2022年钢轨焊接工（铝热焊）理论考试题库

• 501、

  搬运及装卸重物时，应尽量使用机械作业；人力操作时，应统一指挥，（ ），夜间应有足够的照明。

• 502、

  焊接接头焊筋表面应满足：最多可出现（ ）个最大尺寸不超过2的㎜2气孔。

• 503、

  焊接钢轨两侧（ ）范围内必须严格按规定上紧轨道扣件，确保焊接时轨缝间隙不得发生移动。

• 504、

  推瘤刀应调整离钢轨表面间隙大于（ ），使焊缝推瘤后留有一定余量，刀头不得与钢轨表面接触。

• 505、

  焊接接头标识的第11至第12位代码为流水段，表示当日焊接的（ ）。

• 506、

  当焊缝冷却到（ ）以下时，打掉小浇注棒，进行精打磨。

• 507、

  焊接过程中严禁拉伸、撞轨、起道等扰动钢轨的作业，确保焊接过程中和焊缝未冷却到（ ）℃以下前，钢轨不承

• 508、

  德铝热焊预留轨缝均应符合（ ）mm范围之内。

• 509、

  铝热焊时，形成焊缝的铝热钢中的含铝量主要取决于（ ）进行的完全程度。

• 510、

  待焊轨两端模具覆盖范围内不得存在表面（ ）、裂纹等缺陷。

• 511、

  将预热枪放臵在预先设定好的支架上（预热枪喷嘴应垂直进入砂模中），并迅速使其在模具中（ ）定位，定位后

• 512、

  重载铁路正线宜采用（ ）及以上类型钢轨的无缝线路。

• 513、

  铝热焊接接头平直度要求：设计速度V＞160Km/h时，轨头侧面工作边水平方向最大偏差b应满足（ ）m

• 514、

  焊接结束后，接头温度高于（ ）则严禁放行列车。

• 515、

  在道床坡脚以外栅栏以内不影响线桥设备正常使用的作业，可在（ ）进行。

• 516、

  当焊缝温度自然冷却至（ ）以下时，开始粗打磨。

• 517、

  胶结作业时，用毛刷清除钢轨打磨面的（ ），检查胶接绝缘夹板绝缘电阻，当电阻达到20MΩ以上才可实施组

• 518、

  浇注结束（ ）分钟后搬走坩埚，并移去灰渣盘。

• 519、

  铝热焊接头应进行彻底清理，不得存在砂模、封箱砂（泥）等残留，冒口根部的残留毛刺应清理干净，禁止存在（

• 520、

  钢水凝固后，在稍低于其凝固点的一定温度范围内，强度较低，如果此时在高温区域内形成断裂而引起的焊缝缺陷

• 521、

  保证（ ）是工务部门的基本职责。

• 522、

  在模具前后（ ）钢轨轨面放置封箱泥或封箱砂，防止钢水溢出损伤钢轨表面。

• 523、

  现场焊接作业轨温不应低于0℃，且应避免（ ）等不良天气，否则应采取相应措施（防风、防雨、预热、保温等

• 524、

  （ ）是指作业开始前不需限速，结束后须达到正常放行列车条件的作业。

• 525、

  法铝焊接加热终了时轨头颜色应为（ ），温度处于700～900℃之间。

• 526、

  安装侧模：安装过程中，应防止（ ）或其它杂物落入焊缝型腔内。

• 527、

  法铝焊预热时间（ ），根据环境条件变化适当调整。

• 528、

  钢轨钻孔位置应在轨腹中和轴上，且必须（ ）。

• 529、

  长度大于或等于25m钢轨铺设在历史最高与最低轨温差大于（ ）的地区时，预留轨缝应进行个别设计。

• 530、

  绝缘接头的最小轨缝为（ ）。

• 531、

  德铝焊中，预热是否可以结束，主要以端面温度和（ ）为判断依据。

• 532、

  焊工及其他操作人员应按相关规定穿戴（ ）用品。

• 533、

  大雨条件下不得进行铝热焊接，小雨必须采取（ ）措施，防止砂型及坩埚、焊剂、及钢轨焊接部位被淋湿。

• 534、

  夹具应安装在（ ）方向,避免逆风安装导致火焰灼伤预热系统。

• 535、

  铝热反应过程是一个（ ）的过程。钢轨焊接工(2015)P208。

• 536、

  如果砂型与钢轨配合不良,可能会造成（ ）的焊接事故。

• 537、

  德铝焊预热作业，应调节氧气压力表值至（ ）。

• 538、

  现场胶结绝缘接头安装时，气温不应低于（ ）。

• 539、

  铝热钢质量不良引起的气孔主要原因有铝热焊剂的成分配比不当，（ ）、焊剂 中有油、自动脱塞或镇静时间不

• 540、

  钢轨铝热焊，预热器燃嘴位置不正确，将造成（ ），而产生未焊合、疏松等焊 接缺陷。

• 541、

  断口上出现过烧缺陷时，可能是加热器相应部位的火焰（ ）。

• 542、

  法铝铝热焊要求从拆模到推瘤开始不超过（ ），推瘤时间不超过25秒。

• 543、

  焊接时两待焊轨高差不得大于（ ），否则应调换钢轨。

• 544、

  铸造机预热工艺不合理引起的气孔主要原因有砂型配比不当、砂型含水量不 当、（ ）、预热后至浇注前停留时

• 545、

  焊接接头粗打磨，应先打磨钢轨顶面，再打磨钢轨侧面，最后打磨（ ），后调 转打磨机，打磨钢轨的另一侧。

• 546、

  开展钢轨铝热焊接视频记录抽查回放，定期组织对各焊轨组（ ）、焊接质量情 况进行分析、评价和考核。

• 547、

  底模安装完毕，应再次检查待焊轨（ ），如发生偏差，应予以调整。

• 548、

  溶渣进入焊缝而造成的焊缝缺陷是（ ）。

• 549、

  浇注前，检查坩埚和坩埚盖，应干净、干燥、无损坏、无裂缝、（ ）完好，然 后将坩埚放在干净平整的地方。

• 550、

  施工作业和维修作业必须在（ ）后方可实施。

• 551、

  未焊合形成的主要原因有钢轨预热温度过低、（ ）太小、浇注系统设计不良、 其他。

• 552、

  从事工务机械车驾驶和操作、钢轨探伤、钢轨焊（熔）接工作及特种设备操 作人员，必须经过专业培训、考试或

• 553、

  胶结作业对轨应使用1m直尺检查，线路允许速度≦200km/h，轨顶垂直凸起 允许范围（ ），轨头侧边

• 554、

  缩孔产生在焊缝中（ ）的部分，铝热焊接钢轨的焊缝形状是随工艺方法的不同 和浇注系统的改变而有所不同，

• 555、

  单轨小车、吊轨小车、推运（ ）的__车应在封锁线路的情况下使用。

• 556、

  铝热焊接接头平直度要求：设计速度v≤160Km/h时，轨头侧面工作边水平 方向最大偏差b应满足（ ）

• 557、

  需临时拆除封闭栅栏时，应设置（ ）设施并派人昼夜看守。

• 558、

  遇有降雾、暴雨（雪）、扬沙等恶劣天气影响瞭望时，应停止（ ）和上道检查， 必须作业时，应采取特殊安全

• 559、

  金属的可焊性包括两个方面：一是工艺可焊性，二是（ ）。

• 560、

  铝热焊两次焊接间隔达（ ）个月及以上时，需进行生产检查。

• 561、

  用砂轮切割机切割钢轨,要求切割后的钢轨端部垂直度误差不大于（ ）。

• 562、

  常用硬度的表示方法有布氏硬度和（ ）两种。

• 563、

  焊接作业前，应仔细核对所有焊接材料、设备是否与被焊（ ）相符。

• 564、

  焊接作业记录应实时、准确、完整，焊接记录保存时间不少于（ ）。

• 565、

  160km/h≥Vmax＞120km/h正线，60kg/m钢轨头部侧面磨耗≥（ ）时达到重伤 标准。

• 566、

  法铝焊预热作业，应调节氧气压力表值至（ ）。

• 567、

  焊接接头经外形修整后，以焊缝中心1m范围内，轨顶面的表面不平度应满 足：设计速度V≤160Km/h时

• 568、

  现场防护员在防护时除掌握驻站联络员通报信息外，应以瞭望为主，如联系 中断，现场防护员应立即通知作业负

• 569、

  若焊接后发现钢轨存在位移，则应立即对焊接接头进行（ ），及时安排重新焊 接。

• 570、

  高温火柴必须与焊剂（ ）。

• 571、

  胶结涂抹胶液：将搅拌好的胶粘剂均匀涂在胶接绝缘夹板作用面和钢轨轨腰 接触面上，特别是（ ）必须涂抹到

• 572、

  Vmax≤120km/h正线、到发线及其他站线，60kg/m钢轨头部垂直磨耗≥（ ） 时达到重伤标准

• 573、

  氧气与乙炔的燃烧比小于（ ）时，火焰是碳化焰。

• 574、

  在役焊接接头发生折断后，由工务部组织焊轨单位、设备管理单位进行分析 定责，由于焊接质量原因造成的，列

• 575、

  铝热焊从点燃焊剂到开始浇筑的时间，以（ ）内为宜。

• 576、

  焊接材料搬运时，应轻拿轻放；运输过程中应确保焊接材料摆放牢固，并做 好（ ）工作。

• 577、

  作业人员避车规定：本线封锁时，120km/h＜临线Vmax≤160km/h时，本线 可不下道，但本线

• 578、

  铁碳相图中，奥氏体在727°C下发生（ ），其产物为珠光体。

• 579、

  夹砂的产生一般有以下原因：扣箱时没有一次扣准、配砂不当、浇注系统设 计不合理、砂型（ ）过松、砂型水

• 580、

  防护员（驻站联络员、现场防护员）必须由经（ ）合格的人员担任并持铁路岗 位合格证书上岗。

• 581、

  点火与浇注过程时，迅速放上坩埚（应放置平稳），用高温火柴在（ ）秒内点 火，点燃后高温火柴插入焊剂2

• 582、

  进行无缝线路维修作业，必须掌握轨温，严格执行（ ）测量轨温制度。

• 583、

  我国铁路钢轨的标准长度有（ ）和25.0m两种

• 584、

  车站和它两端所衔接区间的界限为（ ）。

• 585、

  法铝焊预热作业，应调节丙烷压力表值至（ ）。

• 586、

  各级工务部门必须认真贯彻执行“（ ）、预防为主、综合治理”的方针。

• 587、

  钢轨调边、更换曲线侧磨轨、线路插入钢轨等需要两端同时焊接的施工，焊 接后拉伸作业时，已焊接头的焊缝温

• 588、

  钢轨铝热焊接过程中，应用视频记录仪对（ ）进行记录。视频内容应及时备份， 文件名应与焊头编号一致。

• 589、

  法铝铝热焊浇注完成（ ）分钟应迅速安装推瘤机进行推瘤。

• 590、

  铝热焊焊接钢轨时，熔渣的主要成分是（ ）。

• 591、

  铝热焊剂中铝粉和氧化铁的配比不当，铝粉含量不足时，会在焊缝中形成（ ）。

• 592、

  焊接接头经外形修整后，以焊缝中心1m范围内，轨顶面的表面不平度应满 足：设计速度V＞160Km/h时

• 593、

  安装底模：安装过程中，应轻轻（ ）底板，上紧固定螺栓。

• 594、

  用干净的纸板盖住（ ）上方，防止杂物进入砂箱。

• 595、

  所有焊接材料均应存放在有屋顶的库房内，库房应保持通风良好，环境干燥。 离四周墙面的距离不小于（ ）。

• 596、

  Vmax＞160km/h正线，60kg/m钢轨头部侧面磨耗≥（ ）时达到重伤标准。

• 597、

  线路上个别插入短轨，在正线上不得短于（ ）。

• 598、

  根据作业是否需要天窗，维修项目分为应纳入天窗的维修项目和（ ）天窗的维 修项目。

• 599、

  在线路上焊接时气温不应低于（ ）℃。放行列车时，焊缝温度应低于300℃。

• 600、

  丙烷瓶与明火的距离不得小于（ ），与氧气瓶的距离不得小于5m。

• 601、

  钢轨焊接接头的起拱，保证了焊接接头冷却后（ ）的平顺性。

• 602、

  封箱砂可按如下方法检测：用手轻轻将封箱砂攥成团，据地（ ）m让其自由下 落，如果碎成几团则说明干湿度

• 603、

  允许速度大于160km/h的线路，铝热焊缝距轨枕边缘不得小于（ ），其他线路 不得小于40mm。

• 604、

  易燃、易爆及有毒物品必须有（ ），储藏时应与建筑物、烟火及水源隔离；搬 运装卸及使用时，应严格按照规

• 605、

  丙烷与氧气钢相距不应小于（ ）。

• 606、

  德铝铝热焊浇注完成（ ）分钟应迅速安装推瘤机进行推瘤。

• 607、

  铝热焊剂的引燃剂是（ ）。

• 608、

  德铝焊接加热终了时轨腰颜色应为（ ），温度处于950～1000℃之间。

• 609、

  法铝热焊预留轨缝均应符合（ ）mm范围之内。

• 610、

  焊缝硬度应接近母材，若焊缝硬度较低，长时间运行后，易出现焊缝轨面（ ）。

• 611、

  作业人员避车规定：本线封锁时，临线Vmax≤（ ）时，本线可不下道。

• 612、

  焊缝粗磨后焊缝瘤高应预留（ ）高度。

• 613、

  铝热焊剂所使用的铝锭含铝量应大于（ ）。

• 614、

  显微组织试验要求：焊缝、热影响区为（ ），可出现少量铁素体；不应有马氏 体、贝氏体和魏氏组织。

• 615、

  焊接场地湿度大于（ ）时，焊剂、砂型、坩埚不允许打开包装长时间暴露，仅 允许作业需要时打开包装。

• 616、

  德铝焊预热作业，应调节丙烷压力表值至（ ）。

• 617、

  推瘤刀应调整离钢轨表面间隙大于（ ），使焊缝推瘤后留有一定余量，刀片不 得与钢轨表面接触。

• 618、

  铸型在扣箱时或浇注过程中被损坏，使型砂进入焊缝内而引起的焊缝缺陷是 （ ）。

• 619、

  焊剂、坩埚不得直接摆放在（ ）。

• 620、

  安装前检查胶接绝缘夹板绝缘电阻，当电阻达到（ ）以上才可实施组装。

• 621、

  使用发电机、空压机、搅拌机等机电设备时，应有良好的（ ）装置。

• 622、

  当乙炔着火时，应用（ ）灭火器或干粉灭火器救火。

• 623、

  金相组织是由化学成分、（ ）以及加工工艺等综合决定的。

• 624、

  严禁人员跳车、钻车、扒车、和由车底下、车钩上传递（ ）。

• 625、

  胶结作业对轨应使用1m直尺检查，线路允许速度>200km/h，轨顶垂直凸起 允许范围（ ），轨头侧边

• 626、

  铁路基本限界可以分为建筑限界和（ ）。

• 627、

  当最后一滴钢水流出后，按下秒表开始记录保温、拆模、（ ）时间。

• 628、

  氧气与乙炔的燃烧比小于（ ）时，火焰是氧化焰。

• 629、

  什么叫焊接热影响区？热轧钢轨焊接热影响区分几部分？

• 630、

  对于钢轨钻孔位置有何要求？

• 631、

  防止焊缝出现气孔的预防措施有哪些？

• 632、

  法铝预热时，氧气、丙烷压力应调节至多少？

• 633、

  温度应力式无缝线路一般由哪三部分构成？

• 634、

  简述钢轨焊接过热的定义？

• 635、

  简述P60钢轨轨头侧磨重伤标准。

• 636、

  法铝焊接时，预热器火焰如何调节？

• 637、

  铝热焊缝精打磨有何标准、要求？

• 638、

  轨端干燥工作要点是什么？

• 639、

  防止焊缝出现夹渣的预防措施有哪些？

• 640、

  简述钢轨垂直磨耗、侧面磨耗测量位置。

• 641、

  如何对钢轨的扭转进行矫正？

• 642、

  请简述法铝及德铝加热结束后轨头的颜色及相应的温度范围。

• 643、

  简述P60钢轨轨头垂直磨耗重伤标准。

• 644、

  法铝焊接时，推瘤有何要求？

• 645、

  对于现场焊缝平直度及表面质量检查周期有何要求？

• 646、

  胶结绝缘接头拧紧螺母有何要求？

• 647、

  焊剂使用时注意事项？

• 648、

  从线路上换下来的旧钢轨应如何处理？

• 649、

  铝热焊缝粗打磨有何标准、要求？

• 650、

  钢轨焊接过烧的定义？

• 651、

  焊缝未焊合形成原因哪些？

• 652、

  德铝焊接时，预热器火焰如何调节？

• 653、

  如何调节氧气和丙烷压力？

• 654、

  如何进行安装底模？

• 655、

  焊缝疏松形成原因有哪些？

• 656、

  法铝焊接时，拆模有何要求？

• 657、

  德铝焊接时，拆模有何要求？

• 658、

  丙烷瓶与氧气瓶及明火之间距离有何要求？

• 659、

  钢轨焊接接头代码的标识部位有何要求？

• 660、

  什么情况下需要在预热前对待焊钢轨两端进行加热？需对多大范围内钢轨加 热至多少度？

• 661、

  多线并行区段焊接时，有何要求？

• 662、

  钢轨胶接作业前对钢轨轨端打磨垂直度偏差和螺孔倒棱尺寸有何要求？

• 663、

  简述钢轨焊接接头的标识代码中，三个字段代表什么？

• 664、

  焊缝受力条件有哪些规定：

• 665、

  德铝预热时，氧气、丙烷压力应调节至多少？

• 666、

  钢轨掉块到什么程度应判定为折断？

• 667、

  P60钢轨德铝、法铝预热时间一般为多长？

• 668、

  简述钢轨胶接作业中怎样拧紧螺栓，有何具体要求？

• 669、

  两待焊轨侧磨差及高差有何要求？

• 670、

  什么情况下需要在推瘤结束后加装保温罩，保温时间有何要求？

• 671、

  铝热焊头精整后外观应满足什么要求？

• 672、

  防止焊缝出现热裂纹的预防措施有哪些？

• 673、

  焊缝热裂形成原因哪些？

• 674、

  德铝焊接时，推瘤有何要求？

• 675、

  什么情况下应对钢轨采用修理性打磨（或铣磨）？

• 676、

  对于线路上个别插入短轨有何要求？

• 677、

  接头夹板中间两螺栓孔范围内裂纹达到什么程度需更换？

• 678、

  焊缝夹砂形成原因有哪些？