某初产妇，27岁，孕38周，破膜3日，自然分娩，产后第3日会阴后-斜切开伤口红、肿、硬韧，加压有稀薄脓液自针眼流出，体温测两次分别为38.6℃和39℃，宫体压痛不明显

不恰当的处理是

A:高锰酸钾液坐浴 B:拆线 C:会阴伤口处理疗 D:换药引流 E:抗炎治疗

拟在某工业园区内新建年产1.0×l03 kL啤酒厂项目，建设内容包括原料处理车间、糖化车间、包装车间、C02回收车间、制冷车间、锅炉房、污水处理站、原料立仓、瓶箱堆场及办公辅助用房。项目预计2017年10月投产，项目以大米、麦芽、淀粉为主要原料，经糊化、糖化、发酵等工艺生产成品啤酒，生产工艺见图4 -1。 制冷车间内设6台螺杆制冷机组和蒸发冷凝系统，制冷系统以氨为制冷剂，运行时氨在线量为7t，氨储存区位于制冷车间外30m处，内设一座10 m3的液氨压力储罐，用于补充制冷系统氨消耗，液氨最大储量为5. 2t。 原料处理车间内大米、麦芽筛选粉碎过程产生的粉尘收集后送布袋除尘器处理，处理后的废气经l根15m高排气筒排放。大米、麦芽筛选粉碎的粉尘产生量分别为0.9kg/h和0. 7kg/h，设计布袋除尘器除尘效率95%，排风量5000m3/h。 全厂废水包括糊化、糖化、发酵、洗瓶、过滤工序的清洗废水和生活污水，废水量为1520m3/d，拟送至厂区污水处理站处理，达到《啤酒工业污染物排放标准》预处理标准送工业园区污水处理厂处理。在工业园区污水处理厂投入运行前，拟将经预处理后的废水经管线直排A河。 该工业园区成立于2015年，规划建设处理规模1.5×104 t/d的工业园区污水处理厂，处理固区生产废水，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后排入A河，预计201 7年8月投产}目前工业因区污水处理厂已完成土建工程，因资金问题投产日期将延后。 注：①《啤酒工业污染物排放标准》规定，排入二级城市污水处理厂的啤酒企业-污水排放执行预处理标准;排八自然水律的啤酒企业，污水排放执行限值标准;②《危险化学品重大危险源辨识》规定，氨临界量为10t。 【问题】

1.分别指出图4 -1中S2、S3、S4的固废属性。

拟在某工业园区内新建年产1.0×l03 kL啤酒厂项目，建设内容包括原料处理车间、糖化车间、包装车间、C02回收车间、制冷车间、锅炉房、污水处理站、原料立仓、瓶箱堆场及办公辅助用房。项目预计2017年10月投产，项目以大米、麦芽、淀粉为主要原料，经糊化、糖化、发酵等工艺生产成品啤酒，生产工艺见图4 -1。 制冷车间内设6台螺杆制冷机组和蒸发冷凝系统，制冷系统以氨为制冷剂，运行时氨在线量为7t，氨储存区位于制冷车间外30m处，内设一座10 m3的液氨压力储罐，用于补充制冷系统氨消耗，液氨最大储量为5. 2t。 原料处理车间内大米、麦芽筛选粉碎过程产生的粉尘收集后送布袋除尘器处理，处理后的废气经l根15m高排气筒排放。大米、麦芽筛选粉碎的粉尘产生量分别为0.9kg/h和0. 7kg/h，设计布袋除尘器除尘效率95%，排风量5000m3/h。 全厂废水包括糊化、糖化、发酵、洗瓶、过滤工序的清洗废水和生活污水，废水量为1520m3/d，拟送至厂区污水处理站处理，达到《啤酒工业污染物排放标准》预处理标准送工业园区污水处理厂处理。在工业园区污水处理厂投入运行前，拟将经预处理后的废水经管线直排A河。 该工业园区成立于2015年，规划建设处理规模1.5×104 t/d的工业园区污水处理厂，处理固区生产废水，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后排入A河，预计201 7年8月投产}目前工业因区污水处理厂已完成土建工程，因资金问题投产日期将延后。 注：①《啤酒工业污染物排放标准》规定，排入二级城市污水处理厂的啤酒企业-污水排放执行预处理标准;排八自然水律的啤酒企业，污水排放执行限值标准;②《危险化学品重大危险源辨识》规定，氨临界量为10t。 【问题】

3.计算原料处理车间排气筒粉尘排放浓度和排放速率。

某公司拟在工业团区新建多层印制电路板生产项目，项目建设内容包括印制电路板生产车间、原辅料储存设施、废水处理站、废气处理设施和固废临时贮存库等。印制电路板生包括内层图形制作和外层图形制作，其中，外层图形制作的图形电镀锡一涂敷阻焊油墨段的工艺流程和产污节点见图8 1，日工作时间为10小时。 图8 -1所示工艺流程中各水洗工段均采用逆流漂洗。其中，蚀刻后水洗工段的清水补充量60m3 /d、中水回用水补充量50m3/d。生产废水包括各水洗工段的清洗废水、去干膜工段的高浓度有机废水，废水处理站设一般废水处理回用系统和综合废水处理系统。其中，W3和w5废水经一般废水处理回用系统处理后回用各水洗工段。综合废水处理系统对W1、W2、W4和一般废水处理回用系统产生的浓水进行分类预处理后再集中处理。W4废水量为110m3/d，氨氮浓度为400mg/L。，拟采用吹脱塔碱性条件吹脱法进行除氨。设计的氨吹脱率为80%，吹脱出的氨经15m高排气筒排放。 蚀刻、退锡涂敷阻焊油墨工段产生的工艺废气分别经配套的集气设施收集，送各自废气净化装置处理后排放，少量无组织排放工艺废气经车间5m高窗户排放。其中G3废气量为15900m3/h，主要污染物为丙烯酸酯类，浓度约为160mg/m3，拟采用活性炭吸附净化方法进行处理。 生产过程产生的废干膜渣与定期更换的镀锡、蚀刻、退锡工序槽液送固废临时贮存库贮存。 注：《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)规定15m高排气筒氨排放量限值为4.9kg/h氨厂界标准值为1. 5mg/m3。 【问题】

1.分别指出图8 -1中G2和W1的污染因子。

某公司拟在工业团区新建多层印制电路板生产项目，项目建设内容包括印制电路板生产车间、原辅料储存设施、废水处理站、废气处理设施和固废临时贮存库等。印制电路板生包括内层图形制作和外层图形制作，其中，外层图形制作的图形电镀锡一涂敷阻焊油墨段的工艺流程和产污节点见图8 1，日工作时间为10小时。 图8 -1所示工艺流程中各水洗工段均采用逆流漂洗。其中，蚀刻后水洗工段的清水补充量60m3 /d、中水回用水补充量50m3/d。生产废水包括各水洗工段的清洗废水、去干膜工段的高浓度有机废水，废水处理站设一般废水处理回用系统和综合废水处理系统。其中，W3和w5废水经一般废水处理回用系统处理后回用各水洗工段。综合废水处理系统对W1、W2、W4和一般废水处理回用系统产生的浓水进行分类预处理后再集中处理。W4废水量为110m3/d，氨氮浓度为400mg/L。，拟采用吹脱塔碱性条件吹脱法进行除氨。设计的氨吹脱率为80%，吹脱出的氨经15m高排气筒排放。 蚀刻、退锡涂敷阻焊油墨工段产生的工艺废气分别经配套的集气设施收集，送各自废气净化装置处理后排放，少量无组织排放工艺废气经车间5m高窗户排放。其中G3废气量为15900m3/h，主要污染物为丙烯酸酯类，浓度约为160mg/m3，拟采用活性炭吸附净化方法进行处理。 生产过程产生的废干膜渣与定期更换的镀锡、蚀刻、退锡工序槽液送固废临时贮存库贮存。 注：《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)规定15m高排气筒氨排放量限值为4.9kg/h氨厂界标准值为1. 5mg/m3。 【问题】

2.给出2种G3废气净化处理的方法。

某公司拟在工业团区新建多层印制电路板生产项目，项目建设内容包括印制电路板生产车间、原辅料储存设施、废水处理站、废气处理设施和固废临时贮存库等。印制电路板生包括内层图形制作和外层图形制作，其中，外层图形制作的图形电镀锡一涂敷阻焊油墨段的工艺流程和产污节点见图8 1，日工作时间为10小时。 图8 -1所示工艺流程中各水洗工段均采用逆流漂洗。其中，蚀刻后水洗工段的清水补充量60m3 /d、中水回用水补充量50m3/d。生产废水包括各水洗工段的清洗废水、去干膜工段的高浓度有机废水，废水处理站设一般废水处理回用系统和综合废水处理系统。其中，W3和w5废水经一般废水处理回用系统处理后回用各水洗工段。综合废水处理系统对W1、W2、W4和一般废水处理回用系统产生的浓水进行分类预处理后再集中处理。W4废水量为110m3/d，氨氮浓度为400mg/L。，拟采用吹脱塔碱性条件吹脱法进行除氨。设计的氨吹脱率为80%，吹脱出的氨经15m高排气筒排放。 蚀刻、退锡涂敷阻焊油墨工段产生的工艺废气分别经配套的集气设施收集，送各自废气净化装置处理后排放，少量无组织排放工艺废气经车间5m高窗户排放。其中G3废气量为15900m3/h，主要污染物为丙烯酸酯类，浓度约为160mg/m3，拟采用活性炭吸附净化方法进行处理。 生产过程产生的废干膜渣与定期更换的镀锡、蚀刻、退锡工序槽液送固废临时贮存库贮存。 注：《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)规定15m高排气筒氨排放量限值为4.9kg/h氨厂界标准值为1. 5mg/m3。 【问题】

3.本项目是否必须对氨吹脱塔尾气进行净化处理?说明理由。

城市污水处理按原理分为（）种处理方法，它们分别是（）。

A:三；物理处理法、化学处理法、活性污泥法 B:三；物理处理法、生物处理法、混凝沉淀法 C:三；物理处理法、生物处理法、化学处理法 D:二；化学处理法、生物处理法

根据城市污水处理程度和需要，污水处理技术分别实行（）。

A:一般处理 B:一级处理 C:二级处理 D:三级处理

水样预处理的主要目的分别是

A:将含量低的组分处理到适合监测的含量 B:将形态各异的组分处理到适合监测的形态 C:去除组分复杂的共存干扰组分 D:设置监测断面