中级铣工考试

• 151、

  当台阶和沟槽与其他零件的相应部位配合时，其（）要求较高。

• 152、

  用键槽铣刀和立铣刀等指形铣刀铣削时，由于铣刀（），会向某一方向偏让。

• 153、

  将工件装夹在可倾虎钳上铣斜面的缺点是（），生产效率低。

• 154、

  在成批或大量生产中，为了达到优质高产的目的，最好采用（）来铣斜面。

• 155、

  为了增加角度铣刀刀尖的强度，可把刀尖磨出一定的（）。

• 156、

  利用铣床在平面上刻尺寸线时，若精度要求不高可直接利用（）计数移距。

• 157、

  件生产以大径定心的外花键时，在铣床上一般可用（）加工。

• 158、

  铣削大径定心的花键轴应选用外径尽可能小的（），以减少铣刀的全跳动量。

• 159、

  提高花键侧面形状精度的主要方法是（）。

• 160、

  采用组合三面刃铣刀铣削花键时，提高花键键宽尺寸精度的主要方法是（）。

• 161、

  孔的（）精度主要有孔的圆度、圆柱度和轴线的直线度等。

• 162、

  麻花钻的两个主切削刃应该对称，顶角一般为（）。

• 163、

  孔的位置精度要求较高时，可在钻孔之前先用（）钻出锥坑，作为导向定位，然后再用钻头钻削。

• 164、

  同一模数、齿数相近的齿轮，用同一把铣刀加工所产生的（）对于在铣床上所能加工出的齿轮精度来说是允许的。

• 165、

  决定齿条铣削后齿形准确度的主要因素是齿条铣刀的（）。

• 166、

  锥距齿距齿宽齿厚直齿锥齿轮的分锥顶点沿分锥母线至齿背的距离称为（）。

• 167、

  铣削调整中，齿坯上影响锥齿轮大端齿槽深度的是（），因此必须在加工前进行测量。

• 168、

  铣削锥齿轮时，若（）会产生齿向误差和齿形误差或超差。

• 169、

  精铣曲线外形各处余量时，直线部分可用一个方向进给，曲线部分应同时操作纵向和横向进给手柄，铣刀转速要高

• 170、

  采用回转工作台铣削曲线外形，铣削前，应先找正铣床立铣头与回转工作台同轴，然后找正（）与回转工作台中心

• 171、

  在加工球面时，只要使铣刀旋转时刀尖运动的轨迹与球面的截形圆重合，同时工件（），并且铣刀旋转轴线与工件

• 172、

  铣削曲线外形时，应始终保持逆铣，尤其是两个方向进给更应注意，否则（）。

• 173、

  为了使调整和计算比较简便，在铣削圆柱直齿刀具的直齿槽时通常采用（）。

• 174、

  加工圆柱直齿刀具的齿槽时，刀坯一般装夹在（）或专用刀具上进行加工，圆盘形和片状等带孔铣刀的刀坯通常用

• 175、

  铣削（）凸轮时，为减少螺旋面“凹心”现象，使铣削出的凸轮工作形面趋于正确。可将铣刀中心向左（右）偏移

• 176、

  外花键的画法是：在平行于花键轴线的投影面的视图中，大径用粗实线、小径用（）绘制，工作长度终止线和尾部

• 177、

  形位公差柜格内的数字、字母的书写要求与尺寸数字书写规则一致；形位公差符号应用（）线画出。

• 178、

  表面粗糙度代号用细实线注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或（）上。

• 179、

  合金工具钢是在碳素工具钢中加入适量的合金元素，用于制造（）。

• 180、

  工件材料的（），切削力越大；工件材料的塑性、韧性越好，切削力越大。一般情况下切削脆性材料时，切削力小

• 181、

  在700～800℃以上高温切削时，空气中的氧与（）中的碳化钨、碳化钛发生氧化作用而生成氧化物，使刀具

• 182、

  根据加工精度选择砂轮，粗磨选用（），精磨选用硬的，粒度号大的砂轮。 轮

• 183、

  尺寸精度是指加工后零件的实际尺寸与理想尺寸的符合程度。理想尺寸是指零件图上所注尺寸的平均值。尺寸精度

• 184、

  牙嵌式离合器是依靠端面上的齿牙相互（）来达到传递或切断动力的目的。

• 185、

  齿式离合器的齿形都应通过（）轴线或向轴线上一点收缩，从轴向看其端面齿和齿槽呈辐射状。

• 186、

  采用三面刃盘铣刀铣削Z=5的矩形齿离合器时，常将工件多转一个（）的小角度，然后将所有齿槽的一侧依次再

• 187、

  对于圆盘凸轮工作形面形状精度的检测，因为凸轮形面母线与工件轴线平行，所以只测量母线的（），以判断其形

• 188、

  铣刀廓形的有效工作高度大于离合器的齿高，而铣刀的齿顶宽应（72、铣削梯形等高齿离合器，常采用专用成

• 189、

  螺旋齿离合器的齿形特点与（）齿基本相同，只是由螺旋面代替斜面。

• 190、

  一对螺旋齿离合器接合后贴合面积不够的主要原因是（）。

• 191、

  分度头仰角计算或调整错误，会造成一对锯齿形离合器接合后（）。

• 192、

  一般锥齿轮铣刀的齿形曲线是按（）齿形设计的，而刀齿的宽度是按小端齿槽宽度设计的，这种铣刀比圆柱齿轮铣

• 193、

  铣削直齿锥齿轮的齿槽中部时，调整吃刀量应以大端为基准，将铣床工作台升高（），即可进刀依次铣削各齿槽。

• 194、

  采用回转量与偏移量相结合的方法，铣削直齿锥齿轮齿侧余量时，当齿槽中部铣好后，将（）旋转一个角度，然后

• 195、

  铣削外球面的一般对刀方法是按划线用试切法。实际是预先在工件上划线，划出（），然后利用试切刀痕和划线来

• 196、

  用立铣刀铣削内球面时，铣刀直径的确定方法是先计算出铣刀的最大、最小直径，然后选取标准立铣刀，并尽量选

• 197、

  等速圆盘凸轮的工作曲线三要素是（）。

• 198、

  一圆盘凸轮圆周按角度等分，其中工作曲线占300格，非工作曲线占60格，升高量H=40mm，其导程PZ

• 199、

  铣削等速凸轮时，由于（），会引起工件的表面粗糙度达不到要求。

• 200、

  对于（）凸轮，可将百分表测头对准工件中心进行测量，检测时，可同时测出凸轮曲线所占中心角和升高量H，通

• 201、

  在M7120A型磨床上磨削平面时，当工作台每次纵向行程终了时，磨头作一次（），等到工件表面上第一层全

• 202、

  在M7120A型磨床上采用阶梯磨削法磨削平面，是按工件余量的大小，将砂轮修整成阶梯形，使其在一次垂直

• 203、

  砂轮机的搁架与砂轮间的距离，一般应保持在（）mm以外，否则容易造成磨削件被轧入的事故。

• 204、

  生产班组的中心任务，是在不断地提高技术理论水平和实际操作技能的基础上，以（）为中心，全面完成工厂、车

• 205、

  提高衡量产品质量的尺度，不仅以是否符合国家或上级规定的质量标准来衡量，更要以（）来衡量，不仅要衡量产

• 206、

  在700～800℃以上高温切削时，空气中的氧与硬质合金中的碳化钨、碳化钛发生氧化作用而生成氧化物，使

• 207、

  铲齿铣刀使用万能工具磨床刃磨前刀面。刃磨时，应保持切削刃形状不变，并保证（）符合技术要求。

• 208、

  夹具的定位元件、对刀元件、刀具引导装置、分度机构、夹具体的加工与装配所造成的误差，将直接影响工件的加

• 209、

  组合夹具是由一些预先制造好的不同形状，不同规格尺寸的标准元件和组合件组合而成的。这些元件相互配合部分

• 210、

  铣削（）齿离合器时，一般采用刚性较好的三面刃盘铣刀，为了不切到相邻齿，铣刀的宽度应当等于或小于齿槽的

• 211、

  梯形收缩齿离合器，对刀常采用试切法，通过刻度盘读数的差值确定铣刀齿顶离槽底的距离X，并根据X值计算出

• 212、

  （）离合器的齿形，实际上就是把尖齿离合器的齿顶和槽底分别用平行于齿顶线和槽底线的平面截去了一部分，则

• 213、

  铣削（）离合器对刀时，先按照铣梯形收缩齿离合器的方法使铣刀廓形对称线通过工件轴心，然后横向移动工作台

• 214、

  铣削螺旋齿离合器时，除了要进行分度外，还要配挂交换齿轮，使工件（），只有使两个运动密切配合，才能铣出

• 215、

  梯形离合器齿侧工作面表面粗糙度达不到要求的原因是：铣刀钝或刀具跳动、（）、装夹不稳固、传动系统间隙过

• 216、

  一对螺旋齿离合器，由于铣削时偏移距计算或调整的错误，会引起接合后（）。 台

• 217、

  一对锯形齿离合器接合后齿侧不贴合的主要原因是（）。

• 218、

  铣直齿锥齿轮时，（）会引起工件齿圈径向圆跳动超差。

• 219、

  用（）球面时，铣刀直径的确定方法是，先计算出铣刀的最大、最小直径，然后选取标准铣刀，并尽量往大选。

• 220、

  采用（）法铣削等速圆盘凸轮时，应采用逆铣方式，所以必须使工件的旋转方向与铣刀的旋转方向相同。

• 221、

  在铣削（）凸轮时，如果铣刀直径小于滚子直径，为避免出现喇叭口等毛病，必须将铣刀中心向左（右）偏移一定

• 222、

  铣削等速轮时，如铣刀不锋利，铣刀太长，刚性差，会引起工件的（）。

• 223、

  铣削等速凸轮时，分度头和立铣头相对位置不正确，会引起工件（）。

• 224、

  对于偏置直动凸轮，应将百分表测头放在（）进行测量。检测时，可同时测出凸轮曲线所占中心角和升高量H，通

• 225、

  对于圆盘凸轮工作形面形状精度的检测。因为凸轮形面母线与工件轴线平行，所以只需测量母线的（），就可以判

• 226、

  砂轮的特性、尺寸用代号标注在砂轮的端面上。标注顺序为：（）。

• 227、

  在制品占用量控制是对生产过程各个环节的在制品（）进行控制。

• 228、

  齿轮是机器中应用最广泛的传动零件之一，这种传动零件是（）使用的。

• 229、

  齿轮（）上用力方向线与运动方向线之间的夹角称为齿形角。

• 230、

  沿齿轮任意圆周上，轮齿两侧渐开线间的弧长称为（）。

• 231、

  在图样中，分度圆和分度线是用（）表示。

• 232、

  在装配图中为了表示相邻两零件的关系并区别不同零件的（），相邻零件接触面和配合面只画一条线。

• 233、

  铣削齿轮时，切削深度应根据被加工齿轮的全齿高及（）进行调整。

• 234、

  对模数较大的齿轮应分粗、精铣两步铣削，精铣时的切削深度按粗铣后的轮齿（）进行调整。

• 235、

  铣削凸轮时，应根据凸轮从动件滚子直径选择（）的直径，否则凸轮的工作曲线将会产生一定的误差。

• 236、

  组合夹具是由一套预先制造好的（）元件和部件根据要求组装成的专用夹具。

• 237、

  气动夹紧装置夹紧力的大小可以通过（）改变压缩空气的压力大小来调节。

• 238、

  连续切削的精加工及半精加工刀具常用（）制造。

• 239、

  与过渡表面相对的刀面称为（）。

• 240、

  铣刀的（）由前刀面和后刀面相交而成，它直接切入金属，担负着切除加工余量和形成加工表面的任务。

• 241、

  圆柱铣刀的螺旋角是指主切削刃与（）之间的夹角。

• 242、

  端铣刀的后角定义为在正交平面内测得的后刀面与（）之间的夹角。

• 243、

  加工窄的沟槽时，在沟槽的结构形状合适的情况下，应采用（）加工。

• 244、

  加工各种工具、夹具和模具等小型复杂的零件时应采用（）铣床，其操作灵活方便。

• 245、

  加工形状复杂的轮廓面，如凸轮、叶片和模具时，可采用（）铣床。

• 246、

  在铣床上对板形或箱体形工件进行孔的加工时，一般都采用（）装夹。

• 247、

  由于麻花钻横刃较长，横刃（），因此在切削过程中横刃处于挤刮状态，使轴向力增大。

• 248、

  机用铰刀的（）长度一般都比较短。

• 249、

  在铣床上铣齿轮是采用（）加工的，加工精度低，生产效率也不高。

• 250、

  斜齿圆柱齿轮中的（）是指在垂直于螺旋齿的截面上，相邻两齿的对应点在分度圆圆周上的弧长。

• 251、

  铣削矩形齿离合器时，为了保证铣出的齿侧是一个通过工件轴线的径向平面，必须使铣刀（）的旋转平面通过工件

• 252、

  等边尖形齿离合器都是采用（）进行铣削的。

• 253、

  成形铣刀又称为特形铣刀，其齿背为（）的平面螺旋线。

• 254、

  在一个标准齿轮中，齿槽和齿厚相等的那个圆称为（）。

• 255、

  铣削齿轮的轮齿前，应检查齿轮坯的质量，主要是测量齿坯（）的实际尺寸。

• 256、

  铣削直线成形面时，应始终保持（），否则容易折断铣刀和损坏工件。

• 257、

  齿轮沿轴线方向轮齿的宽度称为（）。

• 258、

  对于具有不需要加工表面的工件，应选择不加工表面作为（）。

• 259、

  选择合理的（），可以使工件安装方便可靠，定位精度高，从而可以减少加工误差。

• 260、

  组合夹具的元件按其（）不同可分为：基础件、支撑件、定位件、导向件、压紧件、紧固件、辅助件和合件共八大

• 261、

  气动夹紧装置是使用压缩空气作为（）来夹紧工件的一种夹紧机构。

• 262、

  高硬度材料的精加工及半精加工刀具适宜用（）制造。

• 263、

  工件上由主切削刃直接切成的表面称为（）。

• 264、

  圆柱铣刀（）的主要作用是切削时减小金属变形，使切屑容易排出。

• 265、

  端铣刀的副偏角是（）与假定工作平面之间的夹角。

• 266、

  铣床的一级保养，就是以机床操作者为主，维修工人配合，对设备内、外进行维护和保养。铣床一般运转（）h后

• 267、

  孔的（）主要有孔与孔或孔与外圆之间的同轴度、孔与孔轴线或孔的轴线与基准面的平行度、孔的轴线与基准面的

• 268、

  手用铰刀的（）长度一般都比较长。

• 269、

  在铣床上加工齿轮，主要适用于精度要求不高的单件和小批量生产，其中尤以加工（）较多。

• 270、

  斜齿圆柱齿轮在垂直于轴线的平面上，每齿所占分度圆直径长度即为（）。

• 271、

  在精度要求较低和（）中，特别是缺少锥齿轮专用机床的企业，通常在铣床上用锥齿轮铣刀加工锥齿轮。

• 272、

  铣削奇数矩形齿离合器时，为了获得准确的齿形和较高的生产率，一般都采用刚度较好的（）铣削。

• 273、

  用（）铣削矩形齿离合器时，按离合器齿数、齿部内径及齿深选择铣刀。

• 274、

  应用（）原则，减少了设计和制造夹具的时间和费用，并且可以减少由于基准变换带来的基准不重合误差。

• 275、

  工件的（）是正确、合理使用夹具和设计夹具的重要内容。

• 276、

  目前铣刀常用（）制造。

• 277、

  合理选用刀具是指在保证加工质量的前提下，选择（）而制造成本低的刀具。

• 278、

  在加工成形面时，应采用（），最好采用高速钢涂层铣刀，以提高铣刀寿命和生产率。

• 279、

  刃磨麻花钻时，只刃磨（）。

• 280、

  齿轮铣刀是按照齿形曲线接近的原则划分成段，每段定为一个号数，并以这段中（）的齿轮齿形作为铣刀的齿形。

• 281、

  斜齿圆柱齿轮在垂直于轴线的平面上，相邻两齿的对应点在分度圆周上的弧长即为（）。

• 282、

  为了保证牙嵌式离合器的齿在（）贴合，其齿形都应通过本身轴线或向轴线上的一点收缩，从轴向看其端面齿和齿

• 283、

  一般母线较短的封闭或不封闭的直线成形面可用（）在立式铣床或仿形铣床上加工。

• 284、

  调整铣床工作台镶条的目的是为了调整（）的间隙。

• 285、

  X6132型铣床在使用时，铣削稍受一些阻力，工作台即停止进给，这是由于（）失灵造成的。

• 286、

  锥齿轮的齿顶高ha、齿根高hf、全齿高h和顶隙c的意义与直齿圆柱齿轮相同，但应当在锥齿轮大端与（）垂

• 287、

  锥齿轮偏铣时，若测量后小端已达到要求，大端齿厚仍有余量，此时应（）。

• 288、

  铣削锥齿轮时，应把铣刀安装在刀杆的（）位置。

• 289、

  偏铣锥齿轮齿槽一侧时，分度头主轴转角方向与工作台横向移动方向（）。

• 290、

  铣削数量较少的锥齿轮，操作者一般是测量其（）。

• 291、

  铣削锥齿轮，若工件装夹后轴线与分度头轴线不重合，会引起（）。

• 292、

  牙嵌离合器是依靠（）上的齿与槽相互嵌人或脱开来达到传递和切断动力的。

• 293、

  铣削矩形牙嵌离合器时，三面刃铣刀的宽度应小于（）的齿槽宽度。

• 294、

  已知一矩形牙嵌离合器的齿数为5，离合器齿部孔径为40mm，选用三面刃铣刀铣削加工时，所选铣刀宽度应小

• 295、

  铣削矩形牙嵌离合器时，为了保证三面刃铣刀的侧刃通过工件轴线，常采用的对刀方法中精度较高的方法是（）。

• 296、

  为了保证偶数齿矩形牙嵌离合器齿侧留有一定间隙，一般齿槽角应比齿面角大（）。

• 297、

  正三角形牙嵌离合器的齿部端面是（）。

• 298、

  在立式铣床上用三面刃铣刀铣削正梯形牙嵌离合器齿侧斜面，若斜面角度由扳转立铣头角度实现，且工件已铣好底

• 299、

  在铣床上直接加工精度在IT9以下的孔应采用（）加工。

• 300、

  在铣床上镗台阶孔时，镗刀的主偏角应取（）。