高级炉前工

• 251、

  抢救炉缸冻结事故时，送风风口应尽量选在靠近（）。

• 252、

  炉缸冻结解除的标志是（）。

• 253、

  处理炉缸冻结需制作临时出铁口，其位置应选择在（）。

• 254、

  出铁过程中，因局部停电造成泥炮或摆动溜槽不动作，应（）。

• 255、

  一般高炉风口大套材质是采用（）。

• 256、

  一般风口二套的材质和结构形式是（）结构。

• 257、

  更换渣口时，高炉应（）后才能进行更换。

• 258、

  更换风口小套，在休风过程中减风低压时，首先操作的是（）。

• 259、

  大中型高炉的鹅颈管一般是用（）做成的。

• 260、

  一代高炉风口大套的尺寸是（）的。

• 261、

  风口的结构形式目前普遍采用的是空腔式和（）两种。

• 262、

  一般大型高炉风口风速（）为宜。

• 263、

  消除风口连续破损的根本措施是使高炉（）。

• 264、

  确定放上渣时间的依据是（）。

• 265、

  冲水渣的水量一般不少于渣量的（）。

• 266、

  一般高炉风口及炉缸区冷却水的水压为（）。

• 267、

  高炉设置高低渣口是为了根据不同冶炼条件便于上渣排放，正常时要（）。

• 268、

  撇渣器的中心任务是（）。

• 269、

  从受热部分不承重，承重不受热的原则，目前大、中型高炉炉体钢结构多采用（）。

• 270、

  钻孔式开口机有（）等缺点。

• 271、

  炉前开口的钻头直径在正常情况下为（）。

• 272、

  铁口椭圆形砖套是由（）块异型砖砌筑而成的。

• 273、

  通风冷却的高炉炉底，中心温度一般控制在不大于（）。

• 274、

  一般高炉的冷却水水压大于风压（）MPa。

• 275、

  软水闭路循环可以防止冷却设备（）。

• 276、

  液压泥炮，应防止泥缸间歇大，造成过泥，液压油温不许超过（）℃。

• 277、

  摆动溜槽的摆动是通过（）。

• 278、

  渣铁罐盛渣铁夜面与罐沿的距离不得（）。

• 279、

  冲渣水流应呈（）。

• 280、

  炉前用测温电偶检测铁水物理温度时，热电偶插入（）测温。

• 281、

  测量炉顶温度的热电偶安装的位置在（）。

• 282、

  微机病毒素指（）。

• 283、

  煤气中毒是指（）。

• 284、

  8小时作业时间，限定现场CO浓度（）。

• 285、

  经过文氏管和电除尘以后的煤气称为（）。

• 286、

  使用氧气时，氧气瓶离火源距离（）。

• 287、

  发生煤气中毒人身事故应当（）。

• 288、

  高炉冷却设备破损漏水，能使铁口炮泥的各种性能降低，铁口深度迅速下降，铁口孔道（）。

• 289、

  设置有2个铁口轮流出铁的高炉，要求出铁量基本一致，铁量差不能超过（）。

• 290、

  出铁前撇渣器工的重要工作是（）。

• 291、

  当高炉封炉前出最后一次铁或开炉后出第一次铁时，一般选用直径为（）mm的钻头开铁口。

• 292、

  当高炉炉料停止下降（）两批炉料时，称为高炉悬料。

• 293、

  当铁水中含[S]低、含[Si]高时，铁口深度（）。

• 294、

  高炉铁口保护板的作用是使铁口（）不直接与渣铁水相接触。

• 295、

  高炉中的硫主要是由炉料中的（）带进的。

• 296、

  换风口时，卸下吹管后，往往要堵几砣炮泥，它的作用（）。

• 297、

  碱性炉渣在液体状态下，不能拉成长丝，故又称为（）渣。

• 298、

  炉缸冷却壁水温差应控制在（）℃以下。

• 299、

  炉缸堆积严重时应禁止从（）。

• 300、

  炉渣的熔化性温度指的是炉渣（）的温度。

• 301、

  少量加入MgO、MnO等（）性氧化物，能降低炉渣的熔化温度，降低粘度，有利于脱硫。

• 302、

  铁口孔道与铁口中心线偏移超过（）时，应按照铁口中心线重新开铁口眼。

• 303、

  一般情况下，高炉铁水温度比炉渣温度（）

• 304、

  为了保持最低铁水面的稳定，需要每次实际出铁量与理论出铁量的差值不大于（）%

• 305、

  两个铁口轮流出铁的关键是出铁量要（）。

• 306、

  高炉炉温、碱度波动，对铁口（）影响。

• 307、

  捣打料渣铁沟底层采用（）捣打料捣制。

• 308、

  高炉刚出完铁突然停电，炉前工应首先（）。

• 309、

  动溜槽的摆动是通过（）传动的。

• 310、

  液压泥炮应防止泥缸间隙大，造成跑泥，液压油温不许超过（）。

• 311、

  高炉大修需放残铁时，选择残铁口开口位置应（）炉底侵蚀面。

• 312、

  全碳砖炉底为了防止碳块飘浮，碳砖的水平缝应小于（）。

• 313、

  开炉时炉前工作主要是（）和出渣铁。

• 314、

  为了提高炮泥的可塑性，在碾制过程中可适当增加（）配比。

• 315、

  铺沟料更强调具有良好的（）。

• 316、

  正常铁口深度确定的依据是（）。

• 317、

  停炉前选定残铁口位置时，在实测温度高拐点下移（）为残铁口中心点。

• 318、

  高炉冶炼能否取消放上渣操作的关键决定因素是（）。

• 319、

  高炉基本操作制度包括装料制度、送风制度、造渣制度和（）。

• 320、

  高炉炉渣碱度高时，铁口（），要求堵口时适当减少打泥量。

• 321、

  高炉由炼铸造铁改炼制钢铁时，为保证铁口稳定性需对炮泥进行调整，主要是增加炮泥的（）。

• 322、

  高炉铁口数目的多少主要取决于产量、两次铁间渣铁沟维护和（）。

• 323、

  高炉每次正常理论出铁时间应由炉缸内渣铁量（）及炉内渣铁生成量决定。

• 324、

  现代多铁口大高炉为保证渣铁出净及炉况稳定多采用连续出铁，要求每次出铁量基本接近，铁量差应小于（）%。

• 325、

  当高炉出铁出现铁口长喷不止，并从铁口喷出来的铁流中还有气体鼓动的现象，则很可能是由冷却设备（）而造成

• 326、

  延长高炉炉体（）是当前国内外炼铁工艺亟待解决的重要课题之一。

• 327、

  处理炉缸冻结需制作残铁口时，其位置应选在靠近（）一侧的风口或渣口。

• 328、

  高炉突然停水时，炉前应立即组织出铁，减少炉内（），减少冷却设备的损坏。

• 329、

  高炉炉瘤的处理方法有（）和炸瘤法。

• 330、

  冲渣水的水温要低，以免产生（）。

• 331、

  渣中带铁较多时，铁与铜质渣口接触，极易生成低熔点的（），而使渣口损坏。

• 332、

  渣口套严重破损时，出水管的表现有水量小或断水、（）或窜水渣。

• 333、

  当炉内存铁量大于安全容铁量时，严禁（）。

• 334、

  渣口冒渣是因为（）造成的。

• 335、

  发现直吹管漏风烧红有烧穿危险时应立即（）。

• 336、

  风口装置各部件的连接均是（）接触。

• 337、

  风口二套和风口一般用（）铸成，大高炉也有用铜板焊接而成的，因为这里需要的冷却强度大，故应选取导热性好

• 338、

  风口直径是根据（）、风速和风口数目来确定的。

• 339、

  渣口装置是由渣口大套、二套、（）和渣口四个水套及压紧固定件组成。

• 340、

  渣口直径一般为50mm～60mm，对__操作的高炉则缩小到（）mm。

• 341、

  __操作的高炉，炉内有巨大的推力，会将渣口各套抛出，故在各套上加了用楔子固定的（）。

• 342、

  现代高炉常用的热风炉的形式有：内燃式、外燃式、（）。

• 343、

  炉前所使用的主要设备有泥炮、堵渣机、开口机和（）。

• 344、

  冲钻式开口机构造主要由（）、冲击机构、移送机构、锁紧机构、压紧机构、换杆机构组成。

• 345、

  泥炮主要由转炮机构、压炮机构、（）组成。

• 346、

  一般液压传动是用（）来传递能量的。

• 347、

  液压泥炮溢流阀不能保持压力会造成的后果是（）。

• 348、

  通风堵渣机所用压缩空气，其压力应（）于炉内压力。

• 349、

  天车工停止工作后，应将行车停在规定位置，并将控制手柄放置在（）的位置。

• 350、

  实践验证明保持一定的死铁层厚度，有利于（）和出净渣铁。

• 351、

  铁口框架里面用八块异型高铝砖砌筑成近似（）的孔道。

• 352、

  提高风口寿命，现在大中型炉都用（）式风口。

• 353、

  调压阀组两个作用：一是调压，二是（）。

• 354、

  割开供制作残铁口的炉皮，其面积应为（）。

• 355、

  喷吹煤粉的高炉，喷吹压力应（）炉内压力。

• 356、

  随着炼铁技术的不断进步，电子计算机技术越来越多地应用高炉冶炼过程的数据处理、参数预测和（）。

• 357、

  倒流时打开窥视孔盖的目的是让（）从窥视孔抽入，使倒流的煤气尽量完全燃烧。

• 358、

  使用煤气时，应先（）后开煤气。

• 359、

  一氧化碳在空气中的安全含量是（）它是无色味的气体。

• 360、

  高炉煤气与空气混合，煤气含量达到（）%，温度达到650℃时，就要发生爆炸。

• 361、

  在煤气区作业时，应注意站在可能泄漏煤气设备的（）侧。

• 362、

  发生煤气中毒事故后，首先使中毒人员（）并安放在通风良好的地方进行抢救。

• 363、

  决定铁矿石质量的主要因素是化学成分、物理性质及其（）。

• 364、

  高炉燃料带入的硫量约占高炉硫负荷的（）%。

• 365、

  评价焦炭成熟程度的主要标志是（）含量。

• 366、

  渣沟的种类主要有铸钢冷却沟、捣打料捣制沟和（）。

• 367、

  高炉使用何种炮泥主要考虑（）、顶压高低、强化程度（）和开口机工作能力和炮泥成本等因素。

• 368、

  撇渣器的尺寸与（）和铁水流速有关。

• 369、

  从（）至撇渣器之间的铁水沟叫主沟。

• 370、

  现代高炉的主沟分为非贮铁干式主沟和（）。

• 371、

  铁沟用捣打料属于自烧结定型耐火材料。因捣打料中配有（）材料，所以在烘烤时应避免与火焰直接接触。

• 372、

  铁口泥套在生产中工作条件恶劣，它应具有良好的（）稳定性、抗氧化能力、抗渣铁冲刷和侵蚀能力。

• 373、

  摆动流咀由溜槽、（）和摆动机构组成。

• 374、

  处理炉渣一般有渣罐运输法、冲水渣和（）三种形式。

• 375、

  高炉开炉前试风顺序为：先试（）、再试热风炉及各种阀门。

• 376、

  高炉烘炉的目的是缓慢排除砖衬中的水分，重点是（）。

• 377、

  高炉烘炉一般用（），条件不具备时也可用木柴、煤气和煤燃烧烘炉。

• 378、

  烘炉结束前要进行一次休风，检查炉内有无漏水和（）现象。

• 379、

  高炉开炉，炉前的主要工作是（）和出渣出铁。

• 380、

  大修停炉以（）受侵蚀的程度为依据，大修停炉需要放残铁。

• 381、

  高炉中修停炉的主要依据是风口带以上的炉体和（）破损程度。

• 382、

  高炉停炉主要有（）法和打水降料线法。采用何种停炉方法主要取决于炉体状况、炉墙砖衬和冷却壁破损程度。

• 383、

  高炉长期休风或封炉，复风后做临时撇渣器主要是预防第一、二炉铁温度低，铁量少容易冻结，又要预防铁口开的

• 384、

  高炉开炉送风后，炉前要保持铁口喷煤气状态，是否堵上铁口的标志是（）。

• 385、

  （）的状态是决定高炉一代寿命的关键因素，所以从高炉投产起就应密切关注其工作状态。

• 386、

  生铁分为炼钢生铁、铸造生铁和（）。

• 387、

  我国把铁口中心线到炉喉之间的高炉容积称为（）。

• 388、

  现代高炉冶炼强度分为焦炭冶炼强度和（）冶炼强度两个指标。

• 389、

  以一代炉龄中每立方米高炉有效容积产量来评价高炉寿命时，（）t/m3以上为长寿。

• 390、

  当以一代高炉持续生产年限来评价高炉寿命时，（）年以上为寿。

• 391、

  现代高炉最合理的炉料结构是（）烧结矿+酸性球团矿。

• 392、

  高炉用铁矿石包括天然矿和（）。

• 393、

  焦炭在高炉生产中的作用包括发热剂、还原剂、料柱骨架和（）。

• 394、

  焦炭的机械强度是指焦炭的耐磨性（）和抗冲击能力。

• 395、

  炉炼铁就是要将铁矿石中的铁从铁氧化物中分离出来，铁氧化物失去氧的过程叫（）过程。

• 396、

  高炉开炉的填充料由净焦、（）和正常料组成。

• 397、

  无料钟炉顶的料线零位通常在布料溜槽垂直位置末端或（）。

• 398、

  高炉炉缸工作（）是高炉获得优良指标的基础。

• 399、

  矿石的软化特性是指矿石开始软化的温度和它的（）。

• 400、

  钢中的有害元素硫具有使材料（）的性质。

• 401、

  钢和铁都是铁碳和金，生铁中含炭量大于（）%。

• 402、

  铁水沟在出铁过程中破损的主要原因是机械冲刷和（）。

• 403、

  煤气爆炸的条件是煤气和空气的混合浓度和（）。

• 404、

  出铁前应该认真检查撇渣器，确保（）。

• 405、

  使用氧气时必须缓慢打开氧气阀门，氧气区域严禁烟火，严禁放置（）。

• 406、

  高炉常用的耐火材料主要有两大类：碳质耐火材料和（）耐火材料。

• 407、

  高炉内部的热交换主要是指（）和炉料之间的热量传递。

• 408、

  高炉刚投产时，炉墙尚未侵蚀，这时的炉型叫（）。

• 409、

  高炉基本操作制度包括热制度、送风制度、（）和装料制度。

• 410、

  高炉强化冶炼的目的就是提高高炉产量，即提高高炉（）。

• 411、

  含钛炉渣的黏度随着渣中（）的含量升高而升高。

• 412、

  高炉生产中所说的空焦是指由焦炭和（）组成的一批料。

• 413、

  欧美把风口中心线到炉喉之间的高炉容积称为（）。

• 414、

  水渣冲制作业的三要素为（）、冲渣水压和冲渣水温。

• 415、

  摆动流咀的优点之一是缩短了铁沟长度，减小了（）面积，简化了出铁场布置。

• 416、

  高炉利用系数分为有效容积利用系数和（）利用系数。

• 417、

  高炉炉渣通常可分为酸性渣（长渣）和（）（短渣）。

• 418、

  拔泥炮时若发现铁水跟出，应迅速退炮，采取措施重新（）。

• 419、

  采用高水压大流量的（）水系统冷却，可大大提高风口的使用寿命。

• 420、

  采用水力冲渣，既可以节约（），又可以缩短渣沟的总长，减轻炉前操作人员的劳动强度。

• 421、

  带煤气作业或处理煤气时，必须佩带好（）面具，并监护好闲人误入。

• 422、

  当高炉出铁时，水冲渣岗位的人员应注意水压、水量及（）的变化，防止翻水渣等事故的发生。

• 423、

  调整高炉铁口深度，主要靠控制（）来实现。

• 424、

  发生烧伤事故，要及时进行自救处理。如果衣服被烧起火，应尽快（），以减轻烧伤的伤害程度。

• 425、

  高炉风口二套、三套在炉缸内，由于受渣铁直接接触，热负荷较大，因此均采用（）材质制做。

• 426、

  高炉使用（）制做的铁口泥套，使用周期长、维护量小。

• 427、

  高炉铁口主要由铁口框架、保护板、组合砖套、（）、流铁孔道及泥包等组成。

• 428、

  高炉渣铁处理系统包括出铁场、泥炮、开口机、（）、铁水罐、渣水罐、堵渣机、水渣池等。

• 429、

  进入（）m以上的高处作业应配带好安全带。

• 430、

  炉前液压炮的油压要求大于（）。

• 431、

  判断高炉炉况要注意两方面的问题：一是炉况波动的（）；二是炉况波动的幅度。

• 432、

  如果遇到潮铁口喷射，幅射区域内的人员切忌（）方向跑。

• 433、

  现代大型高炉设置2个以上铁口，多数采用2个铁口轮流出铁。两个铁口轮流出铁的关键是出铁量要“（）”。

• 434、

  休风时炉顶通蒸汽是防（）。

• 435、

  做好铁口（）是铁口工的一项重要工作。

• 436、

  炉料中的硫在高炉内经过反应变成CaS和（），且后者易溶入生铁，成为生铁中的有害成分。

• 437、

  高炉炼铁的工艺流程为高炉本体、上料系统、装料系统、送风系统、煤气回收与除尘系统、（）、喷吹系统。

• 438、

  强化高炉冶炼，必须正确处理（）和下降炉料之间的矛盾。

• 439、

  广义的质量概念包括（）、工作质量两部分，即全面质量。

• 440、

  铁矿石按其成分可分为磁铁矿、赤铁矿、（）和菱铁矿。

• 441、

  脉石成分一般都是（）、Al2O3、CaO、MgO等。

• 442、

  上下部调节遵循的原则是：（）为基础，上下部调节相结合。

• 443、

  无钟炉顶的布料形式有：定点布料、环形布料、扇形布料、（）布料。

• 444、

  __操作的高炉，其炉顶压力大都是用设在文氏管后的（）来调节的。

• 445、

  高炉冶炼过程中，高炉炉料及软熔物粘结于炉墙上的现象叫（）。

• 446、

  耐火材料在高温作用下而不熔化的性能，称为（）。

• 447、

  耐火材料在高温下抵抗炉渣侵蚀作用而不被破坏的能力称为（）。

• 448、

  有水炮泥主要靠粘土粘结及（）结焦后形成高温结构强度。

• 449、

  无水炮泥通常是由50%～60%的（）加适量的粘土和葸油或防腐油碾制而成。

• 450、

  炮泥太硬，开口机难钻，可适当增加炮泥中（）配比。

• 451、

  出铁口状况的三要素是铁口深度、铁口角度、（）。

• 452、

  保持铁口的正常深度是（）维护的关键，而出净渣铁又是保持铁口正常深度的中心环节。

• 453、

  __堵铁口形成的泥包比常压堵铁口形成的泥包（）。

• 454、

  铁口两侧的风口变小些或堵死，是有利（）。

• 455、

  铁口深度的变化对（）的程度有明显影响。

• 456、

  铁口角度、钻杆长度不变，铁口深度由2.2m下降至1.8m铁水会（）。

• 457、

  从铁口保护板到红点快钻透的点的距离称为（）。

• 458、

  铁口角度的指铁口孔道中心线与（）之间的夹角。

• 459、

  选择铁口角度的大小取决于（）。

• 460、

  出铁操作中铁口角度（）不利于保护炉底。

• 461、

  当铁口发生连续过浅事故时，铁口上方的风口应（）。

• 462、

  在堵铁口操作中，如打泥量过多时会造成（）。

• 463、

  为保证铁口深度，在正常情况下，必须在（）后堵铁口。

• 464、

  在正常生产情况下，堵铁口不应过早、也不应让铁口（）。

• 465、

  在正常生产情况下，堵铁口不应过早、也不应让铁口（）。

• 466、

  出铁发生跑大流后，高炉应适当（），以减缓铁流速度。

• 467、

  潮铁口出铁，铁口眼内易发生（），使铁口眼扩大造成跑大流。

• 468、

  铁口上方两侧的风口直径越大，长度（），对铁口泥包的磨损作用就越大。

• 469、

  新做泥套不得超过铁口（），应在其内20mm～40mm为宜。

• 470、

  炮泥质量不好，退炮（）还会跟着流出来。

• 471、

  铁口过浅时，应适当多打泥，并推迟（），到具备出铁条件时再退炮。

• 472、

  铁口角度随高炉服役年限不断增加，但一般不超过（）℃。

• 473、

  铁口角度的大小取决于（）情况。

• 474、

  铁口孔道偏斜的原因是（），开口机行走变形或没有定位装置。

• 475、

  开炉后，第一炉铁铁口角度要小，一般为（）。

• 476、

  如遇铁口夹钻头时，不可硬钻，应用（）铁口。

• 477、

  炉温正常，渣铁流动性好时，铁口眼相应可开（）。

• 478、

  人工堵铁口必须在（），休风后进行。

• 479、

  出铁次数通常按高炉强化冶炼程度及每次的（）不超过炉缸的安全容铁量来确定。

• 480、

  大修停炉料线降到风口水平面的主要标志是风口不见焦炭，炉顶煤气中（）和H2含量剧增。

• 481、

  空料线喷水法停炉，在降料线过程中要严格控制（）温度和煤气中H2的含量。

• 482、

  长期封炉后送风，送风风口位置应选在（）。

• 483、

  大修高炉开炉，第一炉铁一般都（）上渣。

• 484、

  确定残铁口位置的方法有理论或经验计算法和（）。

• 485、

  钻烧残铁口时，残铁口角度应（）倾斜3°～5°。

• 486、

  大修放完残铁，要打水凉炉，当残铁口出水温度为（）℃左右时，可停止浇水凉炉。

• 487、

  烘炉时铁口处安装的煤气导出管的长度是高炉半径加炉墙厚度再延长（）mm。

• 488、

  高炉本体烘炉的重点是（）、炉缸。

• 489、

  出铁时发生铁沟过渣，应采取（）的操作。

• 490、

  在正常生产中，放渣时间一般根据（）和上次出铁情况来。

• 491、

  炉凉时，炉前操作的中心任务是尽快排除（）。

• 492、

  为了避免撇渣器冻结，炉凉、铁水温度低，流动性差时不宜（）操作。

• 493、

  渣口破损严重，漏水过多引起爆炸，更多的情况是渣口过铁，烧坏渣口引起（）。

• 494、

  渣口破损发现（），漏水严重堵不止渣口，渣流带铁较多引起爆炸。

• 495、

  为避免渣__炸，当炉缸中的存铁量超过（），严禁放渣。

• 496、

  渣口套严重破损时，出水管的表现有（）或断水、窜火或窜水渣。

• 497、

  上渣带铁多，易烧坏（），甚至会造成渣__炸等重大恶性事故。

• 498、

  渣流小时，应及时捅渣口，防止（）烧坏渣口。

• 499、

  渣口泥套破损，易烧坏渣口中套的原因是中套内容易（）.

• 500、

  撇渣器的尺寸与高炉大小、（）有关。