液氯工

• 251、

  新投入使用的钢瓶的自重不包括（）的重量。

• 252、

  返厂钢瓶检查时发现瓶内为负压，应（）

• 253、

  纳式泵出口压力增高的原因是什么？如何解决？

• 254、

  空气含水随（）发生变化。

• 255、

  当氯气含水分很大时宜采用〔）制呀的设备或管道。

• 256、

  汽化器内气相氯化液相氯（）。

• 257、

  废氯纯度不可作为液化率（）的判越依据。

• 258、

  原料氯纯度不变氯气压力愈大，单位液氯重量耗冷量〔）。

• 259、

  汽化器包装法压送液氯时，三氯化氮滞在器内（）。

• 260、

  一般要求纳氏泵（电解氯气处理过来）送出来的氯气（）

• 261、

  液化装置中需要控制液化产量的理由为（）

• 262、

  氯中含氢分析过程，如不采用深色玻璃分析器等避光措施，将导致分析数据（）。

• 263、

  试述氯气液化的基本原理。

• 264、

  什么叫保冷？

• 265、

  液化过程中必须控制液化率，为什么？

• 266、

  液氯的用途有哪些？

• 267、

  液氯生产需用哪些原料了辅助原料？有哪种副产品？

• 268、

  制冷剂冷凝器放出的热量比氯气液化时放出的热量大吗？为什么？

• 269、

  氯气液化在氯碱生产中有何意义？

• 270、

  为什么说调节液氯气液分离器气相阀能控制尾氯纯度的大小？

• 271、

  选择液化槽盐水时需考虑哪几项指标？

• 272、

  液氯钢瓶自重数据：500kg容量的大约为（）kg，1000kg容量的约为（）kg。

• 273、

  液氯钢瓶的设计容积：500kg容量的为（）升，1000kg容量的为（）升。

• 274、

  液氯钢瓶试验压力（水压）（）MPa（表），为设计压力的（）倍。

• 275、

  快速处理较大氯气外泄事故的设备一般选择（）。

• 276、

  有一台称型号ZGT-3，其中“3”之意为（）。

• 277、

  液氯钢瓶字样颜色应采用（）。

• 278、

  如电解氯气处理使用纳氏泵输送氯气，那么一般称该形式的液氯生产方式为（）

• 279、

  液氯钢瓶属于（）类。

• 280、

  液氯包装衡器零件刀承需一定厚度的渗碳层，目的是提高刀承的（）。

• 281、

  液氯钢瓶试压泵每小时的送水量一般为钢瓶水容积的（）倍。

• 282、

  制造厂家出厂的每（）钢瓶，均应附有产品合格证。

• 283、

  制造厂家出厂的每（）钢瓶，均应附有检验质量证明书。

• 284、

  氯气输送设备有哪些？其特点是什么？

• 285、

  为什么压缩气体进入液氯包装贮槽前必须进行冷却？

• 286、

  用户在使用钢瓶内的液氯时有防止倒罐的措施。请列举防止倒罐的装置有哪些？

• 287、

  保冷结构的组成有哪些？

• 288、

  试压泵上应装有（）只不低于（）级的压力表。

• 289、

  JC-3.5型晶体管时间继电器延时时间最长为（）s。

• 290、

  防止电流过载的保护电器可选用（）和（）。

• 291、

  当某些电动机停置一段时间需重新启动，须用摇表测量电动机的（）。

• 292、

  钳形电流表用来测量电动机（）是否平衡。

• 293、

  钢瓶水压试验用水温度和环境温度的温度测量仪表，其最小刻度值应不大于（）℃，温度测量仪表的检验周期为（

• 294、

  液氯生产流程压力表宜采用（）。

• 295、

  精度等级较高的仪表为（）。

• 296、

  压力容器压力表盘刻度极限值应为最高工作压力（）倍，最好选用（）倍，表盘直径不应小于（）mm。

• 297、

  浮力式密度计利用（）的浮力原理制作。

• 298、

  钢瓶水压试验的压力测量仪表的检验周期应不超过1000次升压，但不得超过（）个月。

• 299、

  请简述热电阻温度计测温原理。

• 300、

  热继电器是如何进行过载保护的？

• 301、

  如何选择压缩机电机容量？

• 302、

  液氯工段的汽化器、（）、（）等设备须有排污装置和排污处理措施。

• 303、

  液氯生产区域内需配备（）面具，数量不得少于（）套.并须作定期检查，确保使用安全。 答：

• 304、

  氯的危害程度属于（）级（）物质。

• 305、

  进入液氯计量贮槽进行清洗工作，照明用灯宜采用（）的安全电压。

• 306、

  液氯生产厂房尽量选用（）的（）结构。

• 307、

  存在静电的危险场所，工艺条件许可时，可安装空调设备、喷雾器等，以提高场所空气的（），降低危险程度。

• 308、

  使用钢瓶时严禁敲击、碰撞，夏季应防止（）。严禁用温度超过（）℃的热源对钢瓶加热。

• 309、

  液氯汽化器底部的（）必须定期分析。

• 310、

  施焊前将管道内的氯气置换是（）。

• 311、

  液氯贮槽输入或输出管道，应设置（）个以上截止阀，定期检查，确保正常。

• 312、

  氯在空气中的允许含量为（）。

• 313、

  当氯在空气中浓度达到（）mg/m，（）mg/m以上时将引起咳嗽，当升至（）mg/m时，深吸少许可危及

• 314、

  对报废钢瓶应（），以防再次充装使用。

• 315、

  浓硫酸有强烈的（）和（）。会严重灼伤（），所以在装拆酸泵、酸管时，必须戴好防护（）、橡胶防护手套等。

• 316、

  液氯生产过程主要有（）、（）、（）等三项突出的控制指标危及到安全生产。

• 317、

  根据国家标准要求，液氯钢瓶检验时（）。

• 318、

  钢瓶内的液氯不能用尽，应留有不少于（）规定充装量的剩余气体。

• 319、

  液氯钢瓶存放不得超过（）个月。

• 320、

  液氯重瓶吊装汽车时，钢瓶头部朝向一方.摆放不得超过（）层。

• 321、

  钢板的放置地点，不得靠近火源，距明火（）以外。

• 322、

  为什么说易熔合金堵是温度安全措施，而不是压力安全措施？

• 323、

  为防止氯压机的动力电源断电，造成电解槽氯气外逸，有哪些规定和措施？

• 324、

  氯气对人体的侵入途径与中毒症状有哪些？

• 325、

  压力容器的安全装置有哪些？

• 326、

  影响爆炸极限的因素主要有（）.

• 327、

  液氯汽化器包装产生的（）必须定期分析，并排至（）处理池处理。

• 328、

  纳氏泵用硫酸低于某一浓度时要排放并补充浓酸、排放过程应使用（），严禁（）。

• 329、

  尾氯外观颜色为（）

• 330、

  三氯化氮是一种（）色粘稠液体，有类似（）的刺激性，它在（）、（）介质中易分解。

• 331、

  环境污染是指（）、（）、（）、固体污物、热污染、放射性污染等六种污染。

• 332、

  防止地表污染；严禁向下水中倾倒碱液（）、（）和剧毒物质。

• 333、

  有哪些工艺生产方法可提高液氯产量，而不增加尾氯的产量？

• 334、

  抽氯工对周转返厂钢瓶检查时，应对钢瓶的外表面漆色、（）、（）、（）及安全附件检查登记。

• 335、

  液氯钢瓶堆放时，空瓶不应超过（）层，满瓶不应超过（）层，磅秤与钢瓶间留有（）通道。

• 336、

  包装岗位在验收检瓶抽氯工转过来的钢瓶以及新购置入厂初次投入使用的钢瓶时，必须做最后一次检查，具体对新

• 337、

  检验岗位对液氯钢瓶皮重测定时，重量损失率大于（）%时应做报废处理。

• 338、

  干燥完的钢瓶必须用低于（）V的安全灯检查瓶内情况，用（）试探内部是否干燥或有其它杂质。

• 339、

  液氯钢瓶试验压力（）MPa，为设计压力的（）倍。

• 340、

  钢瓶定期检验周期为（），钢瓶使用（）必须报废。

• 341、

  采用汽化器升压法充装液氯时，只允许（）加热汽化器，严禁使用（）直接加热。

• 342、

  充装后的钢瓶必须复验充装量，两次称重误差不超过充装量的（）%，复磅时应换（），换（）。.

• 343、

  水压试验在试验压力下保压（）分钟期间，钢瓶不允许有（）变形、裂纹和渗漏，压力表不允许有（）现象。

• 344、

  称量液氯钢瓶地中衡最大值应为常用值的（）倍，衡器的检验周期不得超过（）个月。

• 345、

  吊装钢瓶紫铜管（）后，吊车抓勾方可勾住钢瓶。

• 346、

  钢瓶检验程序第一步应当（）。

• 347、

  空气（液氯包装用）压缩前优先选用（）作为干燥剂。

• 348、

  液化槽通氯前（）必须与制冷工取得联系，开始启动氨压机。

• 349、

  增加液化产量，制冷系统肯定（）。

• 350、

  紫钢管内的液氯可用（）作为吸收设备。

• 351、

  减小进入液化设备内的氯气流量，可以提高（）。

• 352、

  影响液化产量的主要因素是什么？

• 353、

  可通过哪些工艺控制指标体现生产是在经济运行？

• 354、

  钢瓶在水压试验时应注意哪些事项？

• 355、

  试述液氯钢瓶整修操作步骤？

• 356、

  试述包装操作程序？

• 357、

  试述汽化器升压操作？

• 358、

  汽化器排污操作步骤？

• 359、

  纳氏泵的开停车步骤？

• 360、

  液氯包装完毕后，为什么要将包装管内液氯放尽？

• 361、

  气瓶检验记录至少有哪些内容？记录的保存有何规定？

• 362、

  “液化产量越大，尾氯产量也越大”这种说法对吗？为什么？

• 363、

  如何在盐水中添加缓蚀剂？

• 364、

  钢瓶定期检验项目内容有哪些？

• 365、

  尾氯含氢过高首先应查找分析（）和（）等两项控制指标。

• 366、

  液氯汽化器冷凝管泄漏首先变化的工艺指标是（）。

• 367、

  包装用压缩空气或氮气含水较大时，（）容易受到腐蚀。

• 368、

  硫酸分离罐视镜破碎应立即停下（）避免（）气泄漏。

• 369、

  硫酸分离罐液面过高是由于（）

• 370、

  钢瓶合金堵处泄漏，应快速将钢瓶（）然后使用木（竹）签钉入泄口，抽负压等方法进行处理。

• 371、

  返厂钢瓶吊卸时，发现钢瓶无法辨认漆色，该瓶（）。

• 372、

  返厂钢瓶的负压瓶应（）。

• 373、

  活塞式压缩机电流表出现波动可判断为（）。

• 374、

  写出液氯钢瓶超装后的处理办法？

• 375、

  液氯钢瓶泄漏的处理方法有哪些？

• 376、

  热电偶的保护套管必须根据（）和（）性质来合理选用。

• 377、

  压力表量程选择一般要求：稳定压力下，工作压力选择（）的压力量程，交变压力下工作压力选择不大于（）的量

• 378、

  液体膨胀式温度计的特点是线性好，具有较高（），但（），不能远传和自动记录。

• 379、

  液体膨胀式温度计作精密测量时，应保证有足够的（），并注意（）及进行定期校验。

• 380、

  某些需要在有液面环境下工作的容器设备壳体外壁焊有一个凸脐，为标明筒内（）标志。

• 381、

  充装用的衡器应每（）个月检验一次，钢瓶水压试验压力校验周期不超过（）个月。

• 382、

  氯化钙盐水对铁质设备腐蚀速率随（）增大而增大。

• 383、

  气液混合物在管道流动，易产生（）作用，影响管道使用寿命。

• 384、

  （）对操作充装衡器的刀口容易损坏。

• 385、

  清洗液氯计量贮槽的目的是（）。

• 386、

  利用尾氯的冷量，可将较高温度的原氯（）。

• 387、

  在氯气阀的填料层加入一定量油脂，目的是（）。

• 388、

  重锤式安全阀靠调节（）达到安全控制功用。

• 389、

  设备管道保冷层目的是（）。

• 390、

  分析压缩机“烧瓦”现象？

• 391、

  防止钢瓶腐蚀的措施？

• 392、

  氨蒸发器传热表面脏污对传热有何影响？

• 393、

  液氯生产过程中相分离器的作用以及液面控制过高、过低有何危害？

• 394、

  国家标准规定商品液氯的质量要求，氯纯度≥（）（体积百分比）；含水分≤（）（重量百分比）。

• 395、

  将氨水配制成（）%用于氯系统试漏。

• 396、

  制冷剂在蒸发器内（）热气化，氯气在液化器中（）热冷凝。

• 397、

  使用压缩空气包装液氯时空气含水≤（）%

• 398、

  当氯气温度超过（）℃时，任何压力都不可能使之液化。

• 399、

  氯化槽盐水温度与氯蒸发温度之差适宜控制在（）℃

• 400、

  三氯化氮是一种危险性很大的物质，它是由（）过程生成的。

• 401、

  用氢氧化钠溶液处理吸收氯气时，采用（）浓度的碱液为宜。

• 402、

  透平压缩机替代纳氏泵有降低（）电耗和（）之效果。

• 403、

  纳氏泵运行中H2SO4循环目的是形成椭圆形液环，起到压缩作用，同时移走（）热和（）热量。

• 404、

  在液化槽运行过程应尽可能采用闭式循环。以减少（）和（）的接触，从而延长盐水相对密度的稳定时间。

• 405、

  盐水在搅拌过程中流速愈大，对（）腐蚀愈强。

• 406、

  透平压缩机输送的氯气含水要达到（）以下。

• 407、

  氯气纯度愈高，氯气分压（），在相同的液化效率时，废（尾）气纯度（）。

• 408、

  液化装置中氯的最终冷凝温度与氨的蒸发温度通宜温差为（），而氟利昂制冷温差可控制在（）

• 409、

  氯气在标准状况下的密度约（），沸点约（）

• 410、

  液氯随温度升高，体积（），蒸气玉（），而且温度越高，蒸汽压上升的幅度（）。

• 411、

  液氧生产中液化效率是一个重要控制指标，它表示（）与（）之比，液化效率越（）。被液化的氯气量越（），液

• 412、

  废（尾）含氢不得超过（）。

• 413、

  尾氯取样点尽可能设置在（）的附近。

• 414、

  氯中含氢的基本分析方法有（）和（）。

• 415、

  液氯生产过程（）是分析频率最高的项目。

• 416、

  水准瓶（分析氯纯度用）内溶液为饱和食盐水，为保证分析的准确，在食盐溶液中滴入少许（），并用（）饱和。

• 417、

  分析氯气纯度或氯中含氢一般采用（）吸收瓶作为分析的主要仪器。

• 418、

  用甲球法分析氯中含水一般要求通氯时旬为1.5~2小时，碱吸收瓶增重在（）克至（）克。

• 419、

  氯纯度的测定采用（）mL量管为宜。

• 420、

  酚酞指示剂是酚酞与（）的混合溶液，配制过程中需滴少许（）中和。

• 421、

  为使取样具有代表性，氯气取样时先须排放（）~（）s

• 422、

  测定空气含水时，空气量使用（）计量。

• 423、

  干燥的氯气（）与氢气发生化学反应。

• 424、

  氢气是所有气体中（）的一种气体。

• 425、

  氢气是一种（）、（）、（）的气体。

• 426、

  空气的主要成分有（）和（），还有少量的（）。

• 427、

  气体液化的两个条件（）、（）。

• 428、

  氯气液化的临界温度Tc=（），临界压力Pc=（）。

• 429、

  液氯生成主要有三种方法（）、（）、（）。

• 430、

  液氯工段冰机的编号为（），型号为（）。

• 431、

  氢气在氯气中的爆炸范围（），氢气在空气中的爆炸范围（）。

• 432、

  液氯工段如遇突然停电或空压站停电等仪表气中断时，应迅速开启（），防止液氯泄露及氯气进入仪表气系统。

• 433、

  钢瓶充装前检验，余氯纯度分析应（），瓶体温度不得超过（）。

• 434、

  液氯充装过程中，中间槽液位必须控制在（），严禁超出此规定范围。

• 435、

  槽车检验，发货员确认槽车卸车介质，对槽车进行余氯纯度分析，余氯纯度应（），余氯压力不（）。

• 436、

  槽车充装过程中，应控制充装压力（）。

• 437、

  槽车充装过程中，包装工按时巡检，密切关注槽车槽压、槽温。槽压控制在（），一旦超过（），应迅速停止包装

• 438、

  液氯工段的液碱池定期测游离碱浓度，当游离碱浓度（），将池中碱液排出，重新加满（）。

• 439、

  液氯工段冰机冷冻机油油温：≤（），排气温度（），油压差：≤（）。

• 440、

  液氯工段冰机油冷却器出水温度（），吸气压力（），排气压力：≤（）。

• 441、

  液氯工段瓶体上都标有（）、（）的字样。

• 442、

  包装抽空管压力突然升高的原因（）。

• 443、

  液氯工段关键装置（）。重点部位（）。

• 444、

  液氯工段的应急物资有（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）。

• 445、

  纳氏泵P601A型号（），P601B型号（）。

• 446、

  纳氏泵P601B型号YLJ-300／3.0其中“YLJ”代表（），“300”（）“30”代表（）。

• 447、

  纳氏泵运转中轴承的最高温度不得超过（）。

• 448、

  纳氏泵循环酸浓度不得低于（）。

• 449、

  纳氏泵泵体发热的原因（）、（）、（）。

• 450、

  YLJ-300／3.0型纳氏泵属于（）、（）、（）压缩机。

• 451、

  液化岗位的岗位任务（）、（）、（）。

• 452、

  冷岗位的岗位任务（）。

• 453、

  液化岗位如遇电解突然停车，迅速关闭（），防止氯气外溢或倒回，并及时通知调度进行处理。

• 454、

  液化人员要严格控制装料系数为（），不得（），以免发生危险。

• 455、

  钢瓶充装系数为（）。

• 456、

  包装前的检查开液氯纳氏泵，调节酸（），控制吸力（），并且检查抽空系统是否畅通。

• 457、

  连接好钢瓶充装紫铜管，并利用钢瓶（）试漏。

• 458、

  充装过程及时巡检，确认（）现象，注意钢瓶变化情况，用摸听看闻检查瓶体（），当不进液氯或管路振动厉害、

• 459、

  卸瓶：充装量严格执行（），严禁（），钢瓶充装到规定值后，先关闭钢瓶角阀再关闭充装角阀，打开抽空角阀抽

• 460、

  包装完毕后，确认包装管的所有抽空角阀和充装角阀关闭。确认中间槽液位控制在（），严禁超出此规定范围。开

• 461、

  对液下泵现场进行检查和泵的维护及现场清扫，确认无误后方可离开，同时对包装（）、（）进行卫生清扫。

• 462、

  充装过程中垫片损坏漏氯气，依次关闭（）、（），打开抽空角阀，对充装连接紫铜管进行抽空至负压为止，检查

• 463、

  发生钢瓶超装，停液氯液下泵，关闭（），打开贮槽（）、钢瓶角阀，卸至规定重量。

• 464、

  液氯包装人员上班期间必须穿较厚的长袖工作服，并配备好防护劳保用品和工具（如（）、（）、（）、（））等

• 465、

  包装过程中发现有各种（）现象时，必须（），并关闭所有相关阀门，抽空后再进行检查处理。严禁（）处理。

• 466、

  充装阀、抽空阀和钢瓶的卡子下面必须有（）作支撑，以免滑位。

• 467、

  充装前必须对钢瓶进行认真（）的检查，确认（）后，方可进行充装。严禁对不合格（包括外观检验和纯度检验等

• 468、

  液氯工段内严禁（）（包括外来人员），以免发生危险。

• 469、

  行吊操作必须规范，严禁控制按钮（）同时运行，以免过载。同时行吊向上运行时不宜过高（以刚刚跨越为宜），

• 470、

  （）、（）应认真准确填写，并保持整洁，同时检验标签必须随钢瓶进行粘贴以跟踪验证。

• 471、

  槽车充装系统为（）kg/l，不应超装。

• 472、

  充装过程槽车司机将槽车停在指定的位置上，包装工确认槽车已用（）制动，并确认槽车押运员在槽车轮胎处加防

• 473、

  押运员缓缓打开槽车上油压阀、气相手动阀、液相手动阀，利用槽车内对两根连接管道进行（），用（）检测各连

• 474、

  包装开始后，包装工应检查各（）是否漏氯气，检查（）是否内泄漏，并记录相关数据。

• 475、

  充装过程中，包装工按时（），密切关注槽车（）、（）。槽压控制在0.1-0.6MPa，一旦槽压超过（）

• 476、

  如果液氯槽车超装按如下步骤处理：发货员通知包装工，包装工通知（）、盐酸工段、（）注意（）压力波动。

• 477、

  螺杆式制冷压缩属（）制冷压缩机，它靠一对相互（），按一定传动比反向旋转的（）转子，在旋转时产生周期性

• 478、

  螺杆式制冷压缩的（）比接近或等于（）比，此时机器在此工况下所耗功率最小，运行最经济。

• 479、

  螺杆式制冷压缩的内容积比调节机构主要由（）、（）、（）、（）等组成。

• 480、

  机压力比=（）÷（）=（）+0.1÷（）+0.1=Mpa。

• 481、

  联轴器是连接电机和压缩机，传递电机扭矩的绕行结构，能减轻起动（）和（），并能吸收较小的平衡或角度方面

• 482、

  压缩机机体温度过高的原因（）、（）、（）、（）等。

• 483、

  压缩机机组奔油的原因（）、（）、（）、（）、（）、（）。防护服，在每次使用后，或者在不使用时的存放过

• 484、

  氯气液化效率低的原因（）、（）、（）、（）、（）、（）。

• 485、

  氯气液化器有（）、（）、（）三种。

• 486、

  投入使用的液氯新钢瓶检查内容漆色、外表面、（）、（）、（）、（）如有异物时，不允许充装液氯。

• 487、

  液氯钢瓶与磅秤之间留有（）通道。

• 488、

  液氯液下泵密封所为（）。

• 489、

  液氯流速不宜太快，一般取（）以下，最大不能超过（）。

• 490、

  氯气液化的临界温度TC（）℃，临界压力（）MPa。

• 491、

  液氯充装量与（）和（）有直接关系。

• 492、

  液氯容器中，都在底部装有排污口，重要作用是排放残余的（）。

• 493、

  液氯广泛用于生产（）、（）、（）。

• 494、

  氯气液氯钢瓶充填系数为（）。

• 495、

  下列关于液化效率哪一种说法不正确？（）

• 496、

  下列那种产品不属于用液化尾氯制造的主要产品？（）

• 497、

  在液氯生产过程中可能引起爆炸事故的原因有（）。 ①液氯尾气含氢超过4% ②液氯容器超压 ③NCL3

• 498、

  Cl2与NH3能生成猛烈爆炸性化合物并产生氯化铵白烟，此法可用于检验Cl2的（）

• 499、

  氯气液化属于（）过程。

• 500、

  NCl3在液氯中浓度超过（）时即有爆炸危险。