初级钳工

• 1、

  万能角度尺的测量范围是（）。

• 2、

  一般手铰刀的刀齿在圆周上是（）分布的。

• 3、

  表面粗糙度评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（）。

• 4、

  研磨的切削量很小，所以研磨余量不能（）。

• 5、

  合金结构钢牌号的前面两位数字表示平均含碳量为（）。

• 6、

  钳工常用的刀具材料有高速钢和（）两大类。

• 7、

  当配合过盈量较小时，可采用（）方法压入轴承。

• 8、

  （）是企业生产管理的依据。

• 9、

  在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直径（）。

• 10、

  圆板牙的排屑孔形成圆板牙的（）。

• 11、

  钻头（）为零，靠近切削部分的棱边与孔壁的摩擦比较严重，容易发热和磨损。

• 12、

  为达到螺纹连接可靠和坚固的目的，要求纹牙间有一定的（）。

• 13、

  用测力扳手使预紧力达到给定值的是（）。

• 14、

  蜗杆传动机构装配后，应进行啮合质量的检验，检验的主要项目包括蜗轮轴向位置、接触斑点、（）和转动灵活睦

• 15、

  蜗杆传动机构的装配，首先要保证蜗杆轴线与蜗轮轴心线（）。

• 16、

  使用无机粘合剂必须选择好接头的结构形式，尽量使用（）。

• 17、

  材料弯曲后其长度不变的一层称为（）。

• 18、

  试车工作是将静止的设备进行运转，以进一步发现设备中存在的问题，然后作最后的（），使设备的运行特点符合

• 19、

  划线时当发现毛坯误差不大，但用找正方法不能补救时，可用（）方法来予以补救，使加工后的零件仍能符合要求

• 20、

  Z525立钻主要用于（）。

• 21、

  一般划线精度能达到（）。

• 22、

  平面粗刮刀的楔角一般为（）。

• 23、

  读零件图的第一步应看（），了解其零件概貌。

• 24、

  常用的手动起重设备有千斤顶、（）、手扳葫芦等。

• 25、

  研具材料比被研磨的工件的材料要（）。

• 26、

  钨钴钛类硬质合金的代号是（）。

• 27、

  台虎钳的规格是以钳口的（）表示的。

• 28、

  精度为0.02mm的游标卡尺，当游标卡尺读数为30.42时，游标上的第（）格与主尺刻线对齐。

• 29、

  带传动机构常见的损坏形式有（）、带轮孔与轴配合松动、槽轮磨损带拉长或断裂、带轮崩裂等。

• 30、

  机床照明灯应选（）V的电压。

• 31、

  （）影响刀具刃口的锋利程度和强度。

• 32、

  钻头上缠绕铁屑时，应及时停车，用（）清除。

• 33、

  研磨时，工件孔口扩大的原因之一是研磨棒伸出孔口（）。

• 34、

  剪板机是剪割（）的专用设备。

• 35、

  带传动机构装配时，两带轮中心平面应（），其倾斜角和轴向偏移量不应过大。

• 36、

  带轮张紧力的调整方法是靠改变两带轮的（）或用张紧轮张紧。

• 37、

  带传动是依靠传动带与带轮之间的（）来传动动力的。

• 38、

  磨削加工的主运动是（）。

• 39、

  机械设备合理使用润滑材料可减少机器零件相对运动的（），提高设备使用寿命。

• 40、

  下列材料牌号中，属于灰口铸铁的是（）。

• 41、

  熔断器具有（）保护作用。

• 42、

  从（）中可以了解装配体的名称。

• 43、

  标准麻花钻主要用于（）。

• 44、

  用标准铰刀铰削D

• 45、

  两基本几何体，以平面的方式相互接触叫做（）。

• 46、

  装在同一轴上的两个轴承中，必须有一个的外圈(或内圈)可以在热胀时产生（），以免被轴承咬住。

• 47、

  起锯角约为（）左右。

• 48、

  制造麻花钻头应选用（）材料。

• 49、

  过共析钢的淬火加热温度应选择在（）。（AC1中的1为下角标，其它同）

• 50、

  牛头刨床适宜于加工（）零件。

• 51、

  车削外圆是由工件的（）和车刀的纵向移动完成的。

• 52、

  链轮两轴线必须平行，否则会加剧链条和链轮的磨损，降低传动（），并增加噪音。

• 53、

  圆柱面过盈连接的装配方法，包括压入法、热胀配合法、冷缩配合法。使用压入法当过盈量及配合尺寸较小时，常

• 54、

  用15钢制造凸轮，要求表面硬度高而心部具有高的韧性，应采用（）的热处理工艺。

• 55、

  扩孔的加工质量比钻孔高，常作为孔的（）加工。

• 56、

  冷作硬化现象是在（）时产生的。

• 57、

  假想用剖切平面将机件的某处（），仅画出断面图形称为剖面。

• 58、

  公差是一个（）。

• 59、

  带传动机构装配时，还要保证两带轮相互位置的正确性，可用直尺或（）进行测量。

• 60、

  用百分表测量时，测量杆应预先压缩0、3～1mm，以保证有一定的初始测力，以免（）测不出来。

• 61、

  碳素工具钢T8表示含碳量是（）。

• 62、

  千分尺的活动套筒转动一格，测微螺杆移动（）。

• 63、

  开始工作前，必须按规定穿戴好防护用品是安全生产的（）。

• 64、

  主切削刃和副切削刃的交点叫（）。

• 65、

  用刮刀在工件表面上刮去一层很薄的金属，可以提高工件的加工（）。

• 66、

  游标高度尺一般用来（）。

• 67、

  圆锉刀的尺寸规格是以锉身的（）大小规定的。

• 68、

  对轴承座进行立体划线，需要翻转90°角，安放（）。

• 69、

  液压传动是依靠（）来传递运动。

• 70、

  车削时，切削热主要是通过（）进行传导的。

• 71、

  汽车、拖拉机和工程机械的齿轮传动润滑用油应选择（）。

• 72、

  有机粘合剂可以在室温下（）。

• 73、

  起重设备和（）在使用过程中，如果操作不正确，将发生人身和设备事故，危及人身安全。

• 74、

  台虎钳夹紧工件时，只允许（）手柄。

• 75、

  任何一个未被约束的物体，在空间具有进行（）种运动的可能性。

• 76、

  切削用量的三要素包括（）。

• 77、

  碳化硅砂轮适用于刃磨（）刀具。

• 78、

  采用伸张、弯曲、延展、扭转等方法进行的矫正叫（）。

• 79、

  沉头铆钉铆合头所需长度应为圆整后铆钉直径的（）倍。

• 80、

  孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求很小时，应选用主要起（）作用的切削液。

• 81、

  辅助装置：（）、（）。

• 82、

  为传递较大扭矩，带轮与轴的装配，还需要用紧固件保证轴的周向固定和轴向固定。

• 83、

  当螺柱均匀紧固后，轴能够轻松地转动且没有间隙，显点也达到要求，即轴瓦刮削合格。

• 84、

  齿轮传动机构装配要保证齿面有一定的接触面积和正确的接触位置。

• 85、

  当螺栓断在孔内时，可用直径比螺纹小径小0.5～1 mm的钻头钻去螺栓，再用丝锥攻出内螺纹。

• 86、

  在调合显示剂时，粗刮可调稠些，精刮可调稀些。

• 87、

  手提式泡沫灭火机在使用时，一手提环，另一手抓筒的底边，把灭火机颠倒过来，轻轻抖动几下，泡沫便会喷出。

• 88、

  滚动轴承采用适当的密封装置是为了防止润滑剂的漏出和灰尘的侵入。

• 89、

  完全互换装配法常用于大批量生产中装配精度要求很高、组成环数较少的场合。

• 90、

  划线质量与平台的平整性有关。

• 91、

  套丝前，圆杆直径太小会使螺纹太浅。

• 92、

  粘接剂分为有机粘合剂和无机粘合剂两种。

• 93、

  群钻主切削刃分成几段的作用是有利于分屑断屑和排屑。

• 94、

  主切削力FZ消耗的功率最多。

• 95、

  内径千分尺的刻线方向与外径千分尺的刻线方向相反。

• 96、

  齿轮齿廓的特定曲线决定了齿轮传动具有过载保护作用。

• 97、

  蜗杆副传动与齿轮传动相比具有承载能力较大，传动比大且准确，传动平稳无噪声，具有自锁作用等特点。

• 98、

  锥齿轮侧隙检验是用压铅丝法和百分表法来完成的。

• 99、

  机床夹具按其通用化程度一般可分为通用夹具、专用夹具、成组可调夹具和组合夹具等。

• 100、

  滚动式轴承发生腐蚀的主要原因是什么？

• 101、

  阀门的主要作用是什么？

• 102、

  齿轮传动机构的损坏现象有哪些？

• 103、

  钻精孔时应注意哪些问题?

• 104、

  台虎钳夹持工作时，可套上长管子扳紧手柄，以增加夹紧力。

• 105、

  锯条反装后，由于楔角发生变化，而锯削不能正常进行

• 106、

  顺向锉法可使锉削表面得到真正的锉痕、比较整体美观

• 107、

  切削用量是切削速度、进给量和背吃力量的总称

• 108、

  砂轮的硬度是与磨粒的硬度有关

• 109、

  行车工作前，必须检查行车全部润滑情况，离合器及钢丝绳卡子等

• 110、

  装配和修理工作不包括最后对机器进行试车

• 111、

  空运转试验也称空负荷试验

• 112、

  完全互换装配法常用于大批量生产中装配精度要求很高、组成环数较少的场合

• 113、

  滚动轴承采用适当的密封装置是为了防止润滑剂的漏出和灰尘的侵入

• 114、

  当螺栓断在孔内时，可用直径比螺纹小径小0.5~1mm的钻头钻去螺栓，再用丝锥攻出内螺纹

• 115、

  磨削时，砂轮转速快、温度高，必须使用切削液.

• 116、

  国家规定了基孔制和基轴制，一般情况下应先采用基轴制

• 117、

  常用千分尺的刻度值都是0.001mm

• 118、

  润滑油的牌号用数字表示，数值越大，粘度越高

• 119、

  零件表面越粗糙，耐磨性越好

• 120、

  螺纹的螺距越小，则螺纹的精度越高

• 121、

  齿轮安装后，侧隙过大，容易产生（）

• 122、

  带传动装配时，两带轮相互位置是否正确，可用直尺或（）进行测量

• 123、

  长期高速运转的零件，修复前先要（），以防事故发生

• 124、

  采用夹具后，工件上有关表面的（）由夹具保证

• 125、

  划线时都应从（）开始

• 126、

  锯齿粗细是以锯条上（）长度内的齿数来表示

• 127、

  砂轮的旋转方向要正确，应使磨屑向（）飞离砂轮

• 128、

  耐热性好且切削温度可达540℃-620℃的刀具材料是

• 129、

  （）是指产品在进入总装配之前的装配的工作

• 130、

  滑动轴承（）较恶劣的条件下工作

• 131、

  轴承的轴向固定，除了两端单向固定方式外，还有（）固定方式

• 132、

  滚动轴承的密封是为了防止灰尘的侵入和（）的露出

• 133、

  （）起重机为车间内常用大型起重设备。

• 134、

  钻孔时，对钻头寿命的影响（）

• 135、

  为达到螺纹联接可靠和坚固的目的，要求纹牙间有一定的（）

• 136、

  立体划线要选择（）划线基准

• 137、

  当平面平行于投影面时，它在该投影面上的投影一定

• 138、

  为了使零件具有完全互换性，必须使各零件的几何尺寸完全一致。

• 139、

  零件的实际尺寸位于所给定的两个极限尺寸之间，则零件的该尺寸为合格。

• 140、

  相互配合的孔和轴，其基本尺寸必须相同。

• 141、

  某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则该尺寸必然合格。

• 142、

  测量精度和测量误差是两个相对的概念，精度高，则误差小，反之精度低，则误差大。

• 143、

  由于随机误差产生的因素多具有偶然性和不稳定性，因而在较高精度的测量中，只能将此误差忽略不计。

• 144、

  使用相同精度的计量器具，采用直接测量法比采用间接测量法的精度高。

• 145、

  规定形位公差的目的是为了限制形状和位置误差，从而保证零件的使用性能。

• 146、

  采用形位公差的未注公差值，在图样和技术文件中不须作任何标注和说明。

• 147、

  圆跳动公差分为四种，划分的依据是被测要素的几何特征和检测方向。

• 148、

  由加工形成的零件上实际存在的要素即为被测要素。

• 149、

  与直线度公差和平面度公差之间的关系类似，线轮廓度公差带的形状要比面轮廓度公差带的形状复杂。

• 150、

  对于某一确定的孔，其体外作用尺寸大于其实际尺寸；对于某一确定的轴，其体外作用尺寸小于其实际尺寸。

• 151、

  可逆要求的实质是形位公差反过来可以补偿尺寸公差。

• 152、

  提高零件沟槽和台阶圆角处的表面质量，可以增加零件的抗疲劳强度。

• 153、

  由于表面粗糙度高度参数有三种，因而标注时在数值前必须注明相应的符号。

• 154、

  加工余量可标注在表面粗糙度符号的右侧，而加工纹理方向符号标注在左侧。

• 155、

  光滑极限量规须成对使用，只有在通规通过工件的同时止规又不通过工件，才能判断工件是合格的。

• 156、

  评定直线度误差，采用两端点连线法得到的误差值一定大于或等于采用最小区域法得到的误差值。

• 157、

  构件是加工制造的单元，零件是运动的单元。

• 158、

  车床上的丝杠与螺母组成螺旋副。

• 159、

  齿轮机构中啮合的齿轮组成高副。

• 160、

  摩擦轮传动可以方便地实现变向、变速等运动调整。

• 161、

  普通V带有7种型号，其传递功率能力，A型V带最小，Z型V带最大。

• 162、

  V带传动使用张紧轮的目的是增大小带轮上的包角，从而增大张紧力。

• 163、

  普通螺纹的牙型角是。

• 164、

  齿轮传动平稳是因为齿轮传动能保证瞬时传动比的恒定。

• 165、

  一对齿轮啮合的中心距稍增大后，其传动比不变，但因两齿轮节圆半径随之增大，啮合角会减小。

• 166、

  螺旋角越大，斜齿轮传动越平稳。

• 167、

  模数m反映了齿轮轮齿的大小，模数越大，轮齿越大，齿轮的承载能力越大。

• 168、

  平行轴传动的定轴轮系传动比计算机公式中的（-1）的指数m表示轮系中相啮合的圆柱齿轮的对数。

• 169、

  轮系中使用惰轮，即可变速，又可变向。

• 170、

  加奇数个惰轮，主动轮与从动轮的回转方向相反

• 171、

  轮系传动既可用于相距较远的两轴间传动，又可获得较大的传动比。

• 172、

  移动凸轮可以相对机架作直线往复运动。

• 173、

  采用等加速等减速运动规律，从动件在整个运动过程中速度不会发生突变，因而没有冲击。

• 174、

  平键、半圆键和花键均以键的两侧面实现周向固定和传递转距。

• 175、

  楔键连接能使轴上零件轴向固定，且能使零件承受单方向的轴向力，但对中性差。

• 176、

  仅发生滑动摩擦的轴承称为滑动轴承，仅发生滚动摩擦的轴承称为滚动轴承。

• 177、

  对开式径向滑动轴承磨损后，可以取出一些调整垫片，以使轴径与轴瓦间保持要求的间隙。

• 178、

  万向联轴器主要用于两轴相交的传动。为了消除不利于传动的附加动载荷，可将万向联轴器成对使用。

• 179、

  液压传动装置本质上是一种能量转换装置。

• 180、

  液压传动系统的泄漏必然引起压力损失。

• 181、

  外啮合齿轮泵中，轮齿不断进入啮合的一侧的油腔是吸油腔。

• 182、

  溢流阀通常接在液压泵出口处的油路上，它的进口压力即系统压力。

• 183、

  滚子平盘式无级变速机构是通过改变平盘的接触半径实现变速目的的。

• 184、

  槽轮机构和棘轮机构一样，可方便地调节槽轮转角的大小。

• 185、

  标准群钻结构上有那些特点？

• 186、

  钻较高的斜孔钻孔时有那些方法来保证质量

• 187、

  如何提高车床主轴的旋转精度？

• 188、

  钻床夹具有何特点？有那些类型？

• 189、

  钳工刀具材料应具备那些性能？

• 190、

  利用分度头在一工件的圆周上划出均匀分布的15个孔的中心，试求每划完一个孔中心，手柄应转过多少转？分度

• 191、

  在一钻床上钻φ20mm的孔，根据切削条件，确定切削速度v为20m/min，求钻削时应选择的转速。

• 192、

  已知普通罗纹M16x12求其中的中径D2和小径D1（精度到.0001）

• 193、

  用沉头铆钉把两快厚3mm的钢板搭接固定，问铆钉直径长度各为多少？

• 194、

  设备故障后操作工人应（）

• 195、

  在零件图尺寸的基础上加上（）所得的尺寸，称为锻件的基本尺寸。

• 196、

  恒温工作环境温度范围为（）℃，控制精度为±1℃。

• 197、

  由于万能磨床的（），使磨削工件圆周呈鼓形或鞍形。

• 198、

  由于横梁夹紧时的（），致使龙门刨床横梁与工作台面的平行度发生变化。

• 199、

  由于齿坯材料硬度不均匀，将导致滚齿时齿面出现（）

• 200、

  液压系统滤油器严重堵塞，吸油形成局部真空，将产生（）的现象。

• 201、

  液压驱动机床配置供油系统功率太小，将使系统（）

• 202、

  液压系统油温过高，是工作速度和进给量（）的主要原因。

• 203、

  液压系统的液压冲击是由于液流（）产生的。

• 204、

  齿轮油泵轴向及径向间隙过大，使（）系统将产生爬行。

• 205、

  当发现液压牛头刨床不能迅速启动时，首先应检查（）的故障。

• 206、

  由于万能磨床（），致使工作台换向不稳定。

• 207、

  二级保养所用的时间一般为（）天左右。

• 208、

  要求抗疲劳和耐磨性能高的精密主轴，采用38CRMOALA材料，并经（）热处理。

• 209、

  电磁离合器（），使铁心吸合时噪声增大。

• 210、

  用千分表测量万能磨床砂轮架快速引进重复定位精度时，误差以千分表读数值的（）计。

• 211、

  通过修整（），可恢复龙门刨床中央T形槽对工作台移动的平行度。

• 212、

  机床几何精度检查时，对于减小测量范围的公差值，应（）按比例算出的公差值。

• 213、

  在齿轮分度圆上，任意两个同侧齿面间实际弧长与公称弧长（）称为齿距累积误差。

• 214、

  在（）周期内，机修工具必须保持正常的工作状态。

• 215、

  为提高工艺系统的抗振性，从而防止振动所采用的最普遍的方法是提高（）工艺系统的刚度。

• 216、

  利用量规的通规是检验孔的（）尺寸。

• 217、

  齿条齿廓上各点的齿形角相等，且等于（）

• 218、

  缝纫机脚踏板机构属于（）机构。

• 219、

  在要求承载能力较大，摩擦阻力小速度不高的场合中，凸轮机构的从动件宜用（）接触型式。

• 220、

  平键联接适用于（）的场合。

• 221、

  制动器一般安装在（）轴上，其轴径小，转矩小，容易制动。

• 222、

  内燃机活塞上的几个活塞环在连同活塞装入气缸时，各环的开口位置（）。

• 223、

  自行车飞轮的内部结构属于（），因此可以蹬车，可以滑行，还可以回链。

• 224、

  滚动轴承D8122中22代表（）。

• 225、

  定量泵最大输出流量Q泵与其额定流量Q额间的关系为（）。

• 226、

  当控制压力高于预调压力时，减压阀主阀的节流缝隙h（）。

• 227、

  一般刮削导轨的表面粗糙度在Ra（）以下。

• 228、

  液体动压轴承工作时，为了平衡轴的载苛，使轴能浮在油中，必须（）。

• 229、

  对于螺钉，螺栓或螺母的任何形式的损坏，通常都以（）来解决

• 230、

  键发生变形或被剪断的情况，大多是由于（）过大而引起的。

• 231、

  工作时，温度较高和转速较高的轴承应有足够大的间隙，以保证（）余地。

• 232、

  为了获得较高的铰孔质量，一般手用铰刀刀齿的齿距在圆周上呈（）。

• 233、

  用于粗研磨的磨料号数应选（）。

• 234、

  液压千斤项的液压油若使用10号机油，则应在（）℃的环境下工作。

• 235、

  带传动、套筒滚子链传动轴、齿形链传动轴都存在带或链张不紧的问题，适当的张紧力是保证（）的主要因素。

• 236、

  丝杠传动的滑动丝杠传动是通过丝杠、螺母的螺旋表面的（）来传递运动和动力的。

• 237、

  机械传动系统图是用来表示机械（）的综合简图。

• 238、

  滚齿的关动机构，其传动链的首、末环节是（）

• 239、

  滚齿机的分齿运动是滚刀主轴转一转时，工作台必须保持转过（）转。（K为滚刀头数，Z为齿轮齿数。）

• 240、

  精密丝杠车床的动态测量，以标准丝杠螺距和机床丝杠螺距之（）作为主轴传至丝杠的传动比。

• 241、

  滚齿机传动链的分齿（分度）运动，除了自身的传动链精度外，还必须与（）保持对应的转速。

• 242、

  在滚齿机分齿分齿运动传动链方程中，有一个差动机构传动比i合，当i合≠1时，该项机床滚切（）齿轮。

• 243、

  在滚齿机主切削运动传动链中，有一个三联齿轮，挂轮A/B有三种，主轴的转速则有（）种。

• 244、

  龙门刨床的导轨升降丝杠润滑采用（）号导轨油。

• 245、

  CKC工业齿轮油适用于润滑齿面应力为（）的机械设备。

• 246、

  机械磨损的类型，按磨损机理可分为黏附磨损、电蚀磨损等（）种基本类型。

• 247、

  由于滑动轴承滚动体接触面强大的应力可以通过（）传递，当剪切应力超过材料所能承受的限度时，就会出现痕斑

• 248、

  卧式镗床的镗杆有轻度弯曲时，允许通过修复来消除，但决不能降低（）

• 249、

  建议中型机床在大修前（）进行设备大修前的预检工作。

• 250、

  零件在其寿命期间的磨损规律，在磨合阶段和急剧磨损阶段，其磨损速度（）

• 251、

  （）清洗剂是机修作业中广泛采用的清洗剂。

• 252、

  使用三氯乙烯作为零件清洗剂时，加热温度不得超过（）℃

• 253、

  卧式车床在安装吊运过程中，钢丝绳要从床身下的肋筋穿过，并靠近主轴箱，其平衡靠（）来调整。

• 254、

  短床身的卧式车床在安装时，常用的斜垫铁是（）组，每组2块。

• 255、

  若机床安装在单独的基础上，其基础平面尺寸不应小于机床（）的外廓尺寸。

• 256、

  在夹具中，改变原动力方向的机构是（）

• 257、

  润滑油外观鉴别的颜色鉴别从无色的0号开始，共有（）个色号。

• 258、

  将酚酞指示剂滴在少量的润滑脂上，混合物均匀，用手指捻，若呈（）色，则说明润滑脂还保持碱性，证明没有变

• 259、

  润滑油的透明度鉴别，是把油样放到试管中并冷却至于（）℃，观察是否浑浊，恢复至室温后，再降至上述温度，

• 260、

  滑润油的机械杂质含量超过（），就认为该油品含杂质严重。

• 261、

  对M131W万能外圆磨床润滑油质量进行鉴别时，油品的采集应在磨床连续开动液压系统（）h以上，并对油池

• 262、

  L-HL32润滑油在40℃时的流动黏充不就大于28.8-35.2mm2/s，如果采集的油品检测超过（

• 263、

  在M131W万能外圆磨床液压油的水分鉴别测量中，水分含量不应超过（）

• 264、

  润滑油在气温过低的情况下，能使润滑油中的（）析出，因为它妨碍了液体的流动。

• 265、

  润滑油的防泡沫添加剂主要有甲基硅油和苯甲基硅油，其添加量一般为（）

• 266、

  齿轮的润滑主要靠（），所以要求润滑油有较高的黏度、较好的油性和极压性能。

• 267、

  在设备的一级保养内容中，电器和线路的清洗、检查、调整及擦拭接触器触占，应由（）完成。

• 268、

  在卧式车床加工零件时，若零件外表的表面粗糙超阶级差，或是贺度超差，对于机床的故障，它们有一个共同的影

• 269、

  卧式车床溜板箱自动走刀手柄容易脱开或脱不开，此时就要调整（）

• 270、

  牛头刨床在加工工件时，由于滑枕与压板的故障，如滑枕与压板面接触直线度差，滑枕与压板间隙过大，会使（）

• 271、

  牛头刨床摇臂内两侧滑动面与摇臂孔不平行，会在加工过程中使（）

• 272、

  在夹具上安装工件时，工件在夹具中、夹具在机床上、夹具相对于刀具都应该保持一定的（）

• 273、

  刨床、平面磨床、铣床夹具设计特点，老工件的尺寸精度要求要依靠（）的调整来研究工作到。

• 274、

  修复滑动轴承的主轴时，其修理基准和主轴精度检查的基准是（）

• 275、

  滑动轴承内孔在刮研时，其研点除点数和表面粗糙度要达到精度要求外，一般还要求研点的显示（）硬一些。

• 276、

  滚动轴承的精度等级“P5”，是旧精度等级的（）级。

• 277、

  有一组面对面装配的角接触球轴承，测得两轴承δ值为0.08mm、0.13mm，按预紧力的装配要求，该组

• 278、

  锥孔调心滚子轴承常用在主轴结构中，它的径向间隙调整是靠锥孔（）的锥度囝向移动来调整的。

• 279、

  M7120A平面磨床的主轴动压轴承，主轴与轴瓦的工作间隙一般为（）mm。

• 280、

  动压轴承主轴前羰的渗油问题是常见的故障，除其他因素外，主轴与轴瓦前隔垫或调整垫的平行度也是重要因素之

• 281、

  调整静压而不服导轨压力油时，工作台必须平行抬起0.025-0.04mm，其测量则需（）个百分表，才能

• 282、

  采用三角刮刀刮削圆形孔时，当三角刮刀与圆形孔面的角度呈小前角时，一般是（）。

• 283、

  一圆形呈90°（若是70°+20°）的V开导轨，在刮削时要求工作台平行下落，当大面（70°）刮削0.

• 284、

  研磨圆形孔时，研磨棒的直径比孔要（）mm，长度是孔长的2-3倍。

• 285、

  金属切削设备的定期检查，要对刀架、丝杠、螺母、斜铁、压板、弹簧等进行清洗，并调整到适宜的（）

• 286、

  精密机床或大型、稀有机床的精度检查与调整，应定期或不定期进行，对于安装水平和精度应（）检查、调整一次

• 287、

  润滑油中的水分和水溶性酸、碱含量高于规定值时，会摩擦副产生（）作用。

• 288、

  润滑油不能牢固、均匀地附着在金属表面形成油膜，使摩擦阻力增大，主要是由润滑油的（）造成。

• 289、

  润滑油的闪点降低，热稳定性化学稳定性差，杂质增多，一般都是由设备在（）工作条件下造成的。

• 290、

  滑动轴承产生振动的原因主要是（）

• 291、

  机械传动施转件的（）可以产生不正常的振动。

• 292、

  气蚀磨损是在气泡破裂瞬间产生极大的冲击力与温度，这种过程反复作用，使零件表面产生（）而形成麻点状凹坑

• 293、

  在重载荷的作用下，由于一些不良因素使摩擦表面产生大量的热量，瞬间温度可达（）通过局部材料的熔化、黏附

• 294、

  在卧式车床几何精度检测标准中，有（）项精度与主轴有关。

• 295、

  在检测牛头刨床工作台移动直线度时，要沿测量方向放第二个水平仪，该水平仪的误差是由（）造成的。

• 296、

  下列因素中，（）对牛头刨床的刨削平面度误差没有影响。

• 297、

  使用水平仪时，由于测量时间较长，环境温度的变化对水平仪（）的影响，会直接影响测量的准确性。

• 298、

  采用指示器（百分表等）检测时，其测量力应适度，测量杆一般有（）mm左右的压缩量为宜。

• 299、

  卧式车床溜板箱自动进给手柄工作中容易脱落，是由于蜗杆托架上控制板（扇形板）的磨损，（）是常用的修复方

• 300、

  卧式车床精车端面试验中，检测工件精度前首先要检测工件端面前半径对零的误差，允差值是（）mm。

• 301、

  卧式车床精车螺纹时，其累积误差在300mm长度上允差为（）mm。

• 302、

  设备工作试验的精度故障分析中，工件尺寸精度超差，绝大部分属于（）故障。

• 303、

  （）是设备工作试验常出现的噪声和波纹的主要故障源。

• 304、

  卧式车床精车轴外径，（）是由机床导轨平行度超差产生的。

• 305、

  卧式车床床鞍横进给拖板斜铁的（）是引起精车端面前半径不对零的主要因素。

• 306、

  （）是卧式车床精车轴外径出现有规律波纹的重要因素之一。

• 307、

  对于CA6140卧式车床，当沿中心线方向对主轴加力达到1000N时，滚动轴承的间隙不得超过（）mm。

• 308、

  卧式车床主轴至刀具纵走刀的传动链间隙过大，将会产生精车（）精度误差。

• 309、

  设备机械振动的诊断，其简易的振动测量仪可以测量（）个物理量。

• 310、

  设备机械振动的诊断仪器中，冲击振动测量仪用于测量振动（）成分的大小。

• 311、

  在选择设备振动诊断的监测参数时，一般中频振动强度、振动能量及疲劳的测量选用（）度量。

• 312、

  大型机器（ISO 2372）的振动烈度范围在1.8-4.5之间，该设备机械状态则是（）状态。

• 313、

  有些设备因种种因素难以确定振动监测标准的绝对判断标准时，将实测值与初始值（正常运转测得值）相对比，其

• 314、

  齿轮的振动诊断，其参数波形、峰值、脉冲、裕度和峭度指标都属于（）参数的。

• 315、

  布氏硬度采用HBS，即压头为淬火钢球时，被测材料硬度不应大于（）HBS，否则测量结果无效。

• 316、

  采用金钢石圆锥体作为压头，主载荷是1373N，测量材料硬度是45时，则表示硬度符号为（）

• 317、

  旋转件的静平衡主要是对于平衡对象长度与直径之比小于（）的盘形零件。

• 318、

  盘形旋转零件的静平衡标准，是旋转在圆周上（）都可以处于静止不再转动的状态。

• 319、

  盘形旋转件静平衡的方法，可在心轴上固定一带有平衡块的平衡杆，当已知平衡块重量是0.1N，固定距离为0

• 320、

  进行磨床砂轮的静平衡时，砂轮应正确地装在法兰盘上，平衡心轴圆锥表面与砂轮法兰盘锥孔表面用涂色法检查其

• 321、

  常用的千斤项有（）

• 322、

  电动卷扬机主要由（）组成，一般速度比较高、可调速、起重能力大。

• 323、

  安全技术操作规程是根据（）等，制订出合乎安全技术要求的操作程序。

• 324、

  Y3150E滚齿机的传动又分为“外联系”和“内联系”两种运动。“内联系”是指（）运动。

• 325、

  滚齿机的差动运动传动链中是否加过渡惰轮，是由（）决定的。

• 326、

  在滚齿机传动链精度的测量方法中，直接测量法又分为（）测量法。

• 327、

  滚齿机分度蜗杆副的误差，对加工齿轮的（）影响比较大。

• 328、

  CKE轻负荷蜗杆、蜗轮油是在精制的基础油中加入了（）等多种添加剂而制成的。

• 329、

  根据摩擦副的工作条件，机床润滑油选用黏度较大的有（）。

• 330、

  影响机械摩擦和磨损的因素很多，能降低摩擦和磨损的条件有（）。

• 331、

  在设备大修前的预检工作中，精度检查包括的内容有（）

• 332、

  （）降低一级精度的传动轴应予以更换。

• 333、

  确定修复件或更换件的主要技术因素有（）。

• 334、

  在常用的零件清洗剂中，易挥发的（），使用时要特别注意安全。

• 335、

  在安装卧式车床时，粗调水平就要测量机床的纵向、横向水平，即导轨（）精度达到几何精度要求。

• 336、

  防振基础的制作，相对一般基础要增加（）。

• 337、

  夹具中的夹紧机构由（）组成。

• 338、

  组合夹具的组装过程，一定要把专用夹具的（）过程统一起来。

• 339、

  润滑油失效的鉴别方法有（）

• 340、

  杂质含量鉴别法又分为（）的鉴别。

• 341、

  M131W万能外圆磨木液压油鉴定方法有（）

• 342、

  在润滑油中加抗磨添加剂的油性鉴定方法有（）

• 343、

  抗泡沫添加剂作用就在于（）

• 344、

  当机床（）时，机床的滑动轴承润滑油采用较低黏度。

• 345、

  机床导轨的润滑，对润滑油的要求是（）。

• 346、

  机床的液压系统用油是具有（）。

• 347、

  牛头刨床的滑枕与压板间隙过大或过小，将会产生的故障有（）

• 348、

  牛头刨床常出现工件粗糙度超差或明显波纹，其主要影响因素有（）。

• 349、

  三片轴瓦在装配时，要求装配位置必须正确，其位置包括的内容有（）。

• 350、

  角接触轴承背靠背的装配，两轴承间所加隔垫的（）。

• 351、

  依靠调整轴承轴向位置而消除轴承径向间隙的有（）。

• 352、

  动静压轴承比静压轴承（）。

• 353、

  润滑油的储存也会出现变质现象，其主要原因是（）。

• 354、

  刮削圆形孔（轴瓦）以保证主轴回转精度，要特别注意（）。

• 355、

  圆平面导轨刮削后，根据测量结果画出的曲线图误差，是安装和导轨直线度综合误差，安装误差是在（）处水平仪

• 356、

  设备定期检查时，液压、润滑及冷却系统除清洗零件外，还应进行（）工作。

• 357、

  设备在高温条件下作业，容易使润滑油的（）。

• 358、

  设备的润滑油，当油性不足、黏度不适当时，会使（）。

• 359、

  油箱中润滑油的变质（气味、黏度、泡沫等），凭（）来判断。

• 360、

  旋转件平衡的方法有（）。

• 361、

  卧式车床精度检验项目的检测误差，即误差读数是（）等的综合误差。

• 362、

  测量主轴顶尖跳动时，要特别注意（）。

• 363、

  牛头刨床做直线运动的部件有（）。

• 364、

  牛头刨床工作台平面度的检测方法有（）。

• 365、

  牛头刨床工作台侧平面与上平面垂直度的检验超差时，要修复工作台面或侧平面，应根据（）误差才能确定方案。

• 366、

  牛头刨床横梁移动对工作台侧平面的平行度超差时，可（），但不能影响其他项目的精度。

• 367、

  牛头刨床横梁和工作台移动的直线度检验方法是（）。

• 368、

  设备在安装后的试车中，绝不允许采用松驰或坚固地脚螺栓的方法来校正（）。

• 369、

  通过设备的负荷试验，要测定出设备的性能指标，如内燃机要测定（）性能指标。

• 370、

  设备的负荷试验，要按照切削规范来调整机床，如卧式车床的切削规范包括（）。

• 371、

  卧式车床的负荷试验常出现主轴转速明显下降或自动停车现象，产生的原因有（）。

• 372、

  卧式车床必须进行超负荷试验时，在超负荷切削力作用下，（）容易脱开或脱落。

• 373、

  卧式车床工作试验的主要项目有（）的试验。

• 374、

  振动是机床工作试验的噪声或波纹的主要故障源，机械系统产生振动的因素有（）。

• 375、

  液压系统产生振动，基本上是由（）引起的。

• 376、

  设备的故障精度，即工件精度超差主要有（）超差。

• 377、

  牛头刨床的滑枕与压板间隙过大，将会使刨削工件产生（）。

• 378、

  滑枕是牛头刨床修理时的测量基准、配刮基准，其精度要求较高，所以在机械加工时要特别注意滑枕的（）变形。

• 379、

  设备精度故障的形位公差超差，其产生的主要原因有（）。

• 380、

  卧式车床精车端面，常出现有规律的波纹，一般呈现（）波纹。

• 381、

  在设备的机械振动诊断中，离线监测与巡检系统的应用比较普遍，它主要由（）。

• 382、

  振动测量仪通常还备有输出插头，可以外接受（），这样仪器就可以进入现场进行测试、记录、分析。

• 383、

  设备振动故障诊断的振动监测，要注意（）的选择和确定。

• 384、

  要检测一台设备轴承的振动速度时，要选择振动最直观和最敏感的部位，一般要测量轴承（）的振动值。

• 385、

  旋转机构的设备振动故障诊断的振动监测标准有（）。

• 386、

  在ISO2372的机械设备振动分级标准中，振动烈度在0.28-2.8范围内，完全属于A级或好的设备有

• 387、

  洛氏硬度试验法，确定硬度主要是用（）。

• 388、

  电工不得使用字样不清和（）做的警告牌。

• 389、

  检修蒸汽安全阀时，应先（）

• 390、

  金属喷涂修复钢制零件前，应将零件预热至（）

• 391、

  经刷镀修复后的零件，要用（）冲洗镀层，相关部位做防锈处理。

• 392、

  （）一般用于消除孔的局部形状误差。

• 393、

  制作灰铸铁毛坯时，要考虑（）的铸铁线收缩率。

• 394、

  铸件缺陷有气孔是指（）

• 395、

  焊接时，熔化金属液满溢至熔池外面形成（）

• 396、

  安装铸铁冲天炉时，要测量柱子上平面的（）

• 397、

  恒温工作环境温度范围为（）度，控制精度为±1℃。

• 398、

  液态空气蒸发可以获得（）℃的低温。

• 399、

  万能磨床磨削工作表面出现螺旋线，其主要原因是（）。

• 400、

  由于万能磨床的（）使磨削工作圆周呈鼓形或鞍形。

• 401、

  龙门刨床工作台齿条与斜齿轮（），将导致工作台运动不稳定。

• 402、

  交换齿轮（），将导致滚齿机刀架滑板升降时产生爬行。

• 403、

  滚刀架与立柱导轨间的斜铁松动，是滚齿时齿面（）的主要原因。

• 404、

  滚齿面出现（），主要是由于工作台圆锥形导轨与床身锥孔配合过紧所致。

• 405、

  一般液压机床的油温不得超过（）℃

• 406、

  压系统的液压冲击是由于液流（）产生的。

• 407、

  轮油泵轴向及径向间隙过大，使（）系统将产生爬行。

• 408、

  液压牛头刨液压系统中泄漏大，是（）的主要原因。

• 409、

  液压系统（），将使万能磨床砂轮架出现微量抖动。

• 410、

  由于（）使启动液压泵时，万能磨床工作台有纵向冲击。

• 411、

  卧式车床二级保养中，如发现主轴箱摩擦片磨光，可（）。

• 412、

  精密主轴滑动轴颈硬度不得低于（）

• 413、

  大型铸件一般采用（）进行油腔密封试漏

• 414、

  频淬火铸铁导轨面的淬火深度可达（）MM

• 415、

  用（）MM塞尺检查机床各固定结合面的密合程度。

• 416、

  万能磨床头架、尾座移至导轨对工作台移动的平行度超差，可修刮（）。

• 417、

  检验万能磨床头架回转的株洲中心线的等高度时，头架应回转（）。

• 418、

  由于龙门刨床工作台导轨供油（），造成工作台移动不稳定。

• 419、

  通过修正（），可恢复龙门刨床中央T型槽对工作台移动的平行度。

• 420、

  龙门刨床横梁与立柱间的间隙大于（）mm，将使横梁移动出现倾斜。

• 421、

  滚齿机后立柱相对于工作台的回转中心线误差（）。

• 422、

  修刮（），可修正滚齿机刀架轴向移动对工作台回转中心线的平行度。

• 423、

  在修复滚齿机刀架各面时，应以（）为基准。

• 424、

  机床集合精度检查时，对于减小测量范围的公差值，应（）按比例算出的公差值。

• 425、

  卧式镗床精车端面的平面度为（），只许中凹。

• 426、

  卧式镗床镗杆走刀镗孔与工作台纵向走刀镗孔中心线的平行度超差，其主要原因是（）。

• 427、

  由于（），使龙门刨床侧刀架加工试件垂直度超差。

• 428、

  精密万能磨床工作精度检查的工件要经过（）个双行程的电火花行程。

• 429、

  万能工具显微镜工作室的温度应控制在（）以内。

• 430、

  激光干涉仪是利用干涉原理和激光的（）进行测量的。

• 431、

  卧式车窗超负荷试验时，溜板箱（）不能自动脱开。

• 432、

  动平衡时，只需要在（）个校正面上进行平衡校正。

• 433、

  渗透法能检出的尺寸，一般深约（）um，宽约1um。

• 434、

  为了充分消除内应力，量棒制造工艺中应加入2-3次（）。

• 435、

  研磨棒一般均采用材质均匀，无砂眼，气孔的（）做成。

• 436、

  精密水准仪带有平行玻璃板测微读数，最小分化值可达（）mm。

• 437、

  （）是将金属液引入铸型的一系列通道。

• 438、

  为使模样容易从铸型中取出，在平行于起模方向应留有（）。

• 439、

  铸件未浇满，轮廓残缺的铸造缺陷称为（）。

• 440、

  在零件图尺寸的基础上加上加工余量所得的尺寸称为锻件的（）。

• 441、

  在锻件难以锻出的部位，为简化锻件外形所添加的金属体积为（）。

• 442、

  （）是指锻件某一部分直径小于其邻接两部分直径的部分。

• 443、

  锻件表面有局部凹陷缺陷，称为（）。

• 444、

  （）是指沿锻件轴向有细小长裂纹的缺陷。

• 445、

  焊接时，溶液自底部漏出行成的穿孔缺陷称为（）。

• 446、

  龙门刨床采用（）进行床身的安装与调整。

• 447、

  万能磨床内圆磨具轴承有间隙时，可按预加负荷要求（）。

• 448、

  龙门刨床长期加工短工件，会使床身导轨（）严重。

• 449、

  润滑油管堵塞，会使滚齿机刀架滑板移动时出现（）。

• 450、

  由于滚齿机工件顶尖与工作台旋转中心不同心，造成滚齿的（）。

• 451、

  由于（），使滚齿时齿形母线凹凸不平。

• 452、

  机床空运转在最高速运转时间不得少于30min，主轴轴承达到稳定温度时，其温度不得超过（）℃。

• 453、

  电工绝缘用具没词使用前必须检查外观，发现有（）不准使用。

• 454、

  疏通堵塞的气焊焊枪的焊嘴时，应用（）。

• 455、

  金属喷涂是利用（）等热源，将喷涂材料熔化后，喷射到修复件表面的。

• 456、

  电镀是在金属表面形成金属镀层，用以（）。

• 457、

  修复后的零件必须保持足够的（），并不影响零件的使用寿命和性能。

• 458、

  研磨棒在机修作业中常用于（）的修复。

• 459、

  铸造时，通常用（）使型芯在铸型中定位和固定。

• 460、

  外圆磨削出现直波纹，是由（）造成的。

• 461、

  磨削工件内孔出现鱼磷纹，一般是由（）造成的。

• 462、

  发现龙门刨床工作台运动不稳定，应从（）查找原因。

• 463、

  由于（），会使龙门刨床横梁移动时与工作台上平面的平行度超差。

• 464、

  门刨床精刨工件表面粗糙度值过大，其主要原因是（）。

• 465、

  滚齿机（），会使刀夹滑板升降时产生爬行。

• 466、

  由于（），使滚齿机工作时噪声增大。

• 467、

  滚齿机加工齿轮时齿圈跳动超差，排除的方法为（）。

• 468、

  滚齿时，齿形母线凹凸不平，其排除方法为（）。

• 469、

  滚齿时，齿轮基节超差的原因是（）。

• 470、

  使滚齿时齿轮齿向误差超差的原因有（）。

• 471、

  滚齿时，齿轮齿面有撕裂纹，其主要原因是（）

• 472、

  由于（），使滚齿时齿面出现啃齿痕。

• 473、

  滚齿时，齿面出现平行大于齿轮中心线的波纹，主要原因是（）。

• 474、

  由于（），使滚齿时齿面出现横波纹。

• 475、

  滚齿时，齿面出现斜波纹，其排除方法是（）。

• 476、

  因为（），使滚齿时齿面出现鱼鳞纹。

• 477、

  液压油混入空气的原因是（）。

• 478、

  液压系统驱动刚性差的原因是（）。

• 479、

  （）是万能磨床工作台慢速爬行的主要原因。

• 480、

  由于（），使液压牛头刨床的油温过高。

• 481、

  液压牛头刨床换向冲击大的主要原因有（）。

• 482、

  液压牛头刨床滑枕不能迅速停车的原因是（）。

• 483、

  （）是液压牛头刨床不能迅速启动的原因。

• 484、

  由于（），使液压牛头刨床滑枕不能换向。

• 485、

  液压牛头刨床工作台不能进刀或进刀不均匀的原因是（）。

• 486、

  精密万能磨床节流阀关闭后，由于（），工作台仍会慢速运动。

• 487、

  由于（），使精密万能磨床工作台换向时，砂轮架出现微量抖动。

• 488、

  由于（），使精密万能磨床慢速移动时出现爬行。

• 489、

  卧式车床二级保养时，应检查床身导轨面，要求表面（）。

• 490、

  修复曲轴时，应先做超声波探伤，检查（）处的表面裂纹和内部缺陷。

• 491、

  修复大型机械零件时，不能降低零件的（）。

• 492、

  应在（）上测量万能磨床头架、尾座移置导轨对工作台移动的平行度。

• 493、

  当发现滚齿机刀架轴向移动对工作台回转中心线的平行度超差时，可修刮（）。

• 494、

  在卧式镗床平旋盘径向滑板上装刀，工作台做纵向运动，精镗直径为φ300mm外圆的圆度超差的原因是（）。

• 495、

  当在卧式镗床平旋盘径向滑板上装刀加工外圆的园度超差时，应（）。

• 496、

  由于（），使卧式镗床平旋盘滑板走刀精车端面的平面度超差。

• 497、

  卧式镗床平旋盘滑板走刀精车端面平面度超差，应（）。

• 498、

  卧式镗床主轴走刀镗孔的圆度，圆柱度超差的原因是（）。

• 499、

  卧式镗床主轴走刀镗孔的圆度，圆柱度超差，应（）。

• 500、

  由于（），使卧式镗床精镗两孔的中心线平行度超差。