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轧钢专业质量检验工考试
轧钢质量检查工(高级)
轧钢质量检查工(高级)
更新时间:
类别:轧钢专业质量检验工考试
501、
对于公称厚度大于25mm的钢板,其不平度应小于等于()mm/m。
502、
Q345结构钢板的含碳量为()。
503、
方针目标横行展开应用的主要方法是()。
504、
当需要区别不同的产品或没有标识就难以识别不同的产品时,组织应采取适宜的(),防止不合格品的误用和混淆
505、
切边钢板和钢带的边缘不得有锯齿形凹凸,但允许有深度不大于(),长度不大于25mm的个别发纹。
506、
钢板镰刀弯每米不得大于()。
507、
不是机械产品的检验方法()
508、
大于12mm的Q235B钢板的冲击功规定值为()。
509、
预应力钢丝及钢绞线用盘条的牌号是下列的()。
510、
ER70S-6X表示()。
511、
对于高碳钢盘条,对脱碳层检验时,规定每批至少检验()个。
512、
普碳板坯Q235A的碳含量是()
513、
质量特性分级是指()
514、
船体用结构钢厚度负偏差不大于()
515、
H08表示()
516、
低合金高强度结构钢板规定合金元素钒的含量是()
517、
切边钢板边缘不得有锯齿形凹凸,但允许有深度不大于2mm,长度不大于()mm的个别发纹。
518、
Q345C钢板的抗拉强度为()MPa。
519、
线材压痕的深度不应大于()
520、
线材标准中,拉丝用材与建筑用材对强度的要求是()
521、
折叠形状一般是()
522、
钢板复验时,取样数量为()
523、
普碳板坯外销时,执行的标准是()
524、
质量管理体系的主要特性是指总体性、()、有序性和动态性。
525、
下面四中分类中,不是不合格分类的是()
526、
根据GB/T19000-2000标准,不合格的定义是()
527、
铸坯两对角线不相等,叫做()
528、
150×150mm的连铸方坯边长允许偏差为()
529、
当质量和环境管理体系被一起审核时,称为()审核。
530、
72A热轧盘条执行的标准是()
531、
优质碳素结构钢热轧盘条65#的含碳量为()
532、
组织的活动有三种,即()、战术活动和战略计划活动。
533、
GB1499-1998规定公称直径为6~25mm的HRB400,抗拉强度为()MPa。
534、
通过观察和判断,适用时结合测量、试验所进行的符合性评价是()的定义。
535、
GB1499-1998规定公称直径为6~25mm的HRB400,抗拉强度为()MPa。
536、
变形一般分为()变形和()变形两种。
537、
合金是两种或两种以上的()或金属与非金属元素按一定配比构成的物质。
538、
根据加热和冷却的方式不同,热处理可分为()、()、()和退火等。
539、
轧制工艺制度主要包括变形制度、()制度和()制度。
540、
轧辊中线是指上下轧辊轴线间距离的()。
541、
实现咬入的必要条件是咬入角()摩擦角。
542、
宽展可分为()、限制宽展、强迫宽展三种类型。
543、
目前公司生产中型材、板带材的轧制方式为()。
544、
将淬火后的钢材重新加热到723℃以下某一温度范围,保温一定时间后再缓慢地或较快地冷却至室温,这一工艺
545、
GB/T700-2006中规定,A级钢的性能在符合标准规定的情况下,()、()、()含量可以不作为交
546、
作业人员对不合格品进行管理时,应对不合格品进行隔离、()、()。
547、
退火的目的是降低钢的(),提高钢的塑性和韧性。
548、
退火的目的是降低钢的硬度,提高钢的()和()。
549、
要正确使用量具:测量钢板厚度用()、测圆钢直径用()、测不平度用()。
550、
GB/T700-2006标准,各炉号含碳量之差≤(),含锰量之差≤()。
551、
力学性能的符号表示:ReL表示(),ReH表示(),Rm表示(),A表示延伸率。
552、
不能随载荷的去除而消失的变形为()变形。
553、
钢板延伸方向与原料长度方向一致的轧制法称为()。
554、
金属塑性加工按其加工时工件的受力和变形方式可分为:()、()、挤压、拉拨、冲压。
555、
衡量钢材强度的力学指标有:弹性极限、()、()。
556、
改善轧制咬入条件的措施有增大()、粗糙轧辊表面、降低()。
557、
柳钢的质量方针是:(),质量第一,信誉第一,优化品种,以质取胜,走()发展道路。
558、
GB/T700-2006标准允许()级钢组批,每批重量不大于()吨,
559、
钢按用途分类属于()钢,按品质分类属于()钢,按含碳量分类属于()钢。
560、
GB/T708-2006标准规定,切边钢带(包括连轧钢板)在距纵边不小于()处测量厚度;不切边钢带(
561、
冲击功初试不合,可从同一抽样产品上再取3个试样进行试验,6个试样的平均值不得低于规定值,允许有()个
562、
2000版ISO9000标准的八大质量管理原则:一是();二是领导作用;三是();四是过程方法;五是
563、
2000版ISO9000标准的八大质量管理原则:一是以顾客为关注焦点;二是();三是全员参与;四是过
564、
退火的目的是降低钢的();提高钢的()和();消除钢的组织缺陷;消除钢中内应力。
565、
质量(Quality)的定义是()。
566、
国际标准化组织的英文缩写是()。
567、
金属在变形时所受的外力可分为三种:()、约束力、()。
568、
钢的表层碳分较内层碳分降低的现象称为()。
569、
金属发生的变形是受()和()共同作用的结果。
570、
用肉眼或不大于10倍的放大镜检查金属表面或断面的方法称为()。
571、
金属在冷加工变形中,金属的变形抗力指标随变形程度的增加而()。
572、
金属在冷加工变形中,金属的塑性指标随变形程度的增加而()。
573、
钢按()不同可分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢。
574、
根据()定律,人们可以计算出轧制前后轧件的尺寸变化。
575、
钢按()不同可分为普通钢、优质钢和高级优质钢。
576、
碳素钢按()不同可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
577、
压力加工就是对金属施加压力,使之产生(),制成一定形状的尺寸产品的加工方法。
578、
物体在外力作用下产生的变形,当外力去除后,物体又恢复了原状的形状,这种变形称做()。
579、
变形的金属向横向流动称(),向纵向流动称延伸。
580、
变形的金属向横向流动称宽展,向纵向流动称()。
581、
轧钢工艺制度主要包括变形制度、()、温度制度。
582、
轧件温度越(),轧件在孔型中越是打滑。
583、
整个轧钢生产工艺过程由坯料的准备、加热、()、精整等基本工序组成。
584、
对钢进行轧制时,在()温度以下进行的轧制称为冷轧。
585、
钢材中圆钢、方钢、扁钢、等边角钢等属于()断面型钢。
586、
呈舌状、快状、鱼鳞状嵌在型钢表面上的缺陷称为()。
587、
成品孔或成品前孔轧槽掉肉,易在钢材表面形成()缺陷。
588、
钢锭(坯)的皮下气泡或非金属夹杂,轧制后未焊合暴露就形成()。
589、
金属在冷加工后,由于金属的晶粒被压扁拉长,晶格歪扭,晶粒破碎,使金属的塑性降低,强度和硬度增加的现象
590、
轧制时,轧辊咬入钢件的条件是咬入角()或等于摩擦角。
591、
普碳钢的拉伸试验可以获得的力学性能指标为()、()和()。
592、
QMS是()的英文缩写。
593、
型材常见的轧制缺陷有()、()、()等
594、
钢板(带)常见的钢质缺陷有()、()、()等。
595、
钢板按边缘状态可分为()、()两类。
596、
热轧常见的轧制缺陷有()、()、()等。
597、
GB6653-2008标准规定,钢带允许带缺陷交货,但有缺陷部分的长度不得超过钢带总长度的()%。
598、
普通用钢板(带)尺寸检验执行()标准,其中厚度偏差可分为()类。
599、
GB/T702-2008标准规定,短尺长度钢棒交货量不得超过该批钢棒总重量的()%。
600、
圆钢不圆度是指同一横截面()和()之差。
601、
GB1499.1-2008标准规定,光圆钢筋的公称直径范围为()mm~()mm。
602、
GB1499.1-2008标准规定,按定尺长度交货的直条钢筋其长度允许偏差范围为()mm~()mm。
603、
GB1499.2-2008标准规定,按定尺长度交货的直条钢筋其长度允许偏差范围为()mm~()mm。
604、
GB1499.1-2008标准规定,直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用,总弯曲度不大于钢筋总长度的()
605、
GB1499.1-2008标准规定,钢筋直径的测量应精确到()mm。
606、
GB/T702-2008标准规定,热轧圆钢两端的切斜度不得大于该圆钢公称直径的()。
607、
GB1499.2-2007标准规定,带肋钢筋的公称直径范围为()mm~()mm。
608、
正偏差和负偏差相等的厚度偏差称为()类偏差。
609、
按公称厚度规定负偏差的厚度偏差称为()类偏差。
610、
固定负偏差为0.3mm的厚度偏差称为()类偏差。
611、
固定负偏差为零,按公称厚度规定正偏差的厚度偏差称为()类偏差。
612、
GB/T709-2008标准规定,单轧钢板的镰刀弯应不大于实际长度的()。
613、
GB/T709-2008标准规定,钢板的切斜应不大于实际宽度的()。
614、
锅炉压力容器用钢板应成批验收,每批重量不大于()吨。
615、
轧钢生产常用的热处理方法为:()、正火、淬火、和回火。
616、
轧制时轧件高度减小,被压金属除长度方向延伸外,还有一部分金属沿横向流动,使轧件的()发生变化,这种横
617、
钢成分中最重要的非金属元素为()。
618、
钢的主要组成元素是碳和()。
619、
在大多数轧钢厂,钢板主要采用()矫直机进行矫直。
620、
按()不同,将钢材分为板带材、型材、线材、管材等。
621、
板带钢卷取时易出现的缺陷是()。
622、
冷轧常见的轧制缺陷有()、()、()。
623、
钢板常见的外形缺陷有()、()、()等。
624、
金属中常见的晶格形式有,()、()和密排六方晶格。
625、
内部原子排列方向()而外形不规则的晶体叫晶粒。
626、
()晶格的晶胞是由八个原子构成的一个立方体,并且在立方体每个面的中心还有一个原子。
627、
碳在体心立方晶格铁中的固溶体叫()。
628、
碳在()晶格铁中的固溶体叫铁素体。
629、
碳在面心立方晶格铁中的固溶体叫()。
630、
碳在()晶格铁中的固溶体叫奥氏体。
631、
铁素体和渗碳体在723℃至室温时组成的机械混合物叫()。
632、
碳在体心立方铁中的过饱和固溶体叫()。
633、
()和()在723℃至低温时组成的机械混合物叫珠光体。
634、
QC小组遵循()的工作程序,运用()开展活动。
635、
PDCA循环是质量改进的基本过程,其具体开展的顺序为()、()、()、()。
636、
朱兰提出了质量管理三步曲,即()、()、()。
637、
型钢轧机过钢时两轧辊辊环之间的缝隙称为()。
638、
在钢板轧机上,则上下工作轧辊之间的距离叫做()。
639、
()是表述质量管理体系的过程如何应用于具体的产品、项目、或合同的文件。
640、
Q235WQ的“WQ”表示()钢板。
641、
把在十分缓慢的冷却速度下得到的,反映铁碳合金结构状态和温度,成分之间关系的一种图解称为()。
642、
焊接气瓶用钢板不允许存在()缺陷。
643、
型钢表面不允许存在()缺陷。
644、
钢带的验收、包装标志和质量证明书的一般规定应执行()。
645、
推动PDCA循环,关键在于()。
646、
组织可以通过满足()而达到顾客满意
647、
下列有关钢材的知识,正确的是()。
648、
不合格品控制的目的是()。
649、
确保不合格不再发生的措施叫做()
650、
质量管理的“PDCA”方法是指()。
651、
质量管理体系审核是()的过程。
652、
导卫装置有何作用()。
653、
产品质量审核是在通过检查和试验,等待发运的产品中,抽取少量样品并对其质量进行检查和评价,所以它实际上
654、
柳钢生产的船用钢板的厚度负偏差不大于()mm,钢筋、圆钢、角钢钢总弯曲度不大于总长度的()
655、
标准规定,钢板厚度应在距离钢板边部不小于()mm处测量。
656、
如某型材的总弯曲度要求不得大于0.4%,则10米长度型钢弯曲部位的最大弦高不得大于()。
657、
下图中游标卡尺的精度值是()mm,实际测量值是()mm
658、
当温度升高时破碎的晶粒变成整齐的晶粒,长晶粒变成等轴晶粒的过程叫()。
659、
金属材料主要以()结合。
660、
在下列几种情况下,型钢轧制时孔型的充满情况发生未充满的是()。
661、
下列那种钢为优质碳素结构钢()。
662、
在实际生产中,热轧情况下,稳定轧制阶段的最大咬入角可为摩擦角的()。
663、
型钢的验收、包装标志和质量证明书的一般规定应执行()。
664、
一般情况下,当轧制速度大于()时,随着轧制速度的提高,宽展保持不变。
665、
国际标准化组织制定ISO9000的根本目的是()。
666、
用拉伸试验可测定材料的()性能指标。
667、
普通、优质和高级优质钢是按钢的()进行划分的。
668、
在检验的四项职能中,相对较薄弱的、往往易被忽视的职能是()。
669、
45号钢属于()。
670、
钢的质量好坏主要取决于其含()量的多少。
671、
在型钢轧制中宽展总是()延伸。
672、
企业最经常、最大量、最活跃的质量工作是()。
673、
轧件的宽展系数,指的是()。
674、
钢进行压力加工时,加热的主要目的是()。
675、
消除轧件扭转缺陷的方法是()。
676、
轧件被轧辊咬入的条件是()。
677、
随着轧辊直径的增大,咬入角()。
678、
()轧机布置形式有最高的生产效率。
679、
金属在热加工时()。
680、
下列不属于冷轧的优点的是()。
681、
随着轧制后金属晶粒的长大,金属的塑性()。
682、
连轧机组的精轧机应遵循()原则。
683、
在轧钢过程中,为了改善其咬入条件,其措施有()。
684、
在带钢进入精轧机组前,用飞剪切除带钢头、尾的目的是()。
685、
在压下量一定的条件下,轧辊(),轧件易咬入。
686、
在带钢生产过程中,平整机能够(),消除局部厚度偏差。
687、
热轧机组中的热卷箱设备的主要作用是()。
688、
成品产生了耳子,()调整方法是正确的。
689、
若上下轧辊辊经相差较大,则轧制过程中易使该道次轧件产生()。
690、
折叠形成的原因是()。
691、
经轧制的产品出现了耳子的缺陷,其原因()。
692、
在轧制生产中导卫装置或工作辊道或其他机械设备有尖角或突出部位易造成轧件的()。
693、
型钢轧制生产中,上一道次有耳子存在,下一道次就会()。
694、
热轧板带钢生产过程中,出现两边浪,此时采取()可以消除。
695、
()缺陷属于轧制造成的。
696、
型钢轧机是以()命名。
697、
线材的规格是以()来表示。
698、
断面收缩率是金属的()指标。
699、
钢在低温条件下冲击韧性降低的现象是因为钢中含有较高的()。
700、
钢材按按用途分可分为几类?具体说明其用途。
701、
什么叫轧制?如何分类?
702、
公司在什么情况下可以办理让步接收?
703、
不合格品有哪些处置方式?
704、
什么叫辊缝?有何作用?
705、
什么是过烧?产生的原因是什么?
706、
塑性变形的基本定律有哪些?请简述其内容。
707、
采用连铸坯方法生产有什么优点?向移动。
708、
请简述Q235AF各符号的含义。
709、
什么叫按炉送钢制度?
710、
什么叫让步?公司什么产品可以让步接收?
711、
什么叫尺寸超差?
712、
钢板(卷)的尺寸、外形检验项目有哪些?
713、
加热的目的是什么?
714、
精整的目的是什么?包括哪些内容?
715、
钢材冷却的意义和方式是什么?
716、
什么叫控制轧制?控制轧制有何优点?
717、
钢板初轧的目的是什么?
718、
修磨深度不超过钢板厚度负偏差与保证钢板最小厚度有何区别?
719、
什么叫退废?公司如何实行退废制度?
720、
从产品质量上叙述冷轧与热轧的区别有哪些?
721、
产品的技术标准是如何分类的?包括哪些内容?
722、
GB/T700-2006标准对组批有何要求?
723、
目前柳钢的炉号如何编制?举例说明。
724、
什么叫质量等级?
725、
钢材的表面一般不允许存在哪些缺陷?GB/T3274-2007对钢板的修磨深度有何要求?
726、
什么叫钢的机械性能?常见的指标有哪些?
727、
型钢常见的轧制操作缺陷有哪些?
728、
钢板常见的轧制操作缺陷有哪些?
729、
钢材常见的钢质缺陷有哪些?
730、
某轧钢厂生产三种产品,甲产品占总量的50%,轧机小时产量为70吨/小时,乙产品占总量的40%,轧机小
731、
某薄板厂其轧制节奏时间为60秒,每根原料单重35kg,同时轧4根,轧机利用系数为0.8,成材率为80
732、
已知一块钢板的公称尺寸为10mm*2000mm*8000mm,过磅后得到的重量为1230kg,请计算
733、
已知一块钢板的公称尺寸为10mm*2000mm*10000mm,过磅后得到的重量为1540kg,请计
734、
某轧钢厂某天投入坯料1000吨,检验出操作废品23吨,钢质废品50吨,烧损和切损共5吨,请计算当天成
735、
转炉炼钢厂供中板厂板坯规格:220×1500×6700(mm),共12块钢板。该批板坯在生产中的轧废
736、
钢板轧机下辊每分钟85转,直径D=0.9米,求下辊的线速度.
737、
已知一轧件轧前尺寸为90mm×90mm×1500mm,轧制后断面为70mm×97mm,计算该道次的绝
738、
已知一轧件轧前尺寸为100mm×100mm×2500mm,轧制后断面为80mm×110mm,试计算该
739、
已知某轧件,轧前长度3m,轧后长度为5m,求延伸量、延伸率和延伸系数。
740、
已知某轧件为矩形断面,其轧前高度为50mm,轧后高度为35mm,求压下量,压下率和压下系数。
741、
已知某轧钢厂所用原料的规格是100mm×100mm×6000mm,钢的密度7.8×103kg/m3,
742、
某中厚板厂的板坯尺寸是200mm×1500mm×3000mm,求其理论重量是多少?(密度7.8t/m
743、
已知某料板坯尺寸厚×宽×长为200mm×1150mm×5000mm,经热轧后变成厚4.0mm,宽11
744、
已知板坯尺寸为150mm×1000mm×1800mm,经轧制成16mm×1025mm钢板,求轧后钢板
745、
已知一轧钢车间使用的钢坯为150mm×150mm×10000mm,生产5mm×100mm扁钢,计算成
746、
厚度为12mm、宽度为1800mm的Q345R钢板,按GB/T709-2006的B类偏差规定(负偏差
747、
试述碳钢在加热过程组织如何变化。
748、
钢板常见的钢质缺陷有哪些?请至少列举三种,并分析一种主要钢质缺陷的产生原因及消除方法。
749、
写出你熟悉的柳钢目前轧钢生产厂的生产工艺流程(要求标明轧机布置及各检验点),简述该生产线主导钢材产品
750、
什么是铁-碳相图?铁碳相图在钢铁生产中有何作用?
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