数控技术与应用

• 501、

  在编制加工程序时，如需加延时的单位是秒，准备功能G04后跟着相对应地址是（）。

• 502、

  在编制加工程序时，如果需要采用公制单位，准备功能后跟相对应的进给地址是（）。

• 503、

  助功能M00的作用是（）。

• 504、

  下面哪种是程序段号的正确表达方式。（）

• 505、

  下列哪种机床不属于点位控制数控机床。（）

• 506、

  下面哪种检测装置可直接将被测转角或位移量转化成相应代码。（）

• 507、

  通过半径为圆弧编制程序，半径取负值时刀具移动角应（）。

• 508、

  加工中心最突出的特点是（）。

• 509、

  某控制系统，控制刀具或工作台以给定的速度沿平行于某一坐标轴方向，由一个位置到另一个位置精确定位，此种

• 510、

  粗加工和半精加工中的刀具半径补偿值为（）。

• 511、

  下列哪种伺服系统的精度最高（）。

• 512、

  直流伺服电动要适用于（）伺服系统中。

• 513、

  光栅中，标尺光栅与指示光栅的栅线应（）。

• 514、

  卧式加工中心比较常见的坐标运动方式为（）。

• 515、

  逐步比较插补法的四拍工作顺序为（）。

• 516、

  下列哪种检测元件检测线位移（）。

• 517、

  下列加工中心主传动系统结构中，哪种形式转换效率高，但输出扭矩受到限制（）。

• 518、

  加工中心的柔性体现在（）。

• 519、

  数控机床是采用数字化信号对机床的（）进行控制。

• 520、

  在数控机床的数控装置组成中，其核心部分是（）。

• 521、

  逐点比较法插补的关键是（）。

• 522、

  闭环伺服系统结构特点（）。

• 523、

  步进电机的转角，转速，旋转方向分别与（）有关。

• 524、

  下列哪种检测元件，不属于位置检测元件（）。

• 525、

  数控回转工作台的特点是（）。

• 526、

  首次加工的零件，须要试切，试切时的快速倍率开关要置于（）。

• 527、

  在机床、工件一定的条件下，如何解决振动造成的加工质量（）。

• 528、

  下面哪种误差是工艺系统的误差。（）。

• 529、

  卧式加工中心是指主轴轴线（）设置的加工中心。

• 530、

  当同时相对X轴和Y轴进行镜像时（）。

• 531、

  长V型铁限制了（）个自由度。

• 532、

  利用机床位置功能检查工件的尺寸时，在编程中应设定（）。

• 533、

  以下对刀方法中，不需要辅助设备的对刀方法为（）。

• 534、

  通常在（）情况下不要进行回零操作。

• 535、

  当夹持工件时，需同时检验夹持方法及（），即需顾及工件的钢性亦要防止过度夹持造成的夹持松脱因素。

• 536、

  当紧急停止后，以下（）为不正确的说法。

• 537、

  数控机床的辅助装置包括：液压和（）装置，排削装置，交换工作，数控转台和刀具检测装置。

• 538、

  数控机床按加工方式分类可分为：1）（）；2）金属切削类；3）特种加工类；4）其他类型。

• 539、

  数控机床的进给系统由NC发出指令，通过伺服系统最终由（）来完成坐标轴的移动。

• 540、

  万能式数控转台或数控分度头能完成（）范围内的任意分度运动。

• 541、

  CNC装置由硬件和软件组成，软件在（）的支持下运行。

• 542、

  数控系统的管理部分包括：1）输入；2）I/O处理；3）显示；4）（）。

• 543、

  检测元件在数控机床中的作用是检测移位和速度，发送（）信号，构成闭环控制。

• 544、

  闭环控制方式的移位测量元件应采用（）。

• 545、

  PLC控制程序可变，在生产流程改变的情况下，不必改变（），就可以满足要求。

• 546、

  直流主轴电机的尾部一般都同轴安装（）作为速度反馈元件。

• 547、

  如果数控机床上采用的是直流伺服电机和直流主轴电机应对（）进行定期检查。

• 548、

  （）表示程序停止，若要继续执行下面程序，需按循环启动按钮。

• 549、

  FANUC系统调用子程序指令为（）。

• 550、

  G28X（U）_Z（W）_；中X（U）和Z（W）后面的数值是（）的坐标。

• 551、

  G32螺纹车削中的F为（）。

• 552、

  数控机床X，Z轴是用（）原则建立的。

• 553、

  当使用恒线速度切削时，G50 S2000；2000代表（）。

• 554、

  G00 U-20 W60；中的U和W后面的数值是现在点与目标点的（）。

• 555、

  进给速度F的单位为（）。

• 556、

  使用恒线速度切削工件可以（）。

• 557、

  G97 S_；其中S后面的数值表示（）。

• 558、

  数控车床应尺可能使用（）以减少换刀时间和方便对刀。

• 559、

  径向切糟或切断可用（）。

• 560、

  工件安装在卡盘上，机床坐标与工件坐标系是不重合的，为便于编程，应在数控系统中建立一个（）坐标系。

• 561、

  增量指令是用各轴的（）直接编程的方法，称为增量编程法。

• 562、

  螺纹加工时应注意在两端设置足够的升速进刀段δ1和降速退刀段δ2其数值由主轴转速和（）来确定。

• 563、

  建立刀尖圆弧半径补偿和撤消补偿程序段一定不能是（）。

• 564、

  右手直角坐标系中的拇指表示（）轴。

• 565、

  数控机床的主轴是（）坐标轴。

• 566、

  数控机床回零是指（）下的零点。

• 567、

  增加坐标系中的U对应绝对坐标系中（）值。

• 568、

  T0204表示（）。

• 569、

  在普通数控车床的基础上，增加了（）和动力头为车削中心。

• 570、

  数控车床的回刀架最少能有（）把刀。

• 571、

  在同一程序段中使用X、W编程为（）。

• 572、

  目前数控机床中的侍服电机与丝杠的连接方式为（）。

• 573、

  切削循环G73适用于加工（）形状。

• 574、

  （）螺纹切削多次循环指令。

• 575、

  （）是G71、G74、G73粗加工后精加工指令。

• 576、

  前刀架使用刀具半径补偿车削内径，刀具向床头进刀时用（）指令。

• 577、

  程序段号为G98 G01 W-100 F30则刀具移动时的进速为（）。

• 578、

  全机能高速数控车床在自动工作状态，当换刀时，刀盘实现（）转位换刀。

• 579、

  数控车床Z轴的负方向指向（）。

• 580、

  液压尾座通常是用于加工（）。

• 581、

  在数控车床精车球型手柄零件时一般使用（）刀具。

• 582、

  半精加工作为过渡性工序目的是使精加工余量（）。

• 583、

  车削为缩短刀具空行程时间，采用（）有利于保持毛坯或半成品刚性，改善其切削条件。

• 584、

  优化粗加工及空行程的走刀路线主要是为了（）。

• 585、

  开机时默认的主轴控制指令为（）。

• 586、

  当零件图尺寸为链联接（相对尺寸）标注时适宜用（）编程。

• 587、

  加工直径1米以上盘形零件宜采用（）加工。

• 588、

  数控车床的刀架的两个方向运动分别是由（）伺服电机驱动的。

• 589、

  数控车削大余量毛坯时（）对延长粗加工刀具的寿命有利。

• 590、

  CKL6146数控车床床身上的最大回旋直径应该是（）。

• 591、

  数控车床液压卡盘卡紧力的大小可以通过（）来实现。

• 592、

  由设计制造和管理的信息计算机化生产过程及物流控制柔性化的整个计算机制造系统简称为（）。

• 593、

  工件执行自动循环时，CRT上的绝对坐标显示的值是（）的位置。

• 594、

  机床重复定位精度高，则加工的（）。

• 595、

  目前PLC使用最普遍的编程语言是（）。

• 596、

  在主轴恒功率区主轴扭距随主轴转速的降低而（）。

• 597、

  数控车床主轴采用前端定位，后端浮动的结构是为了（）。

• 598、

  进给系统采用滚珠丝杠传动是因为滚珠丝杠具有（）的特点。

• 599、

  （）利用杠杆齿轮传动放大原理制成的量仪。

• 600、

  三针测量是测量外螺纹（）的一种比较精密的方法。

• 601、

  工件的定位是使工件（）基准获得确定位置。

• 602、

  畸形工件表面不需要全部加工应选（）为主要定位基准。

• 603、

  用高速钢车精度高的螺纹时，其纵向前角应为（）才能车出较正确牙型。

• 604、

  深孔加工需要解决的关键技术可归为深孔刀具（）的确定和切削时的冷却排屑问题。

• 605、

  一般情况下，短而复杂且偏心距不大或精度要求不高的偏心工件可用（）装夹。

• 606、

  钻扩铰孔时，产生喇叭形孔与机床有关的因素是（）。

• 607、

  （）特别适用于制造各种结构复杂的成形刀具，孔加工刀具。

• 608、

  加工重要的箱体零件为提高工件加工精度的稳定性，在粗加工后还需要安排一次（）。

• 609、

  车床的精度主要是指车床的（）和工作精度戏。

• 610、

  车床的工作精度是通过（）精度来评定的。

• 611、

  检查床身导轨的垂直平面内的直线度时，由于车床导轨中间部分使用机会多，因此规定中部允许（）。

• 612、

  车削加工应尽可能用工件（）定位基准。

• 613、

  最小加工余量的大小受下列那些因素影响（）。①表面粗糙度②表面缺陷层深度③空间偏差④表面几何形状误差⑤

• 614、

  程序中指定刀具长度补偿值的代码是（）。

• 615、

  提高机床传动链传动精度的措施有（）。

• 616、

  数控精铣时，一般应选用（）。

• 617、

  现需加工一个直径为φ60的内圆，刀具径向补偿值为D21=8.00，加工后实测尺寸为φ59.96，问如

• 618、

  下面哪几个命令是固定循环命令（）。

• 619、

  数控机床不适用于加工（）零件。

• 620、

  开放式数控系统已成为数控系统发展的一个潮流，以下叙述属于开放式数控系统特征的是（）。

• 621、

  在某数控铣床中，XYZ三轴可以同时联动，这种机床的错误称呼是（）。

• 622、

  何谓点位控制、直线控制、轮廓控制？三者有何区别？

• 623、

  试述逐点比较法插补的四个节拍。

• 624、

  获得零件尺寸精度的方法有（）、（）、（）、（）。

• 625、

  加工细长轴时，由刀具热变形引起的工件误差属于（）。

• 626、

  CIMS是（）的缩写，FMS是（）的缩写。

• 627、

  FMC是（）的缩写，CAM是（）的缩写。

• 628、

  APT是（）的缩写，MRP是（）的缩写。

• 629、

  在金属切削过程中，刀具和工件之间的相对运动就称为金属切削运动，按其在切削加工中的功用不同可分为 （）

• 630、

  生产类型是指工厂专业化程度的分类，一般分为（）、成批生产和单件生产三种类型。

• 631、

  Master CAM是美国CNC公司开发的基于PC平台的（）软件，自1984年诞生以来，就以其强大的

• 632、

  目前CAD/CAM系统运行的硬、软件环境主要有两种：一种是（），一种是微机。

• 633、

  数控线切割加工工艺准备主要包括（）、（）和（）。

• 634、

  数控线切割加工一般作为零件加工的最后一道（），使零件达到图样规定的尺寸、形位精度和表面质量。

• 635、

  数控线切割机床加工工艺指标的高低，一般都是用（）、（）、（）、（）等来衡量。

• 636、

  数控线切割机床是数控（）的简称，是电火花成形加工基础上发展起来的。

• 637、

  切削零件时，内外表面都需加工时，应采用（）法加工.

• 638、

  一般粗车选取切削用量时，应首先选取尽可能大的（）。

• 639、

  加工中心是一种在普通数控铣床基础上加装（）和自动换刀装置而构成的数控铣床。

• 640、

  主运动

• 641、

  刀具长度补偿补

• 642、

  加工过程中产生加工误差的原因有（）、（）、（）、（）。

• 643、

  铣刀按形状区分有（）、（）、（）、（）。

• 644、

  程序段“N0010 G90 G00 X100.00 Y50.00 Z20.00 T01 S1000

• 645、

  铣削进给速度F与铣刀刀刃数Z、主轴转速S、没齿进给量Fz的关系是（）。

• 646、

  在数控铣床上精铣外轮廓时，应将刀具沿（）方向进刀和退刀。

• 647、

  在数控机床中为了提高CNC系统的可靠性，在机床强电和数控系统之间的电气隔离通常采用的器件为（）。

• 648、

  刀具回转切入方向与工件进给方向之关系不同，常见有（）铣和（）铣。

• 649、

  G代码中模态指令是指（）。

• 650、

  数控机床上常用的直线伺服电机的PWM调速法具有调速范围宽的优点，是因为（）。

• 651、

  基准不重合误差主要是由（）不同引起的。

• 652、

  数控机床在开机后，须进行回零操作，使X、Y、Z各坐标轴运动回到（）。

• 653、

  加工中心的主轴上通常设有光电脉冲回转编码器，其作用是用来精确确定主轴回转的（）。

• 654、

  数控机床的液压系统中，液压油的密度随着压力的提高将（）。

• 655、

  在尺寸链中，能间接保证的尺寸，称为（）。

• 656、

  数控系统的梯形图是（）。

• 657、

  被测要素按功能关系可分为（）。

• 658、

  在零件毛坯加工余量不均的情况下，会引起（）大小的变化，因而产生误差。

• 659、

  φ30H/K6属于（）配合。

• 660、

  设G01 X30 Z6执行GZ15后，正方向实际移动量（）。

• 661、

  用通规与止规单工序检验加工工件时，以下（）则认为工件检验是合格的。

• 662、

  在数控铣床的（）内设有自动拉退装置，能在数秒种内完成装刀，卸刀，使换刀显得较方便。

• 663、

  下列金属材料中（）属于合金调质钢。

• 664、

  数控机床的伺服系统中不属于位置检测元件的是（）。

• 665、

  逐点比较法是以（）来逼近直线和圆弧等曲线的。

• 666、

  碳的含量低于0.3%的低碳钢和低碳合金钢，为避免在切削时因硬度过低而产生粘刀，要采用（）热处理。

• 667、

  为消除加工的内应里，精加工常在（）进行。

• 668、

  宏程序中变量包括有局部变量、公用变量和（）三种。

• 669、

  数控机床由哪几个部分组成？

• 670、

  比较数控机床与普通机床加工的过程，有什么区别？试简述一下其加工原理。

• 671、

  数控加工机床按加工控制路线应分为哪几类？其控制过程有何不同？

• 672、

  数控系统主要组成部分有哪些？

• 673、

  说说NC与CNC的区别？

• 674、

  CNC的插补可以由软件或硬件完成，根据这一原则CNC系统的软硬件组合有哪几种类型？

• 675、

  对数控机床伺服驱动系统的主要性能要求有哪些？

• 676、

  简述CNC系统中中央处理单元（CPU）的组成部分及其作用。

• 677、

  CNC系统软件采用并行处理技术的目的是什么？

• 678、

  简述开环步进式伺服驱动系统的工作原理。

• 679、

  简述用数控机床进行零件加工的一般过程。

• 680、

  简述CNC系统精插补和粗插补相结合进行插补的基本过程。

• 681、

  什么是数控系统的软件？它由哪些基本部分组成？

• 682、

  简述CNC系统中断处理的类型。

• 683、

  进给伺服系统的作用是什么？进给伺服系统的技术要求有哪些？

• 684、

  增大闭环进给伺服系统的增益有什么益处？系统增益是否越大越好？

• 685、

  刀具半径，长度补偿的意义何在？

• 686、

  自动换刀装置的形式有哪几种式？各有何应用场合和特点？

• 687、

  什么是顺铣和逆铣？分别适合于哪些加工场合？

• 688、

  自动编程与手工编程相比有何特点。

• 689、

  G92程序段设置加工坐标系原点方法与G54有何不同？

• 690、

  车螺纹时，其牙形不正确，分析其产生原因。

• 691、

  简述刃倾角的作用。

• 692、

  车外圆时，工件表面产生锥度，简述其产生原因。

• 693、

  何为积屑瘤？积屑瘤对加工有何影响？

• 694、

  车薄壁零件时，难点在哪里？一般采用哪些措施？

• 695、

  简要说明数控机床坐标轴确立的基本原则。

• 696、

  简述数控机床控制系统出现故障时如何进行常规。

• 697、

  简述数控系统软件故障形成的原因。

• 698、

  简述数控进给系统软件报警和硬件报警的形式。

• 699、

  简述数控机床控制系统故障检查的信号追踪法和系统分析法。

• 700、

  围绕数控机床在运行中常出现的故障来简述日常维护的注意事项。

• 701、

  简述数控机床控制系统因故障类型不同，大体有哪些检查方法。

• 702、

  数控机床的优点是（）

• 703、

  在下列（）中，要考虑使用合适的进刀/退刀引线和弧，以使加工后的表面质量较好。

• 704、

  圆弧形车刀在数控车削时，其圆弧半径应（）。

• 705、

  在程序控制数控机床的运动时，其工作方式为（）。

• 706、

  数控铣削高精度（位置）尺寸及复杂轮廓的检验，一般使用的量具为（）。

• 707、

  在一般MC加工时，优先选用的夹具为（）。

• 708、

  在数控电火花成形加工时，为获得较高的精度和较好的表面质量，在工件或电极能方便开工作液孔时，宜采用的工

• 709、

  数控电火花慢走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为（）。

• 710、

  对于数控机床切削精度的检查方法有（）。