数控车工初级试卷八

• 151、

  FANUC系统中（）必须在操作面板上预先按下“选择停止 幵关”时才起作用。

• 152、

  在G71P(NS)Q(nf)U ( △ u)W ( △ w)S500 程序格 式中， () 表示X

• 153、

  在G71P（ ns Q(nf)U(△ u)W( △ w)S500 程序格式中， （ ）表示精加工路径

• 154、

  在G74Z-120Q20F0.3 程 序 格 式 中 ， （ ） 表 示精加拱路径的最后一个程序段顺

• 155、

  FANUC 系统中（ ）表示从尾架方向看，主轴以顺时 针方向旋转。

• 156、

  程序段G72P0035Q0060U4.0W2.0S500 中， U4.0 的含义是（ ）。

• 157、

  程序段G75X20.0P5.0F0.15 是（ ）循环 指令。

• 158、

  数控机床的刀具指定开关的英文是 （ ）。

• 159、

  在G72P(ns)Q(nf)U( △ U )W( △ w)S500 程序格式中， （ ）表示X 轴方

• 160、

  G76 指令，主要用于（ ）的加工，以简化编程。

• 161、

  FANUC系统中，当需要改变主轴旋转方向时，必须先 执行（ ）指令。

• 162、

  程序段G94X30Z-5F0.3 中，X30Z-5 的含义是 （ ）。

• 163、

  在G75X (U)Z(W)R(I)P(K)Q( △ d) 程序格式中， （ ）表示螺纹重点在坐标值。

• 164、

  在 G75 S (U) Z(W) R(I) P(K) Q( △ d) 程序格式中， （ ）表示锥螺纹

• 165、

  程序段 G90 X52 Z-100 F0.3 中， X52 Z-100 的含义 是（ ）。

• 166、

  钻孔加工时，使用（ ）指令可简化编程，利于排肩。

• 167、

  FANUC系统中（ ）表示程序结束。

• 168、

  FANUC数控系统中，子程序调用指令为（ ）。

• 169、

  在 FANUC系统中，（ ）指令用于大角度锥面的循环加 工。

• 170、

  对于深孔件的尺寸精度，可以用（ ）进行检验。

• 171、

  程序段G73P0035Q0060U1.0W0.5F0.3 中， U1.0 的含义是（ ）。

• 172、

  在 FANUC数控系统中，可以独立使用并保存计算结果的 变量为（ ）（ FANUC系统）

• 173、

  在 it 算指令中，形式为 #i=C0S[#j] 的函数表示的意义 是（ ）（ FANUC系统.华中

• 174、

  在WHILE后指定一个条件表达式，当指定条件满足时， 则执行（ ）（ FANUC系统）。

• 175、

  下列运算符中含义是小于.小于或等于的是（ ） （FANUC系统.华中系统）。

• 176、

  在变量赋值方法 1 丨中，自变量地址 J4 对应的变量是（ ） （FANUC系统）。

• 177、

  子程序嵌套是指（ ）（ SIEMENS系统）。

• 178、

  华中数控车系统中 G80是（ ) 指令（华中系统）。

• 179、

  宏程序中大于的运算符为（）（ SIEMENS系统 ) 。

• 180、

  G72指令的循环路线 .与 G71指令不同之处在于它是沿 （）方向进行车削循环加工的 (FANUC

• 181、

  下列变量引用段中，正确的引用格式为(　) （FANUC系统. 华中系统）。

• 182、

  执行程序段 N50325=-30;N60#24=ABS[#25] ;后， #24 赋值 为（ ）（

• 183、

  下面指令中，(　)是切槽循环指令（ SIEMENS系统) 。

• 184、

  程序段 G74R(e):G74X(U)_Z(W) P( △i)Q( △k)R( △ d)F(f):

• 185、

  如果A 大于或等于B, 那么继续运行程序至某程序段，否则 程序将 跳过这些程序运行后面的程序段”，

• 186、

  FANUC系统，G71指令是以其程序段中指定的切削深度，沿 平行于（ ）的方向进行多重切削加工的 (

• 187、

  在WHILE后指定二个系件表达式，当指定条件不满足时， 则执行（ ）（ HFANUC系统）。

• 188、

  如要编程实现：“如果R1 大于或等于R2,那么程序向后跳 转 至 “LABEL1” 程 序 段 ，

• 189、

  数控车床中的G41/G42 指令是对（ ）进行补偿。

• 190、

  在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外， 在用同一把刀进行粗.精加 工时，还可进行加工余量

• 191、

  关于固定循环编程，一下说法不正确的是(　)

• 192、

  根据 ISO 标准，当刀具中心轨迹在程序轨迹前进方向右边 时称为右刀具补偿，用（ ） 指令表示。

• 193、

  根据 ISO 标准，取消刀具补偿，用（）指令表示。

• 194、

  车床主轴转速为 n=1000r/min, 若工件外圆加工表面直径 d=50mm,则编程时工件外圆的

• 195、

  数控机床手动进给时，模式选择开关应放在（ ）。

• 196、

  数控程序编制功能中常用的插入键是(　)。

• 197、

  可能引起机械伤害的做法是(　)。

• 198、

  数控机床编辑状态时，可以对程序进行程序的(　)。

• 199、

  数控机床的程序保护开关的处于(　)位置时，可以对程序 进行编辑。

• 200、

  数控机床的程序保护开关的处于 ON位置时，不能对程序 进行（）。

• 201、

  数控机床要使用解除命令时，模式选择开关应放在(　)。

• 202、

  数控机床的快速进给速率选择的倍率对手动脉冲发生器的 速率(　)。

• 203、

  当数控机床的手动脉冲发生器的选择开关位置在 X10 时， 手轮的进给单位是（）。

• 204、

  数控机床（ ）时，模式选择开关应放在 HANDLE FEED。

• 205、

  数控机床的条件信息指示灯 (　)亮时，说明按下急停按扭。

• 206、

  数控机床快速进给时，模式选择开关应放在(　)。

• 207、

  数控机床(　)开关的英文是 MACHINE LOCK。

• 208、

  数控机床试运行开关扳到“ DRY RUN” 位 置 ， 在 “MDI”状态下运行机床时，程序中给 定

• 209、

  数控机床的（ ）的英文是 SPINDLE OVERRIDE。

• 210、

  在 FANUC系统中，调出刀具参数使用（）键。

• 211、

  机床空运转的目的是检查（ )

• 212、

  数控车床 轴对刀若工件直径车一刀后，测得直径 值为 20.030mm, 应通过面板输 入 值为（

• 213、

  下列数 控车床 的加 工顺序 安排原 则，(　) 是错误 的 加工顺序安排原则。

• 214、

  钢件精加工一般用(　)。

• 215、

  铰削铸件孔时应选用

• 216、

  粗加工时，切削液以(　) 为主

• 217、

  能要求 较高的 零件 在粗加 工之后 ，精加工 之前应 安 排(　)处理，以提高零件心部的综合力学性

• 218、

  轴类零件的调质处理工序应安排在(　)。

• 219、

  粗车 45 钢光轴应选用(　)牌号的硬质合金车刀。

• 220、

  牌号为 45 的的钢的含碳量为(　)。

• 221、

  为提高 零件的 疲劳 强度， 希望零 件表面存 在一定 残 余压应力，应选用的热处理方法是 .

• 222、

  在花盘上加工工件时，花盘平面只允许（ ) 。

• 223、

  用高速钢钻头钻铸铁时，切削速度比中碳钢（) 。

• 224、

  车螺纹，应适当增大车刀进给方向的（ ) .

• 225、

  为了测量直径的方便，一般选用（ ) 齿数绞刀。

• 226、

  ( )机床适用于加工普通机床难加工， 质量也难以保 证的工件。

• 227、

  ( )的工件适用于在数控机床上加工。

• 228、

  ( ) 的工件不适用于在数控机床上加工。

• 229、

  数控机床机床适用于加工(　)的工件。

• 230、

  是数控加工中刀具相对工件的起点。

• 231、

  对刀点是数控加工中 , 刀具相对(　)的起点。

• 232、

  是数控加工中刀架转位换刀时的位置。

• 233、

  车削细长轴时，跟刀架卡爪与工件的接触压力太小， 或根本就没有接角到，这时车出 的工件会出现 。

• 234、

  细长轴车削完毕，必须(　)以防变形。

• 235、

  Tr28X5 牙高为（ ）。

• 236、

  用三针测量 Tr40X7 中径千分尺的读数是（ )。

• 237、

  在车制 Tr30X6 内螺纹时，牙顶间隙应为（）

• 238、

  在进行梯形螺纹有关 logit>=p/Jid2 计算中， 表 示（）

• 239、

  螺纹的综合测量应使用（ )量具。

• 240、

  刀具严 重磨损 或切 削刃表 面粗糙 度大都会 使工件 表 面产生

• 241、

  用硬质合金车刀 ，切削塑性材料时，切削速度在（) 时，不产生积肩瘤。

• 242、

  车 细 长 轴 时 ， 为 了 避 免 振 动 ， 车 刀 的 主 偏 角 取 (　)。

• 243、

  采 用 斜向 进刀 法车 削 螺纹 ，每 刀 进给 深度 0.23mm, 编程时每次执行螺纹指令前

• 244、

  要保证螺纹的旋合，主要是（ )

• 245、

  铰孔和浮动镗孔等加工都是遵循(　)原则的 .

• 246、

  钻头直径选择越大，进给速度选择要(　)。 '

• 247、

  ( )有助于解决深孔加工时的排屑问题。

• 248、

  数控车床车削螺纹，螺距误差较大的原因是( ) 。

• 249、

  三爪卡盘装夹.车削偏心工件适宜于（ ）的生产 要求。

• 250、

  进行孔 类零件 加工 日钻孔 一撞孔 一倒圆一 精镗孔 的 方法适用于(　)。

• 251、

  切削纯铝.纯铜的刀具一般用（ ）。

• 252、

  解决车 削细长 轴过 程中工 件受热 伸长引起 的问题 ， 应采取(　)。

• 253、

  采用涂色检验法 , 检查锥度零件配合(　)的大小。

• 254、

  数控机 床最大 的特 点是（ ）所以 特别适合 多品种 ， 中小和复杂成型面加工。

• 255、

  钻孔时 为了减 少加 工热量 和轴向 力，提高 定心精 度 的主要措施是(　)。

• 256、

  减少己加工表面残留面积高度大的措施是 : 应增大刀 尖圆弧角半径减小（ ） 。

• 257、

  试车削 工件后 度量 尺度， 发现存 在少量误 差时应 (　)。

• 258、

  采用试切法对刀， 测量试切内孔直径等于 56.484ram 时显示 X 坐标位置 55.20mm,X

• 259、

  数控车床使用了机夹可转位车刀后，可以做到(　)。

• 260、

  刀具磨损过程中， 阶段磨损比较缓慢.稳定。

• 261、

  陶 瓷刀 具有 很高的 硬度 （ 91 95HRC)和耐 磨性 ： 有 很高的耐热性，在高温（）以

• 262、

  车削不锈钢选择切削用 ffl 时，应选择（）。

• 263、

  已 加 工 表 面 和 待 加 工 表 面 之 间 的 垂 直 距 离 称为(　)。

• 264、

  切削用量中(　)对刀具磨损的影响最大。

• 265、

  从刀具使用寿命角度促发，车削用量的选择原则是： 。

• 266、

  精车时的切削用量，一般是以(　)为主。

• 267、

  车刀的副偏角对工件的(　)有较大影响。

• 268、

  刀具上切屑流过的表面称为(　)

• 269、

  在切削平面内测量的车刀角度有(　)。

• 270、

  在 M20-6g 中， 6g 表示（）的公差带代号 .

• 271、

  切削塑性较大的金属材料时形成（ ) 切肩。

• 272、

  粗车一般钢和灰铸铁时，选择刃倾角取

• 273、

  制造较 高精度 ，切 削刃形 状复杂 并用于切 削钢材 的 刀具材料应选用（ ）

• 274、

  在数控 机床上 ，考 虑工件 的加工 精度要求.刚度 和 变形等因素，可按(　)划分工序。

• 275、

  通用高 速钢是 指加 工一般 金属材 料的高速 钢，常 用 的牌号是 .

• 276、

  使用硬质合金绞刀时，铰孔余量一般是 mm.

• 277、

  车削螺纹时，(　)不会使螺纹局部螺距产生误差。

• 278、

  车肖 !j 螺纹时，主轴的轴向窜动会使螺纹（）产生 误差。

• 279、

  车削螺纹时，开 合螺母间隙大会使螺纹(　)产生误 差。

• 280、

  车削螺纹时，溜板箱手轮转动不平衡会使螺纹(　) 产生误差。

• 281、

  车削螺纹时，(　)会使螺纹中径产生尺寸误差。

• 282、

  车削螺 纹时， 螺纹 车刀切 深不正 确会使螺 纹(　) 产 生误差。

• 283、

  车削螺纹时，中径产生尺寸误差产生的原因是（ ).

• 284、

  车削螺纹时，刻度盘使用不当会使螺纹（ ) 产生误差 .

• 285、

  车孔时，如果车孔刀已经磨损，刀杆振动 , 车出的孔(　) .

• 286、

  车孔时，如果车孔刀逐渐磨损，车出的孔 ( ） .

• 287、

  车孔时，如果车孔刀已经磨损，刀杆振动，车出的孔(　) .

• 288、

  数控车床的转塔刀架径向刀具多用于(　)的加工。

• 289、

  数控车床的转塔刀架径向刀具多用于（ ) 的加工。

• 290、

  数控车床的转塔刀架轴向刀具多用于（ ) 的加工。

• 291、

  数控车床的转塔刀架轴向刀具多用于（ ) 的加工。

• 292、

  半精车外圆时要留(　)的磨削余量，

• 293、

  粗加工多头蜗杆，应采用(　)装夹方法。

• 294、

  粗加工多头蜗杆，应采用(　)装夹方法。

• 295、

  粗加工多头蜗杆 .应采用(　)装夹方法。

• 296、

  车削螺纹时，(　)会影响螺纹的牙型角精度。

• 297、

  车削螺纹时，(　)会影响螺纹的牙型角精度。

• 298、

  车刀有外圆车刀.端面车刀.切断车刀.(　)等几种。

• 299、

  刀具材料的常温硬度应在(　)以上。

• 300、

  刀具 .材料的工艺性包括刀具材料的热处理性能和 (　)性能。