数控车工高级复习题十四

• 1、

  套螺纹时在工件端部倒角，板牙开始切削时(　)。

• 2、

  车床电气控制线路不要求(　)。

• 3、

  不符合文明生产基本要求的是(　)。

• 4、

  可能引起机械伤害的做法是(　)。

• 5、

  环境不包括(　)。

• 6、

  企业的质量方针不是(　)。

• 7、

  不属于岗位质量要求的内容是(　)。

• 8、

  M24×1.5—5g6g 是螺纹标记 ，5g 表示中径公等级为(　)，基本偏差 的位置代号为（）。

• 9、

  直径为 30 单头轴向模数为 2 的单头蜗杆， 它的螺旋升角角是(　)。

• 10、

  Tr30×6 表示(　)螺纹，旋向为（）螺纹，螺距为（）mm。

• 11、

  偏心轴的结构特点是两轴线平行而(　)。

• 12、

  偏心轴零件图样上符号∥是(　)公差叫（）。

• 13、

  齿轮画法中，齿根线在剖视图中用(　)线表示。

• 14、

  根据零件的表达方案和(　)，先用较硬的铅笔轻轻画出各基准，再画 出底稿。

• 15、

  C630 型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的(　)和结构特点。

• 16、

  CA6140 型车床尾座主视图将尾座套筒轴线(　)。

• 17、

  套筒锁紧装置需要将套筒固定在某一位置时，可顺时针转动手柄，通过圆 锥销带动拉紧螺杆旋转，使下夹紧套

• 18、

  通过分析装配视图 ，掌握该部件的形体结构，彻底了解(　)的组成情 况 ，弄懂各零件的相互位置、传动

• 19、

  G72指令的循环路线与 G71 指令不同之处在于它是沿(　)方向进行车 削循环加工的(华中系统)。

• 20、

  CYCLE93 指令可以完成(　)循环加工的(SIEMENS 系统)。

• 21、

  执行程序段 N5 R5=-30;N60 R4=ABS(R5);后，R4 赋值为(　)(SIEMENS

• 22、

  表达式 Ri=LN(Rj)是(　)运算(SIEMENS 系统)。

• 23、

  在运算指令中，取整指令的格式为(　)(SIEMENS 系统)。

• 24、

  在 宏 程 序 段 R1=R6/R2-R3*COS(R4) 中 优 先 进 行 的 运 算 是 (　

• 25、

  程序段"N30 IF[#1GT10]„ N80 ENDIFN90„ ;"表示(　)(华中系 统)

• 26、

  在 WHILE 后指定一个条件表达式，当指定条件不满足时，则执行 (　)(华中系统)。

• 27、

  宏指令的比较运算符中“< >”表示(　)(SIEMENS 系统)。

• 28、

  运算式 Rj〉Rk 中关系运算符“〉”表示(　)(SIEMENS 系统)。

• 29、

  宏程序中，圆周率“PI”是(　)(华中系统)。

• 30、

  若R4、R6 表示的是加工点的X、Z 坐标，则描述其X 和Z 向运动关系的 宏程序段R6=SQRT{

• 31、

  由有限个空间点以及成对点之间相连的曲线构成的几何模型是(　)。

• 32、

  计算机辅助编程中后置处理的的作用是(　)。

• 33、

  CAD/CAM 中 STEP 标准用于(　)转换。

• 34、

  要实现一台或多台计算机主机与多台数控机床通讯，应采用(　)。

• 35、

  采用试切法对刀，测量试切外圆直径等于Φ 39.946mm 时显示 X 坐标位置209.6mm，X 轴

• 36、

  车削外圆时发现由于刀具磨损，直径超差-0.01mm，刀具偏置中的磨损补 偿应输入的补偿值为(　)。

• 37、

  导致细长杆车削过程中产生“竹节形”的原因是(　)。

• 38、

  如图采用试切法对刀，试切右端面，显示 Z 坐标位置 147.617mm，Z 轴的 几何位置偏置补偿值

• 39、

  采取(　)措施有助于提高工件刚度。

• 40、

  对于图中所示的零件轮廓和刀具，使用粗加工固定循环加工Z 向精加工 余量设置为+0.5mm，程序中

• 41、

  下列项目中影响车削零件位置公差的主要因素是(　)。

• 42、

  在下列图中(　)的代号是 NPT1/2。

• 43、

  在斜床身数控车床上加工外圆右旋螺纹，当螺纹刀面朝下安装时，主轴与 走刀路线的关系是(　)。

• 44、

  采用(　)切削螺纹时，螺纹车刀的左右刀刃同时切削。

• 45、

  NPT1/2 螺纹，牙形高度为 0.8P(P=螺距)，每吋内 14 牙。车削螺纹的切深 是(　)mm

• 46、

  采用轴向分线法车削 M24×4/4 的螺纹，第三条螺旋线的起点相对第一条 螺旋线应该在轴向平移(　)

• 47、

  Tr 12×1.5 螺纹的中径是(　)mm。

• 48、

  采用复合螺纹加工指令中的单侧切削法车削 60°公制螺纹，为了避免后 边缘摩擦导致已加工表面质量差，应

• 49、

  进行孔类零件加工时，钻孔—镗孔—倒角—精镗孔的方法适用于(　)。

• 50、

  在零件加工过程中或机器装配过程中最终形成的环为(　)。

• 51、

  尺寸链组成环中，由于该环增大而闭环随之增大的环称为(　)。

• 52、

  工件定位时，用来确定工件在夹具中位置的基准称为(　)。

• 53、

  对于一个平面加工尺寸，如果上道工序的尺寸最大值为 Hamax，最小值 为 Hamin，本工序的尺寸最

• 54、

  使用百分表测量时，应使测量杆(　)零件被测表面。

• 55、

  普通螺纹的中径可以用(　)测量。

• 56、

  在G75X80Z—120P10Q5R1F0.3 程序格式中，(　)表示 阶台长度。

• 57、

  在 FANUC 系统中，(　)指令是螺纹复合加工循环指令。

• 58、

  FANUC 系统中(　)表示程序暂停，重新按启动键后，再继续执行后 面的程序段。

• 59、

  FANUC 系统中(　)表示从尾架方向看，主轴以逆时针方向旋转。

• 60、

  FANUC 系统中(　)表示主轴停止。

• 61、

  FANUC 系统中， (　)指令是空气开指令。

• 62、

  FANUC 系统中，M10 指令是(　)指令。

• 63、

  FANUC 系统中，M22 指令是(　)指令。

• 64、

  如果螺纹牙型深度较深，螺距较大时，可分数次进给，每次进给背吃刀 量按(　)规律分配。

• 65、

  (　)螺纹的指令格式为:G34 X(U)— Z (W)— F—（)一 。

• 66、

  螺纹加工循环指令中 I 为锥螺纹始点与终点的半径(　)，I 值正负判断 方法与 G90 指令中 R

• 67、

  刀具从其始点经由规定的路径运动，以 F 指令的进给速度进行切削，而 后(　)返回到起始点。

• 68、

  具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时，不用计算刀尖半径中心轨 迹，只要按工件(　)轮廓尺寸编程即

• 69、

  沿刀具进给方向看，刀具位于工件轮廓线左侧时的刀具半径补偿，称为 刀具半径(　)功能。

• 70、

  G4L、G42 是一组(　)代码，一旦指定以后，不能再指定同样的指令。

• 71、

  建立补偿和撤消补偿不能是圆弧指令程序段， 一定要用 G00 或(　) 指令进行建立或撤消。

• 72、

  接通电源前，检查冷却液、(　)油、润滑油的油量是否充足。

• 73、

  接通电源后，(　)显示屏上是否有任何报警显示。若有问题应及时处 理。

• 74、

  手工编程是指从分析零件图样、确定加工工艺过程、(　)计算、编写 零件加工程序单、 制备控制介质到程

• 75、

  自动编程系统由计算机 、外围设备（打印机、绘图机、穿孔机)和自动编 程(　)组成。

• 76、

  图形交互式自动编程是采用鼠标和键盘，通过激活屏幕上的相应 (　)，画出工件雪干苔，采用回答问题的方

• 77、

  在编制好数控程序进行实际切削加工时，必须测出各个刀具的相关尺寸 及实际(　)位置。即确定各刀具的刀

• 78、

  对刀测量仪是一种可直接安装在数控车床的某一固定位置，并具有光学 (　)放大镜的对刀仪。

• 79、

  按 NC 控制机电源接通按钮 1~2S 后，荧光屏显示出(　)（准备好） 字样，表示控制机已进入正

• 80、

  OPR ALARM 键的功能是(　)号显示。

• 81、

  DGNOSPRARM 键的用途是运行(　)的设定 、显示及诊断数据的显 示。

• 82、

  输入程序操作步骤:1）选择(　)方式 2)按“PRGRM”键 3)输入地 址 O 和四位数程序号，

• 83、

  删除程序操作步骤 : 1)选择 EDIT 方式。2）按“PRGRM”键，输入要 删除的程序号。3)

• 84、

  “JOG”键是使数控系统处于(　)状态、

• 85、

  将状态开关选到“回零”、“点动”、“单步”位置时，可实现刀架在某一 方向的运动，(　)两方向可实现

• 86、

  当机床刀架回到(　)，点动按钮内指示灯亮，表示刀架已回到机床零 点位置。

• 87、

  当“快移倍率开关”置于 100% 位置时，执行高速快移，设定 X 轴快 移高速度为(　)m/min

• 88、

  若主轴正在逆时针旋转，则必须先按“主轴停止按钮” 使主轴停转，再 按“(　)按钮” 。

• 89、

  车床在自动循环工作中，当程序中有(　)(选择停）指令时，车床将停 止工作。

• 90、

  当第一次按下程序段跳过按钮时，程序中的带有“(　)”标记的程序 段将不执行。程序执行转到程序段的下

• 91、

  在选择刀具过程中，转塔刀架正反转可以按最近转动(　)自动选择。

• 92、

  “程序保护开关“是钥匙开关，用于防止(　)内存程序。

• 93、

  当车床刀架移动到工作区极限时，压住(　)开关，刀架运动停止，控 制机出现超程报警信息，机床不能工作

• 94、

  手动注油是通过操作面板控制，可在(　)时刻进行手动注油。

• 95、

  程序段N0010 M03 S400 T0101；表示主轴正转，转速 400r / min ，调 1

• 96、

  程序段 N0025G90 X60.0 Z–35.0 R–5.0 F3.0;中 R 为工件被加工锥

• 97、

  当检验高精度(　)尺寸时量具应选择:检验平板、量块、百分表及活 动表架等。

• 98、

  选好量块组合尺寸后，将量块靠近工件放置在检验平板上，用百分表在 量块上校正对准(　)。

• 99、

  量块除作为长度基准进行尺寸传递外，还广泛用于(　)和校准量具量 仪。

• 100、

  已知直角三角形一直角边为(　)mm 它与斜边的夹角为 23°30′ 17″， 另一直角边的长度是