高级机修钳工考试

• 1501、

  选择与轴承配合的轴或孔的公差等级，主要要依据（）。

• 1502、

  采用滚动轴承的温差装配法，为减少变形，其冷却温度不应低于（）℃。

• 1503、

  齿轮和蜗杆部件的装配应满足（）。

• 1504、

  在装配蜗杆传动部件时，需对蜗杆座基面进行刮研，使之与蜗杆座轴承孔轴线平行，其偏差应控制在（）mm之内

• 1505、

  在蜗杆传动中，蜗轮的接触斑点在中间部分，原因是中心距（）。

• 1506、

  使用密封胶时，施胶面的表面粗糙度一般为Ra（）。

• 1507、

  液压油的清晰共分为（）级（区间）。

• 1508、

  采用液压拉伸法装配有规定预紧力的螺纹，常用于（）螺栓。

• 1509、

  零件修复和强化技术是用于修复失效零件的（）和提高其耐磨、耐腐蚀性能的工艺方法。

• 1510、

  根据资料统计，修复零件的成本约为新制零件的（）。

• 1511、

  零件是否修换，不能单纯地以（）为标准。

• 1512、

  低温镀铁修补层与45#钢的结合强度约为（）N/mm2。

• 1513、

  高碳钢对手工电弧堆焊的适应性为（）。

• 1514、

  轴类零件之间键槽磨损后，采用加宽键槽方法修复，不得大于原宽度的（）。

• 1515、

  铸铁冷焊是指铸铁件焊前不预热或预热温度低于（）℃的焊接。

• 1516、

  电弧雄焊修复适用于磨换量（）的零件。

• 1517、

  金属扣合法主要用于修复（）机件。

• 1518、

  氟塑料F4既耐腐蚀又耐高温，可长期在（）℃下工作。

• 1519、

  化学粘涂形成的粘涂层与被修复工件表面为（）结合。

• 1520、

  电刷镀镀层的厚度可精确控制在±（）mm范围内，不必二次加工。

• 1521、

  电刷镀对零部件的形状适应性（）。

• 1522、

  电刷镀层单一镀层的厚度只有（）mm，不适用大面积的较厚的工作层的刷镀。

• 1523、

  热喷涂的喷前准备主要有零件待修表面的（）。

• 1524、

  热喷涂前预加工是（）。

• 1525、

  热喷涂中喷涂结合层（底层）的厚度约为（）mm。

• 1526、

  热喷涂中喷涂的距离不易太近或太远，应以（）mm为宜。

• 1527、

  氧-乙炔火焰喷焊目前常用的喷焊粉末是（）。

• 1528、

  氧-乙炔火焰喷焊前的预热温度一般在（）℃之间。

• 1529、

  氧-乙炔火焰喷焊形成的喷焊层与基体金属是（）结合。

• 1530、

  氧-乙炔火焰喷焊的喷焊层易于控制，可控制在0.05～（）mm左右。

• 1531、

  采用氧-乙炔火焰喷焊修复工艺其喷焊层的厚度一般不超过（）mm。

• 1532、

  用一般合金粉末喷涂时喷涂时形成的喷涂层与基体金属是（）结合。

• 1533、

  喷焊形成的喷焊层与基体金属的结合强度为（）N/mm2。

• 1534、

  喷涂形成的喷涂层的硬度一般（）HB左右。

• 1535、

  喷焊形成的喷焊层的硬度可达HRC（）。

• 1536、

  不适合采用喷涂的材料是（）。

• 1537、

  45#钢的水泵轴套经喷焊处理后其使用寿命可提高（）倍。

• 1538、

  45#钢经热处理制作的压缩机的活塞杆采用N60喷焊合金喷焊后，其使用寿命可提高（）倍。

• 1539、

  埋弧自动焊一般用在（）位置。

• 1540、

  氩弧焊选用氩气为惰性气体，可以保护电极和熔化金属（）焊接质量高。

• 1541、

  氩弧焊适合焊接（）钢材，有色金属及其合金。

• 1542、

  二氧化碳气体保护焊，对低碳钢、低合金钢有（）可焊性。

• 1543、

  二氧化碳气体保护焊适合（）。

• 1544、

  CO2气体保护立式园柱面堆焊机的最小堆焊孔径为（）mm。

• 1545、

  CO2体保护立式园柱面堆焊机的最大堆焊孔径为（）mm。

• 1546、

  CO2气体保护焊成本低，仅为氩弧焊的（）%左右。

• 1547、

  等离子喷射速度小，能量密度小，温度低，可焊接（）～2.5mm厚的箔材及薄板。

• 1548、

  大电流等离子弧焊接对（）mm厚的工件能一次焊透双面形成而不用打破口，应力变形小，焊接速度高。

• 1549、

  有起重设备修理、调整和安装能力的单位应具有（）以上签发的资格证书。

• 1550、

  桥式起重设备的制动器日常检查的周期为（）都要进行检查。

• 1551、

  桥式起重设备的钢丝绳的日常检查为（）都要进行检查。

• 1552、

  桥式起重设备的大车架和车轮的定期检查周期为（）。

• 1553、

  桥式起重机的制动器的定期检查周期为（）。

• 1554、

  桥式起重机在定期检查中发现制动器摩擦衬带磨损量超过原厚度的（）%时应更换。

• 1555、

  桥式起重机在定期检查中发现轮面有裂纹或轮缘磨损超过原厚度的（）%时应更换。

• 1556、

  桥式起重机的吊钩在检查中发现吊钩开口度比原尺寸增大（）%时应更换。

• 1557、

  桥式起重机的吊钩在检查中发现吊钩危险断面磨损超过原尺寸的（）%时应更换。

• 1558、

  桥式起重机按规定负荷做完静负荷试验后，将小车开至主梁端部，检测主梁架的拱度要求为：△=（）LQ/1

• 1559、

  桥式起重机提吊1.1倍的额定负荷作动负荷试验，开动各机构，累计开动时间不少于（）min。

• 1560、

  桥式起重机主梁变形下挠采用火焰矫正法，加热温度在200～（）℃时最为适宜。

• 1561、

  JB/Z127-78标准规定的分离式液压千斤顶的起重量为50～（）吨。

• 1562、

  JB/Z127-78标准规定的手拉葫芦的最大起重量为（）吨。

• 1563、

  GB3811-83标准规定起重机的利用等级设计寿命期内总的工作循环次数N分为（）级。

• 1564、

  GB3811-83标准规定按起重机的利用等级和载荷状态，起重机的工作级别分为A1～（）。

• 1565、

  起重机的起升载荷动载系数ϕ2值一般在1.0～（）范围内。

• 1566、

  沿海地区的单法结构起重机工作状态的最大计算风压为（）N/m2。

• 1567、

  沿海地区的单片结构起重机非工作状态的计算风压为（）N/m2。

• 1568、

  起重机投入使用前，必须进行超载动态试验及超载静态试验，试验场地应坚实，平整，风速一般不超过（）m/s

• 1569、

  GB1811-83标准规定：起重机的组别分为（）级。

• 1570、

  低温地区（-20℃）使用的起重机的主要承载结构必须采用（）。

• 1571、

  高强度螺栓（采用45#钢）经热处理后的抗拉强度应不低于（）N/mm2。

• 1572、

  起重机结构件除按一般强度计算公式进行强度计算外，还应视具体受力情况进行（）强度计算。

• 1573、

  45#钢制作的高强度连接螺栓M20的预拉力值为（）kN。

• 1574、

  主要承载（受压）结构件（桁架的弦杆）的许用细长比λ为（）。

• 1575、

  工作级别为A5的起重机的静态刚性要求即自重在跨中引起的垂直静挠度1/L≤L/（）（L为跨度）。

• 1576、

  起重机的一般起升机构的制动器的安全系数为（）。

• 1577、

  当起重机的长的传动轴的转速超过（）r/min时，必须验算其临界转速。

• 1578、

  起重机的静载试验的试验载荷为（）P（P为额定起重量）。

• 1579、

  流动式起重机的稳定性试验载荷应按（）P+0.1Fi（P为额定起重量，Fi为起重机主臂重量和副臂重量）

• 1580、

  通用桥式起重机安装上方间隙至要少有（）mm。

• 1581、

  通用桥式起重机的金属结构主要构件及用普通碳素钢和低合金钢的主要零件在常温时其冲击韧性ak值≥（）

• 1582、

  通用桥式起重机的吊钩横梁的材料应采用符合国标GB699-88中（）钢。

• 1583、

  通用桥式起重机运行机构组装后其桥架主梁跨中上拱度F应等于（）/1000XL，且最大拱度应控制在跨度中

• 1584、

  通用桥式起重机的吊钩采用20钢制作，其表面硬度必须逐件检查，要求达到HB（）。

• 1585、

  起重量Q≥50吨的超重级桥式起重机在静负荷试验时应逐渐起升（）倍的额定负荷。

• 1586、

  选择桥式起重机的跨度LK要根据装设起重机的厂房的跨度L，两者关系：对于3-50吨的桥式起重机则LK

• 1587、

  用于露天作业的门式起重机的最大非工作风压为（）Pa，相当于12级风时稳定性和防爬装置应可靠。

• 1588、

  门式起重机的车轮应热处理，其踏面和轮缘内侧面的硬度HB值应≥（）。

• 1589、

  单主梁吊钩门式起重机动负荷试验中，升起1.1倍的额定负荷，试验时应同时开动两个构件，按中级工作类型规

• 1590、

  双梁门式起重机的工作状态最大风压为（）N/m2。（相当于7级风）。

• 1591、

  双梁门式起重机的主要金属构件和零件材质的冲击韧生ak值常温时应≥（）N·m/cm2。

• 1592、

  双梁门式起重机的门架的对角线差应≤（）mm。

• 1593、

  双梁门式起重机的小车轨道在同一截面上的高度差应≤（）mm。

• 1594、

  工作级别为A7级的双梁门式起重机的静载荷试验的试验负荷为（）信的额定负荷。

• 1595、

  跨度＞10M的桥式和门式起重机跨度的极限偏差最大不得超过±（）mm。

• 1596、

  跨度大于10M的桥式和门式起重机的轨道跨度的极限偏差最大不得超过（）mm。

• 1597、

  JB1375-83标准规定额定起重量20吨的汽车起重机在最长主臂条件下起重力矩为（）T·m。

• 1598、

  JB1375-83标准规定额定起重量40吨的汽车起重机的最长主臂为（）m。

• 1599、

  汽车起重机液压系统的溢流阀的调定压力不得大于系统额定工作压力的（）。

• 1600、

  汽车起重机磨合行驶里程不少于（）Km。

• 1601、

  起重量40吨以下的汽车起重机按JB4030.1-85标准规定，作业可靠性试验的主臂基本工况循环次数为

• 1602、

  起重量≥16吨但＜40吨的汽车起重机作业可靠性试验的可靠性指标[A]=（）%。

• 1603、

  汽车起重机的钢丝绳使用时每月至少润滑（）次。

• 1604、

  汽车起重机的起升机构的钢丝绳至少每（）检查一次。

• 1605、

  汽车起重机起升机构滑轮槽底磨损超过钢丝绳直径的（）%时应于报废。

• 1606、

  工业管道的公称压力符号Pg10表示管道的公称压力为10（）。

• 1607、

  真空操作的工业管道其试验压力规定为（）×105Pa。

• 1608、

  联接直管用的常用管件有（）。

• 1609、

  管道中介质的类别代号可用（）表示。

• 1610、

  管道的管径标注符号“DN40”是表示水、焊气输送管等管道的公称（）。

• 1611、

  管件图示符号“”表示是（）。

• 1612、

  管件图示符号“”表示是阀门与管道的（）联接形式。

• 1613、

  下列哪项不属于管道设计的主要内容（）。

• 1614、

  管道间距以便于安装，检修为原则一般管道的最突出部分距墙壁或柱边的净空≥（）mm。

• 1615、

  管子外径≤57mm，壁厚≤（）mm的碳素钢钢管的焊接应采用气焊。

• 1616、

  壁厚≥10mm的合金钢管（20CrMo，用于__）的焊前预热温度为（）℃。

• 1617、

  壁厚＞10mm的合金钢管（材质为20CrMo，用于__）焊后热处理温度为（）℃。

• 1618、

  不锈钢管道的焊接可用（）。

• 1619、

  国家标准规定用螺栓连接的法兰盘的螺孔直径＜34mm的具螺孔允许偏差为（）mm。

• 1620、

  选作法兰垫片的材料，应用（）。

• 1621、

  __管道按公称压力（PN）分为（）个等级，其中16、20、32MPa三个等级为常用数。

• 1622、

  对__管材进行冷弯，其弯曲半径应不小于管子直径（DW）的（）倍

• 1623、

  对__管材进行冷弯，冷弯时弯头的最小直边长度应不小于管子直径的（）倍，并不应＜60mm。

• 1624、

  公称压力≤32MPa__管道的阀试验压力为公称压力的（）倍。

• 1625、

  __管道采用法兰安装时，两个连接法兰应互相平行，并与管道中心误差≤（）mm。

• 1626、

  不锈钢管道安装前须进行严格检查，对弯头可用（）倍管子内径的木球或不锈钢球做通球试验。

• 1627、

  铜管道焊接时，为避免金属溶液进入管内和增加接头处的强度通常采用（）接头形式。

• 1628、

  铜管道的焊接中最常用的方法是（）。

• 1629、

  当设计无明确规定时，紫铜管道的焊接宜采用（）。

• 1630、

  铝管表面形成的氧化膜熔点很高，约（）℃，焊前应清除干涉。

• 1631、

  车间压缩空气管道当管径DN≥（）mm时，应采用无缝钢管。

• 1632、

  压缩空气管道的弯头采用煨制弯时，其弯曲半径不得小于（）倍管径。

• 1633、

  车间压缩空气管道强度试验后，应进行气密性试验，试验压力为（）P。

• 1634、

  车间内的低、中压乙炔管道都应选用壁厚小于3.5mm的（）管。

• 1635、

  煤气管道安装完毕，采用（）进行强度和严密性试验。

• 1636、

  煤气管道进行强度试验在设计无特殊要求时，中压管道的试验压力取工作压力的（）倍。

• 1637、

  轻质油品管道接地电阻应不大于（）Ω。

• 1638、

  二冲程与四冲程内燃机曲轴每转一周，在相同排量，转速和压缩比下，理论上功率增加一倍，扣除各种附加损失，

• 1639、

  内燃机按转速分类，转速n＞（）r/min是高速内燃机。

• 1640、

  柴油机的运行成本比汽油机（）。

• 1641、

  柴油机燃烧系统的尺寸比例和造型变化的燃烧室结构对燃烧过程和整机性能能产生（）影响。

• 1642、

  使用天然气发动机的排放CO比使用汽油、柴油的发动机下降（）%左右。

• 1643、

  汽油挥发性强，燃点为430℃，天然气比汽油安全，燃点为（）℃。

• 1644、

  通常不允许船用柴油机曲轴自由端的扭转振动幅值超过（）度。

• 1645、

  消减内燃机振动应采取的平衡措施是（）。

• 1646、

  安装扭转减振器是消减内燃机扭转振动（）方法。

• 1647、

  规定了国产内燃机型号标识方法的标准代号为（）。

• 1648、

  （）是衡量内燃机动力性的基本参数。

• 1649、

  负荷特性是衡量发动机运行（）的重要特性。

• 1650、

  内燃机作为船用主机，推进功率一般与转速（）成正比关系。

• 1651、

  船用配套用内燃机的大修周期需在（）小时以上。

• 1652、

  国标GB/T14761.2-1993规定，车用汽油机型式认证试验标准CO值为（）g/kw·h。

• 1653、

  国标GB/T8189-1987规定发电船船主机在试验2次下平均有限压力≤300kMp时CO排放限值为

• 1654、

  国标GB14097-1993规定，标定功率为105～340kW的柴油机噪声限值≤（）dB。

• 1655、

  在电动机型号“Y180L3-8”中的180表示电动机的（）。

• 1656、

  对电动机采用三角形“△”接法，其负载的相电压（）电源的线电压。

• 1657、

  采用星形“y”接法的三相电路，其相电流（）线电流。

• 1658、

  如果规定为星形连接而误接为三角形，则电动机（）。

• 1659、

  如果规定为三角形接法而误接为星形，则电动机（）。

• 1660、

  电动机绕组绝缘等级为A级的电机绝缘材料允许温升为105℃，而电动机允许温升为（）℃。

• 1661、

  电动机的绝缘等级为H级的电动机允许温升为（）℃。

• 1662、

  在对用齿轮传动的电动机轴中心线的调整中，对齿轮的啮合间隙一般控制在（）mm。

• 1663、

  电动机用的联轴器的径向偏差一般不大于（）mm。

• 1664、

  设备磨损的补偿方式视（）而定。

• 1665、

  自动跟踪检测部件的位移量，位置精度可达（）mm。

• 1666、

  用于铸件探伤的超声波频率一般为500KHz～（）MHz。

• 1667、

  超声波探伤时，对铸铁件应选0.5～（）MHz。

• 1668、

  超声波探伤时，对铝合金铸件频率应为1～（）MHz。

• 1669、

  正常人能听到的声音范围在20～（）Hz。

• 1670、

  用声压级（分贝dB）来表示人耳能听到的声音范围在0～（）dB。

• 1671、

  声级计测量噪声的测量范围是（）～120dB。A.

• 1672、

  噪声卫生标准是（）dB（A）。A.75～80

• 1673、

  设备诊断周期（测量周期）一般根据机器（）次故障之间的平均运行时间确定。

• 1674、

  人手上的神经纤维对温度比较敏感，可以比较准确地分辩出（）℃以内的温度。

• 1675、

  采用测量法对滚动轴承进行监测中若发现轴承的温度超过（）℃，应立即停止检查。

• 1676、

  振动幅值是从总体上反映信号（）的特征参数。

• 1677、

  自功率谱密度函数是振动分析和故障诊断的（）方法。

• 1678、

  转环平衡引起的振动，其激振频率为（）倍的转频。

• 1679、

  在大型机电系统分析过程中，振动信号的平稳性和奇异性是信号分析的（）指标。

• 1680、

  在大型机电系统分析过程中，振动信号的平稳性和奇异性是大型机电系统状态监测和故障诊断的（）环节。

• 1681、

  在各种诊断方法中，以振动信号为基础的诊断占（），振动诊断已经成为最基本的方法。

• 1682、

  大型机电系统故障诊断技术主要研究（）。

• 1683、

  文件管理中，文件夹的名称不能超过（）个字符。

• 1684、

  常见的媒体形式有文字和（）。

• 1685、

  PowerPoint主要用于快速制作各种具有专业水平的（）。

• 1686、

  一般企业单位的个人主机与因特网的连接多采用（）。

• 1687、

  因特网的每一台主机都有一个IP地址，其是由网络号和主机号组成的（）组数字域组成。

• 1688、

  在因特网的域名中表示中国的国家名码是（）。

• 1689、

  汉字输入最常用的方法是键盘输入法，另外还有非键盘输入是指（）。

• 1690、

  技术培训的目标应当定位于：通过培训，使受训者（）。

• 1691、

  设备使用中的点检工作是设备维修计划的（）。

• 1692、

  项目分包工程的质量责任在（）。

• 1693、

  项目施工间期，项目经理应（）组织召开生产和安全会议。

• 1694、

  工程项目的汇报应采用（）报告制度。

• 1695、

  项目施工完成后，所形成的“施工记录”、“完工报告”、“检验和试验记录”、“施工图纸”等技术资料最初整

• 1696、

  在祈使句“Don’t turn on the electricity！”中，省掉的主语一般是（）。

• 1697、

  当机械的主激振频率低于支承系统一阶固有频率的支承称（）。

• 1698、

  激光干涉仪的最大测量长度为（）。

• 1699、

  __管道一般指工作压力大于（）的管道。

• 1700、

  数控机床开机后首先使各轴自动检测参考点，其检测顺序为（）。

• 1701、

  在导轨面上粘接（）塑料板（导轨贴塑）是改进机床导轨的常用方法之一。

• 1702、

  机械设备在规定的条件下，在规定的时间内，按规定的程序和方法进行维修时，保持或恢复到规定状态的能力称为

• 1703、

  激光干涉仪虽定位精度高，但因测量长度受限制，故仅适用于小型坐标镗床。

• 1704、

  工艺尺寸链中的封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而改变。

• 1705、

  维修焊条的特点有兼容性强、适应性强、可焊性强。

• 1706、

  系统中单元数目越多，串联系统的可靠度越低。

• 1707、

  提高机械设备的有效度可通过降低它的故障率或降低它的修复率来实现。

• 1708、

  珠丝杠副可以将旋转运动转换成直线运动，但不可以从直线运动转换成旋转运动。

• 1709、

  产生丝杠反向间隙误差的主要原因是驱动元件的反向死区、传动链各个环节 的间隙、弹性变形、接触刚度等。

• 1710、

  数显装置在设备改造中的应用，只能提高加工精度，不能提高劳动生产率。

• 1711、

  安全教育只包括安全思想教育和安全技术知识教育。

• 1712、

  合金元素对钢的组织和性能有哪些影响？

• 1713、

  对一般管道的布置要求有哪些？

• 1714、

  带传动机构装配后，要求两带轮的中间平面（）。

• 1715、

  用压铅丝法检查齿轮侧隙时，所用铅丝直径不宜超过齿轮侧隙（）间隙的四倍。

• 1716、

  严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全操作规程是机修钳工的（）之一。

• 1717、

  守信就是信守诺言，（），重信用，忠实履行自己应承担的的义务。

• 1718、

  调质处理就是（）的热处理工艺。

• 1719、

  在潮湿、有导电灰尘、有腐蚀性气体的情况—下，应选用（）电压供照明灯具使用。

• 1720、

  在生产过程中，劳动者的劳动条件良好，身体保持健康，作业能力强，就是（）。

• 1721、

  机床基础平面尺寸一般都比机床底座的外廓尺寸略大，基础平面上的安装螺孔至基础边缘应不小于（）mm。

• 1722、

  数控机床滚动导轨运动副技术要求中，要求两导轨间的平行度为（）mm。

• 1723、

  采用故障诊断仪器，长期不断地对设备进行监控，随时了解设备运行状况和失效程度，主动地采用修理作业的不同

• 1724、

  安装数控机床时，必须检查直流电源输出电压，其中±24V应该在（）波动的范围之内。

• 1725、

  设备修理的规范是指企业设备维修系统中各机构维修专业人员的（）问题。

• 1726、

  装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法叫（）装配。

• 1727、

  检查机床主轴锥孔中心线径向跳动时，锥柄检验棒与锥孔的配合必须良好，锥柄与锥孔的接触率必要求（）％以上

• 1728、

  根据机械设备在线监测和诊断装置预报的实际情况来确定维修时机和内容的维修方式是（）。

• 1729、

  在修复磨损不大的机械零件时，为了保证刷镀层的质量，工件最好和镀液都预热到（）左右起镀。

• 1730、

  无恒温要求的机床，在实验过程中室温波动不应超过±（）℃。

• 1731、

  在进行Y38—1型滚齿机空运转试验时，在最高转速下，主轴箱轴承的稳定温度不应超过（）℃。

• 1732、

  在进行Y38一l型滚齿机空运转试验时，各挡交换齿轮和传动用的啮合齿轮的轴向错位量不应超过（）mm。

• 1733、

  讲义编写针对的是（）。

• 1734、

  设备的几何精度标准是衡量设备（）精度的标准。

• 1735、

  设备计划保修制度中，一般规定全年项修设备的台数应不少于主要生产设备台数的（）％。

• 1736、

  机用铰刀的特点是（）。

• 1737、

  热继电器是利用电流的热效应而反时限动作的继电器，主要用于电动机的（）保护。

• 1738、

  质量管理的主要内容有岗位的（）等。

• 1739、

  精密设备修理前的技术资料准备，应包括（）等。

• 1740、

  在燃气管道钢管产生裂纹后，如果裂纹较宽，漏气量大，修理时应将（）然后进行焊接。

• 1741、

  机床数控改造时，选用步进电机的基本原则是（）。

• 1742、

  T68型卧式镗床空运转实验时，机床传动机构需从低速起至高速。在最高速度运转时，要求（）等。

• 1743、

  在进行M120W型万能磨床空运转试验启动砂轮架电动机时，要求（）。

• 1744、

  课堂式技能培训的步骤一般有（）。

• 1745、

  机修人员必须掌握的一般课题内容有（）。

• 1746、

  常采用的减小传动链误差的措施有哪些?

• 1747、

  如果桥式起重机主梁腹板呈波浪形，应如何进行修理？

• 1748、

  试述坐标镗床工作台纵向移动定位精度的检查方法以及对修理场地的要求。

• 1749、

  简述用火焰矫正法修理桥式起重机主梁下挠度的原理和方法。

• 1750、

  安全生产的一般知识有哪些内容？

• 1751、

  说明加工中心与数控机床的最大区别是什么？

• 1752、

  轴承合金钢应具有哪些性能？

• 1753、

  简述液压泵不供油或流量不足的原因及处理方法。

• 1754、

  简述提高维修性的主要途径有哪些？

• 1755、

  简述大型机床修理前应准备哪些技术资料？

• 1756、

  当前维修理论中有几种维修思想？

• 1757、

  设备修理的集中组织模式有什么优点？

• 1758、

  什么是数控机床的重复定位精度？对其测量有哪些要求？

• 1759、

  简述新技术应用中刷镀的特点与适用范围。

• 1760、

  如用热溶剂煤油清洗机床需组装的零部件，加热不应超过（）℃。

• 1761、

  职业道德是指从事某种职业的人员在工作或劳动过程中所应遵循的与其职业活动紧密联系的（）和原则的总和。

• 1762、

  职业道德的实质内容是树立全新的社会主义（）。

• 1763、

  如果用分度头在某一圆周上画出10个孔的位置，每当划完一个孔的位置后，手柄应转（）圈再划另一个孔的位置

• 1764、

  岗位的质量要求是每个职工都必须做到的最基本的岗位（）。

• 1765、

  根据《劳动合同法》的规定，劳动合同期限三年以上固定期限和无固定期限的劳动合同，试用期不得超过（）个月

• 1766、

  精密设备修理前的技术资料准备，应包括（）等。

• 1767、

  普及型数控系统采用16位或更高性能的CPU，联动轴数在5轴以下，分辨率在1um以内，进给速度（）m／

• 1768、

  在修理B220型龙门刨床时，测量床身导轨在水平面内的直线度的量具是（）。

• 1769、

  安装数控机床时，必须对电源电压波动范围进行确认，数控系统允许电源电压在额定值的（）之间波动。

• 1770、

  在机床精度标准中，规定为测量工作台面在各个方向上的直线度误差后，取其中（）直线度误差作为工作台面的平

• 1771、

  通常数控机床的控制系统按照有无（）装置分为开环系统利闭环系统。

• 1772、

  B220型龙门刨床采用交流变频调速系统改造后，工作台主传动用变频驱动交流电动机代替原来的（）系统中的

• 1773、

  T68型卧式镗床空运转实验时，机床传动机构需从低速起至高速，每级速度的运转时间不得少于（）。

• 1774、

  M120W型万能磨床空运转试验前，应按油标指示高度加满油液。油液一般为（）号锭子油。

• 1775、

  Y38一l型滚齿机空运转试验前，应检查机床各固定结合面的密合成度，用（）mm的塞尺检查，应插不进去。

• 1776、

  M120W型万能磨床在空运转试验时，工作台在往复运动中，左右行程的速度差不得超过（）。

• 1777、

  编写一般课题要依据（）的要求，由浅入深，较系统地将课题内容排列起来。

• 1778、

  产品的精度稳定性、性能的持久性、零部件的耐用性，能够在规定的使用期限内保持规定的功能就是产品质量特性

• 1779、

  在执行生产作业计划中，按规定的政策、目标、计划、标准以及经济性的原则对生产计划进行的控制检查和测定，

• 1780、

  下面各项对合金ZChSnSbl2-4-10说明正确的是（）。

• 1781、

  链传动的一般适用范围为（）。

• 1782、

  环境保护法的基本原则是：（）。

• 1783、

  劳动保护的任务不仅限于安全生产工作，它还包括像（）等。

• 1784、

  设备修理的组织模式中，集中模式的优点是（）。

• 1785、

  焊接硬聚氯乙烯管道时，为了使焊接的管道得到最好的机械强度和最高的效率，焊接开始前要利用（）调节供热量

• 1786、

  桥式起重机主梁变形情况主要有（）。

• 1787、

  验收试验新机床和修理后的机床时，其内容主要包括机床空运转试验、几何精度检验、（）等。

• 1788、

  作为高级技师的技能指导工作应突出（）的特点。

• 1789、

  下面对培训讲义的内容表述正确的有（）。

• 1790、

  奉献社会就是不计个人得失，一心为社会做贡献，是指一种融在一件件具体事物中的高尚人格。

• 1791、

  工作认真负责，团结合作是机修钳工的职业守则之一。

• 1792、

  保持工作环境清洁有序，文明生产是机修钳工应该遵守的职业纪律之一。

• 1793、

  企业新产品开发的验收报告不应该包括为生产能力和生产工艺等需要而增加的设备、动力等内容。

• 1794、

  编制工序质量控制点的指导性文件和依据是：工序质量分析表。

• 1795、

  检查机床主轴锥孔中心线径向跳动时，锥柄检验棒与锥孔的配合必须良好，锥柄与锥孔的接触率要求达90％以上

• 1796、

  锻造车间的设备基础不宜与建筑物基础和混凝土地面连接。

• 1797、

  预知性修理就是通过设备故障诊断仪器的测量，预先知道没备的运行状况、传动元件的失效状况、刀具的磨损状况

• 1798、

  质量小于3t的轻型机床可以直接安装在100～200mm厚的车间混凝十地坪上。

• 1799、

  安全文明生产检查项目包括哪些内容？

• 1800、

  修配法解尺寸链的的主要任务是什么？

• 1801、

  什么是视情维修？有何优缺点？

• 1802、

  讲义应具备哪些基本要求？

• 1803、

  简述安全技术的业务范围包括的内容。

• 1804、

  （）多用于机床控制线路中，作为电源的引入开关，也可以用来不频繁接通和断开电路。

• 1805、

  （）主要用于要求大功率、恒转速和改善功率因数的场合。

• 1806、

  以设备为对象来设置工序质量控制点的方法适用于（）生产。

• 1807、

  （）对工序质量控制点所要控制的因素、控制项目的界限、控制方法、检查方法等都能具体地用表格的形式表达出

• 1808、

  （）是由设备管理部门根据工序质量分析表的要求编制的一种对工序质量控制点上的设备进行控制和检查的文件。

• 1809、

  计划修理一般是指（）。

• 1810、

  精密机床与振动较大的机床如牛头刨床、刨插床之间应保持（）m的距离。

• 1811、

  整体安装或小型的机床，各级速度运转时间不应少于（）分钟。

• 1812、

  （）就是采用故障诊断仪器，长期不断的对设备进行监控，随时了解设备运行状况和失效程度，主动地采用修理作

• 1813、

  需组装的零部件应根据装配顺序清洗干净，清洗所使用的热熔剂煤油，加热不应超过（）℃。

• 1814、

  除特殊规定外，机床应在（）空运转1小时后再进行试验。

• 1815、

  （）通常是指系统上作用力与引起作用力方向的位移之比。

• 1816、

  管道的组合吊装，一般是（）m为一组吊装一次。

• 1817、

  焊接硬聚乙烯管道时，自焊枪喷嘴外5～6mm处气流温度以（）℃为最好。

• 1818、

  对于铸铁管道采用承插连接时，连接处插口和承口间应留有一定的轴向间隙，间隙值的大小与（）有关。

• 1819、

  在安装弹簧吊架时，必须对弹簧压力的调整装置进行校核，弹簧下面的支撑结构应和受力方向（）。

• 1820、

  根据机械设备在线监测和诊断装置预报的实际情况来确定维修时机和内容，称为（）。

• 1821、

  （）解尺寸链是对尺寸链的各组成环规定经济的加工精度，在装配时用调整某一预定环的位置或尺寸的方法来保证

• 1822、

  光栅式传动精度检查仪的最小分辨率为（）。

• 1823、

  使用刷镀修复零件时，镀层与基本体的结合强度高，与热喷涂相比，修复部位的（）较好。

• 1824、

  属于职业道德基本规范的是（）。

• 1825、

  形位公差代号包括（）。

• 1826、

  螺旋传动按其用途可分为（）。

• 1827、

  车间质量管理应树立的基本观点是（）。

• 1828、

  车间质量管理应做好的基本工作是（）。

• 1829、

  大修理质量等级评定的主要指标是（）。

• 1830、

  安全文明生产检查的具体方法很多，一般常采用（）。

• 1831、

  数控机床按可控制联动的坐标轴分类可分为（）。

• 1832、

  机床运动部件爬行对机床加工性能影响很大，主要体现在（）。

• 1833、

  起重设备主梁架的变形情况有（）。

• 1834、

  职业道德是规范约束从业人员职业活动的行为准则。

• 1835、

  机械设备是生产中的决定因素。

• 1836、

  机床部件移动时的运动精度，既是基础零件单项精度的反映，又是机床加工精度的基础。

• 1837、

  衡量机械设备可靠性的相应能力的以质量表示的量称为特征量。

• 1838、

  采用焊接进行管道连接是比较常用的方法，焊接分为熔焊、钎焊和胶合法三种。

• 1839、

  装吊架时，应使吊架向管路膨胀的方向倾斜。

• 1840、

  车轮啃轨的主要原因是车轮太重。

• 1841、

  )38.铁磁压固适用于油面或高温处堵漏。

• 1842、

  )39.手工刮研涂层导轨的目的主要是为了改善接触性能和润滑性能。

• 1843、

  技能课题编写包括作业前准备、作业实施和作业后检验三个步骤的内容。

• 1844、

  链传动的缺点有哪些？

• 1845、

  简述工序质量控制计划的作用。

• 1846、

  简述机床空运转振动试验。

• 1847、

  培训讲义应具备哪些基本要求？

• 1848、

  论述编制修理工艺规程的步骤。

• 1849、

  论述卧式镗床工作台移动在水平面内的直线度的检验方法。

• 1850、

  评定表面粗糙度时，轮廓最大高度使用（）来表示。

• 1851、

  公差等级是确定尺寸精确程度的等级，国家标准公差等级分为20级，（）公差等级最高。

• 1852、

  （）是针对控制质量特性进行因素分析，从而找出影响质量特性值波动的主导因素，针对主导因素来制定其控制范

• 1853、

  （）是衡量设备静态精度的标准。

• 1854、

  （）是指直接对产品进行加工的生产活动。

• 1855、

  项修是设备部分磨损零部件的修复和更换工作，相当于大修工作量的（）的局部修理。

• 1856、

  金属切削机床地基一般为（）m。

• 1857、

  一般检测工具的测量误差应为被测部件精度极限偏差的（）。

• 1858、

  立式机床中平衡锤升降距离应符合机床移动部件（）的要求。

• 1859、

  液压系统的吸油管应尽量短，吸油高度一般不超过（）mm。

• 1860、

  数控机床要有良好的地线连接，地线连接采用辐射式接地法，接地电阻要小于（）Ω。

• 1861、

  把分散和集中两种维修组织模式结合起来，构成既有集中，又有分散的检修组织模式，称为（）。

• 1862、

  设备修理的规范，主要是指企业设备维修系统中各机构维修专业人员的（）。

• 1863、

  （）是将尺寸链中组成环的公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配，以保证规定的装配精度。

• 1864、

  （）是指在机床传动链中，各环节精度对刀具与工件间相对运动的均匀性合准确性的影响程度。

• 1865、

  生产线上对零件普通精度的工序检验都是通过（）完成的。

• 1866、

  万能外圆磨床进行空运转试验的时间不少于1h，要求砂轮架及头架的轴承温升不得超过（）℃。

• 1867、

  （）培训适合于少数人培训，同时对培训指导人员的要求是必须熟悉企业的设备特点。

• 1868、

  对于贴塑导轨均需要进行精加工，通常采用（）的方法。

• 1869、

  对碳素钢管道进行多层焊时，第二层焊要填满焊缝的（）。

• 1870、

  按碳素钢的用途可分为（）。

• 1871、

  全面质量管理就是对（）的管理。

• 1872、

  质量特性重要程度分为（）以及关键部位。

• 1873、

  作业指导书由（）组成。

• 1874、

  设备的运动副一般包括（）。

• 1875、

  磁分度式传动精度检查仪的分类有（）。

• 1876、

  精密、大型机床验收试验的主要内容包括（）。

• 1877、

  进行机床定位精度检验时，常对机床部件本身的定位精度进行多次的检验，内容包括（）

• 1878、

  采用不停机堵漏工艺时，直管和容器的堵漏方法有（）。

• 1879、

  职业道德是社会主义道德体系的重要组成部分。

• 1880、

  )32.职业道德的实质内容是树立全新的社会主义劳动态度。

• 1881、

  在传动链中传递误差是由主动件给被动件的，并向着一端执行件传递和积累。

• 1882、

  长期积累的操作经验没有系统理论做基础，不能作为讲义编写内容。

• 1883、

  涂层导轨副具有摩擦因数大，耐磨性较好的特点。

• 1884、

  桥式起重机主梁正常应为下挠。

• 1885、

  产生机床传动链误差的原因，首先是在传动链中换置机构实际传动比与理论传动比之间的误差。

• 1886、

  固定调整法是在尺寸链中选定一个或加入一个零件作为调整环。

• 1887、

  影响维修性的主要因素，主要有设计方面因素、维修保养方针和体制、维修保养人员的水平和劳动情况等。

• 1888、

  中低压管道的法兰连接多采用螺纹连接。

• 1889、

  分度头在使用时应该注意哪些事项？

• 1890、

  三相笼型异步电动机的工作原理有哪些？

• 1891、

  简述工序质量控制计划的主要内容。

• 1892、

  论述安全技术的业务范围包括的内容。

• 1893、

  叙述用火焰矫正法修理桥式起重机主梁下挠度的原理和方法。

• 1894、

  某尺寸减去基本尺寸所得的代数差称为（）。

• 1895、

  产品精度的稳定性、性能的持久性、零部件的耐用性，能够在规定的使用期限内保持规定的功能，是产品质量特性

• 1896、

  编制工序质量控制的各种文件，应依据（）来编写。

• 1897、

  设备的工作精度标准是用来代替衡量机床（）精度的标准。

• 1898、

  设备维修工作在企业生产过程中属于（）过程。

• 1899、

  在执行生产计划作业中，按规定的政策、目标、计划、标准以及经济性的原则对生产计划进行的控制检查和测定，

• 1900、

  通过对设备故障诊断仪器的测量，事先知道设备的运行状况、传动元件的失效状况、刀具的磨损状况等，然后选取

• 1901、

  机床横向排列安装，两机床操作者面向同一方向操作时，两机床间最小距离为（）mm。

• 1902、

  安装机床时，垫铁组放置应符合设备文件规定，无规定时应靠近地脚螺栓，其组数至少与地脚螺栓数相等，间距以

• 1903、

  机床组装重要的固定结合面，紧固后用（）mm塞尺检验不应插入。

• 1904、

  安装数控机床时，必须对电源电压波动范围进行确认，数控系统允许电源电压在额定值的（）之间波动。

• 1905、

  （）的特点是，将设备维修工作分散到各车间，在车间内成立设备维修工段或维修组，负责完成本车间主要甚至全

• 1906、

  采用分组装配法时，装配质量不决定于零件的（）。

• 1907、

  装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，即为（）。

• 1908、

  机床专业标准中的各种机床的精度标准，其检验项目大都属于机床部件的（）标准。

• 1909、

  检查龙门刨床工作台在垂直平面内的直线度之前，首先应调整好机床的（）。

• 1910、

  （）表明工序能力充分满足公差要求，但过大时应进行调整，尽量避免加工精度过高造成浪费。

• 1911、

  参观培训能扩大学员的眼界，特别适合（）课题的培训。

• 1912、

  采用火焰矫正桥式起重机主梁时，加热温度在（）℃最为适宜。

• 1913、

  （）属于剖视图中的剖切方法。

• 1914、

  根据铸铁中石墨形态的不同，铸铁可分为（）。

• 1915、

  常用的的润滑脂有（）。

• 1916、

  产品质量特性可概括为（）。

• 1917、

  生产线的零件工序检验有（）。

• 1918、

  精密、大型机床试验的内容是（）。

• 1919、

  在对传动误差进行识别和分析时，可采用（）来测量。

• 1920、

  课堂式技能培训的方法是（）。

• 1921、

  设备维修工作贯穿于机械设备的整个寿命周期，做好设备维修工作三个条件，又称维修三要素，包括（）。

• 1922、

  管道上的管子与管子、管件与阀门等之间的连接方式有（）。

• 1923、

  职业道德是指从事某种职业的人员在工作或劳动过程中所应遵守的与其职业活动紧密联系的道德规范和原则的总和

• 1924、

  保证产品质量这个质量管理的核心内容就是工序控制。

• 1925、

  劳动保护的任务只限于安全生产工作。

• 1926、

  采用无垫铁工艺安装机床时应符合有关规定，必要时可降低安装精度。

• 1927、

  刷镀只能增大零件的局部尺寸，不能提高零件的耐磨性。

• 1928、

  涂层导轨的固化时间在温室条件下一般不小于8h。

• 1929、

  可动调整法是用改变零件位置来达到装配精度的方法。

• 1930、

  可维修系统是指设备各系统出现损坏现象，可经过维修恢复其应有精度和功能，反之为不可维修系统。

• 1931、

  对于熔断器的选择有哪些要求？

• 1932、

  简述精密设备修理前应该准备的技术资料。

• 1933、

  测量坐标镗床的定位精度对修理现场有哪些要求？

• 1934、

  检验工作台侧基准面对工作台台面的垂直度的方法。

• 1935、

  论述设备修理质量管理的工作内容。

• 1936、

  论述提高机床传动链传动精度的方法。

• 1937、

  铸铁根据石墨形态的不同分为几种？

• 1938、

  生产自动线修理前的技术准备包括哪些内容？

• 1939、

  目前维修制度主要有哪几种？

• 1940、

  铸石的主要技术特点有哪些？

• 1941、

  简述机械系统中，提高系统可靠性的主要措施有哪些？

• 1942、

  简述质量检验的种类有哪些？答：

• 1943、

  简述数控机床由那四个部分组成？

• 1944、

  QC球杆仪是一种快速、方便、经济的检测数控机床（）性能的仪器。

• 1945、

  数控机床工作精度检验的试件精度鉴定数据必须由（）提供。

• 1946、

  电动机是根据（）原理，把电能转换成机械能。

• 1947、

  双特征分析法故障诊断技术是把（）信号分为平稳故障信号和冲击故障信号。

• 1948、

  （）是指机械设备或零部件在规定的工作条件内无故障地完成规定功能的概率。

• 1949、

  设备维修三要素是设备的（）、维修人员的素质和技术、维修的保障系统。

• 1950、

  （）控制的对象是质量特性值。

• 1951、

  在数控机床的定位精度和重复定位精度中，最主要的影响因素是机械结构中丝杠螺距误差和（）。

• 1952、

  提高设备主轴系统精度的改进途径有提高主轴的（）、刚度和热稳定性。

• 1953、

  车间管理的主要内容有计划管理、生产管理、（）、经济管理和其他项目管理。

• 1954、

  成组技术是建立在以（）原理为基础的合理组织生产技术准备和生产过程的方法。

• 1955、

  加工中心的机械系统主要由主轴箱、传动变速箱、运动副、滚珠丝杠副和（）等组成。

• 1956、

  所有管线的统称是（）。

• 1957、

  安全用电的原则是不接触（），不靠近__带电体。

• 1958、

  双频激光干涉仪能发出一束含有两个不同频率的左、右旋圆偏振光，这两部分谱线（f1和f2）与氖原子谱线

• 1959、

  （）是数显装置中典型的位置检测元件。

• 1960、

  典型的可编程控制器（PLC）由（）和编程设备三个基本单元组成。

• 1961、

  当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时，用涂色法检查在25mm×25mm内接触点数不得少于（）。

• 1962、

  检查齿轮磨床工件精度齿距累积误差时，应使用的检查仪器为（）。

• 1963、

  工序能力指数为（）时，说明工序能力满足公差要求程度正常。

• 1964、

  用偏心夹紧工件比用螺旋夹紧工件好的主要优点是（）。

• 1965、

  选择定位基准时，应尽量于工件的（）一致。

• 1966、

  滚动螺旋传动的工作原理是什么？

• 1967、

  写出工序质量控制点的设置原则，列出工序质量控制点的常用控制文件的名称。

• 1968、

  论述聚四氟乙烯塑料板导轨的特点和贴塑导轨的粘接工艺。

• 1969、

  数控机床出现了切削振动大的现象，从主轴部件的方面分析原因并提出处理办法。

• 1970、

  机械零件的可靠度分为6个等级，其中，（）级是最低级。

• 1971、

  由两个带电容式传感器的水平仪和液晶显示器组成的精密检测仪器是（）。

• 1972、

  数控机床—般由数控装置、（）、进给伺服系统、机床本体及其辅助装置组成。

• 1973、

  激光干涉仪的最大测量长度为（）。

• 1974、

  对一般管道的布置要求有哪些？

• 1975、

  什么是铸石材料？列出铸石材料的技术特点和在机械设备上的应用场合。

• 1976、

  结合生产实际中的设备改造实例，分别写出设备改造（精化）的目的和原因。

• 1977、

  读零件图的尺寸时应首先找出长、宽、高三个方向的（）。

• 1978、

  当零件表面与基本投影面成倾斜位置时，要采用（）。

• 1979、

  当零件在某个方向有部分特殊形状需要表达时，可选择（）。

• 1980、

  在完整、清晰地表达出零件的内外形状和结构的前提下，应（）图形的数量。

• 1981、

  组合体的图样上要标注（）类尺寸。

• 1982、

  组合体标注尺寸时，除了要求正确完整外，为了便于读图，还要求标准得（）

• 1983、

  组合体的同一基本体的定型尺寸以及有联系的定位尺寸（）标住。

• 1984、

  在确定视图时，根据显示零件形状特征的原则，按零件的（）确定主视图。

• 1985、

  确定主视图后，再按零件的（）选用必要的其他视图和剖视、剖面等表达方法。

• 1986、

  “—”是形状公差（）的代表符号。

• 1987、

  “○”是形状公差（）的代表符号。

• 1988、

  “⌒”是形状公差（）的代表符号。

• 1989、

  “∥”是位置公差（）的代表符号。

• 1990、

  “⊥”是位置公差（）的代表符号。

• 1991、

  “∠”是位置公差（）的代表符号。

• 1992、

  零件的所有表面具有相同的表面粗糙度时，表面粗糙度的代号和要求最好（）标注。

• 1993、

  零件的同一表面上各部位有不同的表面粗糙度要求，应分别标注，同时用（）画出界线。

• 1994、

  零件上的非配合表面一般经粗加工即可，则Ra值为（）。

• 1995、

  与G级和E级精度滚动轴承配合的孔和轴颈表面的粗糙度Ra值应为（）。

• 1996、

  液压油缸和柱塞的表面粗糙度Ra值应为（）。

• 1997、

  键结合（不动）的轴槽的表面粗糙度Ra值不大于（）。

• 1998、

  高精度的链轮齿底的表面粗糙度Ra值不大于（）。

• 1999、

  皮带轮的带轮直径小于等于300mm的工作表面的粗糙度Ra值不大于（）。

• 2000、

  定心结合的园锥结合的外园锥表面粗糙度Ra值不大于（）。