形可分为()(阿基米德螺旋线)蜗杆和()(延长渐开线)蜗杆。
176、
用三针测量螺纹应选择三针最佳直径,即使三针的横截面与螺纹()处牙侧相切。
177、
测量普通外螺纹大径时可用()测量,中径用()测量,螺距用()测量。
178、
车削多线螺纹的分线方法有()分线法和()分线法两类。
179、
蜗杆精车刀的刀尖角等于牙形角,左、右刀刃应平直,刀刃的前角应为()。
180、
转塔车床与卧式车床结构上的区别在于转塔车床()和(),代替的是()的刀架。
181、
CA6140车床的安全离合器是装在()中。它的功能是防止()。
182、
溜板箱内的超越离合器的功能是实现()和()互不干涉下的自动转换。
183、
开合螺母与溜板箱箱体上的燕尾导轨间有间隙时,能造成车削螺纹的()误差或()现象。
184、
开合螺母机构可以()或()从丝杠传递的运动,主要功能是()。
185、
车床中摩擦离合器的主要功能是(),另一功能是起()作用。
186、
双向多片式摩擦离合器是一个(),通过操作实现机床的()、()和()。
187、
CA6140型卧式车床型号的含义:C表示(),A表示(),6表示(),1表示(),40表示()。
188、
一夹一顶装夹工件。当卡盘夹持部分较长时,卡盘限制工件()个自由度,后顶尖限制()个自由度。
189、
工件的六个自由度都得到限制的定位称为();少于六点的定位称为();定位点多于所限制的自由度数称为()
190、
组合夹具适用于()和()生产中。
191、
机床、夹具、刀具和工件组成的加工工艺系统在受()与()的作用下会产生变形误差。
192、
磨削加工本质上属于(),砂轮的砂粒相当于()刀具。
193、
切削过程中金属的()与()所消耗的功,绝大部分转变成热能。
194、
刀具的寿命与()有密切关系。取大切削用量促使切削力增大,切削温度上升,造成刀具寿命()。
195、
前角增大,切削过程中切屑变形(),切削力(),切削温度(),但前角不宜过大。因为前角大使刀头体积减小
196、
切削力可分解为()力(Fz)、()力(Fy)、()力(FX),其中()消耗功率最多。
197、
崩碎切屑出现在加工()中。其特点是切削力的变动(),易形成振动,对刀尖冲击力()。
198、
带状切屑出现在加工()的金属的过程中。其特点是切屑的变形(),切削过程平稳。
199、
空间主体上的平面是由直线围成的封闭线框,所以平面的投影可化解为()的投影进行作图。
200、
提高劳动生产效率必须在缩短()时间的同时缩短()时间才能获得显著效果。
201、
单位时间定额是由()时间、()时间及()时间、()时间及()时间5部分组成的。
202、
制订产品时间定额是企业正确地组织、合理地()、保证生产均衡与协调地进行的基础管理工作之一。
203、
时间定额是在总结先进的()的基础上制定的。它又是大多数工人经过努力可以达到的。
204、
车床溜板直线运动与主轴回转轴线,若在水平方向不平行,则加工后的工件产生();若在垂直方向不平行,则加
205、
主轴轴向窜动量超差,精车端面时会产生端面的()超差或端面()超差。
206、
在卧式车床上车削多线螺纹,可用的分线方法()的方法和利用交换齿轮的()的方法。
207、
在小批量生产曲轴时,车削曲柄轴颈通常都在()上进行。这时在车床上装一个()夹具,使曲柄轴颈的中心线与
208、
曲轴是一个形状复杂、刚度差的零件。在车削加工时,为了减小曲轴的弯曲和扭转变形,可采用()传动或()传
209、
多拐曲轴对曲柄轴承间的角度要求是通过()来实现的。
210、
曲轴的加工原理类似()的加工。车削中除保证各曲柄轴颈对主轴颈的尺寸和位置精度外,还要保证曲柄轴承间的
211、
将三相异步电动机电源中的任意两相对换后,电动机会()。
212、
交流异步电动机由于转子感应电势很大,因此产生很大的()电流。
213、
电磁铁是将电流信号转变成()的执行电器
214、
机床电器中,按钮是()的电器。
215、
交流接触器是由()、()、()与()四部分组成。
216、
机床用交流接触器的主要任务是在()情况下能自动接通或开断主电路。
217、
机床上所用电器按其职能来分成()电器与()电器三类。
218、
溢流阀在液压系统中所能起的作用是()、()和()。
219、
液压系统中的辅助装置包括()、()及()、()。
220、
液压控制阀用于控制和调节液压系统中油液的()、()与()。
221、
机床液压系统中液压油常采用()号、()号、()号机械油。
222、
液压泵的型号CB-B25,CB表示(),B表示(),25表示()。
223、
机床液压系统中常用液压泵有()泵、()泵、()泵三大类。
224、
液压泵是一种将()能转换成()能量的动力装置。
225、
渐开线齿轮上标准模数和标准齿形角所在的圆叫()。
226、
齿轮啮合的三要素是()相等,()相等,()相同。
227、
凸轮机构按凸轮形状分主要有()凸轮、()凸轮和()凸轮。
228、
力矩是()和()的乘积。
229、
车床进行精度检验前,应先调整好车床的(),然后对车床的()和()进行逐项检验。
230、
重复定位对工件的()精度有影响,一般是不允许的。但在()、()精度很高时允许重复定位,这对提高工件的
231、
检验车床由主轴到传动丝杠的内传动链精度,是通过一根带有一个缺口()的()和固定在方刀架上的()进行的
232、
车床本身的主要热源是(),它将使箱体和床身发生()和(),从而造成主轴的()和()。
233、
车床小刀架移动对主轴回转轴线若不平行(垂直方向),用小刀架镗内孔时,镗后内孔呈()。
234、
车床溜板直线运动相对主轴回转轴线,若在水平方向不平行,则加工后的工件呈();若在垂直方向不平行,则加
235、
车床主轴的径向圆跳动将造成被加工工件的()误差,轴向窜动将造成被加工工件端面的()误差。
236、
在装配图中,相邻两零件的接触面和相配合表面()。
237、
车多头螺纹时应按()来计算挂轮。
238、
车出的螺纹表面粗糙度差,主要是()造成的。
239、
圆锥斜角是圆锥素线与()之间的夹角。
240、
切削时,切屑流向工件的已加工表面的车刀,其刀尖位于主刀刃的最()点。
241、
前面与基面间的夹角叫()。
242、
过刀刃上某一选定点,切于工件加工表面的平面叫()。
243、
C620-1型车床的()能防止操作错误,而同时接通丝杠和光杆的纵或横进给运动,而损坏机床。
244、
在同一螺纹线上,螺纹大径上的螺纹升角()中径上的螺纹升角。
245、
车削运动中速度较高,消耗功率较大的运动是()。
246、
安装车刀时,刀具伸出刀架的长度一般是刀杆厚度的()倍。
247、
当车刀的主偏角由45°改变为75°时,切削过程会出现()。
248、
用于研磨硬度高的淬火钢工件时,应选用()的研具材料。
249、
测量零件端面跳动量所使用的量具是()。
250、
拖板箱的开合螺母机构主要是用来()的。
251、
削细长轴时,影响工件精度和造成切削振动的切削力主要是()。
252、
加工外圆很大,内孔很小,定位长度很短的工件时应采用()作定位基准,以保证同轴度的要求。
253、
切削脆性材料时,刀具的主要磨损形式是()。
254、
影响螺绞牙型配合性质的主要因素是螺纹的()尺寸。
255、
车削同轴度要求较高的轴类零件时,应采用()作定位基准。
256、
用硬质合金螺纹车刀,高速车削螺纹、磨刀时须将刀尖角磨成()。
257、
()是用来改变主动轴与从动轴之间的传动比。
258、
外圆与内孔偏心零件叫做()。
259、
铰孔时为使表面粗糙度较小应采用()。
260、
铰孔不能修正孔的()度。
261、
车刀副偏角对工件的()有影响。
262、
偏刀由外向内车削端面时,切削速度是()的。
263、
车圆锥孔时车刀刀尖的安装一定要()工件中心。
264、
卡规的过端尺寸等于被测零件的()。
265、
车盲孔或台阶孔时,车刀的主偏角应选取()。
266、
螺纹千分尺主要用来测量螺纹的()尺寸。
267、
牌号为YT15的硬质合金,其牌号后面的数字表示含()量的百分数。
268、
在高速切削中使用乳化液的主要作用是()。
269、
用尾座支承车削轴类零件时,工件上易出现()误差。
270、
钻头横刃过长,会使()增大。
271、
车刀的主后角是在()内测量。
272、
车多线螺纹时,应按()来计算挂轮。
273、
在下列钢中,屑于合金钢的()。
274、
根据孔、轴配合的公差等级规定,()和()配合是不正确的。
275、
()是一个不等于零,且没有正负的数值。
276、
孔、轴配合时,在()情况下,形成最大间隙。
277、
切断时的切削速度按被切工件的()计算。
278、
刀尖圆弧半径增大时,会使径向力()。
279、
C620-1型卧式车床主轴径向圆跳动时过大,应调整主轴的()。
280、
车削较细、较长的轴时,应用中心架与跟刀架对外圆面定位的目的是()。
281、
粗车细长轴外圆时,刀尖的安装位置应()。
282、
普通螺纹M24×2的中径比M24×1的中径()。
283、
车削圆锥体时,刀尖高于工件回转轴线,加工后锥体表面母线将呈()。
284、
麻花钻头刃磨正确时,钻孔后孔表面粗糙度可达到()。
285、
成批量加工台阶轴时,对台阶轴各段长度的控制一般采用()就能提高生产率。
286、
切削过程中所发生的各种物理现象,如切削力、切削热、刀具的磨损、已加工表面的变形与残余应力等,其根本原
287、
对工件表层有硬皮的铸件或锻件粗车时,切削深度的选择应采用()。
288、
车削中为了减少切削热量常选用()。
289、
为了减小切削时的振动,提高工件的加工精度,应取()的主偏角。
290、
()的功能是在车床停车过程中使主轴迅速停止转动。
291、
车床精车外圆的圆度误差与()。
292、
在四爪单动卡盘上加工工件时,按照划线车削()质量检验项目之一。
293、
花盘面的平面度有误差时,允许()。
294、
花盘面的平面度误差不应大于()。
295、
在花盘上平衡工件时,()。
296、
工件装在花盘上产生偏重,()。
297、
角铁面上有长短不同的通槽,是用来()。
298、
角铁()类型。
299、
加工深孔时,应尽量采用()。
300、
吸钻工作时,大部分切削液是从()。
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