判断
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1、
工件定位时，作为定位基准的点和线往往有某些具体表面体现出来，这种表面称为定位基面。
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2、
完全互换装配法选择装配法修配装配法和调整装配法是产品装配常用方法。
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3、
用工件上不需要加工的表面作为粗基准，可使该表面与加工表面保持正确的相对位置。
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4、
采用行程阀的顺序动作回路，工作比较可靠，但改变动作顺序较困难。
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5、
机械加工工艺过程是由按一定顺序安排的工序主成。
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6、
杠杆百分表测量杆与扇形齿轮杠杆臂之间是靠摩擦力联结在一起的，使用时不许扳动测量杆改变其角度位置和测量
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7、
极位夹角的大小，是根据急回特性系数K值通过公式求得的，而K值是设计时事先确定的。
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8、
当薄壁工件的径向和轴向的刚性都较差时，应使夹紧力的方向和切削力方向相反，以减小变形。
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9、
车削细长轴时，由于工件刚度不足，应取较大的主偏角，以减小背向力和震动。
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10、
淬火后的钢，回火温度越高，回火后的强度和硬度也越高。
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11、
电动机出现不正常现象时应及时切断电源，排除故障。
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12、
实际要素必为被测要素。
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13、
万能工具显微镜的主显微镜可以上下移动和左右摆动。
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14、
定位基准是在加工中用作定位的基准。
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15、
机床主轴轴向窜动量超差，精车端面时会产生端面的平行度和垂直的超差。
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16、
无论基本尺寸如何，IT12的公差值总是小于IT18的公差值。
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17、
在齿轮传动中，由于斜齿轮传动受到轴向分力的作用，因此直齿轮传动比斜齿轮传动更平稳。
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18、
车床上的长丝杠、中小滑板丝杠不是梯形螺纹。
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19、
精镗交错孔的关键技术是解决镗刀的刚性（注意避免振动）和排屑问题。
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20、
只有当限制的自由度数目超过六个时才产生重复定位。
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21、
公差等级代号数字越大，则尺寸精度越高。
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22、
主轴发热是由于主轴轴承间隙过小、主轴轴承供油过小或主轴弯曲引起的。
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23、
装夹薄壁工件时，夹紧力的方向应选择在有利于增大夹紧力的部位。
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24、
具有几何学意义的要素称为基准要素。
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25、
同一种钢经过热处理后，可以得到不同的机械性能。
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26、
岗位的质量要求是每个职工必须做到的最基本的岗位工作职责。
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27、
在畸形工件的定位上，主要定位基准面应尽量和零件装配使用基面相一致。
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28、
在社会主义市场经济条件下，“双向选择、竞争上岗”己成为就业的必然趋势。
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29、
偏心轴零件的轴心线只有一条。
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30、
识读装配图的步骤是识读标题栏，名细表，视图配置，尺寸标注，技术要求。
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31、
安排加工顺序的原则先用粗基准加工精基准，再用精基准来加工其他表面。
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32、
局部视图应用起来比较灵活。
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33、
锥度是圆锥的最大圆锥直径和最小圆锥直径之差与圆锥长度之比。
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34、
学历与能力成正比。
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35、
标注角度时，尺寸线应画成圆弧，其圆心该角的顶点。
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36、
量块按“等”测量比按“级”测量的精度要低。
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37、
铸钢可用于铸造形状复杂而力学性能要求较高的零件。
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38、
车削铸造铜合金时，切屑呈崩碎状，刀具可选择较大前角。
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39、
基本偏差确定公差带大小，其公差等级分20级，为IT01，IT0，„，IT18。
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40、
车削中，在保证产品质量的前提下，毛坯的余量应尽量减少，这样可以减少加工余量，以缩短机动时间。
