数控铣床初级试题八

• 151、

  进给系统采用滚珠丝杠传动是因为滚珠丝杠具有 ( )的特点。

• 152、

  ( )利用杠杆齿轮传动放大原理制成的量仪。

• 153、

  三针测量是测量外螺纹 ( )的一种比较精密的方法。

• 154、

  杠杆千分表与被 测工件表面必须 ( )否则会产生误差 。

• 155、

  工件的定位是使工件 ( )基准获得确定位置。

• 156、

  待加工表面的工序基准和设计基准 ( )。

• 157、

  畸形工件表面不需要全部加工应选 ( )为主要定位基准。

• 158、

  车削薄壁零件的关键是解决 ( )问题。

• 159、

  车削精密丝杠时，要合理安排热处理，每次粗加工及螺纹加工后要安排 ( )处理。

• 160、

  用高速钢车精度高的螺纹时，其纵向前角应为 ( )才能车出较正确牙型

• 161、

  深孔加工需要解决的关键技术可归为深孔刀具 ( )的确定和切削时的冷却排屑问题。

• 162、

  一般情况下，短而复杂且偏心距不大或精度要求不高的偏心工件可用 ( )装夹。

• 163、

  钻扩铰孔时，产生喇叭形孔与机床有关的因素是 ( )。

• 164、

  ( )车床适合车削直径大工件长度较短的重型工件。

• 165、

  工件材料软可选择 ( )的前角。

• 166、

  ( )特别适用于制造各种结构复杂的成形刀具，孔加工刀具。

• 167、

  加工重要的箱体零件为提高工件加工精度的稳定性，在粗加工后还需要安排一次 ( )。

• 168、

  车床的精度主要是指车床的 ( )和工作精度戏。

• 169、

  车床的工作精度是通过 ( )精度来评定的。

• 170、

  对刀的方法有 ( )。

• 171、

  根据不同加工条件， 正确选择刀具材料和几何参数、切削用量， 是提高 ( )重要途径。

• 172、

  机床中滑板导轨与主轴中心线 ( )超差， 造成精车工件端面时， 产生中凸或中凹现象。

• 173、

  检查床身导轨的垂直平面内的直线度时，由于车床导轨中间部分使用机会多，因此规 定中部允许 ( ) 。

• 174、

  由于定位基准和设计基准不重合而产生的加工误差，称为 ( )。

• 175、

  车削加工应尽可能用工件 ( )定位基准。

• 176、

  ( )表现为机械零件在加工以后其表面层的状态，包括表面粗糙度、表面层冷作硬化 的程度和表面残余应力的

• 177、

  两顶尖支承工件车削外圆时，刀尖移动轨迹与工件回转轴线间产生 ( )误差，影响 工件素线的直线度。

• 178、

  用带有检验圆盘的测量心棒插入孔内，着色法检验圆盘与端面的接触情况，即可确定 孔轴线与端面的 ( )误

• 179、

  数控机床机械结构特点是（ ）。 ①高刚度②高抗振性③低热变形④高的进给平稳性

• 180、

  产生加工误差的因素有（ ）。

• 181、

  最小加工余量的大小受下列那些因素影响（ ）。 ①表面粗糙度 ②表面缺陷层深 度 ③空间偏差 ④表面几

• 182、

  当切削深度确定后，增大进给量会使切削力增大，表面粗糙度（ ）。

• 183、

  程序中指定刀具长度补偿值的代码是（ ）。

• 184、

  提高机床传动链传动精度的措施有（ ）。

• 185、

  机床的抗震性与以下哪些有关（ ） 。

• 186、

  数控精铣时，一般应选用（ ）

• 187、

  对刀点的选择原则有（ ） 。 ①找正容易 ②编程方便 ③对刀误差小 ④加工时检查方便、可靠

• 188、

  对刀仪静态测量刀具尺寸与定加工出的尺寸之间有一差值， 影响该值主要因素有 （ ）。 ① 刀具和机

• 189、

  现需加工一个直径为 φ 60的内圆，刀具径向补偿值为 D21=8.00 ，加工后实测尺寸为 φ 59

• 190、

  数控机床有不同的运动形式， 需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向， 编写程序时， 采用（ ）

• 191、

  ( )是无法用准备功能字 G 来规定或指定的。

• 192、

  在确定数控机床坐标系时，首先要指定的是 ( )

• 193、

  根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点是（ ）

• 194、

  下列刀具中， （ ）的刀位点是刀头底面的中心。

• 195、

  滚珠丝杠副的设计计算和验算，一般不包括 ( )方面。

• 196、

  光栅利用 ( )，使得它能测得比栅距还小的位移量。

• 197、

  当交流伺服电机正在旋转时，如果控制信号消失，则电机将会 ( )。

• 198、

  数控机床伺服系统是以 ( )为直接控制目标的自动控制系统。

• 199、

  脉冲比较伺服系统中，可逆计数器的作用是 ( )。

• 200、

  数控机床坐标轴的重复定位误差应为各测点重复定位误差中的 ( )。

• 201、

  ( )主要用于经济型数控机床的进给驱动。

• 202、

  在切削平面内测量的角度有（ ）。

• 203、

  当车内孔时，刀尖若高于工件中心，其工作前角会（ ）。

• 204、

  通过当前的刀位点来设定加工坐标系的原点，不产生机床运动的指令是（ ）。

• 205、

  进给功能字 F 后的数字表示（ ）。

• 206、

  有关数控机床坐标系的说法，其中（ ）是错误的。

• 207、

  下列关于欠定位叙述正确的是（ ）。

• 208、

  铸铁一般使用 "K" 类硬质合金刀片来加工，则牌号（ ）的硬度为最高。

• 209、

  （ ）切削液主要起冷却作用。

• 210、

  数控系统的核心是（ ）。

• 211、

  机床主轴的最终热处理一般安排在（ ）进行。

• 212、

  数控机床伺服系统是以(　)为直接控制目标的自动控制系统。

• 213、

  闭环控制系统和半闭环控制系统的主要区别在于 （ ）不同。

• 214、

  影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但（ ）不 能提高加工精度。

• 215、

  光栅利用 ( )，使得它能测得比栅距还小的位移量。

• 216、

  当交流伺服电机正在旋转时，如果控制信号消失，则电机将会 ( )。

• 217、

  脉冲比较伺服系统中，可逆计数器的作用是 ( )。

• 218、

  数控机床坐标轴的重复定位误差应为各测点重复定位误差中的 ( )。

• 219、

  ( )主要用于经济型数控机床的进给驱动。

• 220、

  在切削平面内测量的角度有（ ）。

• 221、

  当车内孔时，刀尖若高于工件中心，其工作前角会（ ）。

• 222、

  通过当前的刀位点来设定加工坐标系的原点，不产生机床运动的指令是（ ）。

• 223、

  进给功能字 F 后的数字表示（ ）。

• 224、

  有关数控机床坐标系的说法，其中（ ）是错误的。

• 225、

  下列关于欠定位叙述正确的是（ ）。

• 226、

  铸铁一般使用 "K" 类硬质合金刀片来加工，则牌号（ ）的硬度为最高。

• 227、

  （ ）切削液主要起冷却作用。

• 228、

  数控系统的核心是（ ）。

• 229、

  机床主轴的最终热处理一般安排在（ ）进行。

• 230、

  直流主轴电动机的控制系统可分为两部分： ___ ______控制部分和 ____ _____控制部分

• 231、

  目前应用的插补算法分为两类 ,一类为 _________,另一类为 ____.

• 232、

  简述数控编程的内容与方法

• 233、

  简述什么样类型的零件加工首选数控机床。

• 234、

  选择数控机床刀具（刀片）时应考虑哪些因素？

• 235、

  简述数控机床在确定走刀路线时主要考虑的几个要点。

• 236、

  数控机床加工和普通机床加工相比有何特点？

• 237、

  简述 G00指令与 G01指令的相同点与不同点。

• 238、

  什么是顺铣？什么是逆铣？数控机床的顺铣和逆铣各有什么特点？

• 239、

  简述加工中心的特点。

• 240、

  数控机床的坐标轴与运动方向如何确定？

• 241、

  简述 M00指令与 M01指令的相同点与不同点。

• 242、

  在数控机床上，什么是对刀点？对刀点选择原则是什么？

• 243、

  简述数控机床对刀具的要求。

• 244、

  简述数控车床加工的对象。

• 245、

  简述开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床的特点。

• 246、

  简述电火花线切割加工的原理。

• 247、

  什么是加工中心的工序集中。

• 248、

  简述加工顺序的安排。

• 249、

  什么是工序集中原则？简述采用工序集中原则的优缺点。

• 250、

  数控车削加工适合加工哪几类零件？

• 251、

  分析数控机床加工生产率高的具体原因。

• 252、

  简述机床原点、机床参考点与编程原点之间的关系。

• 253、

  说明 M02指令和 M30指令的相同点与不同点。

• 254、

  精加工时切削用量的选择原则。

• 255、

  简述数控电火花线切割加工的特点。

• 256、

  在数控镗铣加工编程时，选择编程原点原则。

• 257、

  数控加工中加工螺纹的注意事项。

• 258、

  举例说明数控机床如何按加工方式分类的。

• 259、

  粗加工时切削用量的选择原则。

• 260、

  什么是工序分散原则？简述采用工序分散原则的优缺点。

• 261、

  论述：为什么说数控机床是机械制造领域的发展方向？

• 262、

  刀具半径补偿常用的方法有几种？各有何优缺点？

• 263、

  简述刀具切削部分的材料具备的性能条件。

• 264、

  确定走刀路线的原则？

• 265、

  数控机床回零的目的是什么？在何种情况下需要回零？

• 266、

  什么是数控机床的定位精度和重复定位精度？

• 267、

  CNC 系统主要由哪几部分组成？ CNC 装置主要由哪几部分组成？.

• 268、

  试述 C NC 工作过程。

• 269、

  单微处理器结构的 CNC 装置与多微处理器结构的 CNC 装置有何区别？

• 270、

  多微处理器结构的 CNC 装置有哪些基本功能模块？

• 271、

  CNC 装置的软件结构可分为哪两类？各有何特点？

• 272、

  中断型结构的软件中，各中断服务程序的优先级是如何安排的？

• 273、

  CNC 装置常用的输入输出设备有哪些？

• 274、

  CNC 装置常用的通信接口有哪些？

• 275、

  什么是内装型 PLC ？什么是独立型 PLC ？它们各有何特点？

• 276、

  常用的开关量输入输出模块有哪几种？

• 277、

  常用的 PLC 编程方式有哪几种？各有何特点？

• 278、

  数控机床对进给伺服系统的要求是什么？

• 279、

  直流电动机调速方式有哪几种？

• 280、

  交流电动机调速方式有哪几种？

• 281、

  闭环控制的基本特征是什么？

• 282、

  主轴直流电动机采用什么调速方式？

• 283、

  主轴直流电动机控制单元如何实现调压调速与弱磁调速的自动转换？

• 284、

  感应同步器的结构如何？为什么它的定尺绕组的输出电势是位移 X 的函数？

• 285、

  光栅的基本结构如何？什么是摩尔条纹的放大作用？

• 286、

  光电编码器的结构如何？

• 287、

  说明步进电动机的工作原理。说明什么是步距角？

• 288、

  常用的步进电动机的性能指标有哪些？其含义是什么？

• 289、

  如何搞好数控系统的日常维护保养工作？

• 290、

  数控系统的故障可分为哪几类？故障诊断的一般方法有哪些？

• 291、

  说明机床型号的含义： XK5032、MK1320E、YK3180、

• 292、

  金属机床上有哪些运动？各有何作用和特点？

• 293、

  简述数控机床的工件过程。

• 294、

  何为开环、半闭环和闭环控制系统？各有何特点？各用在什么场合？

• 295、

  数控机床有哪些规格、性能指标？脉冲当量、定位精度、重复定位精度的含意是什么？

• 296、

  什么是两轴半机床？

• 297、

  试述控制轴数和联动轴数的区别？

• 298、

  数控机床的主传动系统有哪几种传动方式？各有何特点？

• 299、

  主轴轴承有配置形式主要有哪几种？各适用于什么场合？

• 300、

  滚珠丝杠副在机床上的支承方式有哪几种？各有何特点？