数控车工初级试卷十

• 301、

  数控铣削刀具补偿功能包含刀具半径补偿和刀具长度补偿。

• 302、

  刀具半径补偿取消用G40代码，如：G40 G02 X20.0 Y0 R5.0；该程序段执行后刀补被取

• 303、

  刀具补偿寄存器内存入的是负值表示实际补偿方向取反。

• 304、

  刀具补偿有三个过程是指 G41、G42和G40 三个过程。

• 305、

  编制数控切削加工程序时一般应选用轴向进刀。

• 306、

  B功能刀具补偿，可以自动完成轮廓之间的转接。

• 307、

  设H01=-2mm，执行N10 G90 G00 Z5.0；N20 G43 G01 Z-20.0 H0

• 308、

  数控铣一内轮廓圆弧形零件，如铣刀直径改小1mm（假设刀补不变），则圆弧内轮廓直径也小1mm。

• 309、

  G04执行期间主轴在指定的短时间内停止转动。

• 310、

  只有实体模型可作为CAM的加工对象。

• 311、

  目前，绝大多数CAM系统都属于交互式系统。

• 312、

  通常，CAM系统是既有CAD功能又有CAM功能的集成系统

• 313、

  CAM加工的工艺参数都由计算机自动确定。

• 314、

  CAM只能使用自身集成的CAD所创建的模型。

• 315、

  自由曲面一般选择CAM的铣削模块进行加工

• 316、

  加工仿真验证后，只要用软件自带的后处理所生成的加工程序一般就能直接传输至数控机床进行加工。

• 317、

  数控加工仿真系统是基于虚拟现实的仿真软件.

• 318、

  数控仿真操作中程序的输入编辑必须在回零操作之后。

• 319、

  “NC”的含义是“计算机数字控制”。

• 320、

  在CRT/MDI面板的功能键中，用于报警显示的键是“ALARM”。

• 321、

  当数控机床失去对机床参考点的记忆时，必须进行返回机床参考点的操作。

• 322、

  数控操作的“跳步”功能又称为“单段运行”功能。

• 323、

  数控机床加工过程中要改变主轴速度或进给速度必须程序暂停，修改程序中的S和F的值。

• 324、

  轮廓加工中，在接近拐角处应适当降低进给量，以克服“超程”或“欠程”现象。

• 325、

  程序输入用得最早的是穿孔纸带。

• 326、

  编辑数控程序，要修改一个功能字时必须用修改键而不能用插入键和删除键。

• 327、

  对刀的目的就是确定刀具的刀位点当前在工件坐标系中的坐标值，对刀方法一般有：试切对刀法、夹具对刀元件间

• 328、

  对刀仪目前常用机外刀具预调测量仪和机内激光自动对刀仪。

• 329、

  对刀器有光电式和指针式之分.

• 330、

  偏心式寻边器结构简单，所以只有一种规格。

• 331、

  在数控程序调试时，每启动一次，只进行一个程序段的控制称为“计划暂停”。

• 332、

  配有数控回转工作台的数控机床为数控加工中心。

• 333、

  采用多工位托盘工件自动交换机构的加工中心至少配有两个可自动交换的托盘工作台。

• 334、

  刀具参数输入包括：刀库的刀具与刀具号对应设定；刀具半径和长度的设定。

• 335、

  C是计算机数字控制的英文缩写。

• 336、

  数控机床能与计算机实现串行通讯，但还不能与计算机实现宽带网络连接。

• 337、

  世界上第一台数控机床是数控铣床。

• 338、

  伺服系统是数控机床最重要的组成部分。

• 339、

  数控三坐标测量机也是一种数控机床。

• 340、

  两轴半联动是指X、Y轴能实现联动，Z轴只能做周期性进给。

• 341、

  目前，大多数数控机床的控制方式是闭环控制。

• 342、

  XK5025表示的铣床是立式升降台数控铣床。

• 343、

  升降台数控铣床适合中小型零件的加工。

• 344、

  数控铣床缺少自动换刀功能及刀库，所以不能对工件进行钻、扩、铰、锪和镗孔加工与攻丝。

• 345、

  数控铣床适合加工平面类零件、曲面类零件和变斜角类零件

• 346、

  划分加工阶段的目的之一是便于安排热处理工序。

• 347、

  数控机床加工的零件，一般按工序分散原则划分工序。

• 348、

  对高碳钢可以通过正火热处理，降低硬度，改善切削加工性。

• 349、

  基本时间和辅助时间的总和称为作业时间。

• 350、

  IT6-IT7级的有色金属外圆精加工，宜采用精磨。

• 351、

  按粗精加工划分工序适用于加工后变形较大，需粗精加工分开的零件。

• 352、

  箱体类零件一般先加工孔，后加工平面。

• 353、

  加工路线是指刀具相对于工件运动的轨迹。

• 354、

  铣削平面时，尽可能采用周铣。

• 355、

  较小的斜面可以用角度铣刀直接铣出。

• 356、

  立式铣床采用端铣加工平面一般选用立铣刀。

• 357、

  端铣刀的端刃主要起修光加工表面作用。

• 358、

  细齿端铣刀一般用于粗铣平面。

• 359、

  铣削平面轮廓零件外形时，要避免在被加工表面X围内的垂直方向下刀或抬刀。

• 360、

  一般情况下，对于内外轮廓，先进行外形加工，后进行内腔加工。

• 361、

  一般粗齿立铣刀适于粗加工，细齿立铣刀适于精加工。

• 362、

  加工某一300x300左右大小的轮廓，其轮廓凹处最小曲率半径R2.2mm，所以选择粗加工立铣刀规格为

• 363、

  加工曲面类零件一般选用数控铣床。

• 364、

  模具铣刀由圆柱铣刀发展而成。

• 365、

  球头刀加工时尽可能用圆弧侧刃铣削，尽量避免铣削平坦表面。

• 366、

  行切法精加工曲面时，行距主要根据刀具的强度来选择。

• 367、

  麻花钻钻孔时轴向力大，主要是由钻头的主刀刃引起的。

• 368、

  在实体材料上钻大于Φ75的孔时，一般采用套料钻。

• 369、

  在实体材料上钻大于Φ15的孔时，一般采用套料钻。

• 370、

  扩孔钻无横刃参加切削。

• 371、

  Φ60H7铰孔前的扩孔尺寸应该为Φ59.8左右。

• 372、

  扩孔可在一定程度上校正钻孔的轴线误差。

• 373、

  刚性攻丝与传统浮动攻丝的丝锥是一样的。

• 374、

  某数控铣床不能实现Z轴每转进给，所以不能使用刚性攻螺纹的方法。

• 375、

  浮动式镗刀常用来批量生产的孔的粗加工。

• 376、

  精镗孔时应选择较小的刀尖圆弧半径,一般为R0.3左右。

• 377、

  镗孔时要保证主轴轴线与镗出的孔的轴线平行。

• 378、

  高速钢铰刀的加工精度一般比硬质合金铰刀高。

• 379、

  铰刀的公差最好选择被加工孔公差带中间1/3左右的尺寸。

• 380、

  铰孔能修正孔的轴线误差。

• 381、

  键槽铣刀与普通立铣刀相比，特点为能垂直进刀，排屑能力好。

• 382、

  T形槽加工只要采用一把T形槽铣刀就能直接加工出来。

• 383、

  数控加工中的键槽宽度可以刀具半径补偿功能来保证。

• 384、

  检验的特点是只能确定测量对象是否在规定的极限X围内，而不能得出测量对象的具体数值。

• 385、

  一般来说，计量器具的分度值越大，计量器具的精度就越高。

• 386、

  在生产中，主要是按计量器具的不确定度来选择计量器具。

• 387、

  一般来说，相对测量的测量精度比绝对测量的测量精度低。

• 388、

  一般认为，如果能将系统误差减小到使其影响相当于随机误差的程度，则可认为系统误差已被消除。

• 389、

  游标卡尺使用前，应使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐，如不对齐就绝对不可以进行测量。

• 390、

  高度游标卡尺除了用于测量零件的高度外，还可用于钳工精密划线。

• 391、

  游标万能角度尺测量时不用校准零位。

• 392、

  深度游标卡尺主要用于测量阶梯形、盲孔、曲槽等工件的深度。

• 393、

  测量X围0-25mm的外径千分尺应附有校对量杆。

• 394、

  内测千分尺的测量X围的下限是5mm。

• 395、

  百分表刻度盘上的长针转1圈为1mm，所以百分表的量程为0-1mm。

• 396、

  杠杆百分表测杆能在正反方向上进行工作。

• 397、

  内径百分表的测头是不能更换的。

• 398、

  螺纹环规是专门用于评定外螺纹的合格性的，所以是一种专用量具。

• 399、

  工具显微镜是一种高精度的二次元坐标测量仪。

• 400、

  电感式轮廓仪测量表面粗糙度参数Ra的方法在计量室和生产现场都被广泛应用。

• 401、

  零件上的未注形位公差一律遵循包容要求公差原则。

• 402、

  形位误差检测原则之一测量跳动原则主要用于测量圆跳动和全跳动。

• 403、

  用水平仪和桥板沿着被测要素按节距移动水平仪进行直线度测量，水平仪读数的最大差值即为直线度误差。

• 404、

  在保证使用要求的前提下，对被测要素给出跳动公差后，通常不再对该要素提出位置、方向和形状公差要求。

• 405、

  评定形位误差的基准应为用实际基准要素建立的理想要素，理想要素的位置应符合最大条件。

• 406、

  测量不确定度是由计量器具的不确定度和测量条件引起的测量不确定度组成的。

• 407、

  用平板和指示表测量圆度误差，零件旋转一周，指示表读数的最大差值就是圆度误差 。

• 408、

  数控铣床不能实现自动换刀，所以主轴不能实现刀具的自动夹紧与松开 。

• 409、

  滚珠丝杠螺母副可以把直线运动变为旋转运动。

• 410、

  滚珠丝杠螺母副的滚珠在返回过程中与丝杠脱离接触的为内循环。

• 411、

  滚珠丝杠螺母副的轴向间隙消除的方法常采用双螺母结构。

• 412、

  采用贴塑导轨的机床可实现机床的高速运动。

• 413、

  偏心套调整是通过改变两个齿轮的中心距来消除齿轮传动间隙的。

• 414、

  某步进电动机三相单三拍运行时步距角为3°，三相六拍运行时步距角为6°。

• 415、

  大惯量直流伺服电动机是通过提高输出力矩来提高力矩/惯量比。

• 416、

  交流进给伺服电动机通常为三相交流异步电动机。。

• 417、

  光栅除了有光栅尺外，还有圆光栅，用于角位移测量。

• 418、

  增量式脉冲编码器具有断电记忆功能。

• 419、

  点检就是按有关维护文件的规定，对数控机床进行定点、定时的检查和维护。

• 420、

  操作数控机床时，尽量打开电气控制柜门，便于机床电气柜的散热通风。

• 421、

  只要数控系统不断电，其在线诊断功能就一直进行而不停止。

• 422、

  数控系统的故障要么通过软件报警显示，要么通过硬件报警显示。

• 423、

  机床软行程X围可以设置为某X围之内或某X围之外或某两X围之间。

• 424、

  系统电池的更换应在C系统断电状态下进行。

• 425、

  水平仪可以用来测量导轨的直线度。

• 426、

  调整机床水平时，应在地脚螺栓完全固定状态下找平。