数控车工高级复习题八
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1、
职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现。
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2、
劳动既是个人谋生的手段， 也是社会服务的途径。
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3、
奉献社会是职业道德中的最高境界。
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4、
从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。
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5、
箱体加工时一般都要用箱体上重要的孔件精基准。
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6、
车床主轴箱齿轮精车前处理方法为高频淬火。
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7、
削液只具备冷却、轮滑作用。
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8、
錾子和手锤头部有明显的毛刺时， 应及时磨去。
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9、
电击是指触电时人体外部受伤。
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10、
环境保护是指利用政府的指挥职能， 对环境进行保护。
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11、
三线蜗杆零件图常采用主视图、剖视图（移出断面图） 和局部放大的 表达方法。
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12、
箱体在加工时应先将箱体的顶平面加工好， 然后以该面为基准加工各 孔和其他高度方向的平面。
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13、
斜二测测图 OY 轴与水平成 120° 。
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14、
进给箱的功能是把交换齿轮箱体传来的运动， 通过改变箱内滑移齿轮 的位置， 变速后传给丝杆或光杠，
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15、
识读装配图的步骤是识读标题栏， 名细表， 视图配置， 标注尺寸， 技 术要求。
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16、
机械加工工艺手册是规定产品或零件部件制造工艺过程和操作方法的 工艺文件。
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17、
确定加工顺序和工序内容、加工方法、划分加工阶段、安排热处理、 检验、及其他辅助工序是填写工艺文件
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18、
数控自定心中心架在使用时靠手动调整， 使中心架夹紧和松开， 能实 现高精度定心工件。
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19、
为保证数控自定心中心架夹紧零件的中心与机床主轴中心重合， 必须 使用千分尺和百分表调整。
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20、
在平面直角坐标系中， 圆的方程是（X-30） ² +(Y-25) ² =15² 。 此圆的 半径为
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21、
已知两圆的方程， 需联立两圆的方程求两圆交点， 如果判别式△>0， 则说明两圆弧有一个交点。
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22、
在 FANUC 系统中， 车削圆锥可用 G90 循环指令编程。
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23、
FANUC 系统中， M20 指令是切削液关指令。
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24、
数控车床液压系统中的液压泵是靠密封工作腔压力变化进行工作的。
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25、
数控车床液压系统中液压马达的工作原理与液压泵相反。
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26、
程序段 G72 P0035 Q0060 U2.4 W2.0 S500 中， Q0060 的含义是精
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27、
程序段 G74 Z-80.0 Q20.0 F0.15 是间断纵向切削循环指令。
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28、
程序段 G75 X20.0 P5.0 F0.15 是间断端面切削循环指令。
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29、
数控机床编辑状态时， 只可对程序进行输入。
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30、
使用塞规可以测量深孔件的圆柱精度。
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31、
偏心距较大的工件， 不能采用直接测量法测出偏心距， 这时可用百分 表和千分尺采用间接测量法测出偏心
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32、
双偏心工件是通过偏心部分最高点之间的距离来检验外圆与内孔间的 关系。
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33、
检验箱体工件的立体交错孔德垂直度时， 先用直角尺找正基准心棒， 使基准孔与检验平板垂直， 然后用
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34、
检验箱体工件上的立体交错孔的垂直度时， 在基准心棒上装一百分表， 测头顶在测量心棒的圆柱面上， 旋
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35、
如果两半箱体的同轴度要求不高， 可以在两被测量孔中插入检验心棒， 将百分表固定在其中一个心棒上，
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36、
车削轴类零件时， 如果毛坯余量不均匀， 切削过程中背吃刀量发生变 化， 工件会产生圆柱度误差。
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37、
夏季应选用粘度较高的液压油。
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38、
车孔的关键技术是解决内孔车刀的刚性和排屑问题。
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39、
对圆锥配合表面粗糙度及素线的直线度要求均较高时，可采用涂色法检查其配合精度。
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40、
在畸形工件的定位上，主要定位基准面应尽量和零件装配使用基面相一致。
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41、
当工件以平面定位，且定位元件表面也是平面时，定位平面的轮廓尺寸最好大于基准平 面的轮廓尺寸。
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42、
车细长轴时，为减小振动，应选择较低的切削速度，较大的吃刀深度及稍大的进给量。
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43、
中低压系统中多用无缝钢管作油管。
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44、
现代机床夹具的发展要求即要夹具结构标准化，又要夹具零部件标准化。
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45、
在一般剖分式箱体中的轴、轴径应该从轴的一端向另一端减小。
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46、
CB-B 型齿轮泵的内部泄漏的油液是通过内部通道引至压油腔的。
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47、
(√)由于夹具在机床上和工件在夹具中的位置均已确定所以工件在加工中的位置得到保证， 不受划线质量等
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48、
枪孔钻的钻尖正好在回转中心处，所以定心好。
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49、
把激光来聚集成一个极小的光斑，使光斑处获得10^8 ~10 ^10 W/Cm² 的能量密度，产生
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50、
对于径向尺寸很大的车床夹具，一般都通过过渡盘与车床主轴连接以提高刚度。
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51、
劳动者生产合格产品所消耗的劳动时间与生产合格产品的数量之比称为劳动生产率。
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52、
复合夹紧机构，一般都具有中间传力机构。
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53、
复合夹紧机构，一般都具有中间传力机构。
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54、
修饰加工成形面时，若用砂布抛光，不得将砂布缠在工件或手背上。
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55、
滚轮的形面比较复杂且精度要求较高，其加工工艺路线为：粗车→热处理（调质）→ 平磨两端面→车内孔→淬
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56、
速度控制回路包括调速回路和速度换接回路。
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57、
工艺系统刚度是指整个系统在外力作用下抵抗使其变形的能力。
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58、
耗能元件必须接在控制和信号电路靠近接地线的一边。
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59、
车削多线螺纹时，应按导程挂轮。
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60、
曲轴的装夹和偏心类零件的装夹完全相同。
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61、
千分尺是常用的精密量具之一，示值精度为 0.01mm。
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62、
车床精度主要包括车床的几何精度和形位精度。
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63、
带螺纹的渗碳主轴，其螺丝部分一般不允许淬硬。
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64、
用V 型块定位时，V 型块一般只起定心作用而不起对中作用。
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65、
在畸形工件的定位上，主要定位基准面应尽量和零件装配使用基面相一致。
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66、
调速阀是由节流阀和溢流阀串联而成的组合阀。
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67、
滚花时，切削速度一般选择低速，大约为 7m/min~5m/min。
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68、
耗能元件必须接在控制和信号电路靠近电源干线的一边。
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69、
在细长轴的定位装夹过程中，有时会出现过定位现象，这样做是不对的。
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70、
调节溢流阀弹簧压力簧，即可调节系统压力的大小。
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71、
在平面的定位中，定位元件平头支承钉最适用于粗基准的定位。
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72、
组合夹具对夹具元件精度要求很高，要求具有完全互换性。
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73、
在大量生产条件下，由于工作地点固定加工同种产品，因此大量生产的工序单件时间 定额的组成是：基本时间
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74、
车削薄壁零件的关键是变形问题，影响变形最大的是夹紧力和切削力。
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75、
作为辅助基准的表面也是零件上的主要工作表面。
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76、
蜗杆齿形误差是齿形半角偏差和齿面形状误差的综合，测量时应在齿形为直线的截面 上进行。
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77、
采用两销一面的定位方式，其中削边销的结构设计主要是为了消除过定位现象。
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78、
用螺纹塞规检验合格的螺纹，说明该螺纹中径尺寸是合格的。
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79、
为了消除附加动载荷，可将万向联轴器成对使用。
