电炉炼钢工理论知识考试题库三
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151、
铁合金的烘烤一般可分为退火、低温烘烤、高温烘烤。
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152、
应急照明应选用能快速点燃的光源。
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153、
电炉熔化期的主要任务是脱磷。
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154、
盛钢桶钢液浇完后应立即将保护管取下。
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155、
终脱氧插铝后,不得加入石灰和炭粉。
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156、
构筑电弧炉溶池工作层时，除了风锤打结外，尚无别的构筑方法。
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157、
钢水罐使用后期渣线部位要严格检查。
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158、
电炉投料时，皮带机由下向上逐级启动。
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159、
习惯上，把碱度为1.8～2.2的渣子叫低碱度渣。
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160、
因生产安全事故受到损害的从业人员，依法享有工伤保险后，不能再向本单 位提出赔偿要求。
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161、
进入炼钢车间的铁合金必须要有技术监督部门签发的化学成份单。
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162、
废钢在平炉、电炉炼钢中，主要是作冷却剂使用。
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163、
钢液的表面张力对新相的生成、相间反应等有重要的影响。
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164、
电炉还原期炉衬的温度很高，甚至接近于炉衬耐火材料的耐火度，钢液升温 非常容易。
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165、
电弧长度随电压的升高而变短。
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166、
出钢后，钢液经过镇静只能降低钢液温度而其它作用均不明显。
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167、
电炉炼钢的主要脱氧方式是扩散脱氧。
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168、
返回吹氧法冶炼不锈钢,吹氧脱碳时炉渣特别稠,只要加些萤石,炉渣就可稀 释。
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169、
含碳量大于2.11%的铁碳合金是铁，含碳量小于等于2.11%的铁碳合金是钢。
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170、
废钢作为冷却剂的优点是杂质少，缺点是增大成渣量。
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171、
压缩比是指坯料原始断面面积与轧制成品带钢断面面积之比。
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172、
脱氧产物的比重和熔点都低于钢液。
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173、
电炉炉龄后期吹氧助熔时，可用氧气先打开炉门处通道，然后吹清3号和1 号电极间炉墙边缘炉料，再吹2号电
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174、
对氩气的要求是:满足吹氩和复吹用供气量，气压稳定，氩气纯度大于95%， 无油、无水。
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175、
电炉炉后二套吹氩装置流量不能单独设定。
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176、
电炉冶炼时，熔渣的导电性不影响电炉的供电制度和电能的消耗。
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177、
钢中碳含量的增加，有利于提高钢材的塑性。
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178、
必须坚定地确立'有工作必须有作业标准'的管理理念。
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179、
高铝砖在急冷急热过程中容易产生剥落。
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180、
钢水由液态变成固态的过程，必须满足的条件是一定的过冷度和结晶核心。
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181、
钢中的夹杂物对深冲钢的深冲性能没有影响。
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182、
电炉炼钢的原料以废钢为主，生铁为辅。
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183、
电炉用镁碳砖要求气孔率要低，气孔率过高，熔渣和溶蚀性气体通过气孔会 加剧镁碳砖的侵蚀速度。
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184、
表面张力是炉渣的一种特性，炉渣的表面张力愈大，越容易形成泡沫渣。
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185、
在较高的氧化温度下，电炉钢水中碳的氧化激烈，磷的氧化缓慢，甚至停止 氧化而产生回磷现象。
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186、
钢液结晶是在一定的温度范围内完成的。
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187、
因正常损坏造成的停产或效能降低，损失超限的称为设备事故。
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188、
一个打结好的电炉炉底应为半球形，尺寸合乎要求，出钢口处具有足够的坡 度。
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189、
钢渣处理，装入池中的钢渣高度一般不要超过排气孔，最好保持在排气口5 00mm以下。
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190、
白云石耐火材料的主晶相是白云石。
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191、
耐火材料大多数不是纯物质。
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192、
转炉炼钢要求钢铁料不得有易燃易爆品，对毒品要求不严格，因其在冶炼中 可挥发。
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193、
萤石可以提高炉渣流动性，有利于脱硫，这里硫高时，可尽可能增加萤石。
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194、
超高功率电炉功率水平是指冶炼过程中每吨钢占有变压器额定容量的大小， 它是一个恒定的值。
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195、
中包使用绝热板包衬可延长其寿命。
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196、
通常将碳素钢中含C≥0.6%的钢称之为高碳钢。
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197、
电炉从送电起弧至电极端部下降1.5倍电极端部直径深度为起孤期（约3～ 5miB）。
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198、
电弧炉电路短网是指由__电缆至电极的电路，电弧炉所用电能就是通过它 输入炉内的。
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199、
电炉起弧结束至电极端部下降到炉底为起弧期。
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200、
超高功率电炉冶炼过程中熔化期与氧化期的界限明显。
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201、
还原渣中的氧化铁通常＜1%。
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202、
电弧的长度与电流强度成正比。
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203、
钢渣处理，热闷装置严禁积水，可以积渣。
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204、
电炉炼钢取样部位一般在2#和3#电极之间的外侧。
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205、
铁矿石是电炉炼钢的主要氧化剂，它能创造高氧化性的熔渣，从而有利于脱 磷。
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206、
轻压下技术可以减少铸坯的中心偏析。
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207、
钢渣是一种很好的'二次资源'，钢渣的利用开发是各国钢铁企业生产很重要 的内容。
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208、
电炉进入氧化期时钢中的磷含量一般已降到规格范围之内。
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209、
转炉炼钢使用同数量的烧结矿降温效果比废钢降温效果好。
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210、
电炉留钢留渣技术可以显著提高冶炼过程化学热的利用率。
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211、
锰铁主要用于钢的终脱氧。
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212、
转炉出钢在钢包内合金化，其合金收得率主要取决于出钢时间长短。
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213、
出钢完毕到开浇的一段时间里，钢水要在钢包内软搅拌。
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214、
当吊运过程中，如果突然停电，应立即将所有控制器扳回零位，切断总开关， 然后再采取其它安全措施。
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215、
电炉烘炉前，炉膛内部和烟道要彻底清扫干净，做到无碎砖、尘土以及其他 杂物遗留在内。
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216、
电炉炉墙各部位的温度分布是不均匀的，其中'渣线'区域的温度最高，此处 炉衬损毁最快。
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217、
各种脱氧剂的加入顺序不仅影响钢液的脱氧程度，而且还影响夹杂物的形态 及排除。
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218、
钢中磷高易引起'冷脆'现象，并且随钢中碳、氮、氧含量的增加而加剧。
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219、
电炉熔化期必须造好前期渣，减少钢液与电弧的直接接触机会。
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220、
水粹法钢渣处理易发生'爆炸'事故。
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221、
弧光辐射是电炉小炉盖造成损坏的一种原因。
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222、
电极是短网的最后一部分，但它占短网上整个电能损耗的40％左右。
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223、
镁砂的主要成份是MgO。
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224、
受潮电极在高温下易掉块和剥落。
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225、
炉料入炉后，一送电即可吹氧助熔。
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226、
电炉冶炼，放掉初期氧化渣有利于脱磷。
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227、
铁合金混料易造成规外钢和号外钢事故。
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228、
锰可溶于铁素体中，又可溶于渗碳体中形成碳化物，增加钢的强度。
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229、
钢和铁的区别在于含碳量。
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230、
熔融石英质水口适宜浇注锰含量较高的钢种。
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231、
实际操作中，取熔清样不必搅拌，因为电弧炉具有自动搅拌功能。
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232、
（FeO）对石灰溶解速度影响最大，它是石灰溶解的基本溶剂。
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233、
烧结矿的堆比重为0.8～1.2t/m3。
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234、
生产经营单位使用被派遣劳动者的，可以与被派遣劳动者约定是否享有安全 生产方面的权利、履行安全生产方面
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235、
钢渣处理时，喷水水量根据实际情况微调，当渣量少，温度低时可以减少一 次喷水，反之则可增加一次喷水。
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236、
一般所称炉渣的熔点是指炉渣开始熔化转变成液态时的温度。
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237、
CaO含量的高低是判断石灰质量优劣的重要依据。
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238、
钢水凝固过程中的收缩包括液态收缩、凝固收缩和固态收缩三部分。
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239、
连铸铸坯凝固时，除铸坯两端头尾外，铸坯沿长度方向上组织均匀，结构致 密。
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240、
合理的入炉铁水温度应小于1250℃。
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241、
电炉配加直接还原铁以后，钢中有害元素的含量会有所下降，有利于提高钢 水的洁净度。
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242、
电炉装料后，降落炉盖时，应细心操作，不能用力过猛，防止震松或震垮炉 盖。
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243、
石灰石的化学成份是氢氧化钙，石灰的化学成份为碳酸钙。
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244、
喷溅产生原因是产生爆发性的碳氧化反应和一氧化碳气体排出受阻。
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245、
电炉冶炼时，熔渣的导电性不影响电炉的供电制度和电能的消耗。
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246、
钢水的温度影响气体在钢中的溶解度。
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247、
生铁中所含非铁元素杂质较高，但它是可以塑性加工的铁碳合金。
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248、
LF精炼采用氩气搅拌加速渣-钢之间物质传递，有利于钢掖脱氧、脱硫反应。
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249、
碳、锰、硅和磷均是转炉炼钢主要发热元素。
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250、
炼钢过程的脱磷反应首先是[P]被氧化成（P＜sub＞2＜/sub＞O＜sub＞5＜/ sub＞），而
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251、
提高电炉功率利用率要合理使用变压器功率，尽量地缩短最大功率的时间。
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252、
减缓耐火砖受气体浸蚀应采用体积密度大，透气性小，气孔率低耐火材料。
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253、
转炉生产对石灰块度有一定要求，一般在5～40mm。
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254、
电炉熔化末期，由于电弧与渣面的距离很近，所以钢渣直接吸收电弧功率的 比重最大。
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255、
电炉脱磷过程中碱度越高脱磷越快。
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256、
电炉熔化渣料并加热到反应温度所需的能量大小取决于造渣材料的成分和 熔点。
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257、
钢中夹杂物可分为金属夹杂物和非金属夹杂物。
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258、
碱度表示方法是R=（CaO%+MgO）/(P2O5)。
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259、
熔渣的化学性质决定于其组分中占优势的氧化物显示的化学性质。
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260、
接放电极前均应将电极表面及螺纹内粉尘吹扫干净。
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261、
MgO、CaO是酸性氧化物。
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262、
电弧炉冶炼过程中加入轻烧白云石的主要作用是减轻耐火材料的侵蚀程度。
