压力容器检验员

• 151、

  压力容器运行操作人员，应加强对液面计的维护管理，要经常保持液面计清洁，玻璃板（管）内外要定期擦洗或冲

• 152、

  压力容器的范围包括压力容器本体，不包括安全附件。

• 153、

  对于任何不利于压力容器安全的违章指挥，作业人员应拒绝执行。

• 154、

  压力容器内部有压力时，若发现有泄漏应该立即紧固。

• 155、

  作业人员的不安全行为和物的不安全状态是压力容器导致事故发生的直接原因。

• 156、

  耐压试验前，压力容器各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全，紧固妥当。

• 157、

  球形压力容器没有作为反应或传质、传热用容器主要原因是：不便安装内部附件，内部相互作用的介质也不便于流

• 158、

  爆破片常用于存在燃爆、异常反应而压力倍增，安全阀不能及时泄压的场所。

• 159、

  液化石油气储罐在冬季可以超装。

• 160、

  工作压力为0.8MPa,容积为100M3的氮气储灌属于Ⅱ类压力容器。.

• 161、

  压力容器的安全附件不属于《压力容器安全技术监察规程》的监察范围。

• 162、

  特种设备存在严惩事故隐患，无改造、维修介质、或者超过安全技术规范规定、使用年限、特种设备使用单位人应

• 163、

  特种设备作业人员、应当按规定经特种设备安全监督管理部门考核合格、取得国家统一格式作业人员证书、方可从

• 164、

  特种设备使用单位必须制定特种设备事故应当措施和救援预案。

• 165、

  特种设备作业人员违反操作规定和有关安全规章制度，导致设备事故发生，由使用单位承担安全责任，作业人员进

• 166、

  特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训。

• 167、

  特种设备生产、使用单位和检验测机构、应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。

• 168、

  压力容器安全管理工作中不包括检验，焊接和操作人员的安全技术培训管理。

• 169、

  压力容器使用单位如果认为所使用的压力容器以能保证安全运行，可不进行定期检验

• 170、

  固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器。

• 171、

  压力容器的工作条件一般比较恶劣，容易发生各种事故。

• 172、

  按照《压力容器安全技术监察规程》中三类压力容器的分类，液化气体罐车属于第二类压力容器。

• 173、

  对压力容器的安全阀每年必须进行定期校验。

• 174、

  压力容器停止使用时，要将内部介质排空放净，防止在“死角”内存腐蚀性物质。

• 175、

  安全阀、爆破片装置的制造企业应当持有相应的特种设备制造许可证，否则生产的安全阀、爆破片不可以在压力容

• 176、

  介质为液化气体或高温饱和水的容器，破裂时除了气体迅速膨胀以外，还包括介质急剧蒸发汽化的过程。

• 177、

  压力容器运行时，可以带压紧螺栓。

• 178、

  实际生产中，生产性毒物常以气体、蒸气、雾、烟尘或粉尘的形式污染生产环境，从而对人体产生毒害。

• 179、

  过量充装液化石油气，对压力容器不会造成危害。

• 180、

  《压力容器安全技术监察规程》是行政法规。

• 181、

  处理压力容器事故要“稳”“准”“快”。

• 182、

  年度检查指为了确保压力容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检查，每半年至少一次。

• 183、

  压力容器一般应当投用满3年时进行首次全面检验。

• 184、

  《固定式压力容器安全技术监察规程》对压力容器的耐压试验不做强制性要求。

• 185、

  第549号《条例》指出压力容器是指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备。

• 186、

  在离地面5m以上搭设的脚手架应设置安全护栏。

• 187、

  进人容器检验，其内部空间的气体含氧量应在18%-23%之间。

• 188、

  《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器定期检验一定要做耐压试验。

• 189、

  进入容器检验，检验照明用电不超过24V，引人容器内的电缆应当绝缘良好，接地可靠。

• 190、

  容器的设计压力，可以不大于容器在使用过程中的最高工作压力。

• 191、

  工作压力P=1.2MPa的压力容器是__容器。

• 192、

  安全阀适用于清洁、无颗粒、低粘度的流体。

• 193、

  低压容器一定是第一类压力容器。

• 194、

  容器破裂时，气体膨胀所释放的能量与气体压力、容器容积、介质的物态有关。

• 195、

  对于容器表面上较浅的表面裂纹，腐蚀坑等缺陷，可以采用打磨方法除去。

• 196、

  第549号《特种设备安全监察条例》中指出：特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气

• 197、

  同体积、同压力的饱和水的爆炸能量为蒸汽的5倍。

• 198、

  盛装液化气体的容器过量充装，易引起压力容器塑料破裂。

• 199、

  压力表没有铅封、铅封损坏或超过校验有效期时，应停止使用。

• 200、

  为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。

• 201、

  半球形封头是一种在直径和承受压力相同的情况下所需厚度最小的封头。

• 202、

  一般压力容器的设计使用年限是10-20年。

• 203、

  压力容器按照安置方式可分为固定式压力容器和移动式压力容器。

• 204、

  压力容器的安全状况分为五个等级，5级的安全状况最好。

• 205、

  年度检查是指对压力容器每年停用时进行的检查。

• 206、

  断裂型安全泄压装置常见的有内置式安全阀和爆破片。

• 207、

  液化气体的爆炸和燃烧是同时发生的

• 208、

  严禁带压拆卸带压螺栓。

• 209、

  腐蚀破裂的形状大致可分成均匀腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀和疲劳腐蚀五类。

• 210、

  压力容器的档案主要包括：原始技术资料、使用情况记录和使用登记资料三个方面的内容。

• 211、

  《固定式压力容器安全技术监察规程》将安全阀开启压力修改为整定压力。

• 212、

  压力容器运行中，只因开错阀门造成事故，不算违章操作。

• 213、

  应该对发生的压力容器事故，进行全面的调查分析，找出事故的原因，有针对性地采取防范措施，防止同类事故重

• 214、

  未按规定检验或客观原因无法实施检验，致使设备存在缺陷，也是常见事故的主要原因之一。

• 215、

  安全阀在使用过程中未发生过开启就有可能延长校验周期。

• 216、

  压力容器投入使用时可不办理注册登记、不领取使用证。

• 217、

  没有按规定装设安全装置的容器也可以使用。

• 218、

  压力容器的年度检查是由使用单位组织实施的。

• 219、

  国家质量监督检验检疫总局《特种设备作业人员培训考核管理规则》规定：取得特种设备作业资格证书者在资格证

• 220、

  《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器可分为第一类、第二类、第三类压力容器。

• 221、

  应力腐蚀是金属材料在应力与腐蚀的共同作用下，以裂纹形式出现的一种腐蚀破坏。

• 222、

  《固定式压力容器安全技术监察规程》规定安全阀一般每年至少校验一次。

• 223、

  阀座喉经相同的安全阀，其全启式的排放能力与微启式的排放能力相同。

• 224、

  巡检时，容器与地面接触部分、有焊缝的部位、易发生局部过热的部位都是检查重点。

• 225、

  安全阀的排放能力必须大于等于压力容器的安全泄放量。

• 226、

  压力由容器内部产生时它的危险性较由容器外部产生的危险性更大。

• 227、

  液压试验检查期间，要保压足够时间，若发现压力稍有降低，可采用连续加压来维持试验压力不变。

• 228、

  对装有易燃、易爆、有毒、有害介质的容器超压时，介质可以排放到周围的环境中去。

• 229、

  在压力容器的耐压试验过程中，无关人员不得在现场停留。

• 230、

  特种设备事故发生后，事故发生单位应当立即启动事故应急预案。

• 231、

  在容器内发生的混合气体爆炸可能是由静电火花引起的。

• 232、

  特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。

• 233、

  《压力容器定期检验规则》规定安全阀一般每年至少校验一次，但在有些情况下可以延长到3年或5年。

• 234、

  压力容器的年度检查必须由特种设备检验机构进行。

• 235、

  压力容器经过缺陷处理后，完全可以达到原有的制造标准和质量水平。

• 236、

  结构具有抵抗外力作用的能力，外力除去后，能恢复其原有形状和尺寸的这种性质称为（）。

• 237、

  压力容器失效常以三种形式表现出来：（）。

• 238、

  当载荷作用时，在截面突变的附近某些局部小范围内，应力数值急剧增加，而离开这个区域稍远时应力即大为降低

• 239、

  有限元法单元基本方程｛F｝e=[K]｛δ｝e所表示的是（）与（）之间的关系。

• 240、

  厚度16mm的Q235—C钢板，其屈服强度ReL的下限值为（）MPa。

• 241、

  在正常应力水平的情况下，20R钢板的使用温度下限为（）℃。

• 242、

  16MnR在热轧状态下的金相组织为（）。

• 243、

  用于壳体的厚度大于（）mm的20R钢板，应在正火状态下使用。

• 244、

  GB16749规定，对于奥氏体不锈钢材料波纹管，当组合应力（）时，可不考虑疲劳问题。

• 245、

  波纹管的性能试验包括刚度试验、稳定性试验（）。

• 246、

  GB150规定的圆筒外压周向稳定安全系数是（）。

• 247、

  对于盛装液化气体的容器，设计压力除应满足GB150中其值不得低于工作压力的规定外，还应满足《（）》中

• 248、

  对于同时承受两个室压力作用的受压元件，其设计参数中的（）应考虑两室间可能出现的最大压力差。

• 249、

  焊接接头系数的取值取决于（）和（）比例。

• 250、

  对于不能以GB150来确定结构尺寸的受压元件，.GB150允许用（），（），对比经验设计方法设计.

• 251、

  GB150规定，钢材许用应力的确定，应同时考虑材料的抗拉强度，（），（），和蠕变极限.

• 252、

  圆筒中径公式假设圆筒中的应力沿壁厚都是均匀分布的。实际上__厚壁圆筒中的环向应力沿壁厚是不均匀分布的

• 253、

  周边简支的圆平板，在内压作用下最大应力发生于（）。周边固支的圆平板，最大应力发生于（）。

• 254、

  整体补强的型式有：a.增加壳体的厚度，b.（），c.整体补强（）。

• 255、

  壳体圆形开孔时，开孔直径是指接管内径加（）倍厚度（）。

• 256、

  椭圆封头在过渡区开孔时，所需补强面积A的计算中，壳体的计算厚度是指椭圆封头的（）厚度。

• 257、

  垫片起到有效密封作用的宽度位于垫片的（）。

• 258、

  当螺栓中心圆直径Db受法兰径向结构要求控制时，为紧缩Db宜改选直径较（）的螺栓。

• 259、

  垫片系数m是针对法兰在操作状态下，为确保密封面具有足够大的流体阻力，而需作用在垫片单位_密封面积上的

• 260、

  法兰从结构上可分为：松式法兰、（）法兰、（）法兰。

• 261、

  压力容器无损检测的方法包括射线、（）、磁粉、（）和涡流检测等。

• 262、

  奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验时，应严格控制水中的氯离子含量不超过（）mg/L。试验合格后，

• 263、

  最大允许工作压力是根据容器壳体的（）计算所得，且取各受压元件的（）。

• 264、

  压力容器的对接焊接接头的无损检测比例，一般分为全部（）和局部（）两种。对钢制低温容器，局部无损检测的