模具制造工艺学

• 501、

  级进模一般以（）为装配基准件，落料冲孔复合模以（）为装配基准件。

• 502、

  低溶点合金模具一般适用于制作（）模具。

• 503、

  冷冲模架的装配方法有压入法、粘接法和低熔点合金浇注法。目前，大都采用（）法。

• 504、

  坐标镗床的形式很多，模具制造中常用的主要是（）。

• 505、

  冲裁模的凸、凹模之间，其间隙在装配时，必须将刃口处（）的间隙调整均匀，方能保证装配质量。

• 506、

  导柱与导套一般选用20号低碳钢，表面经（）淬火处理。

• 507、

  模具零件采用压入法连接固定，零件压入时最好在手动压力机上分多次进行，首次压入时不要超过（）。

• 508、

  采用三B格式编程时加工指令为SR2时，表示（）。

• 509、

  模具零件采用锻件锻造的目的可能是（）。

• 510、

  导套材料为40钢，要求硬度HRC58～62，内圆精度为IT7级，Ra为0.2μm，则内孔加工方案可选

• 511、

  锌基合金模具适用于（）。

• 512、

  在制定工艺规程时，要体现以下三个方面的要求（）。

• 513、

  下列说法正确的有（）。

• 514、

  成形磨削对模具结构的要求有（）。

• 515、

  模具电火花穿孔加工常用的电极结构形式有（）。

• 516、

  模具零件采用紧固件法连接固定时，其圆柱销的最小配合长度不能小于（）倍的圆柱销直径。

• 517、

  冷冲模架的装配方法用压入法时，滑动导向模架常用的装配工艺有先压入导柱，后压入导套和先压入导套，后压入

• 518、

  电火花线切割加工的凸模应为（）型。

• 519、

  模试冲时，冲件的毛刺较大，产生的原因有（）。

• 520、

  研磨抛光剂中磨料的选择内容是（）。

• 521、

  工艺定位器法主要用于（）的间隙控制。

• 522、

  电火花线切割加工采用的是（）。

• 523、

  电火花切割机床在加工模具零件时，主要是以加工（）较为方便。

• 524、

  轴类零件在一台车床上车端面、车外园和切断，工艺安排应为（）工序。

• 525、

  按照基准先行的原则安排工艺顺序时，下列工件加工选择正确的是（）。

• 526、

  采用两顶尖加工圆柱面零件（导柱）的工艺方法，符合基准选择中（）的原则，从而保证了零件的加工精度。

• 527、

  冲模的装配，最主要的是保证（）和（）的对中，使其间隙均匀

• 528、

  按研磨抛光过程中人参与的程度分，研磨抛光可分为（）和（）。

• 529、

  超声波抛光：是利用（）的能量，通过（）对型腔表面进行抛光加工的一种工艺方法。

• 530、

  模具按技术要求，在加工过程应保证平面的（），上下平面的（）以及各主要孔系与模板平面的（）

• 531、

  坐标磨床的运动有砂轮自转、（）和（）运动。

• 532、

  冷冲模模架是由（）、（）、（）、（）组成。

• 533、

  手工抛光采用的方法有（）、（）和（）。

• 534、

  生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类称为生产类型，包括（）、（）、（）

• 535、

  组成尺寸链的各个尺寸称为环，按加工顺序间接获得的环称为（），其余的环称为（）。

• 536、

  电火花成形加工的工作液强迫循环方式有（）方式和（）方式两种。

• 537、

  电火花加工中，正极性加工一般用于（）加工，负极加工一般用于（）加工。

• 538、

  模具的主要技术经济指标有：模具（）、模具（）、模具（）和（）模具。

• 539、

  确定加工余量的方法有（）、（）和（），其中在模具生产中被广泛采用是（）。

• 540、

  工艺过程划分阶段的主要原因是：（）；（）；（）。

• 541、

  模具加工表面按其作用可分为（）、（）表面、（）和（）面。

• 542、

  在研磨过程中，被加工表面发生复杂的物理和化学作用，其主要作用有如下三个方面：（）、（）、（）。

• 543、

  由于电火花加工的极性效应，当采用短脉冲加工时，工件应接（），这种加工一般用于对零件的（）。

• 544、

  模具的生产过程由（）﹑（）﹑（）﹑（）﹑（）组成。

• 545、

  仿形加工的控制方式按仿形机构的形式并在工业上应用最多是：（）、（）和（）。

• 546、

  正弦精密平口钳与（）配合，能磨削平面和圆弧组成的复杂成形面。

• 547、

  在拟定工艺规程时，划分工序的主要依据是（）。

• 548、

  模具加工表面按其作用可分为（）表面、（）表面、（）表面和（）面。

• 549、

  （）、（）和（）是模具制造的主要技术经济指标。

• 550、

  在机械加工中，（）、（）、（）、（）构成了一个完整的系统，而这个系统的精度影响了零件的加工度，我们把

• 551、

  由于电火花加工的极性效应，当采用宽脉冲加工时，工件应接（），这种加工一般用于对零件的（）。

• 552、

  线切割加工中，在一定的工艺条件下，增加脉冲宽度，则切割速度（），表面粗糙度（），电极丝的磨损（）。

• 553、

  由于电火花加工的极性效应，当采用短脉冲加工时，工件应接（），这种加工一般用于对零件的（）。

• 554、

  光整加工就是指以降低零件（），提高零件（）和增加零件（）为主要目的的研磨和抛光加工。

• 555、

  一般来讲，研具材料的硬度比被加工材料的硬度要（）。

• 556、

  超声波抛光机主要有（）、（）、（）组成。

• 557、

  零件结构的工艺性好就是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下，按现有的生产条件能用较经济的方法加工出

• 558、

  表面粗糙、精度低的毛坯粗基准的选择：一般情况下，同一尺寸方向上的粗糙基准只能使用二次

• 559、

  导柱和导套之间的配合一般采用H7/n6比较合适。

• 560、

  为了加工出型腔的全部形状，铣刀端部的圆弧半径必须大于被加工表面凹入部分的最小圆弧半径。

• 561、

  一个工人在同一台车床上连续完成某一零件某一表面粗车、精车加工，应算为两道工序。

• 562、

  采用正弦精密平口钳或正弦磁力台夹具只能磨削平面或斜面

• 563、

  模具属于单件、小批量生产，所以，模具的装配工艺通常采用修配法和调整法。

• 564、

  光整加工是最后决定零件形状和尺寸精度的加工工艺方法。

• 565、

  冲裁间隙较大的模具装配时，上下模间隙控制和调整的工艺方法最常用的是透光法。

• 566、

  工件的安装包括定位、夹紧和拆卸三个过程。

• 567、

  坐标镗加工孔系是将孔间尺寸转化为直角坐标尺寸后再进行的。

• 568、

  工序是组成工艺规程的基本单元，工序可分为若干个工步来组成。

• 569、

  在成形磨削加工中，正弦分中夹具主要用于具有一个回转中心的工件，而万能夹具可以加工具有多个回转中心的工

• 570、

  所谓基准重合原则就是定位基准和工艺基准的重合。

• 571、

  在模具零件加工中，如何合理安排检验工序？

• 572、

  简述仿形加工的优缺点？

• 573、

  电火花加工一次放电所产生的物理变化有哪几个阶段？

• 574、

  模架装配后应达到哪些技术要求？

• 575、

  电火花成形加工设备必须具备哪些条件？

• 576、

  简述制定模具工艺规程的基本步骤

• 577、

  简述研磨和抛光的工作原理

• 578、

  冲裁模凸、凹模间隙控制和调整的方法有哪些？

• 579、

  简述模具制造的特点。

• 580、

  研磨有那些特点？

• 581、

  型腔电火花加工有何特点？

• 582、

  坐标机床与普通机床的主要区别是什么？数控机床属于坐标机床吗？

• 583、

  原型材的下料方式有哪几种？各适用何种型材？

• 584、

  工件的安装方式有哪几种？各适用什么场合？

• 585、

  冲裁模装配的主要技术要求是什么？

• 586、

  模具工作零件大多采用锻件毛坯，其改锻的目的是什么？

• 587、

  选择粗基准的原则有哪些？

• 588、

  选择精基准的原则有哪些？

• 589、

  成形砂轮磨削法的难点和关键是砂轮的修整，常用的方法有（）、（）、（）、（）、四种。

• 590、

  由于电火花加工的极性效应，当采用短脉冲加工时，工件应接（），这种加工一般用于对零件的（）。

• 591、

  简述模具产品生产过程。

• 592、

  简述影响模具精度的主要因素？

• 593、

  工艺系统的几何误差对加工精度的影响？

• 594、

  简述零件表面质量对零件疲劳强度的影响？

• 595、

  模具零件的机械加工范围？

• 596、

  简述模具零件的铣床加工范围？

• 597、

  简述仿形加工的优缺点？

• 598、

  模具的成形磨削机理？

• 599、

  数控加工工艺设计的内容？

• 600、

  数控加工研究的主要内容？

• 601、

  数控机床的工作原理？

• 602、

  数控机床的分类？

• 603、

  数控加工的特点？

• 604、

  数控加工程序编制的基本步骤？

• 605、

  数控铣床削程序编制过程？

• 606、

  加工中心的功能？

• 607、

  电火花加工的基本原理？

• 608、

  模具电火花加工的特点及应用范围？

• 609、

  电火花线切割加工的原理？

• 610、

  电火花线切割加工的特点？

• 611、

  电化学加工的基本原理？

• 612、

  超声波加工的原理？

• 613、

  快速成形加工的基本原理？

• 614、

  快速成形加工的基本过程？

• 615、

  凸凹模具电火花加工方法？

• 616、

  塑料模制造技术要求？

• 617、

  电解抛光原理？

• 618、

  模具装配的工艺方法？

• 619、

  冷冲模的装配顺序？

• 620、

  在正弦分中夹具上无法用平面磨床完成不同轴圆弧面的磨削，其原因是（）

• 621、

  轴类零件在一台车床上车端面、外圆和切断。此时工序为（）。

• 622、

  标磨床有三个主要的运动，说法错误的是（）。

• 623、

  根据型腔模电火花加工的特点，对电极材料的要求是（）

• 624、

  某导柱的材料为40钢，外圆表面要达到IT6级精度，Ra0.8μm，则加工方案可选（）

• 625、

  在模具制造过程中卧式车床不能加工的是（）

• 626、

  多电极更换法的特点是（）

• 627、

  对于非圆凸模加工，正确的加工方法是（）

• 628、

  激光加工具有的特点是（）

• 629、

  电火花穿孔加工的优点是不受（）限制，可以加工硬质合金等模具，扩大了模具材料选用范围。

• 630、

  导柱外圆常用的加工方法有车削、（）、超精加工和研磨加工。

• 631、

  铰孔适用于（）的孔的精加工，而镗孔适用于（）的孔的加工。

• 632、

  模具零件加工一般要经过（）等阶段。

• 633、

  模具成本与模具结构的（）有关。

• 634、

  电解加工与被加工材料的（）无关，故可加工任何金属材料。

• 635、

  模具装配方法一般有（）

• 636、

  冲裁模试冲时出现刃口相咬的缺陷，其产生的原因可能是（）

• 637、

  （）不是特种加工。

• 638、

  数控线切割机床，3B编程格式中B的含义是（）

• 639、

  数控程序编制的步骤中，在确定工艺之后是（）。

• 640、

  下列选项中（）不是电解磨削在模具中的应用。

• 641、

  坐标磨床有三个主要的运动，说法错误的是（）

• 642、

  塑料模制造中模具的功能不必达到设计要求的是（）

• 643、

  电火花线切割加工是通过工具电极和工件电极之间脉冲放电时电腐蚀作用，对工作进行加工。常用（）作为电极，

• 644、

  数控机床是按数字形式给出的指令进行加工的脉冲当量普遍达到（）

• 645、

  轴类零件在一台车床上车端面、车外圆和切断，此时工序应为（）

• 646、

  机械加工工艺过程中的装夹是指（）

• 647、

  关于机械加工工艺过程中的工步、工序、安装之间关系说法（）是正确的。

• 648、

  对一根简单转轴要进行下列操作：车削两个Ra12.5μm端面并各钻一个中心孔：粗、精车Φ26mm的外圆

• 649、

  单件生产的基本特点是（）

• 650、

  大量生产的基本特点是（）

• 651、

  在不同的生产类型下，同一产品的工艺过程是（）

• 652、

  制订工艺规程的最基本的原始资料是（）

• 653、

  关于粗基准的选择和使用，以下叙述哪些是正确的（）

• 654、

  关于精基准选择的下述说法中正确的是（）

• 655、

  零件机械加工顺序的安排，一般是（）

• 656、

  在机械加工工艺过程中，首先要加工精基准面，这是为了（）

• 657、

  精度要求较高，表面粗糙度要求为：Ra0.8μm的滑动平面，其终了加工，应该采用（）

• 658、

  粗精加工分开，就是先将所有要加工的表面粗加工一遍，然后再对要求较高的表面进行精加工，这样做可以带来好

• 659、

  可使零件外圆面加工椿度为IT8及表面粗糙度为Ra1.6μm的终了加工方法是（）

• 660、

  工序集中到极限时，把零件加工到图样规定的要求工序为（）

• 661、

  简要说明零件加工所经过的工艺路线的卡片是（）

• 662、

  工序分散到极限时，一个简单工步的内容有（）工序。

• 663、

  某导柱材料为40钢，外圆面要达IT6级精度，Ra达0.8μm，则加工方案可选（）

• 664、

  有色金属的外圆加工，其精度要求IT6级，Ra0.4μm则加工方案可选（）

• 665、

  导套材料为40钢，要求硬度为58～62HRC，内圆精度为IT7，Ra0.2μm，则内孔加工方案可选（

• 666、

  车长径比很大的导柱外圆时，为减小变形，采取的措施有（）

• 667、

  铰孔主要用于加工（）

• 668、

  对于非圆形型孔的凹模加工，正确的方法有（）

• 669、

  对于型腔的机械加工，正确的方法有（）

• 670、

  正弦分中夹具适合于磨削（）

• 671、

  电火花加工的特点有（）

• 672、

  提高电火花加工的生产率应采取的措施有（）

• 673、

  单电极平动法的特点是（）

• 674、

  型腔电火花加工的特点有（）

• 675、

  电解磨削的原理是（）

• 676、

  电火花线切割加工的特点有（）

• 677、

  集中装配的特点是（）

• 678、

  分散装配的特点是（）

• 679、

  完全互换装配法的特点是（）

• 680、

  用低熔点合金法固定凸模，其特点有（）

• 681、

  冲裁模试冲时产生送料不通畅或条料被卡死的主要原因有（）

• 682、

  冲裁模试冲时，冲压件不平的原因有（）

• 683、

  冲裁模试冲时，冲件的毛刺较大，产生原因有（）

• 684、

  弯曲模试冲时，冲件的弯曲角度不够，产生原固有（）

• 685、

  拉深模试冲时，制件起皱，产生的原因有（）

• 686、

  拉深模试冲时出现冲件拉深高度不够，其原因有（）

• 687、

  工步

• 688、

  生产纲领

• 689、

  电火花加工

• 690、

  电规准

• 691、

  模具制造有哪些技术要求？有何特点？

• 692、

  模具制造过程的包括哪几个阶段？

• 693、

  模具制造的基本工艺路线包括哪些内容？

• 694、

  夹具磨削法

• 695、

  计算机辅助设计CAD

• 696、

  计算机辅助制造CAM

• 697、

  模具机械加工的主要方法有那几种？

• 698、

  常用的仿形加工方法有哪些？

• 699、

  仿形铣削要做哪些工艺准备？

• 700、

  成形磨削方法有哪两种？说明其工作过程，在何种机床上进行？用于成形磨削的夹具有哪些？

• 701、

  万能夹具上工件的装夹方法通常有哪几种？各有什么特点？

• 702、

  在数控成形磨床上进行成形磨削有哪几种主要方法？各适应与哪些工件的加工？

• 703、

  特种加工

• 704、

  电规准

• 705、

  电火花线切割加工

• 706、

  电化学抛光

• 707、

  电解磨削

• 708、

  超声波抛光

• 709、

  简述电火花加工的基本原理及特点。

• 710、

  评价电火花加工工艺效果的指标有哪些？各个指标的影响因素有哪些？如何影响？

• 711、

  简述掌握电火花线切割加工原理及特点。

• 712、

  电火花加工的电规准包含哪些参数？电规准转换是什么意思？

• 713、

  掌握影响电火花线切割工艺效果的因素。

• 714、

  电化学加工有哪几种类型？各有何应用？A类（阳极溶解法）

• 715、

  激光加工有何特点及应用？

• 716、

  什么是数控加工？数控加工有什么特点？

• 717、

  数控机床如何分类？

• 718、

  简述数控加工编程的一般步骤与方法。

• 719、

  什么是快速原型制造技术？常用的快速成型工艺方法有哪些？

• 720、

  什么是逆向工程技术？怎样利用该技术制造模具？

• 721、

  高速切削有什么特点？与传统加工方法相比，模具加工采用高速铣削有哪些优点？

• 722、

  导柱、导套采用何种配合形式？其技术要求如何？

• 723、

  磨削导套时常出现“喇叭口”这样的缺陷，试述其产生的原因，怎样防止？

• 724、

  冷冲模凸模表面、凹模型孔的加工方法有哪些？简述其适应条件。

• 725、

  塑料模制造应达到哪些技术要求？

• 726、

  简述塑料模型腔加工工艺路线。型腔加工通常有哪几种加工方法？其适应条件如何？

• 727、

  塑料模型腔抛光方法有哪些？各有何特点？

• 728、

  修配装配法

• 729、

  塑料模试模

• 730、

  调整装配法

• 731、

  冲裁模装配的主要技术要求是什么？

• 732、

  弯曲模试模时出现制件的弯曲角度不够的缺陷，找出其产生的原因以及调整方法。

• 733、

  冲裁模试模时出现送料不畅通或被卡死的缺陷，找出其产生的原因以及调整方法。

• 734、

  冲裁模试模时出现凸、凹模刃口相碰的缺陷，找出其产生的原因以及调整方法。

• 735、

  铣削加工

• 736、

  插削加工

• 737、

  仿形加工

• 738、

  坐标镗床

• 739、

  坐标镗床

• 740、

  成形磨削

• 741、

  简述数控编程的一般步骤。

• 742、

  电解磨削

• 743、

  阶梯电极

• 744、

  二次放电

• 745、

  极性效应

• 746、

  多电极更换法

• 747、

  化学加工

• 748、

  要将电腐蚀现象用于金属材料的尺寸加工，必须具备什么条件？

• 749、

  电火花加工中为实现高效低损耗加工，强化极性效应的具体途径有哪些？

• 750、

  简述电火花线切割在模具加工中的主要作用。