数控车工初级试卷二十五

• 1、

  销在机械中除起到连接作用外还可起定位作用和保险作用。

• 2、

  市场经济时刀具企业只负责生产专用刀具，标准刀具、非标准刀具都由用户行业 来研究。

• 3、

  由于零件的相互运动，使摩擦表面的物质不断损失的现象叫磨损。磨损过程中， 单位时间内材料的磨损量不变。

• 4、

  在数值计算过程中，已按绝对坐标值计算出某运动段的起点坐标及终点坐标，以 增量尺寸方式表示时，其换算公

• 5、

  GSK990M数控系统孔加工数据： G73 方式中，P 规定孔底暂停时间，单位为秒。

• 6、

  CAXA制造工程师软件中“网格面”要求所有的 U向和 V 向曲线都必须有交点。

• 7、

  CAXA制造工程师可以直接生成 G代码，不需要生成刀位文件再作处理。

• 8、

  GSK983系统编辑程序时，按地址键和数字键即可直接插入。

• 9、

  数控机床既可以自动加工，也可以手动加工。

• 10、

  标准麻花钻主切削刃上各点处的后角大小不相等，外缘处最小，约为 1～4度。

• 11、

  汽轮机高中压外缸结构要素复杂，模型的建立困难。某高中压外缸模型的特征量 多达 600 多个，而特征建

• 12、

  4轴联动或 5 轴联动加工与 5 个以上轴的同时加工，称为多轴加工。

• 13、

  加工整体叶轮，需要注意的主要问题是避免干涉，曲面的自身干涉和曲面间的面 间干涉。

• 14、

  铣床床台上的Ｔ形槽，其用途之一为当基准面。

• 15、

  深孔钻削过程中，钻头加工一定深度后退出工件，借此排出切屑。并进行冷却润 滑，然后重新向前加工，可以保

• 16、

  圆柱凸轮槽的加工前的数学处理步骤如下：①把弧长展开设为 X坐标值；②把导 程设为 Y 坐标值；③利用

• 17、

  为了便于安装工件，工件以孔定位用的过盈配合心轴的工作部分应带有锥度。

• 18、

  难加工材料主要是指切削加工性差的材料，不一定简单地从力学性能上来区分。 如在难加工材料中，有硬度高的

• 19、

  当转子的转速大大高于临界转速时，振动剧烈。

• 20、

  尺寸链按功能分为装配尺寸链和工艺尺寸链。

• 21、

  杠杆千分尺的测量压力是由微动测杆处的弹簧控制的。

• 22、

  合像水平仪是一种用来测量对水平位置，或垂直位置微小偏差的几何量仪。

• 23、

  统计分析法不是用来分析加工误差的方法。

• 24、

  线切割加工机床按电极丝运转速度可分为高速走丝和低速走丝两种。

• 25、

  合理地安排工作可有效缩短辅助时间。

• 26、

  新产品开发管理主要对产品开发、 产品设计和工艺、 工装设计等技术活动的管理。

• 27、

  诚实劳动是劳动者立身处世的基本出发点。

• 28、

  柱塞泵按柱塞排列方向的不同，分为径向柱塞泵和切向柱塞泵两类。

• 29、

  __软管比硬管安装方便，可以吸收振动。

• 30、

  水力半径越大越容易产生堵塞现象。

• 31、

  在振动检测过程中，传感器必须和被测物紧密接触。

• 32、

  蜗杆传动是用来传递空间交错轴之间的运动和动力。

• 33、

  压缩工具（如 WinZip）是将文件数据进行一种重新的编码排列（该过程称为压 缩），使之更少的占用磁

• 34、

  测绘时，对零件上因制造中产生的缺陷，如铸件的砂眼，气孔等都应在草图上画 出。

• 35、

  正确选择工件定位基准，应尽可能选用工序基准、设计基准作为定位基准。

• 36、

  数控机床的定位精度与数控机床的分辨率精度是一致的。

• 37、

  定位误差包括工艺误差和设计误差。

• 38、

  螺旋压板夹紧是一种应用最广泛的夹紧装置。

• 39、

  刀具预调仪是一种可预先调整和测量刀尖直径、装夹长度，并能将刀具数据输入 加工中心 NC程序的测量装置

• 40、

  换刀方式为无机械手换刀时，必须首先将用过的刀具送回刀库，然后再从刀库中 取出新刀具，这两个动作不可能

• 41、

  在发那克 0i 系统中， #i=ATAN[#j]/[#k] 表示算术运算的反正切。

• 42、

  IFELSEENDIF模块用于二选一：如果表达式值为 TRUE，也就是说条件被满足， 这样后面的程序

• 43、

  水平面上圆的正等测投影为椭圆，且椭圆长轴垂直于轴测轴 y。

• 44、

  CAXA制造工程师只有“实体仿真”功能，没有其他加工仿真的方法。

• 45、

  CAXA制造工程师“实体仿真”中，干涉检查里设置的刀具长度与实际刀具长度 不一致，会直接影响实际加工

• 46、

  数控机床中 MDI 是机床诊断智能化的英文缩写。

• 47、

  从系统主菜单可以进入手动方式 , 自动方式也可以调用手动方式（这种情况下结 束手动方式后将返回自动方

• 48、

  采用工艺孔加工和检验斜孔的方法，精度较低，操作也麻烦。

• 49、

  在斜面上钻孔可选用圆弧刃多能钻头直接钻出。

• 50、

  圆周分度孔系是指平面上、圆柱面上、圆锥面上及圆弧面上的等分孔。

• 51、

  由于汽轮机的零件复杂，目前在国内同行业中，均仍采用手工编制程序，还没有 一套适合加工汽缸这类复杂零件

• 52、

  整体叶轮叶型的精加工与清根交线加工同时完成。

• 53、

  刮削内曲面时，乔刀的切削运动是螺纹运动。

• 54、

  内千分尺测量槽宽，宜取数次测量中的最大值。

• 55、

  一般铣削方槽时，宜选择端铣刀。

• 56、

  有沟槽的凸轮，其沟槽宽度实际上是理论曲线与实际轮廓线之间的距离。

• 57、

  内应力的重新分布会引起已加工完零件的相应变形， 使零件丧失原有的加工精度。

• 58、

  以碳化钨刀具铣削不锈钢材料之切削速度约为中碳钢材料的 3 倍。

• 59、

  检查主轴机构的精度，不仅需检查静态条件下的精度，也需检查动态条件下的精 度。

• 60、

  逻辑探针是电子电路检修工具之一，在探针上的灯泡不同的显示方式，来指示电 路的不同状态。

• 61、

  环行分配可用硬件或软件实现。

• 62、

  在大批大量生产中，工时定额根据经验估定。

• 63、

  职业道德的价值在于有利于协调职工之间及职工与领导之间的关系。

• 64、

  压力继电器是一种将电信号转换成油液的压力信号的电液控制元件。

• 65、

  闭环或定环伺服系统只接收数控系统发出的指令脉冲，执行情况系统无法控制。

• 66、

  扫描仪中属于计算机辅助设计（ CAD）中的输出系统，通过计算机软件和计算机， 输出设备（激光打印机、

• 67、

  剖面图要画在视图以外，一般配置在剖切位置的延长线上，有时可以省略标注。

• 68、

  圆角可以进行圆角处理的对象包括直线，多段线的直线段，样条曲线，构造线， 射线，圆，圆弧和椭圆等。

• 69、

  应尽量选择设计基准或装配基准作为定为基准。

• 70、

  加工中心是备有刀库并能自动更换刀具，对工件进行工序集中加工的数控机床。

• 71、

  组合夹具组装后重点是检验夹具的对定元件及定位元件间的平行度，垂直度，同 轴度和圆跳动度相位精度。

• 72、

  铣床虎钳于安装时，不须调整钳口与床台之平行度。

• 73、

  箱体件的加工刀具不仅要通过专用刀具来制造精密孔，而且往往需要借助于这类 刀具来加工与精密孔相关的

• 74、

  整体式复合刀具由两个或更多相同或不同类型的刀具组成，如复合钻、复合扩孔 钻、复合铰刀和复合镗铰刀等。

• 75、

  组成零件轮廓的几何元素间的连接点称为节点。

• 76、

  数控加工程序中主程序可以调用子程序，子程序也可以调用子程序，这种编程方 法叫做子程序的嵌套方法。

• 77、

  CAXA制造工程师软件中“网格面”要求用 U向和 V向两组曲线构造。

• 78、

  PRGRAM表示在 MDI 模式下 MDI的资料输入和显示。

• 79、

  DNC（Distributed Numerical Control ）称为分布式数控，是实现 CAD

• 80、

  大多数箱体零件采用整体铸铁件是因为外型尺寸太大。

• 81、

  多轴加工必须按照工艺顺序才能顺利加工完零件。

• 82、

  精密盘形端面沟槽凸轮的划线应先划出实际轮廓曲线。

• 83、

  切削加工中，由于传给刀具的热量比例很小，所以刀具的热变形可以忽略不计。

• 84、

  热处理工序主要用来改善材料的力学性能和消除内应力。

• 85、

  铣削高强度钢时，由于切削力大，容易引起硬质合金铣刀刀齿的崩刃，故一般采 用 YT30等牌号的刀具材料

• 86、

  镍基合金和钛合金材料的强度大、硬度高、耐冲击，加工中容易硬化，切削温度 高，刀具磨损严重，且切削效率

• 87、

  某些精密滚齿机的分度蜗轮齿数取为 665 或者更多，其目的在于减小传动链中其 余各传动元件误差对齿轮

• 88、

  设备上的电气线路和器件发生故障，不必交电工，自己可拆卸修理。

• 89、

  切削用量中，影响切削温度最大的因素是切削速度。

• 90、

  激光干涉仪是以激光稳定的波长作基准，利用光波干涉计数原理进行精密测量。

• 91、

  选择零件表面加工方法的要求是：除保证质量要求外，还要满足生产率和经济性 等方面的要求。

• 92、

  生产部门是指完成产品零件制造工艺过程的部门。主要由生产纲领决定。对于单 件小批生产的车间，生产部门主

• 93、

  数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成 CNC控制装置。

• 94、

  加工中心适宜于加工复杂、工序多，加工精度要求较高，且经多次装夹和调整的 零件。

• 95、

  一般加工中心具有铣床、镗床和钻床的功能。虽然工序高度集中，提高了生产效 率，但工件的装夹误差却大大增

• 96、

  四轴卧式加工中心是带有旋转工作台的 C轴。

• 97、

  能进行轮廓控制的数控机床，一般也能进行点位控制和直线控制。

• 98、

  液压缸中的压力越大，所产生的推力也越大，活塞的运动速度也越快。

• 99、

  液压传动装置本质上是一种能量转换装置。

• 100、

  气动技术的最终目的是利用压缩空气来驱动不同的机械装置。

• 101、

  在数控机床摆放粗调的基础上，用镶条和垫铁对机床床身的水平进行精调。

• 102、

  数控机床主轴电机线数一般是 1024 线。

• 103、

  数控系统参数的设定主要有两种方法，即从 LCD/MDI面板设定或从外部计算机输 入。

• 104、

  CNC装置中 EPROM和 RAM主要用于存储系统软件、零件加工程序等。

• 105、

  CNC装置和机床之间的信号主要通过 I/O 接口连接。

• 106、

  参数是数控系统用来匹配机床与数控功能的一系列数据。

• 107、

  开环系统的精度取决于驱动电机、伺服电机或步进电机的精度。

• 108、

  数控机床主轴交流电动机驱动系统中，广泛使用通用变频器进行驱动。通用变频 器只能和变频电动机配套使用。

• 109、

  通常情况数控机床操作面板的指示灯电压为 AC220。

• 110、

  变频调速中的变频器一般由放大器、滤波器、逆变器组成。

• 111、

  通用变频器的电气制动方法，不包括能耗制动。

• 112、

  数控机床长期不使用时，最重要的日常维护工作是通电。

• 113、

  油液的黏度随温度变化，温度越高，油液的黏度越大；反之，温度越低，油液的 黏度越小。

• 114、

  可编程控制器的输入、输出、辅助继电器、计时器，计数器的触点是无限的，能 无限次地使用。

• 115、

  主轴旋转轴线的径向跳动与主轴定心轴径的偏心无关。

• 116、

  带预紧弹簧的单列圆锥滚子轴承，弹簧数目为 16～20 根，均匀增减弹簧可以改 变预加载荷的大小。

• 117、

  主轴部件故障将导致定位精度下降、反向间隙过大，机械爬行，轴承噪声过大等 状况。

• 118、

  数控车床卧式四工位电动刀架在换刀过程中，当上刀体已旋转到所选到位时，换 刀电动机反转，完成精定位。

• 119、

  机床有硬限位和软限位，但机床软限位在第一次手动返回参考点前是无效的。

• 120、

  数控机床上掉电保护电路是为了防止系统软件丢失。

• 121、

  数控系统中系统电源大多采用开关型稳压电源。

• 122、

  当前，加工中心进给系统的驱动方式多采用气动伺服进给系统。

• 123、

  斜床身数控车床，其床身内腔充填泥芯或者混凝土的目的是改善机床结构的阻尼 特性。

• 124、

  用激光干涉仪检测线性轴的位置精度允差，字母 A 代表双向定位精度。

• 125、

  双频激光测量仪检测报告是定位精度曲线，无法提供反向间隙数据。

• 126、

  数控系统系统故障种类从性质上可分为两大类，即硬件故障与软件故障。

• 127、

  装配体静态精度链设计含 “装配体结合面误差建模” 和“装配几何误差传递模型” 。

• 128、

  GB/T20957.22007 几何精度检测按照不同的检测内容从 G1项、G2项、G3项…， 检测可

• 129、

  换向阀是用来控制液压缸运动速度的。

• 130、

  机床的定位误差、直线度、垂直度、反向偏差是影响机床几何精度的主要因素。

• 131、

  为了防止跨步电压触电事故的发生，在巡视检查电气设备时应穿绝缘靴。

• 132、

  定位精度和重复定位精度，德国 VDI 3441 标准的计算方法与 ISO 国际标准的计 算方法不同，

• 133、

  蜗轮蜗杆结构的数控转台，由于是齿啮合方式传递扭矩，所以一定有间隙，因此 也就一定有反向间隙。

• 134、

  数控机床出现的超程报警可分为软限位超程报警和硬限位超程报警。

• 135、

  数控机床电控系统包括交流主电路、机床辅助功能控制电路和电子控制电路，一 般将前者称为“弱电” ，后者

• 136、

  开环进给伺服系统的数控机床，其定位精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动 机构精度、刚度和动态特性。

• 137、

  直线型检测元件有感应同步器、光栅、磁栅、激光干涉仪。

• 138、

  滚珠丝杠螺母副是回转运动与直线运动相互转换的传动装置，具有高效率、摩擦 小、寿命长、能自锁等优点。

• 139、

  步进伺服系统在数控系统内部硬件配置参数中标识设定为 45，交流伺服驱动器 在数控内部硬件配置参数中标

• 140、

  CNC装置的软件包括管理软件和控制软件两类，控制软件有输入输出程序、显示 程序和诊断程序等组成。

• 141、

  数控机床伺服驱动系统的通电顺序是先加载伺服控制电源，后加载伺服主电源。

• 142、

  低压断路器应垂直安装，电源线接在下端，负载接在上端。

• 143、

  CNC装置中常用 8 位、16 为、32 位、40 位和 64 位的 CPU。

• 144、

  数控机床的反向间隙可用补偿来消除，因此对顺铣无明显影响。

• 145、

  主轴的前轴承的精度应比后轴承精度低一级。

• 146、

  保养人员和保养部门应做到三检一交，不断总结保养经验，提高保养质量，这样 数控机床的使用寿命长能更长。

• 147、

  数控机床的保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制 进行，正确处理使用、保养和修

• 148、

  机床的操练、调整和修理应有经验或受过专门训练的人员进行。

• 149、

  因为人体电阻为 800Ω，所以 36V 工频电压能绝对保证人身安全。

• 150、

  数控机床运行中操作者主要是通过听、闻、看、摸等直接感觉对电气和机械系统 进行监视。