数控车工中级试卷二十二

• 151、

  ( ) 表示程序暂停的指令。

• 152、

  使用半径补偿功能时下面 ( ) 可能会导致过切现象产生。

• 153、

  刀具长度偏置指令中，取消长度补偿用 ( ) 表示。

• 154、

  子程序返回主程序的指令为 ( ) 。

• 155、

  在固定循环完成后刀具返回到初始点要用指令 ( ) 。

• 156、

  相对 轴的镜像指令用 ( ) 。

• 157、

  ( ) 表示直线插补的指令。

• 158、

  ( ) 表示极坐标指令。

• 159、

  沿着刀具前进方向观察，刀具中心轨迹偏在工件轮廓的左边时，用 ( ) 补偿指令。

• 160、

  若用 表示刀具半径，则精加工补偿值等于 ( ) 。

• 161、

  当采用刀具 ( ) 时，可有效避免对长度尺寸加工的影响。

• 162、

  换刀点是加工中心刀具 ( ) 的地方。

• 163、

  ( ) 表示主轴正转的指令。

• 164、

  ( ) 表示主轴反转的指令。

• 165、

  ( ) 表示换刀的指令。

• 166、

  ( ) 表示切削液关的指令。

• 167、

  ( ) 表示主轴定向停止的指令。

• 168、

  ( ) 表示主程序结束的指令。

• 169、

  ( ) 表示英制输入的指令。

• 170、

  常用地址符 ( ) 代表刀具功能。

• 171、

  常用地址符 ( ) 代表进给速度。

• 172、

  N60 G01 X100 Z50 LF 中 LF 是( ) 。

• 173、

  G20X ＿Y＿Z＿×＿中×为： ( ) 。

• 174、

  固定循环指令： ( ) 。

• 175、

  调用子程序指令为 ( ) 。

• 176、

  常用地址符P、X 的功能是 ( ) 。

• 177、

  常用地址符H、D 的功能是 ( ) 。

• 178、

  常用地址符 的功能是 ( ) 。

• 179、

  常用地址符 G的功能是 ( ) 。

• 180、

  粗车→半精车工件外圆表面的表面粗糙度为 ( ) 。

• 181、

  粗车→半精车→精车工件外圆表面的表面粗糙度为 ( ) 。

• 182、

  粗车→半精车→磨削工件外圆表面的 IT 值为 ( ) 。

• 183、

  钻工件内孔表面的表面粗糙度为 ( ) 。

• 184、

  钻→扩工件内孔表面的 IT 值为 ( ) 。

• 185、

  钻→（扩）→铰工件内孔表面的表面粗糙度为 ( ) 。

• 186、

  钻→（扩）→拉工件内孔表面的表面粗糙度为 ( ) 。

• 187、

  粗镗（扩）工件内孔表面的表面粗糙度为 ( ) 。

• 188、

  粗镗（扩）→半精镗→精镗→浮动镗工件内孔表面的 IT 值为 ( ) 。

• 189、

  粗镗（扩）→半精镗→磨工件内孔表面的 IT 值为 ( ) 。

• 190、

  粗车工件平面的 IT 值为 ( ) 。

• 191、

  粗车→半精车工件平面 IT 值为 ( ) 。

• 192、

  粗车→半精车→精车工件平面的表面粗糙度为 ( ) 。

• 193、

  粗刨（粗铣）工件平面的表面粗糙度为 ( ) 。

• 194、

  粗刨（粗铣）→精刨（精铣）→刮研工件平面的 IT 值为 ( ) 。

• 195、

  粗铣→拉工件平面的 IT 值为 ( ) 。

• 196、

  研磨的工序余量为 ( )mm 。

• 197、

  精磨的工序余量为 ( )mm 。

• 198、

  粗磨的工序余量为 ( )mm 。

• 199、

  半精车的工序余量为 ( )mm 。

• 200、

  粗车的工序余量为 ( )mm 。

• 201、

  加工内廓类零件时， ( ) 。

• 202、

  用轨迹法切削槽类零件时，槽两侧表面， ( ) 。

• 203、

  进行孔类零件加工时，钻孔—铣孔—倒角—精镗孔的方法适用于 ( ) 。

• 204、

  对简单型腔类零件进行精加工时， ( ) 。

• 205、

  加工带台阶的大平面要用主偏角为 ( ) 度的面铣刀。

• 206、

  游标有 50 格刻线，与主尺 49 格刻线宽度相同，则此卡尺的最小读数是 ( ) 。

• 207、

  内径千分尺测量孔径时，应直到在轴向找出 ( ) 为止，得出准确的测量结果。

• 208、

  对于百分表，使用不当的是 ( ) 。

• 209、

  万能工具显微镜是采用 ( ) 原理来测量的。

• 210、

  在转台式圆度仪的结构中 ( ) 。

• 211、

  外径千分尺分度值一般为 ( ) 。

• 212、

  可选用 ( ) 来测量孔内径是否合格。

• 213、

  可选用 ( ) 来测量工件凸肩厚度是否合格。

• 214、

  测量孔的深度时，应选用 ( ) 。

• 215、

  测量轴径时，应选用 ( ) 。

• 216、

  测量凸轮坐标尺寸时，应选用 ( ) 。

• 217、

  可选用 ( ) 来测量空间距是否合格。

• 218、

  可选用 ( ) 来测量复杂轮廓形状零件是否合格。

• 219、

  表面粗糙度测量仪可以测 ( ) 值。

• 220、

  三坐标测量机是一种高效精密测量仪器，其测量结果 ( ) 。

• 221、

  加工中心的 ( ), 一般情况下由操作人员来进行。

• 222、

  机床电流电压必须 ( ) 检查。

• 223、

  ( ) 是半年必须检查的项目。

• 224、

  机床油压系统过高或过低可能是因为 ( ) 所造成的。

• 225、

  ( ) 项可能是造成油泵不喷油现象的原因之一。

• 226、

  ( ) 项是造成机床无气压的主要原因之一。

• 227、

  电源的电压在正常情况下，应为 ( )V 。

• 228、

  用立铣刀和键槽铣刀加工封闭沟槽时，为便于下刀，均需事先钻好落刀孔。

• 229、

  在试切合加工中，刃磨刀具和更换刀具后不需要修改刀补值。

• 230、

  固定循环指令 G73-X-Y-Z-R-Q-F 中 Z 表示钻孔深度。

• 231、

  位置精度较高的孔系加工时，特别要注意孔的加工顺序的安排。

• 232、

  利用一般计算工具，运用各种数学方法人工进行刀具轨迹的运算并进行指令 编程称为 CAD/CAM编程。

• 233、

  在加工顺序安排中，一般先钻孔，再加工平面和其它尺寸。

• 234、

  地址符 T 对应的功能是指令主轴转速。

• 235、

  机床坐标系的原点称为机床原点。

• 236、

  铰孔的切削速度与钻孔的切削速度相等。

• 237、

  主轴停止功能按钮在自动状态（包括单步）起作用。

• 238、

  G01代码是直线插补功能代码，它属于非模态代码。

• 239、

  单段选择按钮在编辑状态起作用。

• 240、

  V形架用于工件外圆定位，其中，长 V 形架限制 8 个自由度。

• 241、

  机床油压系统过高或过低可能是油压系统泄露所造成的。

• 242、

  测量轴径时，应选用万能工具显微镜。

• 243、

  机床主轴润滑系统中的空气过滤器每年检查即可。

• 244、

  测量复杂轮廓形状零件时，应选用万能工具显微镜。

• 245、

  量块组中量块的数目越多，累积误差越小。

• 246、

  在用千分尺测量时，应仔细校正零位，以消除测量工具的读数误差。

• 247、

  机床主轴润滑系统中的空气过滤器必须每周检查。

• 248、

  导轨润滑油箱应每周检查一次。

• 249、

  局部视图中，用波浪线表示某局部结构与其它部分断开。

• 250、

  对 于 未 淬 硬 的 平 面 ， 精 铣 时 ， 一 般 能 达 到 的 精 度 为 IT7~I

• 251、

  铣削中心是在数控铣床的基础之上增加了刀库等装置

• 252、

  G41后面可以跟 G00,G01,G02,G03 等指令。

• 253、

  在镜像功能执行后，第一象限的顺圆 G02到第三象限还是顺圆。

• 254、

  刀具长度补偿存储器中的偏置值既可以是正值，也可以是负值。

• 255、

  回零操作是使机床回到机械零位。

• 256、

  G68指令只能在平面中旋转坐标系。