催化裂化装置操作工综合练习

• 251、

  烟机运行时，应经常检查空气过滤器压差，当压差＞（）mmH2O时负压门会打开。

• 252、

  烟机机组转速超过正常转速的（），自保系统将启动，使机组紧急停机。

• 253、

  烟气轮机—主风机-电动机组，当机组超速时，由电子跳速器自动控制烟机进口蝶阀，控制机组转速在正常转速（

• 254、

  烟机正常运行时入口烟气中含尘浓度≯（）mg/Nm3。

• 255、

  烟机正常运行时，进口催化剂浓度（＞10μ）的≯（）%（W）。

• 256、

  烟机正常运行时，进口温度≯（）℃。

• 257、

  提高旋风分离器回收效率，降低催化剂损耗，减少旋分器组数，可以采取堵的方法，但应注意防止发生（）。

• 258、

  旋风分离器及再生器器壁的耐磨衬里表面要（），否则会使催化剂消耗增大。

• 259、

  适当（）沉降高度，以减轻旋分器负荷，对减少催化剂损耗是行之有效的措施。

• 260、

  再生器分布器能把进入床层的空气沿床截面均匀分配，力求（）密度大，以利于减少催化剂损耗。

• 261、

  磁式氧分仪是根据氧气在磁场中的（）的特性来测量氧含量的。

• 262、

  氧化锆氧分仪是根据氧化锆在高温下（）的特性来测量氧含量的。

• 263、

  瓦斯报警仪一旦出现故障，要在（）小时内修复。

• 264、

  过程氧分仪可以分为（）氧分仪。

• 265、

  由于再生烟气中存在CO气体，因此要采用（）氧气分析仪。

• 266、

  瓦斯报警仪一旦报警，操作人员采取的措施是（）。

• 267、

  干气密封是（）的。

• 268、

  干气密封系统中进入低压端前置密封腔的是（），主要是防止机内介质污染密封端面。

• 269、

  干气密封系统主密封气与前置缓冲气压差的停机条件是≤（）MPa。

• 270、

  主密封气的作用是依靠在环面上的螺旋槽的泵送作用，打开密封端面并起（）作用。

• 271、

  干气密封系统包括（）。

• 272、

  装置长周期运行，对冷却器进行反吹清洗，属于换热器强化传热途径方法的是（）。

• 273、

  工程上，传热系数K都是相对于管道的（）而言的。

• 274、

  连续定态条件下，加大换热器管程物流的速度，使其提高（），减少给热阻力，从而提高传热系数。

• 275、

  冷换设备污垢的种类包括（）。

• 276、

  由水垢结晶形成的污垢属于（）。

• 277、

  由菌藻大量形成的污垢属于（）。

• 278、

  提高传热系数K的方法有（）。

• 279、

  下列选项中，属于轴震动、轴位移监控项目的是（）。

• 280、

  下列选项中，属于润滑调节油系统监控项目的是（）。

• 281、

  下列选项中，属于电机监控项目的是（）。

• 282、

  下列选项中，属于烟机运行监控项目的是（）。

• 283、

  用于机组超速控制逻辑表决一般采用（）或者（）。

• 284、

  电机启动后，进入堵转保护程序，当电机转速＜1200rpm时，启动时间应＞（）秒，否则电机断路器打开。

• 285、

  电机启动后，进入堵转保护程序，当电机转速≤450rpm，启动时间应＞（）秒，否则电机断路器打开。

• 286、

  主风机组的状态监控系统包括（）。

• 287、

  电机启动后，进入堵转保护程序，当电机转速＜1424rpm时，启动时间应＞（）秒，否则电机断路器打开。

• 288、

  当主风机转速大于5000rpm时，若静叶开始释放时间大于（）秒，静叶位置故障指示灯亮，停机自保。

• 289、

  当主风机转速大于5000rpm时，转速正常指示灯亮，静叶角度自动在（）秒钟内从启动角向最小工作角度释

• 290、

  安全运行保护投用后，程序发出（）操作指令。

• 291、

  主风机组运行状态，检测内容包括（）。

• 292、

  由于机组负荷的增加，使推力盘和推力瓦块后的（）因轴向力产生弹性变形，引起轴向位移。

• 293、

  为保证机组主推力块与推力盘接触时，副推力块与推力盘的间隙应该（）转子与定子之间的最小间隙。

• 294、

  汽轮机保安系统的静态试验项目包括（）。

• 295、

  防止内取热管被破坏，在操作上采取（）。

• 296、

  内取热管被破坏的特点，是盘管破坏均发生在（）管上。

• 297、

  内取热管被破坏的特点，是管子的破裂，往往先从管子的（）发生裂纹开始。裂纹沿晶界逐渐向外扩展，有些裂纹

• 298、

  通过（）进锅炉炉水温度，能够防止锅炉露点腐蚀。

• 299、

  预防再生设备腐蚀开裂的措施有（）。

• 300、

  焊接残余应力，是再生设备腐蚀开裂的主要原因，最彻底去除焊接残余应力的措施是（）。

• 301、

  下列选项中，能够防止锅炉露点腐蚀的措施是（）。

• 302、

  在汽轮机转速超过极限时，（）能自动脱扣，迅速关闭主汽门，防止飞车事故发生。

• 303、

  下列选项中，属于汽轮机保安系统的动态试验项目的是（）。

• 304、

  汽轮机保安系统的动态试验项目包括（）。

• 305、

  下列选项中，属于汽轮机保护装置的是（）。

• 306、

  当汽轮机轴向位移一般超过（）mm时，轴向位移保护装置能实现自动停机。

• 307、

  对背压式汽轮机，有（）保护装置。

• 308、

  对凝气式汽轮机，有（）保护装置。

• 309、

  取热量的大小和热负荷的变化取决于（）大小。

• 310、

  取热方式，应根据取热量的大小和热负荷的变化范围是否（）而定。

• 311、

  下列选项中，可能引起机泵电流超高的原因是（）。

• 312、

  下列选项中，不会引起机泵电流超高的原因是（）。

• 313、

  下列选项中，引起机泵电流超高的原因是（）。

• 314、

  下列选项中，可能造成特阀工作突然失灵原因的是（）。

• 315、

  下列选项中，不会造成特阀工作突然失灵的原因是（）。

• 316、

  下列选项中，造成特阀工作突然失灵的原因是（）。

• 317、

  下列选项中，引起主风机突然跳闸停机的原因是（）。

• 318、

  下列选项中，不会引起主风机突然跳闸停机的原因是（）。

• 319、

  主风机发生逆流时，入口温差大于（）度时，主风机将突然跳闸停机。

• 320、

  主风机转速正常，烟机与主风机转速差应≯（）rpm，否则将突然跳闸停机。

• 321、

  下列选项中，不会引起增压机突然跳闸停机的原因是（）。

• 322、

  当增压机电机温度大于（）℃时会突然跳闸。

• 323、

  下列选项中，引起增压机突然跳闸停机的原因是（）。

• 324、

  下列选项中，不会引起气压机突然跳闸停机的原因是（）。

• 325、

  下列选项中，引起气压机突然跳闸停机的原因是（）。

• 326、

  气压机组突然跳闸停机的原因是（）。

• 327、

  下列选项中，引起烟机突然跳闸停机的原因是（）。

• 328、

  当烟机出口温度＞650℃，且轮盘冷却蒸汽＜（）MPa（G）时，烟机突然跳闸停机。

• 329、

  下列选项中，不会引起烟机突然跳闸停机的原因是（）。

• 330、

  分馏塔冲塔，会引起塔顶压力（）。

• 331、

  下列选项中，属于分馏塔冲塔现象的是（）。

• 332、

  下列DCS模块故障现象，对生产有影响的是（）。

• 333、

  分馏塔冲塔的原因有（）

• 334、

  遇到工作站数据不刷新故障的原因是（）所造成。

• 335、

  遇到某一区域（几十点或上百点）的工艺参数不刷新（伴随有系统报警）的故障现象，控制回路会进行（）控制。

• 336、

  下列DCS模块故障现象，-对生产没有影响的是（）。

• 337、

  由剂油比增加引起的催化裂化过裂化反应属于（）。

• 338、

  由反应温度升高引起的催化裂化过裂化反应，过裂化点后，（）产率出现明显增加。

• 339、

  由反应温度升高引起的催化裂化过裂化反应属于（）。

• 340、

  在催化裂化工艺中，（）通过二次裂化转化成轻烯烃，叫做催化裂化过程中过裂化现象。

• 341、

  遇到某一区域（几十点或上百点）的工艺参数不刷新故障时，对于带控制回路的输出锁位点，正确的处理方法是（

• 342、

  某一区域（几十点或上百点）的工艺参数不刷新（伴随有系统报警），若故障点多数为指示参数（不带控制回路）

• 343、

  由剂油比增加引起的催化裂化过裂化反应，过裂化点后，（）产率出现明显增加。

• 344、

  遇到DCS模块紧急故障时，除了立即联系仪表进行处理外，还应立即联系汇报（）。

• 345、

  看到电源与系统报警时，正确处理的方法是（）。

• 346、

  遇到某一点或数点（4/8/16）输出回路数据突变，可能影响到装置安全故障，正确的处理方法是（）。

• 347、

  特阀工作突然失灵，可以采用的处理方法是（）。

• 348、

  特阀工作突然失灵的原因是跟踪丢失时，正确的处理方法是（）。

• 349、

  主风机突然跳闸停机后，主要动作是（）。

• 350、

  主风机突然跳闸停机后，主风流量控制器设定值置于（）位置。

• 351、

  主风机突然跳闸停机后，错误的动作是（）。

• 352、

  主风机突然跳闸停机后，不会自动动作的阀门是（）。

• 353、

  增压机突然跳闸停机，当转子完全停止转动后，每隔10分钟盘车一次，待轴承温度低于（）℃后，方可停辅助油

• 354、

  增压机突然跳闸停机的处理方法中，最重要的步骤是（）。

• 355、

  增压机突然跳闸停机，错误的处理方法是（）。

• 356、

  气压机突然跳闸停机的处理方法中，最重要的步骤是（）。

• 357、

  气压机突然跳闸停机后，去稳定系统阀门应该（）

• 358、

  气压机突然跳闸停机后，反应压力有（）控制。

• 359、

  烟机突然跳闸停机后，主风流量控制器置于（）位置。

• 360、

  烟机突然跳闸停机后，静叶应关至（）。

• 361、

  烟机突然跳闸停机自保阀门动作，错误的是（）。

• 362、

  烟机突然跳闸停机自保阀门动作，正确的是（）。

• 363、

  精心操作分馏塔四段回流，使全塔各点温度控制平稳，特别是（），操作不当容易引起冲塔。

• 364、

  为了防止分馏塔盘吹翻，在切换汽封时，汽提蒸汽量控制在（）。

• 365、

  所有工作站全部黒屏，正确处理的方法是（）。

• 366、

  某一区域（几十点或上百点）的工艺参数不刷新（伴随有系统报警），甚至所有工作站全部黒屏。这可能是（）故

• 367、

  对于单个显示器黑屏，主要是（）故障，对生产没影响。

• 368、

  再生器开始闷床，处理方法的第一步骤是（）。

• 369、

  主风机防喘振，是通过调节防喘振阀的开度，来改变主风机的（），使工作点偏离反喘振线。

• 370、

  在喘振控制线流量的95%位置，有一条（），主要是通过快速打开防喘振阀，用来防止机组喘振。

• 371、

  操作中如何提高反应深度？

• 372、

  主风机突然停机如何处理？

• 373、

  停工过程中反应岗催化剂转剂工作？

• 374、

  原料油带水的处理方法？

• 375、

  催化剂架桥的处理方法？

• 376、

  生二次燃烧如何处理？

• 377、

  离心泵加注润滑油？

• 378、

  离心泵在运行前准备操作？

• 379、

  切换离心泵的操作？

• 380、

  安全阀投用操作？

• 381、

  投用质量流量计操作？

• 382、

  故障机泵修理前处理？

• 383、

  手动调节投串级操作？

• 384、

  塔日常巡检？

• 385、

  导淋泄漏的处理？

• 386、

  设备和管线法兰连接处泄漏处理？

• 387、

  装置停风的处理？

• 388、

  冻凝管线处理？

• 389、

  安全阀失灵的处理？

• 390、

  一中段回流抽空如何处理？

• 391、

  分馏塔底液面猛涨如何处理？

• 392、

  粗汽油中断如何处理？

• 393、

  再吸收塔（C10303）的液面如何调节？

• 394、

  干气带油的因素是什么？

• 395、

  解吸塔底温如何控制？

• 396、

  紧急停工反应岗位操作方法

• 397、

  天然石油通常是（）到（）的，流动或半流动的粘稠液体，比重一般都小于（）。

• 398、

  石油中的烃类主要是（）、（）、（）这三族烃类。

• 399、

  温度升高时，油品就会膨胀使体积增大，因而（）减小，或者说油品的（）减小。

• 400、

  封油压力应比泵入口压力高出（）Mpa。

• 401、

  塔盘主要由（）、（）、（）三部分组成。

• 402、

  顶循环回流是从（）塔盘抽出，经过换热过却后从（）返回分馏塔。

• 403、

  中段循环回流是从（）塔盘抽出，以过换热冷却后从（）返回分馏塔。

• 404、

  油浆循环回流是从（）抽出，以过换热后分别由（）和（塔底）（）返回分馏塔。

• 405、

  全面质量管理工作的基本方法是（）。

• 406、

  定量表示物体冷热程度的物理量叫（）。

• 407、

  在混合组份精馏分离中，各组份之间的（）。

• 408、

  我国车用汽油的牌号是用（）数值命名的。

• 409、

  柴油的牌号是以（）命名的。例如－20＃柴油是（）。

• 410、

  柴油分为（）和（）两种。

• 411、

  由能量平衡方程可知，当管道由粗变细时，管内流体的流速由（）变（），当管道由细变粗时，流体线速度由（）

• 412、

  流体垂直作用于物体表面的力叫（），单位面积上所受的压力叫（）。

• 413、

  生产实际中从（）来选择使用风开阀或风关阀。

• 414、

  分馏塔中部温度在01表上用（）号表示，此温度在冬季时要比夏季时（）。

• 415、

  在原料油做分析折射率主要是依据折射率是与（），（）的折射率最大，而且随着（）折射率也增加。

• 416、

  （）的折射率最大，（）的折射率最大，（）介于二者之间。

• 417、

  目前，催化裂化集散型控制也就是（）的（），所以叫集散型控制系统。

• 418、

  分馏塔质量闭环控制功能是（）。

• 419、

  弹性式压力测量仪表是以弹性元件受压后变形产生的（）与被测压力相平衡然后测量弹性元件的（）为基础的。

• 420、

  节流式装置有（）、（）、（）三种标准形式，都是利用流体流径流装置时而产生的（）而实现流量测量，它与流

• 421、

  涡轮流量计是基于（）原理，即（），除与涡轮本身的结构尺寸有关外，尚与被测介质的（），（）等有关。

• 422、

  对于一个板式塔来说，塔板压力降主要由（）部分组成：（），（）和（）。

• 423、

  评价油品你温流动性的指标有（），结晶点（），（）等。

• 424、

  实沸点蒸馏曲线斜率最（），最初和最终温度差（），恩氏蒸馏曲线斜率次之，最初和最终温度差中等，一次汽化

• 425、

  泵串联的目的的主要是（），泵并联的目的主要是（）。

• 426、

  当离心泵的流量小于额定流量的（）时，这时泵的出口接近关闭会发生（）。

• 427、

  馏分头部轻，表现为（），（），说明（）未充分蒸出，调节方法是（），（）。

• 428、

  提高传热系数K值的方法有增加（），（），防止（）。

• 429、

  （）是不能连续取值的数据，（）是能连怼取值的数据。

• 430、

  人体触电的形式可分为（）、（）和（）。

• 431、

  盘根是填料密封的软填料，用（）或其它（）编织成方形或圆形截面的长条，也有用（）或（）压制而成。

• 432、

  吸收和蒸馏的区别在于，吸收是利用混合物中各组份在溶剂中的（）不同而达到分离的目的，蒸馏是利用混合物中

• 433、

  吸收和蒸馏的共同点都属于（）问题，但从质量交换过程来看，吸收过程只包括被吸收组份自（）进入（）的传质

• 434、

  烟气轮机是用烟气做功的（）原动机，它将（）烟气的压力能和部分（）转变成气轮机转子旋转的（）。

• 435、

  总的来说，直馏馏份含（）烃高，（）烃较少，因此易裂化，酮苯脱蜡的蜡膏和（）油是含（）烃较多，易裂化，

• 436、

  焦化蜡油是已经裂化过的油料，（）含量较多，裂化性能（），焦产率（），脱沥青油，抽余油含（）较多，易（

• 437、

  溶剂脱沥青是以丙烷、（）或（）为溶剂，（）为原料，在一定温度和压力下，利用溶剂对渣油中的油、蜡和沥青

• 438、

  催化原料在缸区脱水仍采用（）脱水，要求每缸原料至少应有（）的静置沉降时间，同时加强脱水。

• 439、

  催化剂的使用性能指标主要的：（）、（）、（），（）性和（）。

• 440、

  重金属污染在实际操作中表现为（），（），最明显的是富气中和干气中的（）含量增加。

• 441、

  在我装置采用过克服重金属污染的方法有（）、（）、（）。

• 442、

  蒸馏是在蒸馏塔内进行的，从塔顶分出（）较低的馏份，而从塔低分出（）较高的馏份，从的中间抽出的（）介于

• 443、

  蒸馏过程包含有加热（）、（）、和（）等几个环节，而主要环节是（）和（）。

• 444、

  一次汽化也叫（）汽化，混合物中各组份都有部分被汽化，但由于轻组份的（）低，易（），重组份的（）高，难

• 445、

  在一次冷凝中，（）易冷凝，所以气体混合物经一次冷凝后，液相中含有料多的（）组份，气相中含有较多的（）

• 446、

  油品馏程分析中的恩氏蒸馏就是（），在此过程中，随温度的升高，液体混合物中轻组份的浓度（），重组份的浓

• 447、

  对于一种纯物质，在一定压力下，它的泡点和露点是（），也就是该物质的（）。

• 448、

  混合物它的泡点温度低于（），无论是混合液体的泡点和露点，还是纯物质的沸点，都随着外界压力的不同而不同

• 449、

  如果气体所处温度高于它的（）温度，则该气体叫做（），如果液体的温度低于它的（）温度，则该液体称为（）

• 450、

  从过程特点来看，吸收过程中，通常吸收剂是较难挥发的液体，可以看作只有被吸收组份向液体扩散而溶剂有向气

• 451、

  卧式热虹吸重沸器的结构实际就是普通的换热器，只是壳程的（）较大，以减少（）。

• 452、

  对卧式热虹吸重沸器的入方管线采取子不同抽出方式，可分为（），（），其主要依据是（）。

• 453、

  表示油品粘度的方法有（）种，它们是（）、（）、（），常用的是（）。

• 454、

  溶剂抽提是以溶剂分离（）混合物中各组份吸收是以溶剂分离（）混合物中各组份。

• 455、

  含硫污水的治理方法有（），和（），其中（）适用于污水中硫化氢偏量较（）的工况。

• 456、

  解析塔的操作主要是通过控制脱乙烷汽油中的（）含量，此含量是通过控制解析（）来控制的。

• 457、

  强化换热的手段不外乎加大传热面积，提高传热温差和增强（），一般热利用越（），温差越（），从用火的观点

• 458、

  空冷器管外加翅片主要是提高（），再次增加了（），提高了冷却效果。

• 459、

  石油馏份的蒸汽压随（）而变化。

• 460、

  冷回流量（）对分馏塔顶压力（）。

• 461、

  换热器的传热方式和加热炉的传热热方式是（）。

• 462、

  分析产生质量问题的各种因素，是pdCA循环八个步骤中的（）。

• 463、

  涡轮流量计和涡按流量诗均用常温下的水进行过标定。当它们用来测量液态烃的体积流量时（）。

• 464、

  同一种油品的三种蒸馏方式，它的分离精确度应是（）。

• 465、

  把反映产品质量主要特性的技术经济参数明确规定下来，作为衡量产品质量尺度从而形成产品的（）。

• 466、

  生产工人在现场管理中，要做好“三自”和“一控”，即：自检、自分、自盖工号和（）。

• 467、

  催化裂化原料的理想组成是（）。

• 468、

  在生产装置一台电机起火应用（）扑救

• 469、

  有一台电机的防爆标志“B”它是（）。

• 470、

  管线上的热油线应布置在（）。

• 471、

  分馏塔顶注氨位置选择在（）。

• 472、

  “工人的安全职责”内容有哪些？

• 473、

  流化催化裂化生产过程包括哪几部分？

• 474、

  催化分馏塔的工艺特点是什么？

• 475、

  分馏岗位控制哪几种产品质量？

• 476、

  汽油干点怎样控制？

• 477、

  柴油干点怎样控制？

• 478、

  柴油闪点怎样控制？

• 479、

  影响汽油干点的因素有哪些？

• 480、

  柴油方案有何特点？

• 481、

  气油方案有何特点？

• 482、

  反应深度对产品质量的影响？

• 483、

  汽提的方式有哪些？

• 484、

  测量仪表按用途分哪几类？

• 485、

  分馏塔的塔高和塔径对处理能力和产品质量有什么影响？

• 486、

  塔板间距的选择取决了哪些因素？

• 487、

  分馏塔为何用人字挡板？

• 488、

  原料换热器是按什么规律排布的？为什么？

• 489、

  什么是机组喘振？如何防止？

• 490、

  炼厂用火分四类？这四类如何划分的？

• 491、

  试分析为什么要控制合适的回流比？

• 492、

  延迟焦化工艺原理是什么？

• 493、

  停新水装置有何现象，如何处理？

• 494、

  为什么要用各类防爆仪表，隔爆型仪表在使用中有什么注意事项？

• 495、

  调节器中的比例度积分时间和微分时间在调节过程中有何作用？

• 496、

  压力表应怎样选择与安装？

• 497、

  开工过程为什么要对热油系统的法兰进行热紧？

• 498、

  在蒸汽发生器汽包内的水是怎样形成自燃循环的？

• 499、

  为什么蒸汽发生器水－－汽走壳程？

• 500、

  什么是油包水？水包油？试简单分析它们。