案例五 背景资料 某城市基础设施升级改造项目为市郊的热电站二期2×330WM凝汽式机组向城区集中供热及配套管网，工艺流程如图5。业主通过招标与A公司签订施工总承包合同，工期为12个月。 图5 工艺流程示意图 公用管网敷设采用闭式双管制，以电站热计量表井为界，一组高温水供热管网16km，二级供热管网9km，沿线新建6座隔压换热站，隔压站出口与原城市一级管网连接。 针对公用管网施工，A公司以质量和案例为重点进行控制策划，置顶危险性较大的分不分项目工程清单及安全技术措施，确定主要方案的施工技术方法包括：管道预制、保温及外护管工厂化生产；现场施焊采取氩弧焊打底，自动焊填充，手工焊盖面；直埋保温管道无补偿电预热安装；管网穿越干渠暗挖施工，穿越河流架空施工，穿越干道管施工；管道清洗采用密闭循环水力冲洗方式等。其中，施工装备全位置自动焊机和大容量电加热装置是A公司与厂家联合研发的新设备。 项目实施过程中，发生了下列情况： 现场用电申请已办理，但地处较偏僻的管道分段电预热超市政网负荷，为不影响工程进度，A公司自行决定租用大功率柴油发电机组，解决电网负荷不足问题，被供电部门制止。 330MW机组轴系对轮中心初找正后，为缩短机组安装工期，钳工班组提出通过提高中调整精度等级，在基础二次灌浆前的工序阶段，一行行对轮中心进行复查和找正，被A公司否定。 公用管网焊接过程中，发现部分焊工的焊缝不稳定，经无损检测结果分析，主要缺陷是气孔数量超标。A公司排除焊工操作和焊接设备影响因素后，及时采取针对性的质量预控措施。 问题：

5.针对气孔数量超标缺陷，A公司在管道焊接过程中应采取哪些质量预控措施？

(1)进行焊材烘干;(2)噢诶被焊条保温桶;(3)采取防风措施;(4)控制氩气纯度;(5)焊接前进行预热;(6)雨、雾天气禁止施焊

闪光对焊应选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。连续闪光焊的留量应包括烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量；闪光-预热闪光焊的留量应包括一次烧化留量、（）、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。

A:顶锻留量 B:烧化留量 C:预热留量 D:调伸长度

闪光-预热闪光焊的留量应包括一次烧化留量和（）

A:预热留量 B:二次烧化留量 C:有电顶锻留量 D:无电顶锻留量 E:最终顶锻留量

为了使厚板焊透，应该使（）

A:大于6mm的钢板开坡口； B:钢板预热； C:用直流弧焊发电机焊接

在闪光对焊时产生烧化过分剧烈并有强烈的爆炸声时，应采取的措施为（）

A:降低变压器级数，减慢烧化速度 B:加快烧化速度 C:提高变压器系数 D:增大顶锻压力

钎焊焊好后焊头应该（）。

A:慢慢提起 B:迅速提起 C:可快可慢 D:由焊件大小决定

钢轨连续闪光过程的烧化速度是固定不变的，稳定的烧化是通过（）的反馈自动调整的。

定位焊时不应该在（）进行定位焊。

A:板的始焊端 B:板的终焊端 C:焊缝交叉处 D:管道的时钟6点处

防止焊瘤的措施有（）。

A:使焊缝处于横焊位置 B:使焊缝处于立焊位置 C:使焊缝处于仰焊位置 D:使焊缝处于平焊位置

焊件组对时应垫置牢固，并应采取措施防止焊接和热处理过程中产生( )。

A:附加应力 B:焊后应力 C:应力集中 D:波浪变形 E:变形