数控车工中级试卷二十七

• 301、

  对于一个程序段的字符数一般规定≤60。

• 302、

  为提高工件的加工精度，当编制圆头刀程序时，需要对刀具半径进行补偿。

• 303、

  对不具备刀具半径自动补偿功能的数控车床，编程时就不需要计算补偿量了。

• 304、

  程序结束是指工件加工结束的辅助功能。

• 305、

  插补是指在所需的路径或轮廓线上的一个已 知点间根据某一数学函数确定其多个中间点的位置坐标值

• 306、

  数控中常用的代码有ISO代码和EIA代码。

• 307、

  ISO代码是由8位二进制数和一位偶校验位组成的。

• 308、

  机床原点为机床上一个固定的点。

• 309、

  数控编程时，只需确定工件坐标系即可。

• 310、

  F功能在程序中有两种使用方法，分别是每转进给量、每分钟进给量。

• 311、

  编程格式为G95 F-,F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为mm/min。

• 312、

  在具有恒线速机床上，G96 S150表示切削点线速度控制在150mm/min。

• 313、

  在具有恒线速机床上，G50 S30表示最低转速限制为30r/min。

• 314、

  T0303表示选用3号刀及3号刀具长度补偿值和刀尖圆弧半径补偿值。

• 315、

  T03表示起动刀具补偿。

• 316、

  M05为主轴停止指令。

• 317、

  M11为运动部件的夹紧。

• 318、

  指定G的程序段无需指定进给速度指令F。

• 319、

  即使X轴和Z轴的进给速度不同时，机床执行快速运动指令时两轴的合成的运动轨迹一定是直线。

• 320、

  指令格式G01 X(U)—Z(W)—F；其中F是切削进给率。

• 321、

  使用G01指令时可以采用绝对坐标编程也可采用相对坐标编程。

• 322、

  使用圆弧插补指令，可以用绝对坐标编程也可以用相对坐标编程。

• 323、

  R编程适合于非整圆、整圆加工。

• 324、

  G04指令在车槽、钻、镗孔时使用也可用于拐角轨迹控制。

• 325、

  G04指令可以使刀具作短时间的有进给量加工。

• 326、

  参考点是CNC机床上不确定的点。

• 327、

  参考点返回有两种方法：手动参考点返回、自动参考点返回。

• 328、

  一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。

• 329、

  自动对刀是通过机床自身来实现的。

• 330、

  绝对值编程时用X—Z—表示X轴与Z轴的坐标值。

• 331、

  FANUC-0系统只使用整数编程。

• 332、

  在G92 X(U)—Z(W)—R—F—中F代表螺纹导程。

• 333、

  FANUC-0系统中外圆车削循环格式G90 X(U)—Z(W)—F--。

• 334、

  在设计零件的加工工艺规程时，首先要对加工对象进行深入分析。

• 335、

  分析零件的表面粗糙度以判断能否利用车削工艺达到。

• 336、

  编程格式为G32 X(U)-Z(W)-F-中F代表的是螺纹导程。

• 337、

  编程格式为G32 X(U)-Z(W)-F-中G32为螺纹切削循环指令。

• 338、

  G92 X(U)-Z(W)-I-F-加工圆锥螺纹时，当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时

• 339、

  螺纹部分半径之差即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。

• 340、

  可变程序段可以不使用地址符。

• 341、

  分隔符程序段格式可以不使用地址符。

• 342、

  在数控系统的储存器（RAM）中，可以存放多个加工程序。

• 343、

  一个程序段的字符数是没有限制的。

• 344、

  一般数控车床只有直线插补功能。

• 345、

  构成零件轮廓的不同几何素线的交点或切点称为基点。

• 346、

  由于节点坐标计算难度大，故只能通过计算机完成。

• 347、

  拟合线段的交点或切点称为节点。

• 348、

  工艺就是制造产品的方法。

• 349、

  机械制造工艺过程就是指零件的机械加工工艺过程。

• 350、

  切削加工是机械制造中最主要的加工方法。

• 351、

  任何切削加工都必须具备两个基本条件：切削工具和工件。

• 352、

  米制蜗杆的齿形角是40°。

• 353、

  轴向直廓蜗杆的轴向齿廓为曲线。

• 354、

  蜗杆粗车刀的刀尖角应略小于牙型角。

• 355、

  蜗杆精车刀要求刀尖角大于牙型角。

• 356、

  法向直廓蜗杆在垂直于齿面的法向截面内，齿部是曲线。

• 357、

  精车法向直廓蜗杆时，车刀两侧刀刃组成的平面应垂直于蜗杆齿面。

• 358、

  用三针和单针测量法，都可以测量蜗杆分度圆直径。

• 359、

  三针法测量螺纹时，必须使钢针直径和中径牙相切。

• 360、

  螺纹上相邻两牙的距离叫螺距。

• 361、

  梯形内螺纹的大径和小径都可以做得比公称直径大一些。

• 362、

  用百分表对多线螺纹进行分线，精度高，但螺距数值不能超过百分表的量程。

• 363、

  车多线螺纹时，分线误差直接影响螺纹导程不等。

• 364、

  车削多线螺纹时应按导程计算拖轮，确认后方可车削。

• 365、

  车矩形螺纹时，车刀径向前角的大小对牙型会产生很大影响。

• 366、

  对不宜调头装、夹车削的细长轴，可用跟刀架进行车削，以增加工件的刚性。

• 367、

  用三爪跟刀架支承工件细长轴，可使工件左右不能移动。

• 368、

  手动运转最开始应该返回参照点。

• 369、

  手动运转开始的方式选择开关放置于MDI上。

• 370、

  复位按钮自动运行时，移动中坐标减速，然后停止，CNC系统处于复位状态。

• 371、

  存储器的运行步骤前是不用调用程序的已经存在其中了。

• 372、

  控制面板主要是由显示部分和键盘构成。

• 373、

  机床控制面板取消键是SC。

• 374、

  机床试运行的第一步是接通机床锁住开关。

• 375、

  机床试运行加工程序时，刀架也是跟着程序移动的。

• 376、

  设定刀具偏量的方法有，偏量本身的设定方法和相对以前偏量的证件的设定。

• 377、

  机床参数设定关系到机床性能，用户可以自行修改。

• 378、

  伺服关断状态下，由电机驱动以外的机械动力造成的机械位置移动，可以在CNC控制装置的各种坐标系上反映

• 379、

  在CNC装置内部，任何机械移动都象CNC指令其运动一样，时时跟踪移动位置，但是机床位置与CNC坐标

• 380、

  字的插入、变更、删除用于内存中程序的修改。

• 381、

  字的插入、变更、删除可以在程序运行的中途进行的。

• 382、

  通过CNC一次输入输出操作，把手持文件盒与CNC之间输入输出的数据叫做“文件”。

• 383、

  把程序输入输出给文件盒时，可以把CNC存储器的一个程序作为一个文件处理，但是多个程序就要作为多个文

• 384、

  机床的输入和周围情况、远转、机床、接口检查是为了确保机床的良好运行。

• 385、

  机床的输入电压是220V的。

• 386、

  目测检查是开始加工前的很重要的一步。

• 387、

  目测检查后就可以开始加工了。

• 388、

  错误代码000表示设定了必须切断电源的参数，应切断电源。

• 389、

  错误代码是TV报警

• 390、

  位置偏差量的显示有助于偏差量的修改。

• 391、

  诊断号0800是对Z轴诊断的显示。

• 392、

  控制单元使用的电池是普通电池。

• 393、

  电池是要定期更换的。

• 394、

  数据存储器使用普通市场所出售电池。

• 395、

  绝对位置脉冲器编码器是不用换电池的，由机床电路供电。

• 396、

  紧急停止按钮应该是醒目的红色。

• 397、

  解除紧急停止状态方式所有厂家都一样。

• 398、

  制图中如何选择设计基准？

• 399、

  什么叫线、面分析法？

• 400、

  什么叫链环，什么叫组成环？

• 401、

  什么叫工艺尺寸链？

• 402、

  定位装置的作用是什么？

• 403、

  工件以内孔定位，常采用哪几种心轴？小锥度心轴定位的优点是什么？

• 404、

  回轮车床与卧式车床比较，结构上的主要区别是什么？

• 405、

  C6140型车床车螺纹传动系统的作用是什么？

• 406、

  为什么允许车床尾架中心稍高于主轴中心？

• 407、

  主轴对加工精度有何影响？

• 408、

  什么是车床的的执行机构和驱动装置？

• 409、

  什么叫进给运动，它有什么特点？

• 410、

  安全离合器的作用是什么？

• 411、

  安全离合器是什么装置，超越离合器是什么装置

• 412、

  C OUT指令为何指令，有什么作用？

• 413、

  C ND指令为何指令，有什么作用？

• 414、

  C PLC的指令语句由哪几部分构成，格式是什么？

• 415、

  C LD指令为何指令，有什么作用？

• 416、

  C PLC的结构由哪些部分组成？

• 417、

  输出控制信号的原理是什么？

• 418、

  什么是机床参考点？

• 419、

  什么是工件坐标系？

• 420、

  对蜗杆精车刀有什么要求？

• 421、

  采用可按导程角调节的刀杆车削多线蜗杆有哪些优点，精车法向直廓蜗杆时应如何调节刀杆？

• 422、

  如何用齿厚卡尺测量蜗杆的法向齿厚？

• 423、

  用齿厚卡尺测量蜗杆法向齿厚应注意什么？

• 424、

  车多线螺纹及多头蜗杆时，根据什么计算各部分尺寸和判断什么是否乱扣？

• 425、

  车削螺距较大的螺纹或多线螺纹时，螺纹升角对车刀的什么角度有影响。