中级炉外精炼工

• 501、

  浇注温度TC=TL+△T。其中TL代表钢水的（）。

• 502、

  对连铸钢水质量的基本要求包括钢水成分、钢水温度、钢水可浇性和（）。

• 503、

  钢包渣线部位的耐火材料材质为（）。

• 504、

  具有包晶反应的钢的含碳量范围为（）。

• 505、

  凝固偏析分为显微和（）。

• 506、

  相同钢种、规格同垛堆放连铸坯下线堆放同垛钢坯打号端方向必须（）。

• 507、

  切取连铸坯的低倍硫印试样的厚度要求是（）mm。

• 508、

  连铸坯的低倍硫印试样严禁用（）冷却，以免影响组织结构。

• 509、

  转炉炼钢过程中，炉内始终是（）气氛。

• 510、

  滑动水口是由（）和上、下滑板等四块耐火材料组成。

• 511、

  对钢水进行脱氧的方法有沉淀脱氧、扩散脱氧、复合脱氧和（）。

• 512、

  什么是偏析？

• 513、

  钢水测温用的热电偶材质是（）。

• 514、

  仪表的精度是仪表的最大绝对误差与（）之比的百分数，用百分号前的有效数字来表示。

• 515、

  浇注过程中工艺参数的采集是通过（）计算机系统来完成。

• 516、

  钢中氢含量高会使钢产生（）缺陷。

• 517、

  耐火材料的耐火度是指耐火材料在（）时抵抗高温作用而不熔化的性能。

• 518、

  经电磁搅拌的铸坯（）提高，柱状晶率降低。

• 519、

  耐火制品的合格标准包括化学成分、物理性能和等三个方面。外形尺寸喷补耐火材料时要搅拌均匀、（）适度。

• 520、

  耐火泥在常温时起粘结作用。在高温下经过（）作用，把砌砖紧紧结合成一体。

• 521、

  铁水中各元素氧化对炼钢热量的贡献大小顺序为。P、Si、C、Mn、Fe脱氧方式对连铸坯质量的影响表现在

• 522、

  下面缺陷中属铸坯内部缺陷的是（）。

• 523、

  氢对钢质有何影响？

• 524、

  脱氧不足常会造成铸坯（）缺陷。

• 525、

  质量管理中的直方图可以反映整个产品质量的（）。

• 526、

  脱硫的动力学条件是（）。

• 527、

  下列属于碱性氧化物的是（）。

• 528、

  磷会导致钢的（）。

• 529、

  渣的氧化性高低主要是指渣中（）含量的高低。

• 530、

  将底吹透气砖布置在（）有利于钢渣反应。

• 531、

  连铸对精炼钢水温度要求比模铸高（）。

• 532、

  钢中Mn/S≥（）时可以减少表面网状裂纹的形成。

• 533、

  元素的脱氧能力依次减小的是（）。

• 534、

  电磁搅拌主要是防止铸坯产生（）。

• 535、

  RH脱气是（）脱气方法。

• 536、

  电极节心园是指（）。

• 537、

  增加钢包衬厚度，会使侵蚀速度（）。

• 538、

  碱性渣中加石英玻璃，会使渣的流动性（）。

• 539、

  钢包炉是采用电极对钢水惊进行加热属于（）加热法。

• 540、

  各种形态的夹杂物中，以（）夹杂物对钢割裂作用最小。

• 541、

  钢中的（）夹杂易造成水口堵塞。

• 542、

  蒸汽喷射泵采用多级串联的原因是（）。

• 543、

  铁的晶体结构中α—铁是（）。

• 544、

  GCr15属于（）钢。

• 545、

  白渣中FeO+MnO含量应（）。

• 546、

  连铸产量是（）

• 547、

  硫的分配比可用（）表示。

• 548、

  真空处理后，钢液中的[Mn]会（）。

• 549、

  OB是指向钢液中（）。

• 550、

  无铝脱氧工艺宜采用（）脱氧。

• 551、

  转炉出钢前钢包的烘烤温度应（）。

• 552、

  质量管理图中排列图是用于（）。

• 553、

  下列钢中（）塑性最差。

• 554、

  转炉挡渣的主要目的是（）。

• 555、

  电极性能的主要参数是（）。

• 556、

  钢包炉脱氧主要是（）。

• 557、

  VD罐底的易熔阀材质是（）。

• 558、

  二级机的加热模型主要是（）。

• 559、

  一炉钢水的连铸时间与（）无直接关系。

• 560、

  氮在钢中溶解的方程式为（）。

• 561、

  热电偶的材质一般为（）。

• 562、

  高铝砖主要成分A、L2O3的成分范围是（）。

• 563、

  标准偏差反映的是（）。

• 564、

  在功率一定的情况下，电流强度与电压（）。

• 565、

  对于铝镇静钢喂含Ca合金包芯线的目的为（）。

• 566、

  中间包采用过滤器的目的是（）。

• 567、

  结晶器制作成具有倒锥度的目的为（）。

• 568、

  中包塞棒吹氩的目的是（）。

• 569、

  连铸机最大浇注速度决定于（）。

• 570、

  圆坯结晶器的长度为（）。

• 571、

  连铸二次冷却的冷却强度单位为（）。

• 572、

  连铸保护渣的主要理化指标为（）。

• 573、

  结晶器内热量递线路为钢水→凝固坯壳→渣膜→气隙→铜壁→冷却水，其中传热最大有障碍是（）。

• 574、

  钢水吹氩等待时间长时，钢包上部和下部的温度比中间（）。

• 575、

  真空泵的特性曲线是抽真空时（）。

• 576、

  测温系统的组成是什么？

• 577、

  在渣流动性良好的条件下，铝得收得率与哪些因素有关？

• 578、

  什么是荷重软化温度？

• 579、

  真空脱氧的优点是什么？

• 580、

  如何控制好连铸钢水温度？

• 581、

  连铸使用大型中包的优点是什么？

• 582、

  中包覆盖剂的作用是什么？

• 583、

  钢的工艺性能指哪些？

• 584、

  什么是炉渣的酸碱性？

• 585、

  转炉炼钢常采用哪些造渣制度？

• 586、

  什么是泡沫渣？

• 587、

  转炉炼钢法有什么特点？

• 588、

  影响脱磷的基本条件是什么？

• 589、

  转炉出钢时为什么钢包有回磷现象？

• 590、

  防止回磷的工艺措施现象？

• 591、

  影响气体在钢中溶解度因素有哪些？

• 592、

  什么是转炉顶底复合吹炼法？

• 593、

  导电横臂的优点是什么？

• 594、

  钢液脱气处理时的放气有何规律？

• 595、

  进入真空罐清灰时应注意什么？

• 596、

  计算机在钢包精炼炉中的应用有何优点？

• 597、

  碳化硅作脱氧剂有什么特点？

• 598、

  镇静钢的内部结构是怎样的？

• 599、

  所谓“中间包冶金”的含义是什么？

• 600、

  中间包冶金的功能是？

• 601、

  合金称量系统应多长时间校核一次？

• 602、

  混铁炉内贮存铁水的高度应为多少？

• 603、

  生烧石灰有什么物理特征？

• 604、

  过烧石灰有什么物理特征？

• 605、

  电气着火如何急救？

• 606、

  机械零件正常磨损过程可分为哪几个阶段？

• 607、

  液压传动有哪些缺点？

• 608、

  什么是连铸机的流数？

• 609、

  什么是连铸机的台数？

• 610、

  什么叫作业率？

• 611、

  浇注速度过高的危害？

• 612、

  什么使电极的节心圆？

• 613、

  为什么要追求小的电极节心圆？

• 614、

  如何获得较小的节心圆？

• 615、

  真空罐底安装漏钢报警的热电偶的优点是什么？

• 616、

  钢包透气砖不透气的原因是什么？

• 617、

  防止透气砖堵塞的措施有哪些？

• 618、

  钢包日常维护应注意哪些问题？

• 619、

  造成钢包穿钢事故的原因有哪些？

• 620、

  为什么精炼过程中强调一次加铝？

• 621、

  精炼过程中钢液中酸溶铝减少的原因是什么？

• 622、

  精炼处理过程中电弧功率损失的主要原因是什么？

• 623、

  如何保证钢液成分的精确控制？

• 624、

  LF过程中用强脱氧剂生产低氧钢应采取什么措施？

• 625、

  精炼成渣热和钢渣反应热是否对钢液温度产生影响？

• 626、

  采用低电压大电流的加热制度有何优点？

• 627、

  采用低电压大电流的加热制度有何缺点？

• 628、

  防止精炼过程中钢液吸氮的措施有哪些？

• 629、

  喂线对钢液吸氮有何影响？

• 630、

  确定精炼顶渣化学成分的原则是什么？

• 631、

  什么是微合金化钢？

• 632、

  什么是钢的微合金化？

• 633、

  已知某钢种的液相线温度为1467℃。试计算其标准成分的碳含量。标准成分为：Si：0.25%，Mn：1

• 634、

  连铸生产20#钢。已知该钢种液相线温度为1513℃，浇注温度为1538℃。计算该钢种的过热度

• 635、

  连铸生产20#。已知该钢种液相线温度为1513℃，过热度=25℃。浇注过程中，大包温降为2.0℃/m

• 636、

  连铸生产20#。已知该钢种液相线温度为1513℃，上台温度要求为1585℃；喂丝、软吹、镇静温降为2

• 637、

  冶炼钢种为35CrMo，钢水重量为10吨.已知：取样时钢水中[Cr]=0%要求成品Cr含量为1.20

• 638、

  精炼处理钢水为80吨，所处理钢种为34Mn6。已知：钢水成分为Si：0.35%，精炼后按目标成分Si

• 639、

  精炼处理钢水为80吨，所处理钢种为37Mn5。已知：钢水成分为Mn：1.2%，精炼后按目标成分Mn：

• 640、

  精炼处理Q235B钢，处理后取样分析结果如下：[S]1=0.16%，[S]2=0.008%.计算该炉

• 641、

  已知挡渣球比重为4.0Kg/Dm3，挡渣球直径为2.3Dm，求挡渣球重量？

• 642、

  某厂采用转炉供一台四流方坯铸机生产，平均出钢量为85t，连铸机，的生产铸坯断面为：240×240mm

• 643、

  某厂当月生产的检验合格的连铸钢坯为1.65万吨，检验出废品量132t，轧后退废85t，计算当月合格率

• 644、

  某厂四流圆坯铸机生产断面为ф270mm，拉速为1.6/min，计算该铸机的小时产量（铸坯比重取7.6

• 645、

  某厂四流圆坯铸机生产断面为ф270mm，拉速为1.6/min，计算该铸机的年产量（铸坯比重取7.6t

• 646、

  某厂连铸机每年正常检修时间为65天，则其最大作业率为多少？

• 647、

  某厂单钢包所装钢水量为100吨用于浇注扁坯，平均一包浇注的合格铸坯量为90吨，不合格铸坯为7吨，则铸

• 648、

  某厂转炉冶炼20D钢种时，吹损为9%，共浇注了8支9.6吨良锭，另有汤道0.35吨，残块1.85吨。

• 649、

  精炼处理50Mn钢种，就位温度1530℃，共加入渣料500kg，渣料温降为2℃/kg；加热20分钟后

• 650、

  精炼使用的电极直径400mm，单支长度为2M，电极密度为3.0M3/t.试计算该支电极的重量。

• 651、

  采用连铸工艺生产一个浇次的20#钢共20炉。铸机的浇注重量为86t/炉，铸坯收得率为90%，计算该浇

• 652、

  VD处理过程中深真空氩气流量要求为0.3Nl/t.min，处理时间为15min，处理量100吨/炉，

• 653、

  某钢厂一月份精炼工序的电耗为15000kwh。处理钢水量为19万吨。电极单耗为10g/kwh。计算该

• 654、

  那些因素影响化学反应速度？

• 655、

  钢包炉水冷件漏水有什么危害？

• 656、

  气体在金属中的溶解度主要与温度、气体压力及金属的成分有关：

• 657、

  精炼渣流动性差会有什么不良后果？

• 658、

  复合吹炼有哪些冶金效果？

• 659、

  铁水预脱硫有哪些方法？

• 660、

  为什么实际生产中真空碳脱氧远没有热力学计算那么强？

• 661、

  如何提高VD处理后钢液温度的达标率？

• 662、

  为什么在钢水加热时必须同时吹氩？

• 663、

  试分析钢包炉脱硫的有利条件。

• 664、

  为什么要对钢水进行脱氧？

• 665、

  连铸生产过程中在线硫印的检验能提供哪些信息？

• 666、

  原料质量对煅烧石灰石质量有什么影响？

• 667、

  生烧产生的原因？

• 668、

  电击伤如何急救？

• 669、

  影响钢包寿命的因素有哪些？

• 670、

  引起钢包内衬侵蚀损坏的主要因素是什么？

• 671、

  什么叫连铸坯的热装热送？有何优点？

• 672、

  精炼渣中的（CaO）、（SiO2）、（Al203）成分有何要求？