铸件变形是造成铸件适合性差的主要原因，下列导致铸件收缩变形的原因不包括 ( )

A:铸件体积大，设计复杂 B:铸件的厚薄差别大 C:蜡型完成后，静置24小时后进行包埋 D:按厂商介绍的方法进行蜡型的包埋,铸圈的焙烧和铸造 E:包埋材料的膨胀不能补偿铸金的收缩

铸造合金时，合金熔解时间过长，铸件缺陷是

A:铸件断裂 B:铸件不全 C:铸件夹砂 D:铸件氧化层过厚 E:铸件变大

铸件变形是造成铸件适合性差的主要原因，以下导致铸件收缩变形的原因不包括

A:蜡型完成后，静置24小时后进行包埋 B:铸件体积大，设计复杂 C:铸件的厚薄差别大 D:按厂商介绍的方法进行蜡型的包埋、铸圈的焙烧和铸造 E:包埋材料的膨胀不能补偿铸金的收缩

铸件适合性差是指

A:铸造支架与工作模型之间出现间隙 B:熔模经包埋、铸造后所获得的铸件某些部位缺损 C:铸件(或铸道)上可看到明显的断裂纹 D:铸件上有气孔 E:熔模经包埋、铸造后的铸件表面形成了原熔模没有的金属突起

铸件壁越厚,其强度越低,主要是由于(　)

A:冷隔严重 B:易浇不足 C:铸件组织粗大 D:碳含量态低

防止铸件产生裂纹的基本方法之一是(　)

A:提高铸件金属的硫、磷含量， B:提高浇注温度， C:使铸件壁厚均匀， D:提高型砂质量。

铸件壁越厚,其强度越低,主要是由于（ ）

A:冷隔严重 B:易浇不足 C:铸件组织粗大 D:碳含量态低

防止铸件产生裂纹的基本方法之一是（ ）

A:提高铸件金属的硫、磷含量， B:提高浇注温度， C:使铸件壁厚均匀， D:提高型砂质量。