铸件变形是造成铸件适合性差的主要原因，以下导致铸件收缩变形的原因不包括

A:蜡型完成后，静置24小时后进行包埋 B:铸件体积大，设计复杂 C:铸件的厚薄差别大 D:按厂商介绍的方法进行蜡型的包埋、铸圈的焙烧和铸造 E:包埋材料的膨胀不能补偿铸金的收缩

形成铸件表面粘砂的原因是

A:熔铸温度过低 B:熔铸时间过长 C:包埋材料的耐火度高 D:铸件间间隔距离过近 E:包埋材料的化学纯度高

砂眼一般出现在铸件的什么位置

A:铸道与铸件的连接处 B:铸件的大连接体处 C:铸件蜡型比较厚的地方 D:铸件的任何部位 E:铸件的网状结构处

铸件(圆柱体)经钻孔后,若有内应力存在 ,则(　)

A:铸件尺寸不变化 B:铸件弯曲 C:铸件缩短 D:铸件伸长

铸件壁越厚,其强度越低,主要是由于(　)

A:冷隔严重 B:易浇不足 C:铸件组织粗大 D:碳含量态低

防止铸件产生裂纹的基本方法之一是(　)

A:提高铸件金属的硫、磷含量， B:提高浇注温度， C:使铸件壁厚均匀， D:提高型砂质量。

铸件(圆柱体)经钻孔后,若有内应力存在 ,则（ ）

A:铸件尺寸不变化 B:铸件弯曲 C:铸件缩短 D:铸件伸长

铸件壁越厚,其强度越低,主要是由于（ ）

A:冷隔严重 B:易浇不足 C:铸件组织粗大 D:碳含量态低

防止铸件产生裂纹的基本方法之一是（ ）

A:提高铸件金属的硫、磷含量， B:提高浇注温度， C:使铸件壁厚均匀， D:提高型砂质量。

大型结构复杂的铸件唯一可适合的生产工艺是 (　)。

A:砂型铸造； B:离心铸造； C:压力铸造； D:熔模铸造