中级机械焊接工

更新时间：类别：机械焊接工考试

501、
金属材料的化学性能主要有（）。
502、
E5016焊条烘干温度为（）℃。
503、
碱性焊条较酸性焊条含（）多。
504、
低硅焊剂较高硅焊剂含SiO2量（）。
505、
金属0Gr18Ni9是（）不锈钢。
506、
金属HT10-26是（）铸铁。
507、
锅炉压力容器用钢板标准件规定硫、磷含量控制在（）%以内。
508、
金属材料的导热系数越大，加热和冷却速度就（）。
509、
用氧--乙炔焊接厚大焊件时，应用（）来加大火焰能率。
510、
锰是一种很好的脱氧剂，又是一种很好的（）剂。
511、
母材（或焊条）中硫含量较高时，易产生（）。
512、
焊接线能量增大，焊接接头的塑性和韧性（）。
513、
随含碳量大于（）%，钢材的可焊性随之变差。
514、
决定钢性能的最主要元素是（）。
515、
1Cr13是（）
516、
将焊接处迅速散热，使焊缝附近金属受热面减少的方法叫（）。
517、
焊缝收尾时，填满弧坑再熄弧，可防止（）。
518、
热焊灰铸铁的加热温度是（）。
519、
普通低合金结构钢焊接时最容易出现的焊接裂纹是（）。
520、
热焊球墨铸铁用焊条牌号是（）。
521、
连续闪光对焊主要由闪光阶段和（）阶段组成。
522、
（）的主要作用是改变刀具与工件的受力情况和刀头的散热条件。
523、
如果采用分度盘，（）可进行多种分度。
524、
（）是专门用于对非磁性材料焊缝表面和近表面缺陷进行探伤的方法。
525、
气压试验常用于对（）的检验。
526、
平面应力通常发生在（）焊接结构中。
527、
焊件表面堆焊时产生的应力是（）。
528、
Cr28属于（）不锈钢。
529、
耐热金属高温强度指标是（）强度。
530、
低碳钢一次结晶的组织为（）。
531、
利用熔池中的合金元素进行脱氧称为（）脱氧。
532、
使用酸性焊条时，熔滴的过渡形式为（）。
533、
手工电弧焊时对焊接区域所采取的保护方法是（）。
534、
再热裂纹是在（）时产生的。
535、
减少焊缝中硫、磷、含量的主要措施是（）。
536、
采用分段退焊的目的是为了减少（）。
537、
后热处理焊件的目的是防止（）。
538、
熔化极氩弧焊，采用（）电源，电弧稳定，焊缝成型好。
539、
熔池中（）最先出现晶核。
540、
等离子弧切割用于切割（）材料效率最好。
541、
人体触电时能感知的最小电流强度有（）mA左右。
542、
细丝熔化极氩弧焊，应采用具有（）特性的电源。
543、
埋弧自动焊主要以（）方式进行合金化。
544、
焊缝气孔适于用（）检验法。
545、
钢材焊接接头中的氢是形成（）的原因。
546、
厚度大于（）mm，随着厚度的增加，钢材的可焊性随之变差。
547、
提高等离子弧切割厚度，采用（）方法效果最好。
548、
酸性焊条用（）电源好。
549、
在焊缝长度方向上的收缩为（）变形。
550、
焊接1Cr17时，应采用（）焊条。
551、
结晶裂纹产生的外因是（）应力。
552、
等离子弧切割以（）气体切割效果最佳。
553、
下列三种裂纹中，（）裂纹危害性最大。
554、
中幅板的焊接顺序是（）。
555、
为减少焊接应力应先焊收缩量（）的焊缝。
556、
消除网状渗碳体的方法是（）。
557、
高温回火得到的组织是（）。
558、
脱氧能力最强的是（）。
559、
下列方程式中：只有（）对。
560、
耐腐蚀钢对海水、大气等有较好的抗（）性。
561、
珠光体耐热钢的焊接，焊条的选择是根据（）。
562、
易淬火钢热影响区的组织分布与（）有关。
563、
（）区是不易淬火钢热影响区中综合性能最好的区域。
564、
在一个晶粒内部和晶粒之间的化学成分是不均匀的，这种现象叫（）。
565、
焊缝中的硫通常以（）形式存在于钢中。
566、
过渡时，电弧稳定，飞溅小，成形良好，广泛用于薄板焊件的焊接和全位置焊接。
567、
焊接过程中，熔化母材的热量主要是（）。
568、
表示金属熔化特性的主要参数是（），
569、
（）是表示磁场方向与强弱的物理量。
570、
根据Fe-Fe3C合金相图中的（），可以确定不同成分铁碳合金的熔化、浇注温度。
571、
延迟裂纹属于（）裂纹。
572、
利用电弧高温将金属熔化，再用压缩空气吹去电弧的切割过程叫（）。
573、
能正确发现焊缝内部缺陷类型和形状大小的探伤方法是（）探伤。
574、
表示坡口角度的符号是（）。
575、
ZXG-300型硅整流弧焊机三相磁放大器的作用是（）。
576、
在纯电容电路中，电流较电压相位（）。
577、
钨极氩弧焊的电源外特性曲线应该是（）。
578、
CO2气体保护焊板及全位置焊接时，熔滴的过渡形式通常采用（）。
579、
一般减压阀阀后的压力要小于阀前压力的（）%。
580、
根据图纸（或样板）直接在板料或型钢上划出零件形状的加工界线的操作方法叫（）。
581、
最高安全电压为（）伏。
582、
由辐射引起“畏光”眼疾的是（）。
583、
手弧焊稳定燃烧时，电弧处于静特性曲线的（）段。
584、
用电弧螺柱焊焊接有色金属时应采用直接（）接
585、
焊机把线电缆应比地线电缆（）些。
586、
熔渣中同时具有脱硫、脱磷效果的成分是( )。
587、
焊接时，使焊条药皮发红的热量是（）。
588、
焊接接头根部预留间隙的作用在于（）。
589、
当零件外形有平面也有曲面时，应选择（）作为装配基准面。
590、
手弧焊时，酸性焊条对熔池的保护方式是（）保护。
591、
中合金钢的合金元素总量为（）%。
592、
低碳钢在常温下的金相组织是（）。
593、
铸308焊条的焊芯是（）。
594、
16Mn钢焊接时，应选用的焊条牌是（）。
595、
（）的大小决定于焊条或焊丝的伸出长度、电流密度和焊条金属的电阻。
596、
在全电路中，当电路处于短路状态时，短路电流为（）。
597、
低温回火得到的组织是（）。
598、
含碳量为4.3％的液态合金，在1148℃同时结晶出奥氏体和渗碳体组成的混合物，称为（）。
599、
下列合金元素中以含量为（）%的合金钢可焊性最好。
600、
奥132焊条药皮成分为（）。
601、
E4303焊条属于（）。
602、
焊接区内气体的分解将对焊缝质量产生（）。
603、
沉淀脱氧
604、
区域偏析
605、
层状撕裂
606、
弧坑
607、
搭接接头
608、
角接接头
609、
T字接头
610、
焊接温度场
611、
电弧电压
612、
预热温度
613、
导热系数
614、
体积应力（三向应力）
615、
小孔斑点
616、
气割表面粗糙度（G）
617、
等离子弧切割
618、
引弧电压
619、
贫铬区
620、
晶间腐蚀
621、
CO2气体保护焊
622、
零件图
623、
焊接检验
624、
电弧自身调节
625、
后拖量
626、
残余氢
627、
焊接顺序
628、
分段退焊法
629、
管道图
630、
焊接残余变形
631、
拘束应力
632、
电容
633、
容积比热容
634、
比热容
635、
反变形法
636、
钝化处理
637、
堆焊
638、
延迟裂纹
639、
焊接线能量
640、
前倾焊
641、
夹钨
642、
焊接缺陷
643、
白口
644、
稀释
645、
熔敷系数
646、
热影响区
647、
焊接夹具
648、
焊接残余应力
649、
极点压力
650、
逸出功
651、
电阻焊
652、
转移弧
653、
合金无素的过渡系数
654、
涡流
655、
互感
656、
装配
657、
零件预加工
658、
下料
659、
直流反接
660、
再热裂纹
661、
结晶裂纹
662、
焊接热影响区
663、
粗滴过渡
664、
刀状腐蚀
665、
清除内应力退火
666、
焊接变形
667、
焊接应力
668、
内应力
669、
焊接热过程
670、
灰口铸铁
671、
铁碳合金状态图
672、
机械图
673、
混合气体保护焊
674、
旋转射流过渡
675、
熔滴过渡
676、
焊丝倾斜角
677、
后倾焊
678、
气体保护电弧焊
679、
焊接热循环
680、
横向裂纹
681、
纵向裂纹
682、
焊接裂纹
683、
焊接工艺参数
684、
预热
685、
焊接性
686、
过渡系数
687、
射流过渡
688、
装配图
689、
三视图
690、
弯管椭圆率
691、
钨极氩弧焊
692、
弧坑裂纹
693、
超高强度钢
694、
二次结晶
695、
特殊钢
696、
电磁感应
697、
电感
698、
弯曲回弹
699、
陶质焊剂
700、
自发射
701、
电击
702、
熔化系数
703、
短路过渡
704、
偏析
705、
一次结晶
706、
热裂纹
707、
电容C1=20uf，C2=105uf，C3=180uf并联，求总电容？
708、
已知系数K=35焊条用E4303，φ3.2毫米焊接Q235-A，厚10毫米板件，求选用多大焊接电流？
709、
有一对材质为Q235-A，厚10毫米的板件，开V型坡口，钝边1-2毫米，间隙3-3.5毫米，第一层打
710、
交流手弧焊时，测得焊接电流为150A，电弧电压为25伏，求此时阻抗？
711、
已知某钢材C=0.2%，S=0.35%，Mn=0.61%，求其碳当量？
712、
焊接长度L=8米的板工字梁，焊脚均为10mm，需焊条多少Kg？（焊着率为0.6）
713、
手弧焊电流为180安，电弧电压为22伏，焊接速度为15cm/min，求其焊接线能量？
714、
焊接时，测得焊机输出电压为36V，焊接电流为120安，每根电缆电组为0.03Ω，求电弧电压？
715、
某钢材中，C=0.12%，Si=0.35%，Mn=0.6%.Cr=1.15%，Mo=0.30%，求碳
716、
焊件厚度为12mm，采用I形坡口埋弧自动焊工艺，工艺参数为：焊丝直径4mm，焊接电流560A，电弧电
717、
焊接直径为10米球罐，求其总容积和表面积？
718、
已知18MnMoNb2C=0.17--0.23%，Mn=1.35--1.65%，Si=0.17--0
719、
已知感抗为628Ω，求电感？
720、
一焊件宽20mm，厚10mm，成矩形，当拉力P=105N时，焊缝断裂，求此焊缝的抗拉强度？
721、
用埋弧自动焊焊接一块长400mm对接焊缝试板，板材为Q235--A钢板，厚12mm，电流为600安，
722、
三角形接法负载相电流为220A，求线电流？
723、
感抗为70Ω，容抗为35Ω，电抗为多少？
724、
埋弧焊电流为800安，电弧电压为36伏，焊接速度为60cm/min，求其焊接线能量？
725、
交流电路电压380V，电流12A，功率因素0.8，求有功功率？
726、
电容C1=10uf，C2=20uf，C3=30uf，串联，求总电容？
727、
有一条焊接电缆，电阻为0.03Ω，其电压降为3.6V，求通过电缆的电流？
728、
什么叫感抗？
729、
铝合金怎样分类？
730、
晶体三极管构造及用途？
731、
晶体二极管构造及用途？
732、
简述完全退火的目的。
733、
为什么扩散退火只用于高合金钢铸锭和大型铸件？
734、
影响奥氏体晶粒长大的因素有哪些？
735、
简述常见的熔滴过渡形式有哪些？其中哪种适用于薄板焊接？粗丝CO2焊又常采用哪过渡形式？
736、
铜主要有哪几种？
737、
参与熔滴过渡中的作用力有几种？
738、
接结构在什么情况下应进行焊后热处理？
739、
什么叫耐压检验？其目的有哪些？
740、
什么叫等离子弧焊接？它有什么特点？
741、
说明整流弧焊机及优点？
742、
什么是电容器和电容量？
743、
控硅元件构造及用途？
744、
防止奥氏体不锈钢焊接接头产生晶间腐蚀的措施有哪些？
745、
等离子弧焊接对焊枪有什么要求？
746、
锅炉压力容器射线探伤的合格要求是什么？
747、
什么叫窄间隙埋弧焊？
748、
自动埋弧焊的焊缝是怎样形成的？
749、
等离子弧是如何切割的？
750、
CO2气体保护焊防止飞浅产生的措施有哪些？
751、
影响C曲线形状和位置的因素有哪些？
752、
装焊胎夹具设计中应注意的问题有哪些？
753、
试述弧焊过程中氢的来源及其危险性。
754、
什么叫合金相图？合金相图有何意义？
755、
串联电路有什么特点？
756、
焊接性试验可以达到哪些目的？
757、
控制焊接残余变形的措施有哪些？
758、
为什么焊接灰铸铁时极易产生裂纹？
759、
常用减少焊接残余应力的工艺措施有哪些？
760、
什么叫“双弧”现象？
761、
什么叫机械压缩效应？什么叫热压缩效应？
762、
CO2气体保护焊有哪些优点？
763、
焊缝金属合金化的目的是什么？合金化方式有哪些？
764、
焊缝中的磷有什么危害？
765、
提高功率因数应采取哪些措施？
766、
并联电路有什么特点？
767、
焊接接头非破坏性检验方法有哪些？
768、
腐蚀试验的目的是什么？
769、
焊缝和焊接接头的腐蚀破坏有哪些形式？
770、
铸铁热焊的特点？
771、
铸铁冷焊的特点？
772、
调节焊接应力的方法有哪几种？
773、
焊接的分类。
774、
根据应力存在的时间如何对焊接应力分类？
775、
根据引起应力的基本原因如何对焊接应力分类？
776、
什么是一类压力容器？
777、
焊接电弧辐射主要有哪几种？
778、
简述焊件的整体高温回火消除焊接残余应力的优缺点。
779、
管子水平对接全位置焊接；选择哪种焊接方法较理想？
780、
熔滴过渡的形式对焊缝质量有何影响？
781、
堆焊和焊接有什么不同？堆焊有什么特点？
782、
为什么容器要先经过无损探伤或焊后热处理后再进行水压试验？
783、
焊接接头的机械性能试验有哪几种？
784、
影响焊接温度场的主要因素是什么？
785、
什么是焊接温度场和等温线？
786、
装焊胎夹具的作用是什么？
787、
常压下置换焊补燃料容器或管道时，对容器（或管道）内的压力值和作业点有何要求？
788、
什么是二类压力容器？
789、
补焊灰铸铁产生白口的原因是什么？
790、
焊接不锈复合钢板应注意哪些问题？
791、
灰铸铁冷焊时应注意什么？
792、
防止奥氏体不锈钢产生热裂纹的措施有哪些？
793、
手弧仰焊有何特点？
794、
手弧横焊有何特点？
795、
裂纹有几种？
796、
焊接电流与焊缝位置有何关系？
797、
钨极氩弧焊对焊接电流有何要求？
798、
钢中碳、磷、硫对焊缝性能有何影响？
799、
焊接中碳钢时产生裂纹的原因有哪些？
800、
焊接烟尘主要危害有哪些？
801、
焊接检验可分哪几个阶段？
802、
简述射线探伤适用范围？
803、
焊件热影响区可分为哪几段？
804、
根据内应力平衡所在范围大小、如何对焊接应力分类？
805、
简述锰元素脱硫反应？
806、
什么叫堆焊？堆焊金属合金成分的选择原则是什么？
807、
灰铸铁手弧冷焊法有何特点？
808、
熔化极氩弧焊的控制系统的作用是什么？
809、
描述焊接热循环的主要参数有哪些？
810、
调节焊接热循环曲线的方法？
811、
什么叫焊接线能量？
812、
如何根据碳当量评判钢材焊接性？
813、
合金钢结构进行焊后热处理的目的是什么？
814、
何谓碳当量法及其计算公式？
815、
铝及铝合金焊接时的主要问题有哪些？
816、
铁素体不锈钢焊接时的主要问题有哪些？
817、
简述奥氏体不锈钢焊接时产生“贫铬区”的过程。
818、
普低钢焊接时易出现的主要问题是什么？其焊接工艺特点有哪些？
819、
金属焊接性包括哪两方面的内容？其含义是什么？
820、
试述焊条药皮中添加稳圾行焊接？
821、
焊接电弧引燃的方法有几种？试举例说明。
822、
为什么增高电源的空载电压可以提高电弧的稳定燃烧？
823、
什么叫热阴极电弧？
824、
电渣焊工艺有什么特点？
825、
钛与钛合金焊接时的主要问题有哪些？
826、
为什么焊接过程中会产生应力和变形？
827、
什么叫焊接变形？焊接变形的种类有哪些？
828、
什么叫焊接应力？焊接应力有哪些种类？
829、
什么叫焊接熔池的一次结晶？它有什么特点？
830、
C02气体保护焊产生飞溅的原因有哪些？
831、
简述等离子弧切割的原理。
832、
什么叫非转移弧、转移弧、联合弧？
833、
基尔霍夫第一定律、基尔霍夫第二定律的内容是什么？
834、
什么叫加工硬化现象？
835、
什么叫渗氮？其目的是什么？
836、
什么叫化学热处理？
837、
分别简述回火马氏体、回火托氏体、回火索氏体的性能特点。
838、
什么叫机械拉伸法、温差拉伸法？
839、
什么叫“减应区”？
840、
等离子弧切割有哪些特点？
841、
为预防产生冷裂纹，15CrMo珠光体耐热钢焊接时，应采取哪些工艺措施？
842、
试述16Mn钢的焊接性及其焊接工艺特点。
843、
焊接不锈钢时，采用哪种保护气体比较合适？
844、
CO2气体和氩气都属于保护气体，但两者性质和用途有何不同？
845、
CO2气体保护证焊时对CO2气体有何要求？
846、
氩气为何有利于电弧稳定燃烧？
847、
如何计算焊条需用量？
848、
什么叫熔化系数？手弧焊熔化系数为多少？
849、
试述CO2气体保护焊时产生CO气孔的原因及防止措施。
850、
熔渣脱氧必须具备的条件？
851、
氢对焊接金属和接头性能有何危害？
852、
焊条药皮的熔化过渡有哪两种？
853、
利用刚性固定法减少焊接残余变形，应注意什么问题？
854、
装配基准面的选择原则有哪些？
855、
专业技术管理的基本内容有哪些？
856、
车间生产管理的基本内容有哪些？
857、
加工精度包括哪些内容？
858、
影响加工余量的因素有哪些？
859、
砂轮的选用原则有哪些？
860、
为什么MZ1---1000型埋弧自动焊机最好采用细焊丝引进行焊接？
861、
与钨极氩弧焊相比，熔化极氩弧焊具有哪些特点？
862、
切断触电者电源时，要注意些什么？
863、
等离子弧切割时应采取哪些安全措施？
864、
简述超声波探伤方法？
865、
什么叫磁粉探伤法？
866、
焊接无损探伤有哪几种？
867、
氧气的物理性质有哪些？
868、
管件水平固定焊接有何特点？
869、
试述焊条钢芯中各元素对焊接过程和焊缝性能有什么影响？
870、
说明标注焊缝尺寸位置的具体规定？
871、
简述铁素体不锈钢的焊接时的特点？
872、
简述马氏体不锈钢的焊接时的特点？
873、
试述带用电阻焊外观检验的主要内容有哪些？
874、
试述可控硅为什么有可控整流作用？
875、
焊不锈钢钢板用氩弧焊有何优点？
876、
简述CO2气体保护焊机哪些部分要经常维护？
877、
简述2Cr13不锈钢的焊接要点？
878、
试述15铬钼耐热钢的焊接工艺要点？
879、
试述怎样焊16Mn钢？
880、
为什么碱性焊条必须采用直流反流？
881、
简述铝及铝合金的焊接时，有哪些特点？
882、
试述焊缝金属进行抗拉实验的目的。
883、
什么叫跟踪回火？其作用是什么？
884、
试述焊缝的加强高度对焊接质量的影响。
885、
如何克服双V形坡口焊后的角变形。
886、
简述高碳钢焊补时应注意什么？
887、
简述防止中碳钢焊接裂纹的工艺措施？
888、
焊奥氏体不锈钢应采取哪些工艺措施来防止晶间腐蚀？
889、
试述超声波探伤的特点及应用范围。
890、
简述防止再热裂纹的措施？
891、
试述冷裂纹有何特征？
892、
试述结晶裂纹有何特征？
893、
为调节和减少焊接应力，采用合理的焊接顺序和方向时应遵循哪些基本原则？
894、
试述黄铜手弧焊焊接工艺？
895、
有一壁厚为46mm的__容器，材料为16Mn，该容器有若干管接头，试选择焊后的检验方法。
896、
焊接区中的氮绝大部分来自空气。
897、
清除焊件表面的铁锈、油、漆等污物，其目的是为提高焊缝的强度。
898、
不管焊接什么材料，焊接线能量总是越大越好。
899、
焊条(或焊丝)的直径越大，所产生的电阻热越大。
900、
在任何空间的焊接位置，电弧气体的吹力体都是使熔滴过渡的力。
901、
含碳量愈高的钢，其焊接性能愈好。
902、
刚性主要取决于结构的外形尺寸大小。
903、
铬、镍对于焊条钢芯来说是杂质。
904、
合金元素的过渡系数为η=Cw/G。Cw---合金元素在熔敷金属中的实际含量;G---合金元素的原始浓
905、
白钢是铜铝合金。
906、
钛是具有密度小强度高耐腐蚀的一种非磁性金属材料。
907、
甲类钢是保证机械性能供应的钢,乙类钢是保证化学成份供应的钢,特类钢是既保证化学成份又保证机械性能供应
908、
加热温度高易使奥氏体晶粒长大，这是热处理中的一种缺陷。
909、
低温回火主要用于弹性零件及热锻模等。
910、
渗碳零件必须用中碳钢或中碳合金钢来制造。
911、
1Cr18Ni9Ti不锈钢焊接接头的某一区域含镍量小于9％时，就会产生晶间腐蚀。
912、
焊接灰铸铁时形成的裂纹主要是热裂纹。
913、
飞溅是影响焊接电弧稳定性的因素之一。
914、
焊件上的残余应力都是拉应力。
915、
C02气体保护焊，产生CO气孔的可能性较大。
916、
C02气体保护焊对铁锈、油污很敏感，焊前一般需要除锈。
917、
CO2气体保护焊，CO气孔的产生是由于CO2气体被分解出CO气体所致。
918、
CO2气体保护焊，焊接电流密度越大，则静特性曲线上升的斜率越小。
919、
16Mn钢具有良好的焊接性，其淬硬倾向比Q235钢稍小些。
920、
几乎所有的焊接方法都能焊16Mn钢，但用CO2气体保护焊焊接时，焊缝抗裂性能差。
921、
珠光体耐热钢不论是在点固焊或焊接过程中，都应预热。
922、
珠光体耐热钢的焊接，可以选用奥氏体不锈钢焊条，且焊前可不预热，焊后不热处理。
923、
由于珠光体耐热钢热影响区具有较大的淬硬倾向，故不宜采用电渣焊工艺。
924、
C02气体保护焊焊接回路中串联电感的目的是防止气孔的产生。
925、
为了获得熔滴的短路过渡形式，CO2气体保护焊时，应该首先正确地选择焊接电流值。
926、
细丝C02气体保护焊时，通常采用等速送丝。
927、
推丝式送丝机构适用于长距离输送焊丝。
928、
拉丝式送丝机构只适用于短距离输送焊丝。
929、
C02气体保护焊生产率高的原因是，可以采用较粗的焊丝，因而相应使用了较大焊接电流之故。
930、
CO2气体保护焊，熔滴不应呈粗粒状过渡；因为此时飞溅加大，焊缝成形恶化。
931、
粗丝CO2气体保护焊时，熔滴应采用细颗粒状过渡；细丝C02气体保护焊时，熔滴应采用短路过渡。
932、
C02气体保护焊时，熔滴均应采用短路过渡形式，才能获得良好的焊缝成形。
933、
CO2气体在电弧高温下会发生分解，所以C02气体保护焊时，焊缝具有较高的力学性能。
934、
CO2气体中不含氢，所以CO2气体保护焊时，不会产生氢气孔。
935、
CO2气体保护焊，由于接头含氢量低，所以具有较高的抗热裂能力。
936、
CO2气体保护焊，采用粗焊丝焊接的气体流量应比细焊丝焊接的气体流量大。
937、
钨极氩弧焊的喷嘴口径及气体流量都应比熔化极氩弧焊大些；否则，焊缝表面会起皱皮。
938、
电渣焊与埋弧焊相比，抗气孔的能力要好得多。
939、
普通低合金结构钢的含碳量和所含合金元素量越高，其淬硬倾向越小。
940、
珠光体耐热钢必须采取预热、焊后缓冷、焊后热处理工艺，缺一不可。
941、
16Mn钢是属于350MPa级的普通低合金结构钢。
942、
16Mn钢焊前必须进行预热，并一定要用碱性焊条。
943、
强度等级越高的钢，其焊接性越差。
944、
奥氏体不锈钢焊缝中形成热裂纹的主要原因是含铬、镍量太高。
945、
为了获得单面焊双面成形的焊缝，应该选择钨极脉冲氩弧焊，而不是一般的钨极氩弧焊。
946、
Y6-25型离心式引风机适用于燃煤并__烟除尘装置的炉。
947、
硬聚乙烯管应采用热弯,加热强度在130～140℃为宜。
948、
煨曲钢板时,弯曲线与辗压纹路平行塑性就好。
949、
在管阀件非加工面上涂黑色表示阀体材料为灰铸铁或可锻铸铁。
950、
标准麻花钻头的顶角为108°。
951、
工业用氧气一级品含氧量≥99.2%。
952、
奥氏体不锈钢焊接接头中σ相的产生会使焊缝的塑性大大降低，这种现象叫σ相脆化。
953、
单相奥氏体焊缝中不会出现σ相。
954、
与腐蚀介质接触的不锈钢焊缝最先焊接，可防止过热以避免产生晶间腐蚀。
955、
埋弧自动焊焊成的奥氏体不锈钢接头具有较高的耐热性和良好的力学性能。
956、
采用钨极氩弧焊焊接的奥氏体不锈钢焊接接头的抗腐蚀性比正常的手弧焊好。
957、
奥氏体不锈钢手弧焊时，焊条要适当横向摆动，以加快其冷却速度。
958、
12mm以上厚板搭接接头焊接时,一般不开坡口。
959、
熔滴过渡是由于作用于液体熔滴上的内力所引起的。
960、
焊接时的氧主要来自药皮中的高价氧化物。
961、
焊接区的氮.主要来自空气。
962、
CO2气体保护焊时为防止产生气孔,可将气体流量开大。
963、
氩弧焊时氩气流量过大,将使保护紊乱,效果反而不好。
964、
埋弧焊比手工电弧焊角度变形小。
965、
角焊接时,焊接层数越多角变形越小。
966、
角焊缝的横向收缩比对接焊缝的横向收缩小。
967、
C02气体保护焊由于氧化性太强，所以不能用来焊接钛和钛合金。
968、
铝及铝合金手弧焊时，电源一律采用直流反接。
969、
铜的氧化是焊接铜与铜合金的主要问题。
970、
铜和铜合金焊缝中形成气孔往往是氢和一氧化碳气孔。
971、
5CrMnMo钢是普通钢。
972、
1Cr13是马氏钢体。
973、
为避免易淬火钢在热影响区出现淬火组织可以增加加热速度。
974、
白口是灰口铸铁焊接时最容易产生的缺陷之一。
975、
铸铁焊接时，为了避免在焊缝中产生气孔，常在铸铁焊条中加入了较多的碳和硅元素。
976、
不锈复合钢板焊接后，可以不作钝化处理。
977、
不锈复合钢板装配定位焊时，不允许基层焊条在复层上定位焊，但复层焊条可在基层上定位焊。
978、
焊接不锈复合钢板应采用直流正接电源。
979、
热焊法焊接灰铸铁可有效地防止裂纹和白口的产生，故工业上经常采用。
980、
手工电渣焊焊非灰铸铁可以有效地避免产生白口，但易产生热应力裂纹。
981、
材料的磁导率越小则其磁阻也越小。
982、
气体电离的必要条件是有电场或热能的作用。
983、
若两电极间的电压越高，电场作用越大，则电离作用越弱。
984、
焊丝伸出长度越长，则电阻热越小。
985、
超声波探伤是用于探测焊缝表面缺陷的一种无损检验法。
986、
超声波显示缺陷的灵敏度比射线探伤高得多，故经超声波探伤的焊缝不必再进行X射线探伤。
987、
射线探伤底片上的白色带表示焊缝，白色带中的黑色斑点或条纹就表示缺陷。
988、
车削适合于加工各种内外回转面。
989、
在磨床上使用不同的磨刀，可以加工平面、阶台、沟槽和成形面，以及进行分度。
990、
CO2气体保护焊时，应先引弧再通气，才能保证电弧的稳定燃烧。
991、
熔化极氩弧焊的熔深大，可用于厚板的焊接，而且容易实现焊接过程的机械化和自动化。
992、
由于熔化极氩弧焊的电极是焊丝，所以它对熔池的保护要求不高。
993、
气体保护焊时，只能用一种气体作为保护介质。
994、
等离子弧焊接时，若等离子气中加入了H2，将增加焊缝的冷裂倾向。
995、
等离子弧都是压缩电弧。
996、
奥氏体不锈钢抗腐蚀能力与焊缝表面粗糙度无关。
997、
经钝化处理后的不锈钢，具有较好的力学性能。
998、
双相组织的奥氏体不锈钢焊缝不但具有较高的抗晶间腐蚀能力，同时还具有较高的抗热裂纹能力。
999、
预热是防止奥氏体不锈钢焊缝中产生热裂纹的主要工艺措施之一。
1000、
当焊接处加热到红色时，就可加入焊丝，形成熔池。

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