电炉炼钢工理论知识考试题库三

• 1、

  对于任何可逆反应aA+bB→cC+dD，在一定的温度下达到平衡时，各生成物平 衡浓度幂的乘积与反应物

• 2、

  电炉强化供氧的结果是冶炼速度和台时产量大幅度的增加，冶炼电耗明显下降。

• 3、

  一般来说钢中碳量越高，强度就越高，而韧性越低；反之，则强度越低，而韧 性越高。

• 4、

  好的电炉氧化渣应是泡沫状，流出炉门时呈鱼鳞状，冷却后的断面有蜂窝状的 小孔。

• 5、

  熔渣中的CaO、MgO对熔渣表面张力无影响。

• 6、

  电炉主炉顶的损毁主要是受高温和熔渣飞溅物的作用。

• 7、

  目前使用的覆盖剂中，一般成分为CaO-SiO＜sub＞2＜/sub＞-Al＜sub＞2＜/ sub＞

• 8、

  脱硫剂不是脱氧剂的一种。

• 9、

  合金的烘温度一般为800～900℃。

• 10、

  产品的技术标准，按照其制定权限和使用的范围可分为国家标准、行业标准、 企业标准等。

• 11、

  超高功率电炉炼钢的短流程生产线受原料限制的因素较多。

• 12、

  钢液的凝固过程是金属原子从无序状态向有序状态排列的转变。

• 13、

  炼钢的主要任务就是吹氧、脱碳、去磷、测温、出钢。

• 14、

  碳质耐火材料是指由碳或碳化物为主要组成的耐火材料。

• 15、

  钢液中加入大量硅铁会降低钢液温度。

• 16、

  耐火材料实际能够承受的温度高于其耐火度。

• 17、

  钢渣处理，当热闷盖周围蒸汽外溢大时，应适时组织对排气口进行清理。

• 18、

  电炉造渣时,使用粉状石灰有利于熔化。

• 19、

  提高电炉时间利用率的主要措施是减少冷停工时间。

• 20、

  电炉炼钢必须严格按冶炼钢种的要求或配料单配料。

• 21、

  目视化建设和安全标准化都是危险源的控制方法。

• 22、

  镁砂的化学成份对其耐火度及抗氧化能力有重大影响。

• 23、

  生铁是不能塑性加工的铁碳合金。

• 24、

  滑动水口是钢水流经通道，用烧氧的方法都可以全部渣洗和扩大。

• 25、

  传统电炉造稀薄渣通常采用石灰、火砖块（或石英砂）、萤石等。

• 26、

  按炉衬耐火材料的性质电炉可分为酸性电炉、碱性电炉等。

• 27、

  钢包底吹氩透气砖安装在包底面中心比安装在偏心处搅拌效果要好。

• 28、

  连铸机增加结晶器液位自动检测系统可有效降低溢钢漏钢的可能性。

• 29、

  传统电炉通常扒渣后，立即加入新渣料造稀薄渣。

• 30、

  为了降低包壁的热传导率，钢包的保温层铺砌得越厚越好。

• 31、

  保护渣水份分为吸附水和结晶水两部分。

• 32、

  脱磷反应的有利条件之一是低温，因此脱磷反应抓紧在熔氧前期进行。

• 33、

  冶金石灰的主要化学成分是碳酸钙(CaCO＜sub＞3＜/sub＞)。

• 34、

  钢包吹氩强度越强，钢中夹杂物含量越低。

• 35、

  钢渣的特点是含Fe量低，含杂质多。

• 36、

  刚玉、高铝和粘土质耐火材料的区别在于SiO＜sub＞2＜/sub＞成份的含量 不同。

• 37、

  电炉炼钢是借助碳-氧反应，促使气体和夹杂物的去除、均匀成分与温度。

• 38、

  产品质量就是产品的适用性。

• 39、

  钢包吹氩时，因气体流量大而产生的贯穿流有利于夹杂物的上浮。

• 40、

  20世纪60年代，传统的炼钢方法发生了根本性的变化，原来的单一设备初 炼及精炼的一步炼钢法，转变成由

• 41、

  铁矿石全铁含量越低，冷却效果越差。

• 42、

  炉体开出式装料电炉的优点是电极、炉盖不受震动，短网比较短，结构简单。

• 43、

  镁砂粉属于酸性耐火材料。

• 44、

  电炉出钢温度越高越好。

• 45、

  钢渣的物理激发就是提高钢渣细度，使钢渣的反应活度提高。

• 46、

  炉渣的流动性与炉渣的熔点和粘度有关。

• 47、

  压力容器、压力管道发生爆炸或者泄漏，在抢险救援时应当区分介质特性， 严格按照相关预案规定程序处理，防

• 48、

  炉衬寿命的长短与炉衬砖的体积密度关系不大。

• 49、

  取向硅钢一般使用低硫废钢。

• 50、

  钢中磷过高，钢件易出现热脆缺陷。

• 51、

  传统电炉炼钢的品种受限制，对于有些超低碳、超低硫、超低氮等纯净钢种 甚至不能冶炼。

• 52、

  钒铁的含钒量在40%左右，硫含量较高，炼高钒钢时应注意钢中硫的含量。

• 53、

  在上下班的规定时间和必经线路上，发生无本人责任或非本人主要责任的道 路交通机动车事故所导致的负伤、致

• 54、

  稀土、铝块、电解镍应在大于或等于500℃的条件下烘烤。

• 55、

  钢渣处理，结束喷水，应待热焖装置内温度降至60℃以下，回升温度不超过 20℃整个喷水过程结束。

• 56、

  炼钢用原材料可以分为合金料和散装料两种。

• 57、

  硅可显著提高抗拉强度，但不利于屈服强度的提高。

• 58、

  料篮距炉底300～400毫米时，撬开料栏比较合适。

• 59、

  产品质量是工作质量的表现形式。

• 60、

  粘土砖是碱性耐火材料。

• 61、

  中间包液面控制过低会导致铸坯夹渣缺陷。

• 62、

  用氧代替矿石氧化既快速提温又节省电能。

• 63、

  连铸中包浸入式水口,伸出长度越长越好。

• 64、

  模注锭盘沟槽内有一处缺陷＞200mm时仍可使用。

• 65、

  按照热处理工艺不同钢可分为调质钢、低温回火钢、渗碳钢、氰化钢等。

• 66、

  采用吸附夹杂物能力强的保护渣是提高钢坯质量的措施之一。

• 67、

  质量检验'把关'指的是不合格品不放行。

• 68、

  特种设备安全管理不适用《安全生产法》。

• 69、

  电炉出钢时根据装入量和收得率，只是把大部分钢水出掉，剩余部分钢水留 在炉内，叫'留钢'。

• 70、

  物质的燃点越低、越不容易引起火灾。

• 71、

  直流电弧炉与交流电弧炉相比，其电极极性没有发生根本变化，热量分布也 相同。

• 72、

  碱度低的钢渣结构致密。

• 73、

  熔渣碱度就是酸性成份量的总和与碱性成份量的总和之比。

• 74、

  扩散脱氧是以氧在金属和炉渣之间的分配比是常数为基础的。

• 75、

  电炉短网的长短与炉子容量大小、结构形式及炉体变压器的相对位置无关。

• 76、

  萤石中CaF＜sub＞2＜/sub＞的含量一般要求在80%以上。

• 77、

  竖式电炉和连续加料式的Consteel电炉，留钢留渣量可以适当地予以减少。

• 78、

  铜含量高对任何钢种都是有害的。

• 79、

  钢渣作为高炉溶剂，可以提高脱硫能力。

• 80、

  电炉冶炼过程炉渣去硫、磷的能力在很大程度上取决于炉渣中酸性氧化物与 碱性氧化物之比，即碱度。

• 81、

  连铸中间包小车主要有悬臂、门型、半门型这三种。

• 82、

  Al-C质耐火材料属于碱性耐火材料。

• 83、

  硅铁粉、铝粉必须经过低温烘烤后才能使用。

• 84、

  为达到装料均匀，配料顺序应是先比重小后比重大和先大粒度后小粒度。

• 85、

  水粹法钢渣处理防止'爆炸'事故的重要手段是杜绝瞬间涌入大量的熔渣及钢 水。

• 86、

  合金钢的成分一定有合金元素，没有非金属元素。

• 87、

  钢包底吹氩气大多数是通过安装在钢包底部一定位置的透气砖吹入氩气。

• 88、

  VD法一般用于生产轴承钢等对夹杂物敏感的钢种。

• 89、

  相比于交流电弧炉，直流电弧炉对电网造成的电压闪烁大为减少。

• 90、

  一般地说，早造或迟造泡沫渣对电炉冶炼没有影响。

• 91、

  处理伤员失血的措施可通过外部压力，使伤口流血止住，然后系上绷带。

• 92、

  浇注速度就是单位时间内注入结晶器的钢水量。

• 93、

  质量策划明确了质量管理所要达到的目标以及实现这些目标的途径，是质量 管理的前提和基础。

• 94、

  电极极心圆较小时，二次工作电压应选得低些。

• 95、

  泡沫渣具有较高的反应能力,有利于加速炉内的化学反应。

• 96、

  与交流电弧炉比较，直流炉电气设备中增加的最重要部分是一个能将交流电 转换成直流电的整流器。

• 97、

  生铁的含碳量≤2%。

• 98、

  在电弧炉炼钢中氧是以游离状态进入炉渣中的。

• 99、

  提高电炉技术经济指标的主要目的是要使电弧炉生产达到优质、高产、多品 种、低消耗的要求。

• 100、

  高级耐火材料的耐火度为2000～2500℃。

• 101、

  当钢液完全凝固时，溶解氧一般都转变为夹杂物的形态。

• 102、

  在满足工艺要求的条件下，减少装料数量，电炉冶炼时间缩短。

• 103、

  钢渣处理，装渣完毕、关盖均热时需要把热焖盖上的排气口全关。

• 104、

  炉渣碱度是渣中全部酸性物与全部碱性物之比。

• 105、

  按正火后的组织不同分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体钢及奥氏体钢。

• 106、

  生白云石是转炉主要造渣材料，它能提高炉渣中MgO含量，从而提高炉龄。

• 107、

  浇注时，中断钢流会使钢锭或铸件产生接痕缺陷。

• 108、

  通过提高温度可以降低炉渣的粘度。

• 109、

  镍和氧的亲合力比铁小,因此镍可以在装料或氧化期加入。

• 110、

  电炉配炉外精炼，电炉为初炼炉时，取消了电炉的氧化期和部分还原期。

• 111、

  Si02、P205是碱性氧化物。

• 112、

  钢液脱氧良好，有利于提高合金的收得率。

• 113、

  合金元素一般都降低钢的熔点，所以，高碳钢比低碳钢的熔点低。

• 114、

  传统电炉生产的组织比较简单，生产系统的突发事故对于电炉的工艺冲击不 明显。

• 115、

  现代电炉供氧量比普通功率水平的电炉大幅度降低。

• 116、

  不锈钢是在空气中长期放置而不产生锈蚀的钢。

• 117、

  电炉造渣时,使用粉状石灰最好,因为有利于熔化。

• 118、

  因脱磷反应是平衡反应，所以钢液不会出现回磷现象。

• 119、

  钢包烘烤的目的是排除水份和提高内衬温度。

• 120、

  脱碳和脱氧是去除[B]、[H]、[O]的主要手段。

• 121、

  超高功率电炉冶炼过程中熔化期与氧化期的界限明显。

• 122、

  电炉冶炼，随炉料装入钨铁、钼铁要装在电极下边。

• 123、

  电炉炼钢时石灰的作用是脱磷、脱硫。

• 124、

  高温条件下有利于脱磷反应。

• 125、

  炼钢中使用合金料目的是要脱氧、合金化。

• 126、

  碳可增加钢的硬度和强度，降低钢的塑性、韧性。

• 127、

  转炉熔池的深度等于氧气流股对熔池的最大穿透深度。

• 128、

  实际的生产中，如果能够降低炉渣的黑度，并且减少电弧弧光向炉衬的辐射 强度，那么炉衬的热负荷就会下降。

• 129、

  钢包吹氩搅拌的目的是去除钢水中的夹杂。

• 130、

  尽量选择干燥的原材料是减少钢中气体的一个环节。

• 131、

  转炉用的氧气要求含氧量≥99.8%，应脱除水份和肥皂液。

• 132、

  电炉高温炉气带走的热量损失与炉气的压力、炉气的温度和电极孔的大小有 关。

• 133、

  用紫铜制造氧枪的喷头，主要是紫铜的导热性能差。

• 134、

  炼钢用的金属料主要是铁水、废钢。

• 135、

  发生高温液体溢出时，溢流、泄漏地面的铁水、钢水在未冷却之前，可用水 扑救。

• 136、

  电炉冶炼主要分为熔化期、氧化期、还原期。

• 137、

  对存在重大事故隐患，且拒不执行停产停业等决定的生产经营单位，负有安 全生产监督管理职责的部门可以立即

• 138、

  电炉炉壁目前可分为三种类型，即砌砖炉壁、大块镁砂砖炉壁和炉内整体打 结炉壁。

• 139、

  钢包保护套管的作用是减少二次氧化。

• 140、

  元素符号：Pt、Au、Cu、Ti分别代表铂、金、铜、钛元素。

• 141、

  电炉在熔化期和氧化期，没有脱硫能力。

• 142、

  熔化期的主要任务是使炉料迅速熔化，同时加强前期去磷。

• 143、

  钢锭中偏析的发展，与注温和注速关系不大。

• 144、

  采用石灰进行铁水预脱硫效果优于转炉的原因是铁水中硫的活度系数较高 和铁水中不含氧。

• 145、

  炼钢厂常用气体有氧气、氮气、氩气、煤气、水蒸气等。

• 146、

  转炉炼钢配加一定数量的钢渣可以降低耐火材料消耗，节约生产成本。

• 147、

  企业的安全管理工作是全员性的，需要大家共同参与安全管理。

• 148、

  使用具有很强脱氧能力的脱氧剂能全面提高钢的质量。

• 149、

  EAF应采用先小功率送电，电弧穿井进入料中用中高档功率，基本熔清后用 最大功率的供电方式。

• 150、

  电炉利用直接还原铁配加高比例的热装铁水，显著降低了金属的收得率。