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瓦斯检查工考试
瓦斯检查工(技师) 技能评定考试题库大全 -下一
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更新时间:2022-03-29 12:50:41
类别:瓦斯检查工考试
301、
检查维护绞车时, 必须切断动力源并有专人看管控制开关, 以防误开车发生 事故。
302、
出现乙炔气胶管脱落、 接头漏气等异常情况时, 应立即停止用火, 迅速关闭乙 炔瓶、氧气瓶阀门。
303、
按目视化要求井控装备、井控管线依照井控规定进行挂牌标识。
304、
钻井四通的压力级别必须高于所配用的防喷器的压力级别。
305、
盘刹液压站蓄能器压力低, 液控压力正常, 不影响盘刹功能使用。
306、
防碰天车重锤与引绳的连接必须使用开口销, 不能用铁丝或焊条替代, 严禁 和引绳系在一起。
307、
长期关井后井口压力不断升高,则证明地层压力在不断升高。
308、
当闸板关井后,井口井压愈高,井压对闸板前部和顶部的助封作用愈强。
309、
发生手指切断事故后, 将断指用纱布包好, 放入清洁的塑料袋中, 并将其放入 低温环境中,与伤者一同送
310、
粘卡初期,在设备钻具安全负荷内司钻活动钻具, 以下砸为主。
311、
在硫化氢环境中, 当你发现一个人倒在工作现场时, 这时你应该第一时间过 去救人。
312、
环形防喷器对准就位及紧固螺栓时,作业人员手扶在在螺母上方上螺母。
313、
临时用电的电气设备的工作零线(N线)必须通过漏电保护器, 通过漏电保护 器的工作零线与保护零线之间可
314、
钻井队应根据施工需要, 每周开展一次井控和硫化氢防护演习。
315、
提升短节不应有裂纹、褶皱、结疤、气孔等缺陷。但发现这些缺陷后, 应立 即采取补焊措施,消除缺陷后再投
316、
液控盘刹常开钳控制油路、常闭钳控制油路和系统回油油路应相互独立, 其 液压快换接头应具有独一性, 不
317、
起下钻发生溢流时, 应尽快抢接钻具止回阀或旋塞。
318、
B 型大钳操作时应注意避开危险区, 手指不能放在钳子活动部位, 以防挤伤。
319、
注解卡剂时要采用小排量, 人员远离__区。
320、
钻开油气层前将钻具旁通阀接在靠近钻头的钻柱处, 压井作业中钻头水眼被 堵时,利用旁通阀可建立新的循环
321、
硫化氢、可燃气体等检测仪,安装后有数值显示即可使用。
322、
除砂器安装在2 号罐前部, 为了防止除砂器向后倾斜, 除砂器的排砂口应突 出罐边100~150mm。
323、
盘刹检维修时应在停机并对游车有效固定的情况下进行。
324、
下钻时,内、外钳工手扶吊环,将空吊卡活门转向司钻操作方向。
325、
压力容器安全阀泄压口应该指向人员经常工作和走动的地方。
326、
严禁在吊物吊挂不牢或不平衡可能造成滑动的情况下, 进行起吊作业。
327、
钻台梯子顶部踏板面与钻台平面平齐,踏板与钻台间隙应不大于 40mm。
328、
钻进时禁止无关人员进入__区。
329、
对于固定式硫化氢检测仪在通电情况下,严禁拆卸探头, 并在更换保险管时 要关闭电源。
330、
当对天车进行保养时, 井架工应用手拿紧工具或将工具装在衣袋内, 上下梯 子速度要慢,脚要踩稳, 以防
331、
在液压大钳使用过程中只要扭矩不大可以不扣合钳框。
332、
预测含有硫化氢的井, 陆上钻井队按在岗人数 1 00%配备正压式空气呼吸器。
333、
电磁刹车运行时的排水温度应低于72℃。
334、
吊装40吨以上的绞车, 为 3级起重作业。
335、
从地面管汇向井内注入钻井液,将进入井内的地层流体压回地层的压井方法 叫做平推法。
336、
在现场只有将液控压力卸掉,才能对顶驱装置或其零部件进行拆卸维修。
337、
进入缺氧或有毒气体设备内作业时,应将与其相通的管道加盲板隔绝。
338、
对长期放置未使用的钻井液循环管汇部件, 其安全检查的检查周期一般为 1 2个月。
339、
任何单位、个人不得损坏、挪用或擅自拆除、停用消防设施。
340、
在含硫地层钻井作业期间, 比如放喷、拆卸井口设备和起下管柱、循环钻井 液等,应采取特别预防措施, 以
341、
起钻遇卡活动钻具时, 井架工应站到安全位置。
342、
钻井队在安装__立管时, 待立管平稳后, 应上吊下垫, 不应将弯头直接挂在 井架拉筋上。
343、
由于事前已经通过压井建立了井筒平衡,所以钻修井换装井口作业可以不办 理作业许可证。
344、
防喷器远控台电源应从配电箱分开关直接引出, 用单独的开关控制。
345、
钻井施工现场的各类特种设备必须定期检测并有标识。
346、
含硫油气井的钻开油气层验收,应由施工单位和甲方一起检查验收。
347、
井架立起前,笼梯、攀爬器、防坠器、天车护栏等安全防护设施, 应安装到位。
348、
关井立压表明了地层压力与钻柱内钻井液静液压力的差值。
349、
快速钻进时,可以不用液压大钳紧扣。
350、
夜间高处作业前, 必须评价作业风险,落实安全防范措施后方可进行作业。
351、
分流系统是把井内流体引出井场外的一种控制装置。 适用于只用导管或虽下 套管但下深过浅,井口不允许承压
352、
许可监护人、 批准人应经过所在处级生产经营单位及以上机构或部门组织的 专业知识培训,培训合格, 持证
353、
液控盘式刹车装置液压站控制块总成中的截止阀是用来释放蓄能器油压的, 在正常工作时,一定要开启。
354、
绞车启用前必须做到液、气、水、油“四通不漏”。
355、
方案审批类作业包括各类验收(如各次开钻(开工) 验收、 钻开油(气) 层验收 等)和搬迁安、井架平移
356、
为了防止瓶子倒下伤人, 乙炔瓶、氧气瓶应倒下放平使用。
357、
硫化氢检测报警仪发生报警时,应对其报警原因进行分析、 记录及确认, 不得 随意消除报警。
358、
起下钻前必须检查防碰天车是否灵敏可靠, 重锤式防碰天车重锤下不能有障 碍物。
359、
顶驱吊环回转操作和倾斜操作可同时进行。
360、
在内钳工站在转盘上时, 禁止挂合转盘离合器。
361、
储存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。
362、
钻井拆卸和安装防喷器作业,应办理拆卸和安装防喷器作业许可证。
363、
拆卸导管和泥浆伞时, 要使用牵引绳。
364、
采用插头插座方式连接的临时用电应每月或者每口井集中办理一次临时用 电作业许可证,其余时间不用办理临时
365、
MSDS是指化学品安全说明书或化学品安全数据说明书。
366、
钻井井场要按照标准或设计要求配套废水(液) 、 废物防渗池(罐) 和清污分流 排水系统,保持井场内清
367、
在关井状态下,气体滑脱上升过程中将导致关井套压不断上升。
368、
拆卸防喷器前,必须先泄掉防喷器油压,远控台压力降为零后, 方可进行拆卸 作业。
369、
滚套管人员应站在套管上进行滚套管作业。
370、
绞车带刹摩擦块与刹车毂间隙应在10mm左右。
371、
钻井环保实行井场交接制度。 建设单位(甲方) 要与施工单位进行井场环保交 接,经签字确认后,分别由甲
372、
将钻井现场的垃圾进行燃烧处理,可以减少环境污染。
373、
井架工上二层台作业应佩戴全身式安全带, 不用系绑腿, 安全带需配备与直 梯攀爬防坠器相匹配的 D 型
374、
按照《工业企业职工听力保护规范》要求, 企业应当每年对作业场所噪声及 噪声暴露情况至少进行 2 次监
375、
穿心打捞测井电缆时, 特殊情况下可以转动钻具。
376、
顶部驱动钻井装置的液压系统油箱内油温不高于 85℃。
377、
电子式、过卷阀式防碰天车,应根据不同工况及时调整防碰高度。
378、
气侵钻井液必须经过除气后方可循环入井, 未经除气的钻井液严禁重复循环 入井。
379、
在遇到紧急情况时, 按下红色紧急制动按钮, 液控盘式刹车的安全钳制动, 实 现紧急刹车。
380、
发生严重蹩钻时顶驱驱动自动降速直至蹩停(堵转) 刹车, 此时将“旋转方向” 调至反转,松开刹车, 系
381、
驻车开关处于“松”位时, 油缸内碟簧组的回复力将刹车块与刹车盘分开。
382、
卡瓦的牙齿上要涂油防卡。
383、
在大门坡道扣吊卡时, 滑道上有防止套管滑落措施; 扣合套管吊卡时, 操作人 员配合好,防止吊卡夹伤手
384、
安装环形防喷器时, 环形防喷器吊装绳套应用卸扣提环连接。
385、
旋塞阀是安装在方钻杆或顶驱上的防喷控制阀, 是防止钻柱内喷的有效工具 之一。
386、
临时用电作业是指在易燃易爆区域的电气作业。
387、
临时用电架空线应采用绝缘铜芯线,设在专用电杆上, 严禁设在树木和脚手 架上。
388、
爆炸松扣作业现场装炸药时,任何人员严禁进入作业区。
389、
B型大钳钳牙严重磨损后, 换上新钳牙时,上下挡销应装齐全, 如果找不到挡 销,可以短暂的用电焊条或铁
390、
除气器安装时,当整机吊起后,将吸入管的法兰与真空罐底部的法兰相连接; 注意两法兰连接时,应在其中间加
391、
丈量钻具、套管时, 要注意防止钻具、套管压伤尺带。
392、
井场、 钻台、 油罐区、 机房、 泵房、危险品仓库、 净化系统、 远程控制系统、 电气设备等处应有明
393、
用司钻法压井时, 在第二循环周内保持套管压力不变。
394、
吊装钢丝绳套当在一个捻距内发现一处断丝时, 应予以报废。
395、
临时用电架空线最大弧垂与地面距离在穿越机动车道时不小于 4. 5 米。
396、
在处理怀疑有硫化氢地层的液体样品过程中, 只要处理设备齐全, 人员不必 再佩戴正压式呼吸器。
397、
压井循环时,如果压井液到达井口,停泵关井, 关井立压和关井套压为零, 表 明井已经被压住。
398、
在用工程师法循环气体溢流出井时,如果在压井液上返时保持立压不变, 井 底压力将升高。
399、
对于无明确标牌、无法确定使用年限的防喷器组、钻井四通等, 试压合格后 允许在高含硫油气井使用。
400、
井架逃生装置初次安装和使用过程中的整套更换新装置, 应由安全管理人员 进行安装和调试。
401、
卡瓦牙不能装反, 磨损严重或有破损应成组更换。
402、
乙炔瓶、氧气瓶应距离明火源5米。
403、
在含硫油气层取芯作业时, 由于取芯工具需要进行投球作业, 入井钻具组合 可不安装钻具止回阀。
404、
参加施工作业的所有人员都应参加作业安全分析, 包含相关的分包商人员。
405、
禁止在江、 河、 湖、 库等水体清洗装贮过油类、 有毒污染物的车辆或者容器。
406、
钻井液罐上应铺设用于巡回检查的钢制花网板通道, 通道内无杂物, 护栏齐 全、紧固、不松动。
407、
循环罐与地面大面积冻在一起时,应使用大吨位的吊车起吊。
408、
在进入受限空间作业现场, 监护人临时离开时, 可找别人代替。
409、
游车起升时,井架工要目送游车上升,防止大绳进指梁或游车碰撞指梁, 必要 时可以用手扶钢丝绳。
410、
关井套压表明了破裂压力与环空内钻井液静液压力的欠平衡。
411、
在下放立柱入鼠洞过程中, 如发生公扣端卡在鼠洞边沿, 禁止用脚蹬立柱入 鼠洞。
412、
对于各型号WCB(伊顿) 刹车,摩擦片磨损到标记槽底时必须更换。
413、
应办理作业许可证的作业必须先***后施工, 审批人不在现场时, 可电话向 审批人请示,获得口头同意后
414、
防火、 防爆、 防硫化氢安全措施要求, 柴油机排气管无破漏和积炭, 并有冷却 灭火装置。
415、
钻具上扣时,宜采用带有直读扭矩仪的液压大钳旋卸钻具螺纹。
416、
向环境排放污染物, 应依照规定向当地环境保护部门进行申报登记。
417、
无钻铤的钻具组合, 钻具旁通阀应安装在距钻具止回阀 30~50m 处。
418、
防喷器吊至井口停稳, 经检查吊索具牢靠后, 人员方可靠近井口进行安装作 业。
419、
起套管出鼠洞时人员禁止站在鼠洞与井口之间等待。
420、
进入受限空间的作业, 作业监护人必须实行全过程监护, 作业监护人在作业 期间,不得离开作业现场或做与
421、
在硫化氢现场没有空气呼吸器时可以用过滤式防毒面具抢险救护。
422、
常规压井方法的核心是尽量保持钻井液池液面不变。
423、
可燃气体检测仪同其它的分析检测仪器一样, 都是用相对比较的方法进行测 定。因此,使用前对仪器进行校零
424、
顶驱装置的使用, 应当由具有相应资格和经验并接受过培训的人员进行操作。
425、
用司钻法压井时, 在第二循环周内保持立管压力不变。
426、
空气呼吸器使用后, 应立即换上充满的气瓶。
427、
司钻应与泵房取得联系并鸣笛确认后,方可挂合离合器开泵。
428、
起吊重物就位前, 不得解开吊装索具。
429、
在硫化氢的工作场所, 应设置风向标,且白天和晚上都能辨别风向。
430、
凡在具有火灾爆炸危险场所内的临时用电, 在办理临时用电作业许可证前, 应办理用火作业许可证。
431、
安装振动筛时,设备必须保证左右水平,以确保钻井液在筛网上分布均匀。
432、
上吊钻具过程中人员严禁从大门坡道下方穿过或停留。
433、
使用便携式硫化氢检测仪时,应佩戴在外漏的地方, 防止气体吸入口被堵塞 或者无法查觉声光报警。
434、
吊装吊钩必须带闭锁防脱装置。
435、
钻台上应配置和钻具尺寸一致的备用钻具止回阀。
436、
正压式呼吸器面罩内的压力高于面罩外空气压力, 即使不完全密封也可以使 用。
437、
在井架上安装及拆卸管汇、水龙带时,作业人员可以在作业面下方无人的情 况下把手上拿的工具扔到地上, 以
438、
液气分离器可从节流管汇出口处接出,不可以连接于旋转防喷器出液口。
439、
井场内少量的跑、 冒、 滴、 漏, 即使不采取防渗、 回收措施, 也不会造成环境 污染。
440、
凡纳入许可管理的作业, 在作业前,许可批准人查看现场和环境状况, 落实作 业人员,把作业许可基本情况
441、
开钻前距油罐或其它易燃易爆物 1 0 米内的动火作业应办理用火作业许可证。
442、
严禁用液压大钳撞击钻杆对扣。
443、
为提高时效,可以同时起吊 2根钻杆。
444、
钻具下完接方钻杆后, 先开泵循环正常再转入正常作业。
445、
盛装危险废物的容器, 或包装危险废物的包装材料, 沾染了危险废物后, 废弃 的此类容器和包装材料属于
446、
在钻具中接入的投入式止回阀,其阀座短节尺寸要和所有的钻具一致, 投入 阀芯应能从短节上部钻具的最大水
447、
发生气体溢流关井后, 由于某种原因短时间内不能建立循环, 应采用体积法 让井内气体在上升过程中膨胀,
448、
钻井施工中,处理大绳跳槽不用办理作业许可证。
449、
压井过程中,当天然气到达井口时,地面钻井液液量达最高。
450、
清洁生产要求对污染物实施源头治理和过程控制, 具体到钻井、 作业施工过 程,搞好现场“三标”、做好清
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