精整工

• 1、

  当剪刃刃口磨损时，可将剪刃更换或在线修磨剪刃刃口。

• 2、

  生产中出现卡钢、堆钢等异常情况时，首先停车挂牌，与有关方联络确认并签名，然后按程序处理出现的故障。

• 3、

  钢材长度按定货要求切成固定长度称定尺长度。

• 4、

  20Mn是合金结构钢。

• 5、

  在线材冷却和包装之前即在高温状态下，对线材尺寸规格表面质量的检查称热检。

• 6、

  螺纹钢椭圆度在国家标准中规定不得大于直径公差的0.5倍。

• 7、

  钢板生产中成品板的长度公差可以有正、负偏差。

• 8、

  硅钢片晶粒越大，磁性越好。

• 9、

  槽钢腰部两侧塌肩的原因之一是辊面工作宽度过窄。

• 10、

  重轨缓冷的目的是为了消除钢中的白点。

• 11、

  辊式矫正机的辊距对任何被矫件都是一样的。

• 12、

  热锯机主要适用于复杂断面的型钢，尤其是热态下切断产生变形的型钢。

• 13、

  平行刀片剪切机某一刀片与另一刀片的倾斜角为1°～6°。

• 14、

  穿水冷却可以减少二次氧化铁皮生成量。

• 15、

  热锯工序的作用仅仅是切定尺。

• 16、

  锯片的退回速度要大于锯片进给速度。

• 17、

  平行刀片剪切机的上切式是表示上下刀片都运动，但剪切轧件的动作是由下刀片完成的。

• 18、

  显微检验是利用金相显微镜以相同的放大倍率来观察钢材的显微组织结构。

• 19、

  钢材取样可以在一个号任意一包上取样。

• 20、

  轧钢生产的趋势是采用大坯料、高速度。

• 21、

  达到标准的产品一定是用户满意的产品。

• 22、

  职业道德是社会道德在职业生活中的具体化。

• 23、

  在镀锡板表面涂油一方面可防止镀锡板氧化，另一方面可减少镀锡板在运输和制罐加工过程中被擦伤。

• 24、

  机组启动之前，必须与各岗位联系好，确认所开动设备区域内是否有人或障碍物，并采取相应的措施。

• 25、

  在所有的剪切机上均需设置压板。

• 26、

  卷边机检修时压辊必须固定在适当位置，不得自由落下，拨板固定在最上方，不得随便摆动，作好安全保护措施。

• 27、

  起重用钢丝绳必须符合要求并且要经常检查。

• 28、

  精度为0.02mm的游标卡尺，游动尺上每一刻度的值为0.02mm。

• 29、

  当涂油温度低于下限时，加热器自动开始加热，超过上限时，加热器自动断电。

• 30、

  硫酸溶液的浓度越高，酸洗速度越快。

• 31、

  通过轧制时喷乳化液可以降低轧辊与带钢的摩擦，清洗带钢表面同时冷却轧辊。

• 32、

  （）主要用于堆放成品钢材。

• 33、

  国家标准中允许棒材直径有（）。

• 34、

  生产中实际得到的尺寸叫做（）。

• 35、

  硅钢中要求硅含量应为（）。

• 36、

  实际尺寸与公称尺寸之间的允许差值叫（）。

• 37、

  计算机发生死机，且已不能接收键盘信息时，应采用（）方法重新启动机器。

• 38、

  圆盘剪的轴承、滚珠丝杠、直线导轨及转动部分采用干油油杯润滑，（）加油一次。

• 39、

  液压剪规定剪刃间隙是为了保证（）。

• 40、

  代表锯机规格的参数是（）。

• 41、

  正常的锯切温度是（）。

• 42、

  900热锯的锯片最大直径为（）mm。

• 43、

  如果圆盘锯的进锯速度过高而锯片圆周速度过低，则将使（）。

• 44、

  按GB709-88的规定，钢卷厚度小于等于3.0mm时，允许塔形为（）mm。

• 45、

  钢材取样一般可在（）取样。

• 46、

  成品库垛与运输道路的距离应在（）。

• 47、

  钢板取试样时，应选择在（）部位截取。

• 48、

  冷轧中间退火的目的主要是消除（）。

• 49、

  精整设备的液压系统中（）是执行元件。

• 50、

  冷轧酸洗所用酸液是（）。

• 51、

  危险截面是（）所在的截面。

• 52、

  线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般将直径为（）共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。

• 53、

  打线材小包一般需捆扎（）道。

• 54、

  根据GBT701-1997标准，Φ6.5和Φ8mmA级精度的允许偏差是（）。

• 55、

  钢板主要是采用（）矫直机进行矫直。

• 56、

  精度0.02mm的游标卡尺，主刻度尺和游动刻度尺每一小格分别表示（）。

• 57、

  钢坯的皮下气泡缺陷会造成成品的（）缺陷。

• 58、

  闭口上切斜刃剪断机的上剪刃倾角为（）。

• 59、

  火焰枪按使用的燃气种类有很多，最常见的是（）。

• 60、

  行车前检查各机构必须处于（）。

• 61、

  常用的火焰清理工具是氧气－乙炔火焰枪，乙炔可以用（）代替。

• 62、

  齿轮箱一般采用（）润滑。

• 63、

  线材轧制中控制冷却的作用是（）。

• 64、

  由精整工序责任造成的缺陷有（）。

• 65、

  线材成品质量检验主要包括（）及化学成份检验。

• 66、

  常见锯片淬火方法有（）两种。

• 67、

  剪刃按材质分类有（）。

• 68、

  剪刃可按（）等分类。

• 69、

  延长锯片的使用寿命的方法是（）。

• 70、

  型钢矫直机主要工艺参数有（）。

• 71、

  常用的缓冷设备有（）。

• 72、

  下列哪些因素对矫直力会产生影响（）。

• 73、

  下列对往复多爪推齿式冷床的缺点描述不正确的是（）。

• 74、

  配辊是矫直辊准备的关键，上下辊直径的选择及配合主要受（）的影响。

• 75、

  对矫直机在线作业描述正确的是（）。

• 76、

  热矫直机矫直辊的冷却方法是（）。

• 77、

  钢材的矫直按其方式的不同可分为（）等。

• 78、

  剪机根据结构及工艺特点可分（）。

• 79、

  型钢辊式矫正机矫正辊辊环的结构形式有（）。

• 80、

  辊式矫直机可分为（）两种结构形式。

• 81、

  剪切机在轧制工艺线上主要是（）。

• 82、

  国标规定∮16mm螺纹钢筋的重量偏差为（）。

• 83、

  Q215J是表示（）。

• 84、

  国标规定直条钢筋的总弯曲度不得大于钢筋总长的（）。

• 85、

  穿水冷却系统控制的控制目标是（）。

• 86、

  低碳钢的含碳量范围是（）。

• 87、

  棒材轧制中冷却水水压一般控制在（）。

• 88、

  热轧线材中影响轧件尺寸精度的最主要的因素是（）。

• 89、

  棒材冷床处的升降裙板主要功能是（）。

• 90、

  冷床处的安全档板位于（）。

• 91、

  飞剪主要是用于剪切横向（）。

• 92、

  按照剪切温度的不同，剪切可分为（）。

• 93、

  轧件断面积剪力越大，则剪切力越（）。

• 94、

  剪切棒材的断面越小，要求剪刃的间隙越（）。

• 95、

  冷镦钢和拉丝用材的用途是（）。

• 96、

  下列钢牌号中哪一个是拉丝用材（）。

• 97、

  不符合国标要求的产品统称为（）。

• 98、

  高线盘圆外形尺寸执行的国家标准是（）。

• 99、

  焊条钢的产品标准是（）。

• 100、

  低碳钢线材硬化的原因主要是铁素体晶粒小及（）。

• 101、

  线材控制冷却需要控制的温度参数是（）。

• 102、

  热轧线材中影响轧件尺寸精度的最主因素是（）。

• 103、

  避免棒材剪切时端部开裂，可通过（）来调节。

• 104、

  自动活套控制的主要目的是在机架间保持（）。

• 105、

  尺寸超差是指钢材的外形尺寸超过国标规定的（）。

• 106、

  裙板辊道制动主要通过钢材与裙板之间的（）来决定。

• 107、

  活套起高套是由于（）。

• 108、

  为使轧后的成品具有合乎规格的形状和正确的尺寸，以及合乎规定的技术条件的性能和要求，而进行一系列的处理

• 109、

  线材成圈温度的选择主要依据钢种的淬透性以及（），也与其碳含量、线材直径有关。

• 110、

  风冷辊道的主要功能是对吐丝机吐出的散圈进行（），并将散圈送到集卷站集卷。

• 111、

  从连铸到编组入炉加热、轧制、精整、检验、打捆入库，都严格按炉号转移、堆放、管理，不得混乱的一种管理制

• 112、

  棒材在精整过程中产生的表面缺陷主要有打伤、（）、螺旋状缺陷等。

• 113、

  无损检验就是在不破坏被检测材料完整性的情况下，对其（）和内部质量进行检查。

• 114、

  工艺上对线材冷却主要取决于（）、成份和最终用途。

• 115、

  张力是热轧线材中影响（）的最主要的因素。

• 116、

  棒材轧制中轧辊冷却水水压一般控制在（）Mpa。

• 117、

  轧辊上压力就是上轧辊的直径比下轧辊的直径（）。

• 118、

  常见的机架型式有开口式、闭口式、（）。

• 119、

  宽度变化越大，则表明张力越（）。

• 120、

  HMI是指（）。

• 121、

  短应力线轧机具有体积小、重量轻、轧机刚度大、（）等优点。

• 122、

  轧件在冷却过程中，内外冷却速度是不一样的，当组织应力与拉应力相迭加超过金属的强度极限时，钢材就会产生

• 123、

  下面哪一种说话更符合实际（）。

• 124、

  温度越低，钢的变形抗力（）。

• 125、

  轧件的横断面积越大，其剪切力（）。

• 126、

  剪切轧件时，剪机的剪刃间隙（）。

• 127、

  复杂断面型钢剪切一般采用（）。

• 128、

  轴承承载的主要是（）。

• 129、

  下面哪一种情况下的钢可通过热处理预以恢复（）。

• 130、

  采用低温轧制的主要目的是（）。

• 131、

  在连轧过程中各机架之间速度和轧件断面积的关系遵循（）的原则。

• 132、

  国标GB1499中规定钢筋以盘圈交货时每盘应是一条钢筋，允许每批有（）的盘数由两条钢筋组成。

• 133、

  国标GB1499中规定：钢筋的强屈比不小于（）。

• 134、

  油膜轴承的理论寿命一般要达（）年。

• 135、

  对于转速较高的（n≧10r/min）轴承（）是其主要的失效形式。

• 136、

  风冷线的冷却速度取决于（）和性能。

• 137、

  自动活套控制的主要目的是在机架之间保持（）。

• 138、

  飞剪常见的故障一般表现为剪子不动、剪不规则动作或（）三种。

• 139、

  原料质量、（）、轧件温度是工艺上保证高速轧制主要条件。

• 140、

  轧钢按轧制温度分为（）。

• 141、

  冷轧产品的表面质量比热轧产品的在表面光洁，尺寸精确、力学性能方面（）。

• 142、

  飞剪主要用于剪切（）。

• 143、

  棒材精轧成品后飞剪的主要功能是（）、（）。

• 144、

  钢材的横断面面积越大，剪切力（）。

• 145、

  延迟型斯太尔摩控冷法的形式为（）或（）。

• 146、

  线材轧制轧后的冷却方式有（）和（）。

• 147、

  轧件的温度越低，剪切力（）。

• 148、

  高线盘条验收、包装、标志及质量证明书的一般规定是依据国标（）。

• 149、

  高线盘条产品的检验标准是国标（）。

• 150、

  HRB335钢筋的屈服强度为不小于（）MPa。

• 151、

  HRB400钢筋的屈服强度为不小于（）MPa。

• 152、

  HRB400钢筋的抗拉强度为不小于（）MPa。

• 153、

  ∮18的螺纹钢筋的重量偏差为（）。

• 154、

  螺纹钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于（）。

• 155、

  国家标准中规定直条钢筋的总弯曲度不得大于钢筋总长度的（）。

• 156、

  钢筋表面允许有凸块，但不得超过（）的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的（）。

• 157、

  ∮12的螺纹钢筋的重量偏差为（）。

• 158、

  带肋钢筋表面的标志依次为（）、（）、（）。

• 159、

  低碳钢的含碳量一般低于（）。

• 160、

  根据含碳量的高低，碳素钢可分为（）、（）、（）。

• 161、

  Q215A钢表示其屈服点不小于（）MPa，钢的质量等级为（）级。

• 162、

  供拉丝用盘条用英文字母（）表示。

• 163、

  供建筑用盘条用英文字母（）表示。

• 164、

  盘条的尺寸、外型、重量、及允许偏差应符合国家标准（）的规定。

• 165、

  ∮22的螺纹钢筋的重量偏差为（）。

• 166、

  砂轮清理机依据设备构造不同分为固定式、（）、（）三类。

• 167、

  棒材在精整过程中产生的表面缺陷主要有（）、（）、（）等。

• 168、

  线材轧机选用轧辊的主要出发点是保证线材的表面质量，即孔槽的形状和（）。

• 169、

  GB701标准中“GB”是表示（）。

• 170、

  目前线材精轧机组轧辊采用的材质是（）。

• 171、

  轧辊平衡方式有弹簧、（）、（）三种。

• 172、

  轧辊的调整装置有轧辊径向调整、（）及轧辊平衡装置。

• 173、

  高线轧机导卫辊的主要失效形式为（）、黏钢失效、拉伤失效、（）。

• 174、

  目前棒材生产线上的冷床多采用（）。

• 175、

  钢材的冷却方法主要有（）、（）、（）。

• 176、

  无损检验主要有（）、（）、（）、电及电物理方法检查、X光检查。

• 177、

  延迟型斯太尔摩控冷适合（）、（）、某些合金钢。

• 178、

  低碳钢线材硬化原因有（）、铁素体中的碳饱和。

• 179、

  线材控制冷却需要控制的工艺参数主要是（）、（）、相变区冷却速度以及集卷温度。

• 180、

  棒材打捆机主要由（）、（）和液压系统3大部份组成。

• 181、

  大规格钢筋在成品检验冷弯性能时出现横肋根部开裂主要是以下两方面的原因（）、（）。

• 182、

  碳化钨辊环的特点是（）、（）。

• 183、

  棒材端部开裂一般都是使用剪子剪切。通常钢材本身硬度高才会产生端部开裂，可通过调节（）来解决。

• 184、

  冷剪区设备主要包括（）、（）

• 185、

  棒材打捆区包括（）、（）、（）、（）。

• 186、

  高速棒材的输出系统包括哪些？

• 187、

  什么是裙板辊道？

• 188、

  裙板辊道制动原理有哪些？

• 189、

  步进式锯齿形冷床的使用特点？

• 190、

  提高冷床齐头辊的齐头状况的措施？

• 191、

  连轧小型材精整工艺主要包括哪些内容？

• 192、

  什么叫精整？

• 193、

  棒材打捆机的机械系统由哪些组成？

• 194、

  棒材打捆机的电气系统由哪些组成？

• 195、

  棒材打捆机的液压系统由哪些组成？

• 196、

  影响硬质合辊环使用状况的因素主要有哪些？

• 197、

  线材轧后冷却不均匀会对产品产生哪些影响？

• 198、

  线材控制冷却需要控制的工艺参数有哪些？

• 199、

  线材控制冷却的基本方法有哪些？

• 200、

  运输机速度与什么有关？

• 201、

  线材成圈温度的选择依据是什么？

• 202、

  风冷辊道的功能是什么？

• 203、

  什么是线材表面折叠？

• 204、

  什么是刮伤？

• 205、

  高线轧机导卫辊的主要失效形式有哪些？

• 206、

  提高导卫辊寿命的主要措施有哪些？

• 207、

  高速钢轧辊用于棒材轧机有哪些优点？

• 208、

  轧辊冷却的目的是什么？

• 209、

  高线轧机轧辊有哪些调整装置？

• 210、

  在棒材生产中对轧辊冷却水有哪些要求？

• 211、

  高线轧机轧辊轴向调整有哪些注意事项？

• 212、

  如何控制棒材端部开裂？

• 213、

  连轧机成品尺寸波动的原因有哪些？

• 214、

  线材力学性能包括哪些？

• 215、

  冷飞剪在什么情况下要更换剪刃？

• 216、

  棒材冷飞剪有作用是什么？

• 217、

  钢材喷水冷却有什么作用？

• 218、

  棒材冷剪输出辊道的作用是什么？

• 219、

  什么是短应力线轧机？

• 220、

  轧钢机的轴承有几种？

• 221、

  轧钢机的上辊调整装置有哪几种？

• 222、

  什么叫辊跳？

• 223、

  什么叫辊缝？

• 224、

  什么叫切分轧制？

• 225、

  目前主要有几种切分方法？

• 226、

  切分轧制具有哪些优点？

• 227、

  活套最常见的故障有哪些？

• 228、

  什么是轧钢自动化的“三电”系统？

• 229、

  导卫装置在轧钢中的作用？

• 230、

  飞剪剪切的特点？

• 231、

  轧辊冷却不当对轧辊磨损有什么影响？

• 232、

  线材精整主要包括哪些内容？

• 233、

  棒材精整主要包括哪些内容？

• 234、

  什么是轧机小时产量？

• 235、

  影响轧机小时产量的主要因素有哪些？

• 236、

  轧钢生产中的金属消耗包括哪些内容？

• 237、

  轧机油膜轴承有何特点

• 238、

  为什么说油膜轴承的使用寿命长？

• 239、

  滚动轴承的主要失效形式有哪些？

• 240、

  滚动轴承发生异常的基本形式是什么？

• 241、

  如何防止油膜轴承发生锈蚀？

• 242、

  解决轧辊油膜轴承产生龟裂的主要途径是什么？

• 243、

  何谓轴承的疲劳寿命？

• 244、

  方坯一般钢种要求Mn/Si比大于（）。

• 245、

  一般钢水的过热度取（）℃。

• 246、

  碳含量越高液相线温度（）。

• 247、

  合金含量越高液相线温度（）。

• 248、

  常见五大元素中（）对钢水液相线温度影响最大。

• 249、

  液相线温度受（）影响。

• 250、

  精炼进站温度受（）影响。