数控车工初级试卷四十二

• 1、

  图样上孔的标注为“ 1.7”，其含义为 锥度 __________ 。

• 2、

  将φ 9.9mm 的孔用 φ10mm铰刀铰孔，则背吃刀量为 __________ mm。

• 3、

  高速工具钢表面涂钛后刀具所呈的颜色为__________ 色。

• 4、

  对中小容量的三相异步电机常用的启动方法是直接启动和__________ 启动。

• 5、

  金属材料在外力作用下抵抗弹性变形的能力，称为 __________。

• 6、

  线数为的 3 蜗杆转过 __________周，则相啮合的齿数为 45 的蜗轮转过 ________

• 7、

  模数为 1 的标准渐开线齿条的齿廓总高度为__________ mm。

• 8、

  刃倾角为 0°的主切削刃与进给方向垂直，则主偏角为 __________（度）。

• 9、

  面铣刀的刀位点是 __________ 。

• 10、

  调速阀一般是由节流阀和定差 __________ 阀串联而成的。

• 11、

  数控机床大体由__________、__________、__________和__________

• 12、

  数控机床控制介质有__________、__________、__________等。穿孔带上的代码

• 13、

  数控机床按控制系统功能特点分类分为__________、__________和__________。

• 14、

  加工中心是一种带刀库和自动换刀装置的__________。

• 15、

  FMC 由__________和__________所组成。

• 16、

  国际上通用的数控代码是__________ 代码和__________代码。

• 17、

  数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫__________，实现这一运算的装置叫插补器。

• 18、

  数控机床中的标准坐标系采用笛卡儿直角坐标系，并规定增大刀具与工件之间距离的方向为坐标 _______

• 19、

  数控机床坐标系三坐标轴 X、Y、Z 及其正方向用右手定则判定， X、Y、Z 各轴的回转运动及其 正方

• 20、

  每个脉冲信号使机床运动部件沿坐标轴产生一个最小位移叫__________。

• 21、

  与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为 __________轴，远离工件的刀具运动方向为 Z 轴正方

• 22、

  X 坐标轴一般是水平的，与工件安装面平行，且垂直__________坐标轴。

• 23、

  刀具位置补偿包括__________和__________。

• 24、

  粗铣平面时，因加工表面质量不均，选择铣刀时直径要小一些。精铣时，铣刀直径要__________，最好

• 25、

  在数控铣床上加工整圆时， 为避免工件表面产生刀痕， 刀具从起始点沿__________的切线方向进入

• 26、

  确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的引入__________和__________。

• 27、

  数控机床使用的刀具必须有较高的__________和__________。

• 28、

  铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应小于工件轮廓的__________。

• 29、

  走刀路线是指加工过程中，刀具刀位点相对于工件的__________和__________。

• 30、

  粗加工时，应选择__________、__________，合理的切削速度。

• 31、

  精加工时，应选择__________、__________，较大的切削速度。

• 32、

  机床参考点通常设置在机床各轴__________的位置。

• 33、

  机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退离到__________。

• 34、

  编程时可将重复出现的程序编程子程序，使用时可以由主程序__________调用。

• 35、

  使用返回参考点指令__________时，应取消刀具补偿功能，否则机床无法返回参考点。

• 36、

  铣床固定循环由__________个动作组成。

• 37、

  在返回动作中，用 __________ 指定刀具返回初始平面；用 __________指定刀具返回

• 38、

  在指定固定循环之前，必须用辅助功能__________ 使主轴旋转。

• 39、

  在精铣内外轮廓时，为改善__________，应采用顺铣的进给路线加工方案。

• 40、

  对铝镁合金，为了降低表面粗糙度值和提高__________，建议采用顺铣方案。

• 41、

  高速钢刀具用于承受冲击力较大的场合，常用于高速切削。

• 42、

  如果铣床主轴轴向窜动超过公差，那么铣削时会产生较大的振动。

• 43、

  目前数控装置的脉冲当量（即每输出一个脉冲后滑板的移动量）一般为 0.01mm， 高精度的数控系统可达

• 44、

  在铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时，应采用逆铣切削。

• 45、

  用端铣方法铣平面，造成平面度误差的主要原因是铣床主轴的轴线与进给方向不 垂直。

• 46、

  用端铣刀铣平面时，铣刀刀齿参差不齐，对铣出平面的平面度好坏没有影响。

• 47、

  产生加工硬化主要是由于刀尖圆弧半径太大造成的。

• 48、

  一般在精加工时，对加工表面质量要求高时，刀尖圆弧半径宜取较小值。

• 49、

  在轮廓铣削加工中，若采用刀具半径补偿指令编程，刀补的建立与取消应在轮 廓上进行，这样的程序才能保证零

• 50、

  对于同一 G代码而言，不同的数控系统所代表的含义不完全一样，但对于同一 功能指令（如公制 / 英制尺

• 51、

  磨削加工可以获得较高的精度和较细的表面粗糙度。

• 52、

  更换系统的后备电池时，必须在关机断电情况下进行。

• 53、

  当数控机床失去对机床参考点的记忆时，必须进行返回参考点的操作。

• 54、

  若普通机床上的一把刀只能加工一个尺寸的孔，而在数控机床这把刀可加工尺寸不同的 无数个孔。

• 55、

  公差就是加工零件实际尺寸与图纸尺寸的差值。

• 56、

  国家规定上偏差为零，下偏差为负值的配合称基轴制配合。

• 57、

  配合可以分为间隙配合和过盈配合两种。

• 58、

  在基轴制中，经常用钻头、铰刀、量规等定植刀具和量具，有利于生产和降低成本。

• 59、

  公差是零件允许的最大偏差。

• 60、

  量块通常可以用于测量零件的长度尺寸。

• 61、

  检查加工零件尺寸时应选精度高的测量器具。

• 62、

  过盈配合的结合零件加工时表面粗糙度应该选小为好。

• 63、

  加工零件的表面粗糙度小要比大好。

• 64、

  在批量生产的情况下，用直接找正装夹工件比较合适。

• 65、

  刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度。

• 66、

  加工零件在数控编程时，首先应确定数控机床，然后分析加工零件的工艺特性。

• 67、

  因为试切法的加工精度较高，所以主要用于大批、大量生产。

• 68、

  积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。

• 69、

  在切削时，车刀出现溅火星属正常现象，可以继续切削。

• 70、

  切断空心工件时，工件壁厚应小于切断刀刀头长度。

• 71、

  数控机床对刀具的要求是能适合切削各种材料、能耐高温且有较长的使用寿命。

• 72、

  数控机床对刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的红硬性和足够的强度 7 和韧性。

• 73、

  工件定位时，被消除的自由度少于六个，但完全能满足加工要求的定位称不完全定位。

• 74、

  高速钢刀具具有良好的淬透性、较高的强度、韧性和耐磨性。

• 75、

  长 V 形块可消除五个自由度。短的 V形块可消除二个自由度。

• 76、

  长的 V形块可消除四个自由度。短的 V 形块可消除二个自由度。

• 77、

  高速钢是一种含合金元素较多的工具钢，由硬度和熔点很高的碳化物和金属粘结剂组成。

• 78、

  零件图中的尺寸标注要求是完整、正确、清晰、合理。

• 79、

  硬质合金是用粉末冶金法制造的合金材料，由硬度和熔点很高的碳化物和 金属粘结剂组成。

• 80、

  尺寸链按其功能可分为设计尺寸链和工艺尺寸链。按其尺寸性质可分为线性尺寸链和角 度尺寸链。

• 81、

  因为毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。

• 82、

  表面粗糙度高度参数 RA值愈大，表示表面粗糙度要求愈高； RA值愈小，表示表面粗糙度 要求愈低。

• 83、

  标准麻花钻的横刃斜角为 50°～ 55°。

• 84、

  数控机床的位移检测装置主要有直线型和旋转型。

• 85、

  基本型群钻是群钻的一种，即在标准麻花钻的基础上进行修磨，形成“六尖一七刃的结构 特征。

• 86、

  陶瓷的主要成分是氧化铝，其硬度、耐热性和耐磨性均比硬质合金高。

• 87、

  数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。

• 88、

  数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。

• 89、

  外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。

• 90、

  固定形状粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。

• 91、

  外圆粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。

• 92、

  刀具补偿功能包括刀补的建立和刀补的执行二个阶段。

• 93、

  数控铣削机床配备的固定循环功能主要用于钻孔、镗孔、攻螺纹等。

• 94、

  机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的 距离可在机床出厂时设定

• 95、

  数控机床加工过程中可以根据需要改变主轴速度和进给速度。

• 96、

  切削速度增大时，切削温度升高，刀具耐用度大。

• 97、

  数控机床进给传动机构中采用滚珠丝杠的原因主要是为了提高丝杠精度。

• 98、

  数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹，但是不 能车削多头螺纹。

• 99、

  平行度的符号是 // ，垂直度的符号是 ┸ , 圆度的符号是 〇。

• 100、

  数控机床为了避免运动件运动时出现爬行现象，可以通过减少运动件的摩擦实现。

• 101、

  伺服系统的执行机构常采用直流或交流伺服电动机。

• 102、

  直线控制的特点只允许在机床的各个自然坐标轴上移动，在运动过程中进行加工。

• 103、

  数控机床按工艺用途分类，可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。

• 104、

  数控车床刀架的定位精度和垂直精度中影响加工精度的主要是前者。

• 105、

  最常见的 2 轴半坐标控制的数控铣床，实际上就是一台三轴联动的数控铣床。

• 106、

  四坐标数控铣床是在三坐标数控铣床上增加一个数控回转工作台。

• 107、

  液压系统的效率是由液阻和泄漏来确定的。

• 108、

  液压缸的功能是将液压能转化为机械能。

• 109、

  数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。

• 110、

  由存储单元在加工前存放最大允许加工范围，而当加工到约定尺寸时数控系统能够自动 停止，这种功能称为软件

• 111、

  数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补程序段。

• 112、

  不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为刀具相对 于工件运动。

• 113、

  不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为工件相对 于刀具运动。

• 114、

  数控车床的刀具功能字 T 既指定了刀具数，又指定了刀具号。

• 115、

  经试加工验证的数控加工程序就能保证零件加工合格。

• 116、

  数控机床的镜象功能适用于数控铣床和加工中心。

• 117、

  数控机床加工时选择刀具的切削角度与普通机床加工时是不同的。

• 118、

  数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。

• 119、

  在数控加工中，如果圆弧指令后的半径遗漏，则圆弧指令作直线指令执行。

• 120、

  当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。

• 121、

  数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。

• 122、

  G代码可以分为模态 G代码和非模态 G代码。

• 123、

  圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于 180&orDm;时半径取负值。

• 124、

  常用的位移执行机构有步进电机、直流伺服电机和交流伺服电机。

• 125、

  通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。

• 126、

  一个主程序中只能有一个子程序。

• 127、

  数控机床的常用控制介质就是穿孔纸带。

• 128、

  绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。

• 129、

  数控机床在输入程序时，不论何种系统座标值不论是整数和小数都不必加入小数点。

• 130、

  车削中心必须配备动力刀架。

• 131、

  Y 坐标的圆心坐标符号一般用 K 表示。

• 132、

  非模态指令只能在本程序段内有效。

• 133、

  数控铣床属于直线控制系统。

• 134、

  旧机床改造的数控车床，常采用梯形螺纹丝杠作为传动副，其反向间隙需事先测量出来 进行补偿。

• 135、

  安全管理是综合考虑“物”的生产管理功能和“人”的管理，目的是生产更好的产品

• 136、

  通常车间生产过程仅仅包含以下四个组成部分.基本生产过程、辅助生产过程、生产技 术准备过程、生产服务

• 137、

  车间生产作业的主要管理内容是统计、考核和分析。

• 138、

  车间日常工艺管理中首要任务是组织职工学习工艺文件，进行遵守工艺纪律的宣传教育， 并行工艺纪律的检查

• 139、

  机床的二级保养是以操作工人为主，维修人员配合进行的。

• 140、

  钠基润滑脂既耐热又耐水。

• 141、

  孔的作用尺寸不能采用内径量表测量。

• 142、

  铣削不锈钢的刀具材料，硬质合金的 YT 类比 YG 类更合适些。

• 143、

  取消刀具半径补偿必须与直线插补指令组合完成。

• 144、

  钻孔循环 G82 不能在孔底停留。

• 145、

  步进电机的电源是脉冲电源，不能直接接交流电。

• 146、

  改变步进电机输入脉冲频率就能改变步进电机的转速。

• 147、

  热继电器用于机床防止切削过热的保护。

• 148、

  同一数控铣刀刀柄上可更换不同种拉钉，同一数控铣床只能装一种拉钉。

• 149、

  梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的小径。

• 150、

  使用电主轴的机床在空运转时主轴上必须有刀。