数控车工高级复习题十六
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1、
准备功能指令，主要用于指定( )机床的运动方式，为数控系统的插 补运算做好准备。
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2、
G01 代码是直线插补功能，它属于( )组模态代码。
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3、
G21 代码是米制输入功能，它是( )组非模态 G代码。
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4、
G32代码是螺纹( )功能，它是FANUC 6T数控车床系统的基本功能。
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5、
G50代码在FANUC 6T数控车床系统中是设定和主轴( )速度限定功 能。
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6、
G90 代码是 FANUC 6T 数控车床系统中的( )切削循环功能。
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7、
G96 代码是 FANUC 6T 数控车床系统中的主轴( )速控制功能。
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8、
在完成编有 M00 代码的程序段中的其他指令后，主轴停止、进给停止、 ( )关断、程序停止。
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9、
M03 功能是主轴正转，即从( )方向看，该代码启动主轴以逆时针方 向旋转。
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10、
当主轴需要改变旋转( )时，要用 M05 代码先停止主轴旋转，然后再 规定 M03 或M04 代码
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11、
M98 指令功能代码是调用子程序，即将主程序转至( )程序。
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12、
以 5 或 10 为间隔选择( )号，以便以后插入程序段时不会改变程序 段号的顺序。
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13、
F 功能是表示进给的速度功能 ， 由字母 F 和其后面的( )来表示。
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14、
T 功能表示刀具功能。根据加工需要，进行( )和换刀。
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15、
用恒线速度控制加工端面、锥度、圆弧时，X 坐标不断变化，当刀具逐 渐移近工件旋转中心时，主轴转速会
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16、
Z 方向的坐标( )可以根据技术要求，设在右端面或设在左端面，也 可以设在其他位置。
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17、
程序段G50X200.0Z263.0 表示刀尖距( )距离X=200 ，Z =263 。
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18、
当用增量编程GOO 指令时 ，U，W 后面的数值是( )点与目标点之 间的距离与方向。
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19、
在程序中，应用第一个 G01 指令时，一定要规定一个 F 指令，在以后的 程序段中，在没有新的 F
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20、
G03 指令格式为:G03( )— Z （W）—I— K— F— 。
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21、
用圆弧插补（G02 、G03）指令增量编程时，U 、W 是终点相对于( ) 的距离 。
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22、
圆弧插补（G02 、G03）指令中I、k 是增量又是矢量，具有( )性， 所以带有正负号。
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23、
当用半径 R 指定圆心位置时，在同一半径 R 的情况下，从圆弧的起点 到终点有( )圆弧的可能性
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24、
对于圆锥螺纹其半锥角 α < 45o 时，螺纹( )以 Z 轴方向的值指令; 当α > 45o 时
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25、
螺纹加工时应注意在两端设置足够的升速进刀段和降速退刀段，其数值 可由( )和螺纹导程来确定。
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26、
加工螺距为 2 mm 圆柱螺纹，牙深为 1.299mm，其第一次( )量为0.9 mm。
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27、
当进行端面螺纹加工时， 指令 Z （W）省略， 其指令格式为:G32( ) — F 一 。
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28、
每英寸 18 牙的英制螺纹，第二次进刀的被吃刀量为( )mm。
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29、
变导程螺纹加工是通过增加或减少螺纹每扣导程量的指令来实现( ) 导程的螺纹加工。
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30、
G90 指令中的 R 值以( )值表示，其正负符号取决于锥端面位置。
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31、
刀具( )补偿在编程时，一般以其中一个刀具为基准，并以该刀具的 刀尖位置为依据建立工件坐标系。
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32、
在车削过程，刀尖圆弧半径中心与编程轨迹会偏移一个刀尖圆弧半径 r， 用来指定补偿这种偏置 的功能
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33、
在执行刀具半径补偿命令时，刀具会自动( )一个刀具半径补偿值。
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34、
接通电源前，检查冷却液、液压油、润滑油的油量是否( )。
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35、
手工编程是指从分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零 件加工程序单、( )控制介质到程序
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36、
语言式自动编程输入方式将源程序输入计算机中，由计算进行 ( )（也称为前置处理）、计算刀具轨迹，最
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37、
图形交互式自动编程系统在运行过程中，屏幕可同时出现工件的多个视 图，并有刀具切削过程实体图。具有形
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38、
当对刀仪在数控车床上固定后，( )点相对于车床坐标系原点尺寸距 离是固定不变的，该尺寸值由车床制造
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39、
GRAPH 键的功能是( )显示。
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40、
PRGRM 键的用途是在( )方式，编辑和显示内存中的程序;在 MDI 方式，输入和显示 MDI
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41、
输入程序操作步骤:1）选择 EDIT 方式 2）按“PRGRM”键 3）输入地 址( )和四位数程
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42、
自动状态操作步骤:1）选择要( )的程序。2）将状态开关置于“AUTO” 位置。3）按“循环启动”
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43、
在 MDI 状态下，按主功能的“( )”键 ， 屏幕上显示 MDI 方式。
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44、
在点动状态下，通过手动进给来控制( )的运动。
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45、
将状态开关选到“回零”、“点动”、“单步”位置时，可实现刀架在某一 方向的运动，（）两方向可实现。
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46、
关于爱岗敬业的说法中，你认为正确的是（ ）。
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47、
普通车床和数控车床都有的部件是（ ）。
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48、
螺旋传动可以实现（ ）。
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49、
数控机床中可编程序控制器主要接受处理（ ）。
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50、
使用半闭环系统的数控机床，其位置精度主要取决于（ ）。
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51、
铁素体球墨铸铁用于制造（ ）。
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52、
由于积屑瘤的存在而导致加工精度改变的原因是（ ）。
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53、
加工一个10×10深50，允许误差0.05，圆角为0.5的通孔应采取（ ）。
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54、
（ ）精加工应使用油基类切削液。
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55、
齿轮类零件一般选择低、中碳钢及其合金钢并作热处理的原因是 （ ）。
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56、
切削加工顺序安排时应考虑下面几个原则:（ ）。
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57、
高温合金常用于制造（ ）。
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58、
偏心式机械夹固式车刀的特点是（ ）。
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59、
关于 G73 指令，（ ）（FANUC系统）。
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60、
关于宏程序调用指令段 G66 P9100 L2 A1 B1;下面说法正确的是 （ ）（FANUC
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61、
常用直线方程的形式有（ ）。
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62、
小于和小于或等于的关系运算符是（ ）（SIEMENS 系统）。
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63、
生成数控加工轨迹的必要条件是（ ）。
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64、
工作场地的合理布局，有利于提高劳动生产率。
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65、
Q235—A²F 钢可以用于制造刀具、模具。
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66、
刀具材料的基本要求是具有良好的工艺性和耐磨性两项。
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67、
常用硬质合金的牌号有 YG3。
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68、
进给运动的速度最高，消耗功率最大。
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69、
用百分表测量时，测量杆与工件表面应垂直。
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70、
錾削是钳工用来加工平面的唯一方法。
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71、
DNC 的方向是向计算机与数控机床集成技术发展。
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72、
刀具磨损补偿值的设定方法之一是先测得误差值，然后将其输入 到系统的刀具磨耗补偿单元中，系统就会将这个
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73、
细长轴毛坯余量不均匀与车削过程中发生振动无关。
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74、
车削细长轴时，粗车刀安装时刀尖应略高于中心。
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75、
精车螺纹时吃刀量太小会产生刮挤现象，刀屑刮伤已加工表面， 常常使牙形表面粗糙度超差。
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76、
数控车床应保证刀柄具有足够的强度、刚性及耐磨性。
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77、
编程时数值计算的主要任务是求出各点的相对位置。
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78、
偏差计算不是逐点比较法的插补过程。
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79、
当刀具切削点在直线下方时，应向 +Y 方向发一个脉冲。
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80、
G 代码有两种模态 ， 即模态式 G 代码和非模态式 G 码。
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81、
刃磨车削右旋丝杠的螺纹车刀时，刀具的左侧工作后角应大于右 侧工作后角。
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82、
优化数控加工程序是数控加工仿真系统的功能之一。
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83、
接入局域网的数控机床必须有网络适配器。
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84、
数控车床自动换刀的选刀和换刀用一个指令完成。
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85、
空运行过程中忽略了程序中的进给速度。
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86、
将状态开关选在“回零位置”，按 -X 、-Z 按钮，刀架可回到机 床零点位置。
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87、
“循环启动按钮” 在急停状态情况下不起作用。
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88、
数控车床一次只能执行程序中的一个语句。
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89、
在状态选择开关处于“手动数据输入”、“自动状态”的位置时“循 环启动按钮”不起作用。
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90、
按下程序段跳过按钮，指示灯灭，表示“程序段跳过”机能有效。
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91、
按下与超程方向相同的“点动按钮”，使机床脱离极限位置，回到 工作区间。
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92、
程序段 N0005G50 X100.0 Z100.0;表示设定工件坐标系。
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93、
程序段 G92 X 50.0 Z–32 F3.0;是圆锥螺纹加工循环。
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94、
钢淬火加热温度不够会造成( )。
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95、
数控系统在工作时， 必须将某一坐标方向上所需的位移量转换成为( )。
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96、
程序段G70P__Q__中，P__为( )(FANUC 系统) 。
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97、
在编制加工程序时应正确选择刀具的起始位置，要避免程序开始时刀具与工件或 夹具碰撞。
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98、
Cr12Mo 钢是不锈钢。
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99、
往钢中添加适量的硫、铅等元素，可以减小切削力，提高刀具的寿命。
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100、
切削用量的选择原则，粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和 加工成本。
