高级炉前工

• 1、

  高炉出铁次数主要依据高炉的（）来确定。

• 2、

  炉缸安全容铁量指铁口中心线到低渣口中心线间的炉缸容积的（）所容的铁水量。

• 3、

  高炉炉缸安全容铁量的计算公式：（）。

• 4、

  炉凉时，炉前操作的中心任务是（）。

• 5、

  计划休风前炉前操作的重点是（）。

• 6、

  高炉降料面过程中应尽量避免（）。

• 7、

  长期封炉堵铁口时，打泥量比正常泥量（）。

• 8、

  长期休风后的复风，炉前工作的重点是（）。

• 9、

  封炉后送风，送风风口位置应选在（）附近。

• 10、

  大修与中修开炉时都应（）开铁口。

• 11、

  高炉封炉的要点是（），不使炉内焦炭燃烧，减缓炉内一系列的理化变化，以利开炉顺利。

• 12、

  中修开炉后，放上渣的前提条件之一是渣口两侧的风口（）。

• 13、

  高炉烘炉时，必须松开托圈与支柱，炉顶平台与支柱之间的（）。

• 14、

  大修复风用炉缸煤气导管应伸进炉缸直径的（）处。

• 15、

  安装炉缸煤气导管的目的是（）。

• 16、

  煤气导出管的作用之一是（）。

• 17、

  高炉本体烘炉的重点是（）。

• 18、

  高炉烘炉前制作铁口泥包的作用是（）。

• 19、

  选定残铁口位置在实测温度高拐点下移的（）mm为残铁口。

• 20、

  确定好适宜的残铁口位置和（），是出净残铁的关键。

• 21、

  临时烧铁口时，必须（），不能烧坏碳砖套。

• 22、

  残铁沟最易出现漏铁事故的部位是（）接触处。

• 23、

  放残铁的残铁沟砌砖应伸入炉底砖墙（）以上。

• 24、

  炉缸冻结处理抢救阶段炉前的操作重点是（）。

• 25、

  处理炉缸冻结，用渣口出铁时，要烧通（）。

• 26、

  风口突然烧穿，应立即用（）。

• 27、

  炉子剧凉，风口涌渣时，应迅速（）。

• 28、

  铁口孔道偏斜的原因是（），开口机行走梁变形或没有定位装置。

• 29、

  铁口连续（）时，为防止“跑大流”，应改为减压出铁。

• 30、

  铁量差过大有可能造成（）。

• 31、

  铁中过渣应该提高（）高度或降底砂坝的高度。

• 32、

  撇渣器过眼尺寸适宜是渣铁分离的（）。

• 33、

  渣口各套尺寸主要根据（）的大小来确定。

• 34、

  渣口大套用（）制造，风口大套为铸钢质。

• 35、

  铁口保护板和泥套的作用是（）。

• 36、

  打泥后，（）保不住，泥饼后退，应将泥饼顶到原位并联系处理。

• 37、

  就风口表面特征看，其破损分三种即（）。

• 38、

  为了提高风口寿命，现在大中型高炉均采用（）。

• 39、

  高炉冷却壁分为（）两种形式。

• 40、

  重力除尘器的除尘效率可以达到（）。

• 41、

  高炉刚出完铁突然停电，这时炉前首先应（）。

• 42、

  高炉煤气成分中不应该含有（）。

• 43、

  煤气爆炸的条件是在密闭容器内一定的空气、煤气混合浓度再加上（）。

• 44、

  一旦爆炸气体形成，应杜绝火源，并通入（）。

• 45、

  休风前除尘器要清灰，向炉顶设备及除尘器煤气系统通蒸气，目的在于保持（），冲淡煤气浓度，为炉顶点火创造

• 46、

  高炉喷吹烟煤比喷吹（）容易发生爆炸。

• 47、

  铁口泥套泥可分为两类，即（）。

• 48、

  休风时间大于（）小时为长期休风。

• 49、

  为提高炮泥的可塑性，在碾泥中可适当（）。

• 50、

  煤气三大事故是指（）。

• 51、

  焦炭的（）作用在高炉冶炼中最重要。

• 52、

  大修与中修开炉时都应零度（）。

• 53、

  贮铁式主沟的坡度为（）。

• 54、

  （），是按时出净渣铁及维护铁口的关键。

• 55、

  维护铁口的要点有：按时出净渣铁、全风堵口；避免潮泥出铁；固定适宜的铁口角度；打泥数量稳定适当；放好上

• 56、

  撇渣器的常见事故主要（）、铁沟过渣和砂口凝结等事故。

• 57、

  正常的出铁出渣作业制度，确保炉内生成的渣铁及时排出，可使高炉的（），透气性良好。

• 58、

  现代高炉的内型由炉缸、（）、炉腰、炉身、炉喉五段组成。

• 59、

  炉前泥炮均有转炮、（）、打泥三部分。

• 60、

  耐火材料的使用性能包括：（）、高温结构强度、抗渣性、耐急冷急热性、高温下的体积稳定性。

• 61、

  生产中铁口深度是指从铁口保护板到（）（液态渣铁接触的硬壳）间的长度。

• 62、

  铁口一旦钻漏时，不要马上停风停钻，要继续向里钻，直到（）流出为止。

• 63、

  铁口连续过浅，影响正常出铁造成事故，叫做（）。

• 64、

  铁口长期（）是造成的炉缸烧穿主要原因之一.

• 65、

  渣铁连续出不净，炉缸内积存大量渣铁情况下，堵口时易造成铁口上方两侧（）烧穿。

• 66、

  撇渣器应与铁口保持一定的距离和（），以利于渣铁分离和减少对撇渣器的冲刷作用。

• 67、

  开炉时，（）是开炉成功与否的主要标志之一。

• 68、

  铁口角度大小取决于（）情况。

• 69、

  铁口浅时，可适当（）。

• 70、

  （）是决定高炉寿命的主要因素之一。

• 71、

  在铁口深度正常的情况下，有大量的煤气火从铁口喷出，喷射范围（）撇渣器大闸方可堵口。

• 72、

  烧渣铁口操作时，烧氧是应确认氧压在（）以上。

• 73、

  高炉冶炼过程中的还原剂有（）。

• 74、

  炉前出铁主沟的长短是随着出铁速度的增长而（）.

• 75、

  铁口深度合格率的表达式为：（）。

• 76、

  （）是按规定出铁时间及时打开铁口出铁并在规定的时间内出完.

• 77、

  铁口主要是靠（）来保护的.

• 78、

  堵铁口打泥时，（）不准超过规定范围，否则电流超过极限会造成设备事故.

• 79、

  当炉凉严重时，每次出铁后要放撇渣器，（）恢复正常时，再闷撇渣器.

• 80、

  根据高炉强化程度，每次最大可能出铁量不应超过炉缸的（）.

• 81、

  长期休风（封炉）开炉送风后，保持铁口与炉缸（），达到加热铁口区域的目的．

• 82、

  发现直吹管、弯头烧穿往外漏风时，高炉立即大幅度（），然后用__水管往烧穿部位打水．

• 83、

  在制作撇渣器时，不准（），避免造成铁水穿缝，发生跑铁事故．

• 84、

  出残铁的理想情况是：（）．

• 85、

  焦比是冶炼一吨生铁所需要的（）.

• 86、

  焦碳在高炉冶炼中起（）的作用.

• 87、

  炉缸边缘的温度比炉缸中心的温度（）.

• 88、

  （）是炉缸温度的主要标志之一.

• 89、

  当铁口连续过浅时，应将（）堵死.

• 90、

  更换渣口小套应在（）进行.

• 91、

  若铁口过深，出铁时间长时，可用（）开铁口.

• 92、

  开铁口时，发现有凝铁，应用（）烧开.

• 93、

  放渣过程中发现渣中带铁过多时应（），防止烧坏小套.

• 94、

  高炉冷却壁采用（）冷却比用工业水冷却的寿命长.

• 95、

  高炉冶炼强度一定时，（）就意味着提高生铁产量.

• 96、

  锰可溶于铁水，有利于（）的还原.

• 97、

  高炉内依状况不同划分为五个区（或带）：（）、软熔带、滴落带、风口带、渣铁带.

• 98、

  渣口高度过高，从铁口出来的下渣量（）不利于维护铁口，因此设计时渣口高度不能过高。

• 99、

  炉身角适当（）些，使靠近炉墙处的炉料疏松，减少炉料与炉墙间的磨擦力，同时适当发展边缘炉流，这对高炉顺

• 100、

  高炉炉体结构是指炉壳、（）和耐火内衬三部分组成的整体结构。

• 101、

  用喷吹量调剂炉温不如用（）见效快。

• 102、

  喷吹物在炉内燃烧消耗鼓风中的（），因此增加喷吹量料速降低，减少喷吹量料速加快。

• 103、

  泥炮和堵渣口机都是用来（）的设备.

• 104、

  冶炼铸造铁时，生铁含（）高，铁水对泥包与孔道的机械冲刷减小，因此，铁口深度比较稳定。

• 105、

  （）表示焦炭耐磨强度指示。

• 106、

  （）的化学成份与炉渣相近，不易和炉渣起化学反应，不易被炉渣腐蚀。

• 107、

  碳作为还原剂的还原反应称为（）。

• 108、

  焦炭冶炼强度I是指每昼夜、每立方高炉有效容积消耗的焦炭量，即一昼夜装入高炉的（）与有效容积（Vu）的

• 109、

  休风率是高炉休风停产时间占（）的百分数。

• 110、

  控制生铁含磷量，就得要求铁矿石（）愈低愈好。

• 111、

  原料带入高炉中的硫，在炉内有三条出路，（）。

• 112、

  高炉有效高度是指（）。

• 113、

  铁口合格率的表达式为：（）。

• 114、

  焦比是指冶炼每吨生铁所消耗的干焦炭量。它的计算公式为：（）。

• 115、

  在一般情况下从高炉风口视孔处观看炉内时，若风口愈明亮，愈耀眼，说明高炉炉温愈（）。

• 116、

  高硅高硫时铁水断口呈（），但在灰色中布满白色亮点。

• 117、

  高炉操作制度中的（）制度是高炉操作最基本的制度，它是影响和制约其它三个制度的重要因素。

• 118、

  高炉铁口角度要相对稳定，不能随意频繁调整，更不能调整（）。

• 119、

  炉料透气性与煤气流运动极不适应，炉料停止下降的失常现象就是（）。

• 120、

  上渣率一般要求要在（）。

• 121、

  为防止煤气爆炸，煤气系统必须保持（）。

• 122、

  一般认为，（）有利于降低焦比。

• 123、

  用液压泥炮堵铁口时，操作者还要同时注意观察（），若油压低，表明打泥阻力小；反之，油压高，则阻力大。

• 124、

  造渣制度主要靠调整熔剂和其它附加物的（）来控制。

• 125、

  渣口泥套是保护渣口（）、二套和三套的一个方面。

• 126、

  浇注料主沟、砂口工作层，在安装模具时要保证各部位（）、准确，为防止模具在浇注时移位或浮起，应将模具固

• 127、

  矿石中铁氧化物是通过（）的方式还原成金属铁的。

• 128、

  （）的还原性是指铁矿石中与铁结合的氧被气体还原剂（CO、H2）夺取的难易程度。

• 129、

  高炉冶炼过程中，铁氧化物的还原过程用焦炭和煤粉中的碳作还原剂的反应称（）。

• 130、

  低硅生铁冶炼是在控制高炉下部温度和造渣制度条件下冶炼生铁含硅不超过（）的新技术。

• 131、

  硫能使钢材具有热脆性，高炉去硫比炼钢去硫容易，因此国家标准要求生铁中硫含量，炼钢铁（），铸造铁≤0.

• 132、

  炉渣熔化温度是由（）所决定的。

• 133、

  炉渣粘度是流动性的（）。

• 134、

  提高炉渣碱度和炉温是降低（）的重要操作措施。

• 135、

  适宜于高炉冶炼的矿石必须是：（），脉石少，有害杂质少，化学成分稳定，粒度均匀，并且有良好的还原性及一

• 136、

  铁矿石的铁分降低则上下渣比（）。

• 137、

  高炉内料柱是由上部的（），中部的软熔带和下部的滴落带组成。

• 138、

  炉况和炉缸工作正常时，出铁后（）成份变化不大，如出铁初期生铁含硅高，后期生铁含硅低，可以说明炉温向凉

• 139、

  炉凉的铁水（），铁沟的火花细而密。

• 140、

  选择合理的送风制度的关键在于（），保持炉缸工作活跃，促使煤气流合理分布。

• 141、

  使用（）相当于扩大炉缸工作截面积。

• 142、

  高炉喷吹燃料后，高炉煤气流分布普遍出现（）发展。

• 143、

  强化高炉冶炼的重要措施之一是（）和喷吹燃料相结合。

• 144、

  增加喷煤具有（）。

• 145、

  （）不仅使鼓风带入炉内的热量增加，降低焦比，而且能够为提高喷吹量和喷吹效率创造条件，从而有利于喷吹物

• 146、

  矿石量与焦碳量之比称为（）。

• 147、

  在高炉焦比不变或降低焦比的情况下，提高（），就可以取得提高产量效果。

• 148、

  萤石含有较高的氟化钙，能显著降低炉渣熔点，提高炉渣流动性，因而是最强的（）。

• 149、

  目前国际上有的企业要求钢铁含硫达到（）水平。

• 150、

  生产炮泥时，加料顺序是（）最先加入，结合剂最后加入。

• 151、

  粘土在耐火料中的特点是粘结性好，使成品具有一定的（）。

• 152、

  焦粉在耐火料中的特点是（）、抗渣性好。

• 153、

  炮泥太硬，开口机难钻，可适当（）泡泥中焦粉的配比。

• 154、

  炮泥和撇渣器捣打料要求（）指标要高一些。

• 155、

  使用无水炮泥，正确的钻口方法是（）。

• 156、

  炉缸堆积，易造成铁口（）。

• 157、

  固定适宜铁口的角度的意义在于（）。

• 158、

  随着炉龄的增加铁口角度应当（）。

• 159、

  开口机操作的初始角度与（）有决定性的关系。

• 160、

  严重炉凉和炉缸冻结时，应开大并喷吹铁口，使之多排放（）减少风口窝渣。

• 161、

  在高炉用萤石洗炉时，铁口孔道眼应适当（），并适当多打泥。

• 162、

  炉热时，铁口深度易（），铁口眼适当开大些。

• 163、

  正常情况下，不可以带（）堵铁口。

• 164、

  铁口上方两侧的风口直径（），长度越短，则对铁口泥包的冲刷磨损作用也越强，对铁口维护不利。

• 165、

  泥包和铁口通道产生裂纹的原因是（）造成的。

• 166、

  高炉（）是影响铁口维护的重要因素。

• 167、

  正常情况下，含硅高的铁水在样模中凝固后，铁样断口将显示出（）色。

• 168、

  当铁水中含[S]高、含[Si]低时，铁口深度（）。

• 169、

  铁一级品率是指铁中的[S]（）%的铁占总合格铁量的百分率。

• 170、

  高炉中大于1100℃区域为（）还原区。

• 171、

  生铁分为（）。

• 172、

  硅生铁冶炼是在控制高炉下部温度和造渣制度的条件下冶炼生铁含硅不超过（）的新技术。

• 173、

  高炉冶炼只能生产出（）。

• 174、

  在一定的冶炼条件下，生铁含硫主要决定（）。

• 175、

  强度不好的矿石在炉内容易产生（），降低料柱透气性，对高炉顺行很不利。

• 176、

  日常生产中常以烧结矿中FeO含量来表示还原性，FeO增加，还原性（）。

• 177、

  一般对高炉生产技术水平和经济效益的总要求是（）。

• 178、

  铁量差，一般要求小于理论出铁量的（）。

• 179、

  出铁正点率，一般要求是大于（）。

• 180、

  炉凉时，渣样断口呈：（）。

• 181、

  炉凉时，从风口观察到的征兆有（）。

• 182、

  炉热的铁水温度高，铁沟的火花（）。

• 183、

  （）供给高炉冶炼的热量。

• 184、

  炉喉煤气成份（半径五点）测定二氧化碳量高的地方表明（）。

• 185、

  高炉结瘤时，结瘤侧第一点CO2值（）。

• 186、

  高炉喷吹煤粉冶炼，炉缸煤气量（）。

• 187、

  炉渣的二元碱度指的是（）。

• 188、

  用于炉缸部位的冷却壁为（）。

• 189、

  高炉内冷却壁承受的热负荷，随着冶炼强度的提高而（）。

• 190、

  耐火度仅代表耐火材料（）。

• 191、

  碾制有水炮泥的加料次序是（）。

• 192、

  在冶炼高温铁时，炮泥强度应（）。

• 193、

  为提高炉泥的可塑性，在碾泥配比中可适当增加（）配比。

• 194、

  制作炉前耐火材料的沥青最好选（）。

• 195、

  （）体积稳定性指标要高一些。

• 196、

  高炉对炮泥的性能要求，耐火度要求高于（）。

• 197、

  有水炮泥和无水炮泥的区别在于（）。

• 198、

  正常铁口深度的确定依据是（）。

• 199、

  铺沟料更强调具有较好的（）。

• 200、

  炉身使用较多的耐火砖为（）。

• 201、

  粘土砖衬的高炉烘炉时在300℃恒温8～16小时，原因是（）。

• 202、

  出铁口状况的三要素指的是（）、铁口角度、铁流孔道横断面大小。

• 203、

  使用无水炮泥时，正确的钻口方法是（）。

• 204、

  遇潮铁口出铁，必须（）后出铁，以免出铁“放火箭”。

• 205、

  保持铁口的正常深度是铁口维护的（）。

• 206、

  高炉服役中期铁口深度是设计炉衬至炉壳厚度的（）倍。

• 207、

  铁口连续过浅的原因有（）。

• 208、

  保持铁口的（）是铁口维护的关键。

• 209、

  在炉凉情况下，铁口深度往往会变深，铁口眼应（）。

• 210、

  铁口角度、钻杆长度不变，铁口深度由2.3m下降至1.9m铁水会（）。

• 211、

  （）时铁口应开大一些。

• 212、

  开口机开铁口应使铁口孔道呈（）的喇叭形状。

• 213、

  铁口太松，不抗拉，可适当增加炮泥中的（）配比。

• 214、

  固定适宜铁口角度的意义在于（）。

• 215、

  高炉服役中期，适宜的铁口角度是（）。

• 216、

  高炉生产时，对炉缸死铁层稳定有较大影响的是（）

• 217、

  （）不仅对顺行有利，而且有利于泥包的形成和铁口的维护。

• 218、

  铁口被焦炭卡住时，必须将铁口（）方能堵铁口。

• 219、

  制作新泥套时，要将旧泥套抠成（）形成，防止压炮时将新泥压飞。

• 220、

  新制作铁口泥套不得超出铁口保护板，应在保护板内（）mm为宜。

• 221、

  炉缸安全容铁量是指铁口中心线到低渣口中心线间的炉缸容积的（）%所容的铁水量。

• 222、

  计算适宜出铁次数时，应考虑出铁的不均匀性，为此公式中计入了出铁不均匀系数，此系数的取值一般为（）。

• 223、

  增加出铁次数，则（）减少。

• 224、

  出铁次数通常是根据高炉（）程度和每次的最大出铁量不超过炉缸的安全容铁量来确定。

• 225、

  大修停炉的主要标志是（）。

• 226、

  大修停炉空料时，炉顶温度应控制在（）之间。

• 227、

  计划长期休风或封炉时，休风前最后一次铁的堵口时间，应在休风料到达（）水平以上为好。

• 228、

  封炉休风前要排净炉缸内的渣铁，避免因休风时间长而存积大量渣铁造成（）。

• 229、

  中修停炉前几次铁应逐渐增大铁口角度，最后一次铁的铁口角度一般不超过（）。

• 230、

  选定残铁口位置在实测温度高拐点下移（）mm为残铁口中心点。

• 231、

  大修放完残铁，要打水凉炉，当残铁口出水温度为（）℃左右时，中可以停止浇水凉炉。

• 232、

  放残铁的残铁沟砌砖应伸入炉底砖墙（）mm以上。

• 233、

  开炉时，根据送风和下料情况，一般在送风后（）小时左右开始烧铁口。

• 234、

  为争取大修开炉后能延长铁口喷吹时间，导管的里端要垫两块（），架空导管，防止炉底刚见液态冷渣就将导管铸

• 235、

  开炉的炉前工作主要是（）和出渣出铁。

• 236、

  使用炭捣或炭砖砌筑的炉底、炉缸，应在表面砌好粘土砖保护层，防止烘炉过程中炭砖被（）。

• 237、

  全碳砖炉底为了防止砖块漂浮，碳砖的水平缝应小于（）mm。

• 238、

  开炉前的试车范围较广，凡是（）设备都必须进行试车。

• 239、

  铁口的烘炉导管，应伸到炉底（）处。

• 240、

  残铁口位置选择的基本原则：一是保证残铁尽量（），二是保证出残铁安全方便。

• 241、

  开炉时为了防止从热风炉窜进热风和煤气伤人，烘炉前安设好煤气导出管并糊好铁口泥包，此时（）。

• 242、

  高炉开炉烘炉的目的在于防止（）。

• 243、

  空喷渣口的意义在于（）。

• 244、

  渣口破损的主要原因是指（）。

• 245、

  渣口（）是渣口最严重的事故。

• 246、

  渣铁未出净，堵铁口时封不上铁口，应迅速（），再堵铁口。

• 247、

  炉凉时，炉前操作的中心任务是尽快（）。

• 248、

  钻铁口时，由于铁口中间漏铁把钻杆凝死在铁口孔道，应（）。

• 249、

  铁口打开后，发现撇渣器结盖砸不开，首先要（）。

• 250、

  炉缸冻结，不能排放渣铁时，就将（）改做临铁口，以排放炉内冷渣铁。