乙苯反应

• 1、

  烃化反应的原料是（）。

• 2、

  烃化反应的温度是（）℃。

• 3、

  反应的选择性是指反应出料中生成目的产物与（）之比。

• 4、

  烃化反应温度提高，在其他条件不变的情况下，反应选择性应（）。

• 5、

  烃化反应进料量一定的情况下，反应出料中生成目的产物含量越高则反应的选择性（）。

• 6、

  苯∕乙烯分子比是指进料苯与乙烯的（）。

• 7、

  苯∕乙烯比大，（）的选择性高。

• 8、

  苯∕乙烯比大，在系统中循环的（）流量较大，能耗增加。

• 9、

  苯∕乙烯比小，（）的生成量多，烷基转移反应的负荷将增大。

• 10、

  苯∕多乙苯比太高，将会增加（）的负荷，增加能耗。

• 11、

  （）的反应温度可以加速乙烯的转化，同时也会加速催化剂的失活。

• 12、

  反应温度是控制催化剂活性的主要工艺参数之一，温度（），烷基转移催化剂活性越高。

• 13、

  烃化反应生成的乙苯还可以进一步与乙烯反应生成（）。

• 14、

  催化干气中的（）会造成催化剂不可恢复的失活，极大地减少催化剂的寿命。

• 15、

  循环苯塔侧抽的循环苯的纯度是（）。

• 16、

  循环苯塔釜物料中苯含量是（）。

• 17、

  烃化反应器各段床层的温升最好控制在（）℃。

• 18、

  反烃化反应器的压力控制范围是（）MPa。

• 19、

  正常生产时，催化干气的来量增大，烃化反应器操作应该（）。

• 20、

  循环苯塔顶流量调节阀处于自动状态且流量设定为70t∕h，现欲将塔顶流量调整为90t∕h，正确的操作方

• 21、

  循环苯塔灵敏板温度高于工艺指标，此时应（）。

• 22、

  循环苯塔灵敏板温度低于工艺指标，此时应（）。

• 23、

  保证循环苯塔侧抽苯质量合格的方法是（）。

• 24、

  保证循环苯塔塔釜采出物料中苯不超标的方法是（）。

• 25、

  正常生产时，燃料气管网的压力高于尾气吸收塔顶压力时，应该（）。

• 26、

  正常生产过程中，烃化反应压力波动较大时，应该（）。

• 27、

  脱非芳塔釜物料质量较好时，可以改去（）。

• 28、

  不是输送苯介质的设备是（）。

• 29、

  关于催化剂在整个烃化反应过程中，说法正确的是（）。

• 30、

  正常生产中，下列哪种设备的切水不去密闭排放系统？（）。

• 31、

  下列关于装置停工说法错误的是（）。

• 32、

  下列关于反烃化反应器停工说法正确的是（）。

• 33、

  下列关于塔器停工，说法正确的是（）。

• 34、

  烃化反应器紧急停工时，首先要做的工作是（）。

• 35、

  下列关于E-115停工操作说法正确的是（）。

• 36、

  关于循环苯塔停工说法正确的是（）。

• 37、

  当烃化反应产物中多乙苯生成量（），重物质（），此时应（）苯烯比。

• 38、

  关于循环苯塔发生冲塔事故处理方法的表述，正确的是（）。

• 39、

  关于乙苯单元1.25Mpa蒸汽中断，说法错误的是（）。

• 40、

  循环苯加热炉燃料气带液的处理方法正确的是（）。

• 41、

  控制乙苯单元燃料气带液的方法不可行的是（）。

• 42、

  催化干气带液的处理方法是（）。

• 43、

  烃化反应器一段温升高的原因是（）。

• 44、

  下列关于脱非芳塔塔釜泵不能正常工作时，说法正确的是（）。

• 45、

  当循环苯塔顶蒸汽发生器不发生蒸汽时，应该（）。

• 46、

  烃化反应器出口温度高，处理方法正确的是（）。

• 47、

  反烃化反应器出口温度高，处理方法正确的是（）。

• 48、

  循环苯加热炉入口温度波动大的处理方法是（）。

• 49、

  循环苯塔顶温度波动大的处理方法，正确的是（）。

• 50、

  循环苯塔侧抽乙苯含量高的处理方法，正确的是（）。

• 51、

  正常操作过程中，烃化反应器中水含量偏高，可以采用的处理方法是（）。

• 52、

  关于苯泄漏处理方法，错误的是（）。

• 53、

  自控室显示循环苯塔回流中断，处理方法错误的是（）。

• 54、

  中低压凝液中断时，关于乙苯单元生产描述错误的是（）。

• 55、

  溴化锂机组不能满足装置冷负荷的情况下，最有效的方法是（）。

• 56、

  下列关于密闭排放系统，说法错误的是（）。

• 57、

  烷基化反应可以生成（）。

• 58、

  关于反烃化反应压力，下列说法正确的是（）。

• 59、

  影响烃化反应的因素有（）。

• 60、

  关于对烃化反应说法正确的有（）。

• 61、

  烃化液处理主要由以下塔器完成。

• 62、

  装置投料试车前的准备工作有（）。

• 63、

  调整烃化反应器一段温升高的方法有（）。

• 64、

  提高烃化反应速度的方法有（）。

• 65、

  下列关于装置停工说法正确的是（）。

• 66、

  下列关于烃化反应器停工，说法正确的是（）。

• 67、

  关于乙苯单元1.25Mpa蒸汽中断，说法正确的是（）。

• 68、

  控制乙苯单元燃料气带液的方法，可行的是（）。

• 69、

  自控室显示循环苯塔回流中断，处理方法正确的是（）。

• 70、

  中低压凝液中断时，关于乙苯单元生产描述正确的是（）。

• 71、

  下列关于密闭排放系统，说法正确的是（）。

• 72、

  乙苯单元开工时，处理烃化液，冷/热苯循环、脱丙烯系统开车可并行进行。

• 73、

  乙苯装置储备足够烃化液开工的优点为：开工时间短，过程容易控制，软化水消耗少。

• 74、

  正常情况下，处于负压操作的设备、管线进行正压气密试验合格后，不需要进行负压气密试验。

• 75、

  乙苯单元开工时，启动下游塔操作所遵循的原则为：上游塔工况稳定且塔顶、釜产品质量合乎工艺要求。

• 76、

  烃化及反烃化催化剂活化所采用的介质一般为氮气，氮气中可以夹带少量的水。

• 77、

  烃化催化剂活化时，要严格控制升温速度，降温速度没有严格的控制。

• 78、

  随着烃化反应温度的升高，乙烯的转化率升高且副反应减少。

• 79、

  正常生产中，烃化反应是放热反应，反烃化反应是吸热反应。

• 80、

  正常生产中，烃化反应的乙烯转化率较低，可以通过提高苯烯比的方法来提高乙烯转化率。

• 81、

  烃化催化剂存在Lewis酸中心，可以吸附乙烯分子，生成正碳离子，再与苯加成反应生成乙苯。

• 82、

  提高循环苯塔灵敏板温度，不利于甲苯从系统中去除。

• 83、

  循环苯塔塔釜采出苯含量高，可以通过提高循环苯塔灵敏板温度并增加冷苯加入量的方法来解决。

• 84、

  反烃化反应产物中的二乙苯含量超高可以通过适当提高反烃化反应的温度来解决。

• 85、

  脱非芳塔操作的关键是保证塔底物料中的碳五、碳六等非芳含量不影响循环苯的纯度。

• 86、

  E-133及E-130的冷后温度高，充分说明循环苯塔及多乙苯塔的工况不稳定。

• 87、

  烃化反应器停工时，先降低加热炉的出口温度，然后切断催化干气，再将循环苯改走旁路，最后用氮气将反应器内

• 88、

  烃化反应系统停工的基本原则是，首先联系总调将催化干气切入燃料气管网，其次是将烃化反应器切出系统，然后

• 89、

  装置长期停工，可以通过放净塔器内的物料的方法来保护塔器。

• 90、

  正常生产时，尾气吸收塔的压控阀的开度达到100％，说明烃化尾气的量很大而排不出。

• 91、

  循环苯塔釜物料中的二乙苯含量超高主要是烃化反应产物的二乙苯含量超高。

• 92、

  脱非芳塔压控阀失灵，有可能造成脱非芳塔回流罐冒罐，不会产生严重事故。

• 93、

  反应产物中的乙烯含量过高的原因是催化剂失活。

• 94、

  烃化反应器温升低，可以通过适当提高反应器入口温度来解决。

• 95、

  循环苯加热炉出口温度波动主要由于循环苯流量的波动。

• 96、

  烃化反应压力不稳解决的方法是联系仪表处理。

• 97、

  当烃化反应器床层压降过大，不能满足生产要求时，可以启用第五段进料，必要时切换反应器。

• 98、

  设立聚结器的目的是脱除脱非芳塔顶不凝气中的液态苯，当聚结器进出口压差达到1Mpa时，需清洗聚结器。

• 99、

  当循环苯塔停工且塔釜物料温度不太高时，塔釜物料既可以通过E-138，也可以通过地下污油罐去北山化工料

• 100、

  乙苯装置储备足够烃化液后的开工主要步骤有哪些？

• 101、

  乙苯装置开工时的新鲜苯充装的主要步骤。

• 102、

  乙苯单元开工时烃化液处理主要由哪些塔完成？

• 103、

  烃化反应器床层出口温度如何控制？

• 104、

  烃化反应器温升低的原因及对策。

• 105、

  烃化反应器的切换原则主要有哪些？

• 106、

  吸收塔顶压力不稳的主要因素？

• 107、

  简述脱非芳塔停工的主要步骤。

• 108、

  循环苯塔停工的主要步骤。

• 109、

  反应器出口温度低的原因及处理方法

• 110、

  苯塔塔底苯含量偏高的原因及处理方法

• 111、

  苯塔塔顶乙苯含量偏高的原因及处理方法。

• 112、

  苯塔塔顶压力过高的原因及处理方法

• 113、

  简述催化干气压力低低停装置的主要步骤。

• 114、

  反烃化反应器进料组成中含有二乙苯8.13％，出料中二乙苯为1.8％，那么二乙苯的转化率为多少？

• 115、

  循环苯塔釜出料为14t∕h，乙苯的浓度为66％（wt），试估算合格乙苯的最大产量。若实际合格乙苯产量

• 116、

  正常生产中，烃化反应器的温度为310℃，压力为7atm，1mol苯所占有的体积为多少升？

• 117、

  进入烃化反应器的催化干气量为12000Nm3∕h，干气的密度为0.8Kg∕Nm3，乙烯的质量百分比为

• 118、

  在大气压强为100kPa地区，某真空蒸馏塔塔顶的真空表读数为90kPa。若在大气压强为87kPa地区

• 119、

  用普通U形管压差计测量原油通过孔板时的压降，指示液为汞，原油的密度为860kg/m3，压差计上测得的

• 120、

  一敞口烧杯底部有一层深度为51mm的常温水，水面上方有深度为120mm的油层，大气压强为745mmH

• 121、

  双液柱微差计用来测量气体导管中某截面上的压强。压差计的一侧与导管测点相连，另一侧敞口。已知大气压强为

• 122、

  试计算压强为99kPa，温度为90℃时苯A.-甲苯B.物系平衡时，苯与甲苯在液相和汽相中的组成。已知

• 123、

  将5000kg/h含乙醇15%（摩尔百分数，下同）和水85%的混合液在常压连续精馏塔中分离。要求馏出

• 124、

  连续精馏塔的操作线方程如下： 精馏段：y＝0.75x+0.205 提馏段：y＝1.25x-0.02

• 125、

  某装置进料量为180m3/h，装置负荷率为90%，则进料量是多少？

• 126、

  某装置设计进料量为180m3/h，目前装置运行的负荷率为90%，则进料量是多少？

• 127、

  某装置5月份停工12h，求5月份该装置的开工率是多少？

• 128、

  来自各火炬放空点的放空气体，由界内火炬总管汇集后，进入（），分液后，气相排放至界外火炬系统，液相经排

• 129、

  正常生产时，供给乙苯单元的氮气主要用于（）。

• 130、

  烃化反应为气相减分子反应，（）压力有利于烃化反应的进行。

• 131、

  烃化反应为（）反应，（）温度有利于烃化反应的进行。

• 132、

  乙苯单元紧急停工时，最重要的工作是（）。

• 133、

  反烃化反应器出料中，二乙苯含量高的原因有可能是（）。

• 134、

  烃化反应产物中，丙苯含量高的主要原因是（）。

• 135、

  尾气吸收塔顶气中的乙烯含量高，原因有可能是（）。

• 136、

  循环苯塔的进料主要有（）。

• 137、

  反应器催化干气的投入或切出应在有苯的情况下进行，即（）。

• 138、

  乙苯单元紧急停工时，主要的工作有（）等。

• 139、

  烃化反应器催化剂在投用前必须对催化剂进行活化，主要目的是除去催化剂的粉尘。

• 140、

  乙烯转化率偏低时，为了确保乙烯的转化率，尽量维持反应器较高的反应温度。

• 141、

  反烃化反应器投料时，反应器压力不得低于3.0MPa，床层温度不得低于150℃。

• 142、

  提高烃化反应的苯烯比有利于烃化反应的进行，为此，我们不需要考虑循环苯加入量的大小。

• 143、

  如何控制催化剂床层出口温度？

• 144、

  乙苯单元1.25MPa蒸汽停供时的处理方法？

• 145、

  水冲洗应以管内可能达到的最大流量或至少不小于（）m/s的流速进行，冲洗流向应尽量由高处往低处冲水。

• 146、

  工艺管道空气吹扫气源压力一般要求为（）MPa，对吹扫质量要求高的可适当提__力，但不要高于其管道操作

• 147、

  某精馏塔进料流量为50t/h，进料中轻组分含量为20%（质量分数），塔顶产品流量为10t/h，存度为

• 148、

  精馏塔进料前进行气密的目的是（）

• 149、

  向下游送副产蒸汽时，要求蒸汽压力（）总管压力。

• 150、

  维持乙苯精馏塔预定的乙苯产品的浓度的关键是（）