发电厂汽机专业知识

• 751、

  热态启动过程中应密切注意各部温差、胀差及振动等情况，如有异常应立即打闸停机，不可等待观望。

• 752、

  汽轮机上下缸最大温差通常出现在调节级处，动静间隙最小处也在调节级部分，所以在汽轮机启停机、变工况运行

• 753、

  除氧器滑压运行时，机组加负荷，除氧效果变差。

• 754、

  对于大型__给水泵，在启动或停泵时平衡盘不足以平衡轴向推力，造成转轴向吸入侧窜动。

• 755、

  串轴保护是为防止通流部分动静摩擦造成严重损坏而设置。

• 756、

  变压运行方式下，变工况时汽轮机金属温度基本不发生变化。

• 757、

  采用变压运行时，经济性一定提高。

• 758、

  汽轮机本体疏水应单独接入扩容器或联箱，不得接入其它压力疏水。

• 759、

  汽轮机在正常停机过程中，不会发生超速事故。

• 760、

  汽轮机超速只与保护系统有关系，而与调节系统无关。

• 761、

  汽轮机进冷水只发生在机组运行中，只要停机后就不会发生。

• 762、

  汽轮机打闸后，只要主汽门，调节汽门能关闭，就不会发生超速事故。

• 763、

  除氧器并列前应检查，并使两台除氧器的（）、（）、（）基本相同，否则不能并列。

• 764、

  正常运行中，除氧器压力维持在（）

• 765、

  正常运行中，除氧器水温应控制在（）

• 766、

  正常运行中，除氧器水位保持在（）左右，高于（）或低于（）报警。

• 767、

  双减在运行期间应经常监视其出口（）、（），保持在规定范围之内。

• 768、

  机组停运后，后汽缸排汽温度降至（）℃以下时，停冷凝器。

• 769、

  凝结水过冷却度应在（），最大（）。

• 770、

  冷凝器两侧循环水出水温度差不大于（）。

• 771、

  200MW除氧器水箱水位高至（）mm水箱放水电动门打开，水位降至（）mm水箱放水电动门关闭｡

• 772、

  200MW机组抗燃油温低于（）℃时，禁止启动油泵｡

• 773、

  200MW机组投入ADS方式前，必须投入（）才能投入ADS｡

• 774、

  机组停机后因盘车故障不能投入盘车时，必须将可能对汽缸来汽来水门（），进行自然冷却｡

• 775、

  汽轮机冲转过程中，主机冷油器出口油温在1000r/min保持（）℃｡

• 776、

  汽轮机热态启动时主蒸汽温度应在高于__缸上缸内壁温度（）℃｡

• 777、

  汽轮机变工况时，采用（）负荷调节方式，__缸通流部分温度变化最大｡

• 778、

  协调控制系统由两大部分组成，其一是机､炉独立控制系统，另一部分是（）｡

• 779、

  国产300MW､600MW汽轮机参加负荷调节时，机组的热耗定压运行喷嘴调节比定压运行节流调节（）｡

• 780、

  汽轮机中常用的和重要的热力计算公式是（）｡

• 781、

  EH油再生系统是由（）组成｡

• 782、

  200MW机组汽轮机__调速汽门排列顺序为（）｡

• 783、

  200MW机组投入ADS运行时，涨负荷变化率为（）｡

• 784、

  在滑参数停机过程中，降温，降压应交替进行，且应先（）｡

• 785、

  汽轮机在任何情况下，只要转速n>103‰立即关闭（）｡

• 786、

  自动调节系统的测量单元通常由传感器和（）两个环节构成｡

• 787、

  机组启动前，发现任何一台油泵或其自启动装置有故障时，应该（）｡

• 788、

  真空降至86kPa时，负荷应减至（）MW｡

• 789、

  机组差胀的打闸值为+（），-（）｡

• 790、

  汽泵汽轮机__调速汽门凸轮角在（）°时开始开｡

• 791、

  机组并列带负荷后：注意注意排汽缸温度不超过（）℃，一级内壁及再热汽室温升率控制在（）℃，如果上升过快

• 792、

  调速油泵自启动油压是（）MPa；抗燃油泵自启动油压是（）MPa｡

• 793、

  在抗燃油超速保护系统中布置有两个并联的超速保护（）电磁阀，当机组实际运行转速达到或超过（）额定转速时

• 794、

  什么叫油的自燃点？

• 795、

  电动设备和工器具的金属机壳上为什么要装接地线？

• 796、

  套丝时螺纹太瘦产生的原因及防止方法有哪些？

• 797、

  起重时，在合力不变的情况下，分力间的夹角大小与分力大小有何关系？

• 798、

  起吊物件时，捆绑的操作要点是什么？

• 799、

  钳工常用工具和设备用哪些？

• 800、

  用手锯切割时应怎样用力？

• 801、

  简述锉削平面的基本方法？

• 802、

  常用的标准螺纹有哪几种？

• 803、

  说明M40×10/2—左，M30×2各表示什么意思？

• 804、

  阀门有何作用？

• 805、

  轴承的作用是什么？分几类？各有何特点？

• 806、

  滚动轴承装配时配合如何选择？轴承间隙过大或过小有什么影响？

• 807、

  检修前全体检修人员必须做到熟悉哪些事项？

• 808、

  检修管理人员怎样提高管理水平？

• 809、

  什么是“三熟”、“三能”？

• 810、

  规程对部套和设备的解体和复装工作有何规定？

• 811、

  所有设备和部套，在解体和复装过程中须做哪些检修记录？

• 812、

  主要系统阀门在门盖及阀蝶等吊出后应怎样进行封闭？

• 813、

  检修中的容器应怎样进行封闭？

• 814、

  解体及复装后裸露在外的法兰管口、孔口怎样进行封闭？

• 815、

  设备内部的孔口，检修中怎样进行封闭？

• 816、

  检修过程中，在每天收工前或一项工作结束后应怎样做？

• 817、

  各设备及部套在解体前后应怎样做好记录？

• 818、

  所有设备和部套的应怎样进行？

• 819、

  部套、部件的解体前应怎样做标记？

• 820、

  对拆下的零部件应如何放置？

• 821、

  精密零部件的清洗有何规定？

• 822、

  零部件解体后，应检查哪些事项？

• 823、

  检查的普通螺钉、螺母应符合哪些要求？

• 824、

  检修中，对于重要的技术数据应怎么办？

• 825、

  检修解体后，对滚动轴承应怎样进行检查？

• 826、

  部套复装时，对润滑剂有何要求？

• 827、

  设备部套复装时，对各连接部分及固定部分的销钉、保险垫圈等有何要求？

• 828、

  检修中更换的零部件，在加工工艺和材质上有何要求？

• 829、

  各活动、滑动部件组装时有何要求？

• 830、

  复装过程中，应怎样执行验收制度？

• 831、

  回装时，对各接合面的垫有何要求？

• 832、

  所有设备，部套在复装时必须遵照哪些规定？

• 833、

  检修中，漏、洒的油类应怎样处理？

• 834、

  检修工作结束后，对现场有何要求？

• 835、

  什么叫晃动度？

• 836、

  测瓢偏度时，为什么要用两块表？

• 837、

  什么叫做瓢偏度？

• 838、

  什么情况下，测量瓢偏度可只装一块表？

• 839、

  测量轴弯曲的目的是什么？

• 840、

  叙述轴弯曲的测量方法？

• 841、

  怎样绘制轴的弯曲曲线？

• 842、

  怎样找出轴的最大弯曲位置、弯曲方向及弯曲值？

• 843、

  测量轴弯曲对装表有何要求？

• 844、

  在哪些情况下，进行转动设备的靠背轮找正工作？

• 845、

  转动设备找正的目的是什么？

• 846、

  简述转动设备找正的工艺过程？

• 847、

  根据联轴器的结构情况和所处的位置及工具准备情况一般有几种找正测量方法？

• 848、

  简述转动设备找正的注意事项？

• 849、

  常用的直轴方法有几种？

• 850、

  什么叫捻打直轴法？

• 851、

  当弯曲发生在轴肩处，怎样捻打直轴？

• 852、

  简述局部加热直轴方法的机理？

• 853、

  局部加热直轴法加热区域如何定？

• 854、

  叙述局部加热直轴法直轴的程序？

• 855、

  局部加热直轴为什么要直过头？

• 856、

  局部加热直轴什么时候进行退火？

• 857、

  什么情况下更换冷却器铜管？

• 858、

  简述更换冷却器铜管时抽管方法？

• 859、

  简述用氨熏法检验铜管的剩余应力的方法？

• 860、

  简述回火处理铜管的过程？

• 861、

  冷却器换管时怎样穿管？

• 862、

  胀管前管孔与管子的间隙有何要求？

• 863、

  对管口的翻边有何要求？

• 864、

  胀管后的质量要求和可能产生缺陷的原因有哪些？

• 865、

  滚动轴承的代号怎样组成？

• 866、

  内径小于10mm的轴承内径怎样表示？

• 867、

  内径为20mm至495mm的轴承内径怎样表示？

• 868、

  内径为大于等于500mm的轴承内径怎样表示？

• 869、

  说出常见的几种轴承类型？（说出5种即可）

• 870、

  简述滚动轴承的拆装工艺过程？

• 871、

  叙述用加热法拆卸轴承的过程？

• 872、

  若轴颈尺寸小，配合紧力不能达到质量标准时怎样处理？

• 873、

  采用加热的方法装配轴承的注意事项有哪些？

• 874、

  叙述滚动轴承的检查程序和方法？

• 875、

  叙述滑动轴承合金的种类？

• 876、

  钨金瓦的刮研前应作好哪些准备工作？

• 877、

  叙述乌金瓦点子刮削的方法？

• 878、

  叙述压铅丝法测量轴瓦顶部间隙的方法？

• 879、

  简述用塞尺片测量轴瓦两侧间隙的方法？

• 880、

  轴瓦间隙的选择与计算根据是什么？

• 881、

  怎样检查钨金与瓦壳结合的严密性？

• 882、

  齿轮箱水平结合面有何质量要求？

• 883、

  简述齿轮组装前应检查项目及质量要求？

• 884、

  简述百分表的工作过程？

• 885、

  百分表的用途有哪些？

• 886、

  百分表的使用注意事项有哪些？

• 887、

  简述螺纹样板构造和用途？

• 888、

  罗纹样板的使用及注意事项有哪些？

• 889、

  简述塞尺的构造和用途有哪些？

• 890、

  简述塞尺的使用及注意事项有哪些？

• 891、

  简述游标量具的构造和用途？

• 892、

  简述游标量具的读数方法？

• 893、

  游标卡尺的怎样正确使用？

• 894、

  游标卡尺的使用注意事项有哪些？

• 895、

  深度游标卡尺的使用注意事项有哪些？

• 896、

  高度游标卡尺的怎样正确使用？

• 897、

  高度游标卡尺的使用注意事项有哪些？

• 898、

  简述外径千分尺的工作原理？

• 899、

  外径千分尺的读数机构由何组成？

• 900、

  外径千分尺的怎样读数？

• 901、

  外径千分尺的使用注意事项有哪些？

• 902、

  简述内径千分尺的工作原理和结构？

• 903、

  简述内径千分尺的用途？

• 904、

  内径千分尺的使用注意事项有哪些？

• 905、

  怎样校对外径千分尺的零位？

• 906、

  怎样用高度游标卡尺进行划线工作？

• 907、

  零件图上的尺寸标注应符合哪几点要求？

• 908、

  试述连排扩容器安全门的作用？

• 909、

  什么是阀门密封试验压力？如何试验？

• 910、

  管道的安装要点主要有哪些？

• 911、

  简述安全阀的拆卸方法和顺序。

• 912、

  叙述阀门填盘根的方法。

• 913、

  简述电动阀门驱动装置解体。

• 914、

  复水器换铜管的工艺要求是什么？

• 915、

  更换凝汽器铜管，新铜管两端胀口处应怎样处理？

• 916、

  简述闸阀的解体方法。

• 917、

  简述截止阀的解体方法。

• 918、

  简述逆止阀的解体方法？

• 919、

  简述调节阀的解体方法。

• 920、

  阀门填料出产生泄漏的原因？

• 921、

  简述射水泵的解体方法。

• 922、

  简述循环泵坑排污泵的拆卸方法？

• 923、

  阀门关闭件脱落产生泄漏的原因有哪些？

• 924、

  如何预防阀门关闭件脱落产生泄漏的方法？

• 925、

  简述安全门的组装方法。

• 926、

  简述闸板阀的组装方法。

• 927、

  简述截止阀的组装方法。

• 928、

  简述逆止阀的组装方法。

• 929、

  阀门填料处泄漏的预防和排除方法？

• 930、

  阀门垫片泄漏的原因有哪些？

• 931、

  阀门垫片泄漏的预防和排除方法有哪些？

• 932、

  调节阀的组装方法？

• 933、

  循环泵坑排污泵怎样组装？

• 934、

  调整循环泵坑排污泵轴向间隙的方法及其要求？

• 935、

  阀门开关不灵活的原因？

• 936、

  怎样进行阀门电动装置的检修？

• 937、

  三级减温减压检修质量标准有哪些？

• 938、

  简述__缸止回阀的回装方法？

• 939、

  简述滤水器的解体方法？

• 940、

  简述滤水器的回装过程？

• 941、

  疏水扩容器的检修质量标准有哪些？

• 942、

  如何配制阀门法兰垫及门盖垫？

• 943、

  简述射水抽气器的检修过程和要求？

• 944、

  凝结水泵如何解体。

• 945、

  凝结水泵的检修质量标准有哪些？

• 946、

  循环泵如何解体？

• 947、

  循环泵的检修质量标准有哪些？

• 948、

  疏水泵的检修质量标准有哪些？

• 949、

  简述水冷泵的检修质量标准。

• 950、

  疏水泵如何解体？

• 951、

  简述胶洗泵的检修质量标准。

• 952、

  离心水泵有哪几个主要特性参数？其含义是什么？

• 953、

  联轴器找中心的目的是什么？

• 954、

  在安装汽机本体范围内疏水管路时，应符合哪些要求？

• 955、

  管道支吊架作用是什么，支吊架有几种？

• 956、

  阀门的密封形式有几种？

• 957、

  金属齿形垫用在什么场合？

• 958、

  哪些阀门在使用前必须进行解体检查？

• 959、

  汽、水管道在大修时一般要进行哪几项工作？管道支吊架检查有哪些内容？

• 960、

  油桶取样，试油应从污染最严重的底部取样，必要时可抽查上部油样（）

• 961、

  从油罐或槽车中取样前，应排去取样工具内存油，然后用取样勺取样（）

• 962、

  变压器油中溶解气体分析取样不要求全密封（）

• 963、

  对于变压器油中溶解气体分析取样，应用注射器抽取油样（）

• 964、

  变压器油中取样后要求注射器芯子能自由活动，以避免形成负压空腔（）

• 965、

  汽轮机的（）称工况。

• 966、

  汽轮机实际运行时的各种参数都等于设计值，这种工况叫（）工况

• 967、

  汽轮机的备用事故油泵应定期进行（）试验，在开机前和停机也应进行该试验

• 968、

  汽轮机正常运行中，各辅助设备备用停用时间不宜超过（）

• 969、

  发现汽轮发电机组某一瓦回油温度高应参照其它各瓦（）并参照冷油器（）及本瓦钨金温度进行分析，采取措施。

• 970、

  发现汽轮机推力瓦块温度升高，应对照推力瓦（）、冷油器（）、主蒸汽流量、监视段压力及串轴指示等进行分析

• 971、

  一般汽轮机润滑油温升不超过（）至（）℃，各轴承的进油温度为（）至（）℃。

• 972、

  发电机风温过高会使定子线圈温度、铁芯温度相应（）；使（）发生脆化，丧失机械强度；使发电机（）大大缩短

• 973、

  发电机（）并列的三个条件是：待并发电机的电压与（）；待并发电机的周波与（系统周波相同）；待并发电机的

• 974、

  润滑油的粘度过大，增加（），浪费（）。

• 975、

  蒸汽在汽轮机膨胀做功，将（）能转变为（）能，同时又以（）传热方式将热量传给汽缸内壁，汽缸内壁的热量以

• 976、

  汽轮机冷态启动时汽缸内壁产生（）应力，因为汽缸内壁温度高于壁温度，内壁的膨胀受到外壁的制约。

• 977、

  汽轮机冷态启动时转子外表面产生（）应力，因为转子外表面温度高于转子中心孔内表面的温度，外表面的膨胀受

• 978、

  汽轮机汽缸的膨胀死点一般在（）。

• 979、

  对于停备用设备防腐方式如何选择？

• 980、

  氢气和空气混合物中，如果氢气含量达到（）时最容易爆炸

• 981、

  汽轮机的（）与（）通过金属表面进行（间接）换热的凝汽器叫表面式凝汽器。

• 982、

  氢冷发电机的气体置换通常用（）置换法。